2025年注冊(cè)安全工程師練習(xí)題注冊(cè)安全工程師考試練習(xí)題及答案一、安全生產(chǎn)法律法規(guī)1.【單選】2024年12月1日起施行的《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》要求，作業(yè)前30分鐘內(nèi)必須對(duì)有限空間進(jìn)行氣體檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目至少包含氧氣、可燃?xì)怏w、硫化氫和一氧化碳四項(xiàng)。某造紙廠漿池深度3.8m，作業(yè)人員未檢測(cè)硫化氫便進(jìn)入，導(dǎo)致3人中毒死亡。根據(jù)《刑法》修正案（十一），對(duì)直接負(fù)責(zé)的主管人員應(yīng)適用的罪名是（）。A.重大責(zé)任事故罪B.強(qiáng)令違章冒險(xiǎn)作業(yè)罪C.重大勞動(dòng)安全事故罪D.危險(xiǎn)作業(yè)罪答案：C解析：事故因安全生產(chǎn)設(shè)施不符合國(guó)家規(guī)定所致，符合《刑法》第135條重大勞動(dòng)安全事故罪構(gòu)成要件；無(wú)證據(jù)顯示“強(qiáng)令”或“危險(xiǎn)作業(yè)”主觀故意，排除B、D；A需結(jié)果加重，本案死亡3人已達(dá)情節(jié)特別嚴(yán)重，但罪名仍定位C。2.【單選】依據(jù)《安全生產(chǎn)法》（2021修訂）第36條，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)對(duì)重大危險(xiǎn)源登記建檔，并定期進(jìn)行檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控。上述“定期”最短的法定周期是（）。A.每月B.每季度C.每半年D.每年答案：B解析：應(yīng)急管理部2022年第5號(hào)公告明確重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估周期為“每季度不少于一次”，法律授權(quán)部門(mén)規(guī)章可縮短周期，故選B。3.【多選】下列關(guān)于《消防法》（2021修正）與《安全生產(chǎn)法》銜接的表述，正確的有（）。A.消防設(shè)計(jì)審查驗(yàn)收由住建部門(mén)負(fù)責(zé)，應(yīng)急管理部門(mén)不再介入B.公眾聚集場(chǎng)所開(kāi)業(yè)前消防安全檢查實(shí)行告知承諾管理C.生產(chǎn)、儲(chǔ)存、裝卸易燃易爆危險(xiǎn)品的工廠、倉(cāng)庫(kù)必須與居住場(chǎng)所保持國(guó)家規(guī)定的安全距離D.企業(yè)消防安全投入應(yīng)納入安全生產(chǎn)費(fèi)用，?？顚Ｓ肊.消防產(chǎn)品市場(chǎng)準(zhǔn)入實(shí)行強(qiáng)制性認(rèn)證，應(yīng)急管理部門(mén)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)抽樣答案：B、C、D解析：A錯(cuò)，應(yīng)急管理部門(mén)對(duì)消防驗(yàn)收結(jié)果有抽查權(quán)；E錯(cuò)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣由消防救援機(jī)構(gòu)實(shí)施。4.【案例】2025年3月，某省A化工園區(qū)發(fā)生液氯儲(chǔ)罐泄漏，瞬時(shí)擴(kuò)散半徑600m，波及職工宿舍。園區(qū)管委會(huì)啟動(dòng)《突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》Ⅱ級(jí)響應(yīng)。事后調(diào)查發(fā)現(xiàn)：（1）儲(chǔ)罐安全閥前截止閥違規(guī)關(guān)閉；（2）DCS系統(tǒng)氯氣報(bào)警記錄被值班長(zhǎng)刪除；（3）應(yīng)急預(yù)案未組織過(guò)實(shí)戰(zhàn)演練。問(wèn)：依據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》，分別對(duì)單位、責(zé)任人員的處罰額度是多少？答案：?jiǎn)挝唬阂罁?jù)第44條，未定期演練可處5萬(wàn)元罰款；造成事故，處20萬(wàn)元以上100萬(wàn)元以下罰款，合并處100萬(wàn)元。責(zé)任人員：直接負(fù)責(zé)的主管人員處上一年年收入60%罰款；值班長(zhǎng)屬于“直接責(zé)任人”，處1萬(wàn)元罰款；構(gòu)成犯罪的，移送司法機(jī)關(guān)。二、安全生產(chǎn)管理5.【單選】某金屬冶煉企業(yè)推行“四新”技術(shù)，擬采用熔融還原煉鐵工藝。依據(jù)《安全生產(chǎn)許可證條例》，其應(yīng)在試運(yùn)行前完成的安全評(píng)價(jià)類型是（）。A.安全預(yù)評(píng)價(jià)B.安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)C.安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)D.專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)答案：B解析：新改擴(kuò)建項(xiàng)目竣工后、正式投產(chǎn)前必須做驗(yàn)收評(píng)價(jià)，作為申領(lǐng)安全生產(chǎn)許可證的前置條件。