地下掘進(jìn)機(jī)械安全操作實(shí)務(wù)指南一、總則地下掘進(jìn)作業(yè)環(huán)境復(fù)雜多變，潛在風(fēng)險(xiǎn)因素眾多，確保掘進(jìn)機(jī)械的安全操作是保障施工人員生命安全、工程順利進(jìn)行的核心前提。本指南旨在結(jié)合地下掘進(jìn)施工的實(shí)際工況，為相關(guān)操作人員、技術(shù)管理人員提供一套系統(tǒng)、實(shí)用的安全操作行為規(guī)范與風(fēng)險(xiǎn)防控要點(diǎn)。本指南適用于各類地下工程（如礦山巷道、隧道工程、地下管廊等）中所使用的掘進(jìn)機(jī)械，包括但不限于盾構(gòu)機(jī)、TBM（全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)）、懸臂式掘進(jìn)機(jī)、天井鉆機(jī)等。所有相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守本指南及設(shè)備操作規(guī)程，樹立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，杜絕違章操作，消除安全隱患。二、操作前準(zhǔn)備與檢查（一）人員準(zhǔn)備與資質(zhì)要求操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉所操作掘進(jìn)機(jī)械的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理及安全操作規(guī)程，經(jīng)考核合格并取得相應(yīng)資質(zhì)證書后方可上崗。嚴(yán)禁無證操作或酒后、疲勞、帶病上崗。作業(yè)前應(yīng)確保精神狀態(tài)良好，嚴(yán)禁在情緒不穩(wěn)定或注意力不集中時(shí)進(jìn)行操作。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩（或面罩）、反光工作服、防護(hù)手套、安全鞋等，根據(jù)作業(yè)環(huán)境特點(diǎn)，必要時(shí)還需配備耳塞、呼吸防護(hù)器等。（二）作業(yè)環(huán)境檢查掘進(jìn)作業(yè)前，必須對(duì)作業(yè)面及周圍環(huán)境進(jìn)行全面細(xì)致的安全檢查。重點(diǎn)檢查內(nèi)容包括：1.通風(fēng)與瓦斯：檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，風(fēng)量、風(fēng)速是否滿足要求。對(duì)于可能存在瓦斯、煤塵等易燃易爆氣體的作業(yè)環(huán)境，必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的氣體檢測(cè)儀器進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)濃度在安全限值以下，并采取相應(yīng)的通風(fēng)措施。2.頂板與支護(hù)：仔細(xì)觀察作業(yè)面及巷道周邊的頂板、幫壁是否穩(wěn)定，支護(hù)結(jié)構(gòu)是否完好，有無松動(dòng)、開裂、片幫、冒頂?shù)熔E象。發(fā)現(xiàn)隱患必須先處理后作業(yè)。3.照明與通訊：檢查作業(yè)區(qū)域照明是否充足，通訊系統(tǒng)是否暢通有效，確保聯(lián)絡(luò)及時(shí)。4.有害氣體與粉塵：除瓦斯外，還需關(guān)注一氧化碳、硫化氫等其他有害氣體濃度，以及粉塵濃度，必要時(shí)采取降塵措施。5.排水與通道：檢查作業(yè)面排水系統(tǒng)是否完善，有無積水。確保人員行走通道、緊急撤離通道暢通無阻。（三）設(shè)備檢查開機(jī)前，操作人員必須會(huì)同機(jī)電維護(hù)人員對(duì)掘進(jìn)機(jī)械進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)設(shè)備處于完好狀態(tài)：1.動(dòng)力系統(tǒng)：檢查發(fā)動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)）油位、水位、燃油（電量）是否充足，有無泄漏，啟動(dòng)系統(tǒng)是否正常。2.傳動(dòng)系統(tǒng)：檢查變速箱、聯(lián)軸器、鏈條、皮帶等部件的連接是否緊固，潤(rùn)滑是否良好，有無過度磨損或損壞。3.制動(dòng)系統(tǒng)：檢查行車制動(dòng)、駐車制動(dòng)是否靈敏可靠，制動(dòng)液（氣）壓力是否正常。4.液壓系統(tǒng)：檢查液壓油箱油位、油質(zhì)，液壓管路、接頭有無破損、泄漏，液壓泵、液壓馬達(dá)、油缸工作是否正常，壓力表顯示是否穩(wěn)定。5.操控系統(tǒng)：檢查操縱桿、按鈕、踏板等操控裝置是否靈活，有無卡滯，指示儀表是否準(zhǔn)確完好。6.工作裝置：檢查刀盤、截割頭、鉆頭、鏟板、運(yùn)輸機(jī)等工作部件的磨損情況，連接螺栓是否緊固，刀具是否鋒利、完好。7.安全保護(hù)裝置：檢查急停按鈕、限位開關(guān)、過載保護(hù)、預(yù)警裝置等安全保護(hù)設(shè)施是否齊全、靈敏、可靠。8.輔助系統(tǒng)：檢查冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、噴霧降塵系統(tǒng)是否正常。三、掘進(jìn)作業(yè)安全操作規(guī)程（一）啟動(dòng)與運(yùn)行前確認(rèn)1.