輕工XX輕工制造企業(yè)工藝實(shí)習(xí)報(bào)告一、摘要2023年7月10日至9月5日，我在一家輕工制造企業(yè)擔(dān)任工藝助理實(shí)習(xí)生。通過(guò)參與生產(chǎn)線工藝優(yōu)化項(xiàng)目，我協(xié)助完成了3條生產(chǎn)線的工藝參數(shù)調(diào)整，使產(chǎn)品合格率從92%提升至97.5%，日均產(chǎn)量從1200件增加到1450件。核心工作包括收集并分析200組生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提出5項(xiàng)改進(jìn)措施，其中3項(xiàng)被采納并實(shí)施。期間，我將大學(xué)所學(xué)的《化工原理》和《輕工機(jī)械設(shè)計(jì)》課程知識(shí)應(yīng)用于實(shí)際，熟練運(yùn)用Excel進(jìn)行數(shù)據(jù)建模和工藝流程圖繪制，掌握了現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題診斷的標(biāo)準(zhǔn)化流程。通過(guò)實(shí)踐，提煉出“基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的工藝持續(xù)改進(jìn)”方法論，可應(yīng)用于類似生產(chǎn)環(huán)境。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程2023年7月10日到9月5日，我在一家做紙制品的企業(yè)實(shí)習(xí)，崗位是工藝助理。剛開(kāi)始主要是熟悉廠里三條生產(chǎn)線，每天跟著師傅看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，記錄溫度、濕度這些參數(shù)。7月15號(hào)開(kāi)始參與一個(gè)項(xiàng)目，要把某批次產(chǎn)品的褶皺率從3.2%降到2.5%。我花了兩周時(shí)間，每天收集各臺(tái)機(jī)器的運(yùn)行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)一臺(tái)壓平機(jī)的壓力值波動(dòng)太大。7月30號(hào)我提了個(gè)調(diào)整建議，把壓力傳感器精度從0.5MPa提升到0.1MPa，8月10號(hào)測(cè)試后，褶皺率降到2.4%。這個(gè)項(xiàng)目里頭，我用了學(xué)校教的《輕化工工藝學(xué)》里控制變量法，還第一次上手操作了SPC統(tǒng)計(jì)分析軟件。8月初遇到個(gè)坎兒，一條新產(chǎn)線的糊盒強(qiáng)度總不過(guò)關(guān)，客戶退回200箱樣品。我跟著技術(shù)員跑現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)膠粘劑噴涂量不穩(wěn)定。8月5號(hào)開(kāi)始學(xué)用顯微鏡觀察紙張纖維結(jié)合情況，又去實(shí)驗(yàn)室研究不同膠粘劑配比的效果。9月1號(hào)最終把噴涂量誤差控制在±5%以內(nèi)，強(qiáng)度檢測(cè)從68g/cm2漲到72g/cm2，客戶那邊9月5號(hào)反饋說(shuō)沒(méi)問(wèn)題了。這個(gè)經(jīng)歷讓我明白，工藝問(wèn)題解決不能光靠理論，得動(dòng)手實(shí)踐。實(shí)習(xí)期間，我參與了10次工藝評(píng)審會(huì)，每次都做會(huì)議記錄，把老師傅們說(shuō)的經(jīng)驗(yàn)整理成筆記。還幫著更新了5張?jiān)O(shè)備維護(hù)流程圖，用visio畫(huà)得比學(xué)校作業(yè)還細(xì)致。雖然學(xué)到了不少東西，但感覺(jué)廠里培訓(xùn)有點(diǎn)隨意，比如安全操作演示只講一遍，我后來(lái)還得自己偷偷錄下來(lái)反復(fù)看。另外崗位匹配度上，有些設(shè)計(jì)類工作我插不上手，可能是我機(jī)械制圖基礎(chǔ)太薄弱。要是廠里能搞個(gè)崗前系統(tǒng)培訓(xùn)，或者讓我接觸更多設(shè)計(jì)軟件，效率肯定更高。三、總結(jié)與體會(huì)這8周，從7月10日到9月5日，感覺(jué)像是從書(shū)本里跳進(jìn)了真實(shí)的生產(chǎn)線。一開(kāi)始就是懵的，但跟著師傅們把三條產(chǎn)線的工藝流程摸熟，每天對(duì)著那些跳動(dòng)的參數(shù)表，慢慢就找到感覺(jué)了。參與那個(gè)把產(chǎn)品褶皺率從3.2%壓到2.4%的項(xiàng)目，光數(shù)據(jù)分析就做了200多組，最后用SPC工具把波動(dòng)控制在15%以內(nèi)，拿到97.5%的合格率數(shù)據(jù)時(shí)，真覺(jué)得付出值了。這讓我懂了，工藝優(yōu)化不是紙上談兵，得靠實(shí)打?qū)嵉臄?shù)據(jù)說(shuō)話，也印證了學(xué)校教的《化工原理》課有多實(shí)用。實(shí)習(xí)最大的收獲是心態(tài)變了。以前覺(jué)得搞工藝就是套公式，現(xiàn)在明白現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題復(fù)雜得多，糊盒強(qiáng)度那個(gè)坎兒差點(diǎn)把我難住，但硬著頭皮查資料、跑實(shí)驗(yàn)室，最后把噴涂量誤差從15%拉到5%，強(qiáng)度直接漲14%，那種成就感沒(méi)法形容。也體會(huì)到責(zé)任感，客戶退的那200箱樣品讓我睡不著覺(jué)，現(xiàn)在看生產(chǎn)線上的每個(gè)數(shù)據(jù)都覺(jué)得是自己的事。對(duì)職業(yè)規(guī)劃的影響也挺直接的。發(fā)現(xiàn)工廠里工藝工程師需要懂的東西超多，設(shè)計(jì)軟件、新材料、自動(dòng)化控制都得沾，這提醒我得趕緊補(bǔ)課。下學(xué)期打算報(bào)個(gè)機(jī)械制圖強(qiáng)化班，順便把英語(yǔ)六級(jí)考了，聽(tīng)說(shuō)現(xiàn)在很多工廠設(shè)備說(shuō)明書(shū)都是英文的。行業(yè)趨勢(shì)上感覺(jué)智能化挺明顯，像我碰到的那種基于傳感器的實(shí)時(shí)調(diào)控，以后肯定是大方向。這次實(shí)習(xí)讓我看清了，大學(xué)知識(shí)要往實(shí)里用，光會(huì)理論沒(méi)用，得像師傅們那樣把數(shù)據(jù)、經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備都摸透了，以后進(jìn)職場(chǎng)才不會(huì)慌。四、致謝在這次從7月10日到9月5日的實(shí)習(xí)中，得到了很多幫助。感謝那家企業(yè)給我機(jī)會(huì)，讓我參與實(shí)際生產(chǎn)。帶我的師傅，還有后來(lái)一起工作的同事們，他們教了我不少現(xiàn)場(chǎng)的東西，特別是怎么