生態(tài)學(xué)生態(tài)科技公司環(huán)境工程實(shí)習(xí)報(bào)告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在生態(tài)學(xué)生態(tài)科技公司擔(dān)任環(huán)境工程師實(shí)習(xí)生，參與污水處理廠提標(biāo)改造項(xiàng)目。通過為期8周的工作，完成3個(gè)廠區(qū)日處理量達(dá)5萬噸的A/O工藝優(yōu)化方案設(shè)計(jì)，使出水COD濃度從80mg/L降至50mg/L，氨氮去除率提升至95%。應(yīng)用MATLAB模擬不同曝氣策略對能耗的影響，優(yōu)化后系統(tǒng)運(yùn)行能耗降低12%。掌握工藝參數(shù)動態(tài)監(jiān)測與數(shù)據(jù)建模方法，建立出水水質(zhì)預(yù)測模型，預(yù)測準(zhǔn)確率達(dá)89%?？偨Y(jié)出基于水量水質(zhì)耦合分析的環(huán)境工程問題解決路徑，可應(yīng)用于類似工業(yè)廢水處理項(xiàng)目。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程

1.實(shí)習(xí)目的

去2023年7月1號開始實(shí)習(xí)，主要是想看看環(huán)境工程的理論知識在現(xiàn)實(shí)中怎么用，特別是在污水處理這塊。想了解下設(shè)計(jì)一個(gè)污水處理廠到底要考慮哪些細(xì)節(jié)，怎么把書本上的那些模型和參數(shù)用到實(shí)際項(xiàng)目里。

2.實(shí)習(xí)單位簡介

我實(shí)習(xí)的公司是搞環(huán)境工程技術(shù)的，主要做工業(yè)和市政污水處理。他們有幾個(gè)項(xiàng)目在運(yùn)行，我去的那個(gè)廠區(qū)是做化工廠廢水的，水量大概5萬噸每天，出水要求挺高，COD要小于50mg/L，氨氮也得嚴(yán)格控制。

3.實(shí)習(xí)內(nèi)容與過程

前兩周主要是熟悉廠里的情況，跟著師傅看工藝流程，了解各個(gè)設(shè)備怎么運(yùn)作。我學(xué)到了A/O工藝是怎么控制污泥齡和DO的，還有氣水比怎么影響脫氮效果。后來開始參與一個(gè)項(xiàng)目，是幫一個(gè)老廠提標(biāo)改造。廠里原來的處理量是3萬噸每天，現(xiàn)在要擴(kuò)到5萬噸，但出水標(biāo)準(zhǔn)要提。

我負(fù)責(zé)做A/O工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)，主要是調(diào)整內(nèi)部曝氣布局和回流比。每天要花時(shí)間在廠里測數(shù)據(jù)，比如進(jìn)水COD峰值有180mg/L，氨氮峰值25mg/L，出水COD穩(wěn)定在80mg/L左右。我用了MATLAB做了個(gè)模型，模擬不同曝氣方案對能耗的影響。發(fā)現(xiàn)增加后段微曝氣能省電12%左右，但需要調(diào)整回流污泥的濃度。最后設(shè)計(jì)的方案讓出水COD降到了50mg/L以下，氨氮去除率從90%提到95%。

期間遇到一個(gè)挺麻煩的事，是曝氣系統(tǒng)優(yōu)化時(shí)，怎么平衡能耗和效果。廠里老說電費(fèi)太貴，但曝氣不足又會影響處理效果。我花了兩天時(shí)間在實(shí)驗(yàn)室用曝氣罐做實(shí)驗(yàn)，測不同氣水比下溶解氧的變化，還查了幾個(gè)文獻(xiàn)，最后找到個(gè)折中的方案，既能達(dá)標(biāo)，能耗也沒增加太多。學(xué)到了怎么用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)支撐設(shè)計(jì)。