設(shè)備啟動(dòng)前，操作人員應(yīng)再次確認(rèn)作業(yè)環(huán)境安全，無關(guān)人員已撤離至安全區(qū)域，并發(fā)出啟動(dòng)預(yù)警信號(hào)（如鳴笛、喊話）。2.確認(rèn)所有控制手柄均處于“零位”或“空擋”位置。3.按照設(shè)備說明書規(guī)定的順序進(jìn)行啟動(dòng)，通常先啟動(dòng)輔助系統(tǒng)（如冷卻、潤(rùn)滑），再啟動(dòng)主系統(tǒng)。4.啟動(dòng)后，應(yīng)先進(jìn)行怠速運(yùn)轉(zhuǎn)或空載試運(yùn)行，觀察各儀表指示是否正常，各部件有無異常聲響、振動(dòng)或泄漏。（二）掘進(jìn)作業(yè)中的安全操作1.參數(shù)設(shè)定與調(diào)整：根據(jù)地質(zhì)條件和掘進(jìn)方案，合理設(shè)定掘進(jìn)速度、推力、扭矩、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。在掘進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)巖性變化和設(shè)備運(yùn)行狀況，適時(shí)、平穩(wěn)地調(diào)整參數(shù)，避免劇烈波動(dòng)。2.密切監(jiān)控：操作人員必須集中精力，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括壓力、溫度、電流、電壓等儀表讀數(shù)，以及刀盤（截割頭）工作聲音、設(shè)備振動(dòng)情況。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。3.注意觀察：注意觀察掌子面巖石的穩(wěn)定性、巖性變化、有無涌水、瓦斯等異常征兆。4.協(xié)同作業(yè)：若為多機(jī)協(xié)同作業(yè)或有輔助人員配合（如清渣、支護(hù)），必須建立明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，確保通訊暢通，協(xié)調(diào)一致。嚴(yán)禁在機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)進(jìn)行其他工作。5.防止過載：嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。當(dāng)遇到硬巖、斷層或卡巖時(shí)，不得強(qiáng)行掘進(jìn)，應(yīng)采取相應(yīng)措施（如調(diào)整參數(shù)、爆破預(yù)處理等）。6.避免碰撞：操作掘進(jìn)機(jī)移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)工作裝置時(shí)，應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境，防止與巷道支護(hù)、管線或其他設(shè)備發(fā)生碰撞。7.噴霧降塵：掘進(jìn)作業(yè)時(shí)必須開啟噴霧降塵系統(tǒng)，有效控制粉塵濃度，保護(hù)作業(yè)人員健康。8.禁止事項(xiàng)：*嚴(yán)禁非操作人員擅自操作或進(jìn)入操作室。*嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理工作。*嚴(yán)禁在未停機(jī)的情況下，將身體任何部位伸入危險(xiǎn)區(qū)域。*嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整或拆除安全保護(hù)裝置。*嚴(yán)禁帶載啟動(dòng)或突然改變運(yùn)轉(zhuǎn)方向。（三）特殊情況處理1.卡巖或過載：當(dāng)發(fā)生卡巖、截割頭（刀盤）被卡住或設(shè)備出現(xiàn)過載征兆時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，查明原因并排除故障后，方可重新啟動(dòng)。嚴(yán)禁強(qiáng)行開倒車或加大負(fù)荷試圖脫困。2.異響與異味：聽到異常聲響（如金屬撞擊聲、尖銳摩擦聲）或聞到焦糊味、油味等異常氣味時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。3.泄漏處理：發(fā)現(xiàn)液壓油、潤(rùn)滑油、冷卻液等泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理，防止發(fā)生火災(zāi)或人員滑倒。（四）停機(jī)與作業(yè)結(jié)束1.正常停機(jī)：掘進(jìn)作業(yè)完成或需要暫時(shí)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將工作裝置（刀盤、截割頭）退離掌子面一定距離，置于安全位置，然后依次切斷主電源、輔助電源。2.緊急停機(jī)：遇有危及人身或設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷總電源。3.作業(yè)后檢查與清理：停機(jī)后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行檢查和清理，清除工作裝置上的巖渣、雜物，檢查各部件有無松動(dòng)、損壞，填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。4.