還參與了一個(gè)污泥脫水項(xiàng)目，主要是幫他們調(diào)整藥劑投加量。廠里用的是板框壓濾機(jī)，但泥餅太濕，處理不了。我跟著技術(shù)員去現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)是聚丙烯酰胺投加量不夠。調(diào)整后泥餅含水率從80%降到72%，處理速度也快了。這個(gè)讓我知道，有時(shí)候問題不在設(shè)備，就在藥劑用量這些細(xì)節(jié)上。

4.實(shí)習(xí)成果與收獲

8周里，我參與完成了一個(gè)廠區(qū)的提標(biāo)改造方案，實(shí)際運(yùn)行后出水COD從80mg/L降到50mg/L，氨氮去除率從90%提高到95%，能耗沒明顯增加。還學(xué)會用MATLAB做曝氣模型，測過30組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。最大的收獲是明白理論怎么落地，比如曝氣時(shí)間、污泥齡這些參數(shù)怎么根據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)調(diào)整。雖然只是做了一些輔助工作，但感覺比在學(xué)校做模擬題實(shí)在多了。

5.問題與建議

這次實(shí)習(xí)讓我發(fā)現(xiàn)，廠里的培訓(xùn)機(jī)制其實(shí)挺弱的，很多操作都是靠師傅口頭傳，沒系統(tǒng)的資料。比如我剛開始做曝氣優(yōu)化時(shí)，根本不知道要測哪些參數(shù)，都是技術(shù)員提示的。建議公司可以搞個(gè)操作手冊，把常見問題的處理方法寫清楚。另外，我所在的崗位更偏向設(shè)計(jì)，但廠里的實(shí)際運(yùn)行問題也很多，如果能結(jié)合設(shè)計(jì)崗和運(yùn)行崗，互相學(xué)習(xí)，效率可能會更高。比如我提標(biāo)方案時(shí)，要是早點(diǎn)知道運(yùn)行側(cè)的實(shí)際困難，設(shè)計(jì)可能更合理。

三、總結(jié)與體會

1.實(shí)習(xí)價(jià)值閉環(huán)

這8周，從2023年7月到8月，感覺像是把學(xué)校學(xué)的理論和實(shí)際工作擰在了一起。剛?cè)サ臅r(shí)候，面對廠里的A/O工藝優(yōu)化，純粹是紙上談兵，不知道曝氣時(shí)間設(shè)多少才合適，回流比怎么調(diào)效果最好。通過每天跑現(xiàn)場，看進(jìn)水COD峰值180mg/L時(shí)的系統(tǒng)反應(yīng)，在實(shí)驗(yàn)室做30組氣水比實(shí)驗(yàn)，用MATLAB模擬不同方案，最后把出水COD從80mg/L降到50mg/L，氨氮去除率從90%提到95%，這個(gè)過程才真正明白書上的動力學(xué)方程、污泥模型是怎么在現(xiàn)實(shí)中起作用的。原來環(huán)境工程不只是畫圖紙，更是靠數(shù)據(jù)說話，靠不斷調(diào)試找到最優(yōu)解。

最有成就感的是提標(biāo)方案被采納后，看到運(yùn)行數(shù)據(jù)一天天變好。記得7月25號那次，調(diào)整曝氣策略后，第二天監(jiān)測發(fā)現(xiàn)氨氮濃度穩(wěn)定在1.5mg/L，比原來低了3個(gè)多百分點(diǎn)。這種直接看到自己努力帶來的改變，是學(xué)校作業(yè)無法給的體驗(yàn)。實(shí)習(xí)讓我的學(xué)習(xí)有了明確方向，知道以后看書要更關(guān)注實(shí)際工況，比如溶解氧波動對脫氮除磷的影響，而不是只盯著理論值。

2.職業(yè)規(guī)劃聯(lián)結(jié)

這次經(jīng)歷讓我更清楚自己想做什么。之前覺得環(huán)境工程就是做設(shè)計(jì)或者搞科研，但實(shí)習(xí)才發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場運(yùn)行和維護(hù)同樣重要。比如我遇到的曝氣系統(tǒng)優(yōu)化問題，本質(zhì)是能耗和效果的平衡，這讓我意識到運(yùn)營管理也是門技術(shù)活。如果以后想進(jìn)企業(yè)，可能不光要做技術(shù)，還得懂成本控制、懂設(shè)備。8月最后那周，我主動幫師傅整理了幾個(gè)廠區(qū)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，他們居然說以后遇到問題可以找我，這讓我挺意外，也讓我覺得，想留下來，得持續(xù)把專業(yè)能力做扎實(shí)。現(xiàn)在回去我會重點(diǎn)補(bǔ)一下《工業(yè)廢水處理工程》里關(guān)于微曝氣技術(shù)的章節(jié)，還打算考個(gè)注冊環(huán)保工程師的基礎(chǔ)班，感覺這些技能直接就能用上。

3.行業(yè)趨勢展望

感覺現(xiàn)在環(huán)境工程最火的就是智慧環(huán)保和資源化利用。廠里用的在線監(jiān)測系統(tǒng)就能實(shí)時(shí)傳數(shù)據(jù)，我實(shí)習(xí)后期就琢磨，要是能把大數(shù)據(jù)分析也加進(jìn)去，比如用機(jī)器學(xué)習(xí)預(yù)測負(fù)荷沖擊，或者優(yōu)化藥劑投加，效率能再高不少。8月29號那天，技術(shù)員跟我說現(xiàn)在行業(yè)都往MBR+反硝化深度處理方向發(fā)展，還提到幾個(gè)廠在搞污泥資源化，燒成磚或者做肥料。這讓我覺得，以后學(xué)的東西得跟上，光懂傳統(tǒng)工藝肯定不行?；厝ゴ蛩愣嚓P(guān)注一些環(huán)保領(lǐng)域的專利，看看別人是怎么解決實(shí)際問題的。比如那個(gè)污泥脫水問題，后來發(fā)現(xiàn)調(diào)整藥劑型號比單純加量更有效，這就是細(xì)節(jié)上的創(chuàng)新。

4.心態(tài)轉(zhuǎn)變

最直觀的變化是抗壓能力。剛開始去廠里，面對5萬噸每天的進(jìn)水，水質(zhì)波動大，說實(shí)話挺慌的，生怕出點(diǎn)錯(cuò)。后來跟著師傅處理緊急情況，比如7月18號那晚COD突然爆表，大家連夜查原因，調(diào)回流比、改曝氣模式，最后才穩(wěn)住，我才明白什么叫應(yīng)急響應(yīng)?，F(xiàn)在回想，學(xué)校做實(shí)驗(yàn)出錯(cuò)了頂多重做，但廠里的問題直接關(guān)系到處理效果和成本，責(zé)任感完全不一樣了。這種壓力也逼著自己學(xué)快，比如之前對SBR工藝?yán)斫獠簧睿龅絾栴}時(shí)就去查手冊、看視頻，現(xiàn)在基本能跟技術(shù)員聊上幾句了。從學(xué)生到職場人的感覺，就是每天要面對真實(shí)的問題，而且必須自己找到答案。

四、致謝

1.

在生態(tài)學(xué)生態(tài)科技公司為期8周的實(shí)習(xí)即將結(jié)束，這段經(jīng)歷讓我受益匪淺。感謝公司給我提供了實(shí)踐平臺，讓我有機(jī)會將理論知識應(yīng)用于實(shí)際項(xiàng)目。特別感謝我的實(shí)習(xí)導(dǎo)師，在實(shí)習(xí)期間給予的悉心指導(dǎo)和耐心解答，特別是在A/O工藝優(yōu)化和曝氣系統(tǒng)調(diào)整上給予的點(diǎn)撥，幫助我克服了諸多困難。

2.

感謝一同工作的各位同事，和他們一起討論問題、分析數(shù)據(jù)，讓我學(xué)到了很多實(shí)用的技能和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。比如在污泥脫水項(xiàng)目中，他們的操作技巧和經(jīng)驗(yàn)分享，對我后續(xù)學(xué)習(xí)非常有幫助。