鎖好操作室，切斷設(shè)備總電源，并將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與故障處理安全（一）維護(hù)保養(yǎng)的重要性定期、規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)是保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵。操作人員應(yīng)參與日常點(diǎn)檢和部分保養(yǎng)工作，并配合專業(yè)維修人員進(jìn)行定期維護(hù)。（二）維護(hù)保養(yǎng)安全注意事項(xiàng)1.停機(jī)斷電：進(jìn)行任何維護(hù)保養(yǎng)工作前，必須將設(shè)備停放在安全位置，切斷主電源，并在電源開關(guān)處懸掛“正在維修，禁止合閘”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)加鎖。2.釋放能量：對(duì)于液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)通過適當(dāng)方式釋放系統(tǒng)內(nèi)的殘余壓力，防止部件意外動(dòng)作。3.支撐穩(wěn)固：若需在設(shè)備下方或工作裝置（如鏟板、切割臂）下方作業(yè)時(shí)，必須使用專用支架或墊塊將其牢固支撐，嚴(yán)禁僅依靠液壓或氣動(dòng)系統(tǒng)支撐。4.使用合適工具：應(yīng)使用合格、適用的工具進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。5.潤(rùn)滑與油品：嚴(yán)格按照設(shè)備說明書要求選用潤(rùn)滑油、液壓油等油品，確保清潔度，按規(guī)定周期和用量加注或更換。6.部件安裝：拆卸、安裝部件時(shí)，應(yīng)注意其原始位置和連接方式，確保正確復(fù)位和緊固。（三）故障處理安全1.設(shè)備發(fā)生故障后，操作人員應(yīng)立即停機(jī)，并向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和維修人員報(bào)告故障現(xiàn)象。2.嚴(yán)禁在未查明故障原因、未采取安全措施的情況下，強(qiáng)行啟動(dòng)或帶病運(yùn)行設(shè)備。3.對(duì)于簡(jiǎn)單故障，操作人員可在確保安全的前提下嘗試排除；對(duì)于復(fù)雜故障或涉及關(guān)鍵系統(tǒng)的故障，必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。4.故障處理過程中，應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，采取必要的隔離措施，防止無關(guān)人員進(jìn)入。五、應(yīng)急處置與自救互救1.應(yīng)急預(yù)案：作業(yè)人員必須熟悉本單位的應(yīng)急預(yù)案，了解應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式、撤離路線、避險(xiǎn)硐室位置及應(yīng)急物資存放點(diǎn)。2.常見險(xiǎn)情處置：*瓦斯、有害氣體超限：立即停止作業(yè)，切斷電源，撤離人員至安全區(qū)域，同時(shí)向調(diào)度室報(bào)告，啟動(dòng)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。*火災(zāi)：立即切斷電源，使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器材進(jìn)行初期撲救，若火勢(shì)無法控制，立即撤離并報(bào)警。*透水：立即發(fā)出警報(bào)，撤離至地勢(shì)較高的安全區(qū)域，并向調(diào)度室報(bào)告透水位置、水量等情況。*冒頂片幫：立即撤離至安全地帶，觀察險(xiǎn)情，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)進(jìn)入不穩(wěn)定區(qū)域搶救物資。*人員受傷：立即停機(jī)，對(duì)傷者進(jìn)行初步的止血、包扎、固定等急救處理，并迅速聯(lián)系醫(yī)療救援。3.自救互救：掌握基本的自救互救技能，如止血、包扎、骨折固定、心肺復(fù)蘇等。在確保自身安全的前提下，積極救助受傷同伴。4.通訊暢通：確保井下通訊設(shè)備完好有效，以便及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情和請(qǐng)求支援。六、安全管理與監(jiān)督1.責(zé)任制：嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位人員的安全職責(zé)。2.培訓(xùn)教育：定期組織操作人員進(jìn)行安全知識(shí)、操作規(guī)程、應(yīng)急技能的培訓(xùn)和演練，考核合格后方可上崗。3.隱患排查：建立健全隱患排查治理制度，定期對(duì)作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀況、操作行為進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。4.勞動(dòng)紀(jì)律：嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律）行為。5.作業(yè)許可：對(duì)于特殊作業(yè)（如動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等），必須執(zhí)行作業(yè)許可制度。6.記錄與報(bào)告：認(rèn)