6.【單選】2025年4月，某集團(tuán)總部對(duì)下屬7家礦山開(kāi)展安全文化測(cè)評(píng)，采用《企業(yè)安全文化建設(shè)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則》（AQ/T90052021）。下列指標(biāo)中，屬于“安全承諾”一級(jí)指標(biāo)下的二級(jí)指標(biāo)是（）。A.安全方針B.安全態(tài)度C.安全溝通D.安全激勵(lì)答案：A解析：準(zhǔn)則表B.1明確“安全承諾”下設(shè)“安全方針”“安全愿景”“安全使命”3個(gè)二級(jí)指標(biāo)。7.【多選】依據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（GB/T330002023），下列要素中，屬于一級(jí)要素“風(fēng)險(xiǎn)管控”的有（）。A.危險(xiǎn)源辨識(shí)B.隱患排查治理C.變更管理D.作業(yè)許可E.預(yù)測(cè)預(yù)警答案：A、C、E解析：B屬于“隱患排查治理”獨(dú)立一級(jí)要素；D屬于“作業(yè)管理”。8.【案例】B公司年產(chǎn)30萬(wàn)t甲醇，采用英國(guó)BP工藝包。2025年5月，公司組織HAZOP分析，節(jié)點(diǎn)為“甲醇合成塔R201出口”，引導(dǎo)詞“多（MORE）”，工藝參數(shù)“溫度”，偏差“合成塔出口溫度高”。分析記錄：原因A：汽包壓力控制閥PV203誤關(guān)，導(dǎo)致汽包壓力升高，合成塔殼側(cè)蒸汽溫度上升；原因B：合成氣氫碳比過(guò)低，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率下降，反應(yīng)熱后移；后果：催化劑燒結(jié)，塔體材料蠕變，可能爆裂?，F(xiàn)有保護(hù)措施：P1：汽包高壓聯(lián)鎖PSH205，報(bào)警值4.2MPa；P2：合成塔出口溫度高報(bào)警TSH207，報(bào)警值285℃；P3：緊急泄壓閥PSV208，整定壓力4.5MPa。問(wèn)題：（1）請(qǐng)用LOPA計(jì)算該偏差發(fā)生頻率；（2）若公司可接受風(fēng)險(xiǎn)為1×105/年，是否需新增獨(dú)立保護(hù)層（IPL）？答案：（1）初始事件頻率：汽包控制閥誤關(guān)，根據(jù)OREDA2015，電動(dòng)閘閥誤關(guān)頻率1×101/年；氫碳比失調(diào)，人為操作失誤3×101/年，合計(jì)4×101/年。P1、P2、P3均為非獨(dú)立保護(hù)層（與初始事件共享傳感器或閥門(mén)），僅PFD1×101，合計(jì)削減10倍，剩余頻率4×102/年。（2）4×102＞1×105，需新增IPL。建議增設(shè)獨(dú)立溫度高高聯(lián)鎖TSHH209，整定290℃，切斷合成氣進(jìn)料，PFD1×102，可將頻率降至4×104/年，仍高于可接受值，需再增一層，如緊急冷卻系統(tǒng)，最終頻率4×106/年，滿足要求。三、安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)9.【單選】某220kV變電站采用SF6全封閉組合電器GIS，2025年6月進(jìn)行紅外檢漏，發(fā)現(xiàn)B相母線筒焊縫處SF6體積分?jǐn)?shù)400μL/L（報(bào)警值300μL/L）。依據(jù)《GB89052021六氟化硫電氣設(shè)備氣體檢測(cè)技術(shù)》，下一步應(yīng)優(yōu)先采取的措施是（）。A.立即停電處理B.用包扎法定位漏點(diǎn)并復(fù)測(cè)C.采用激光成像儀定量D.加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)答案：B解析：400μL/L屬輕微泄漏，先用包扎法確認(rèn)漏率，若>30μL/L·包覆體積，再安排停電。10.【單選】根據(jù)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500582022），下列關(guān)于爆炸性粉塵分區(qū)說(shuō)法正確的是（）。A.粉塵頻繁出現(xiàn)為Zone20B.粉塵異常出現(xiàn)為Zone21C.粉塵短時(shí)存在為Zone22D.粉塵層厚度>5mm即劃為Zone20答案：C解析：A、B、C對(duì)應(yīng)20、21、22定義，但“頻繁”“異?！毙杞Y(jié)合釋放源等級(jí)；D錯(cuò)，厚度與分區(qū)無(wú)直接對(duì)應(yīng)關(guān)系。11.【多選】關(guān)于壓力容器安全附件，下列說(shuō)法正確的有（）。A.彈簧式安全閥的密封壓力不得小于整定壓力的90%B.爆破片裝置與容器間禁止安裝截止閥C.易熔塞的泄放溫度允許偏差±5℃D.高壓容器必須設(shè)置雙安全閥或安全閥+爆破片組合E.安全閥排放管出口應(yīng)高出平臺(tái)2.5m答案：A、C、D解析：B錯(cuò)，可設(shè)聯(lián)鎖截止閥但需保證全開(kāi)；E錯(cuò)，應(yīng)高出平臺(tái)2m且高出地面5m。12.【計(jì)算】一臺(tái)電動(dòng)單梁起重機(jī)，額定起重量10t，跨度22.5m，大車(chē)運(yùn)行速度60m/min，電機(jī)功率7.5kW，負(fù)載持續(xù)率40%。2025年7月，企業(yè)計(jì)劃吊運(yùn)12t模具，擬采用雙機(jī)抬吊，安全系數(shù)1.25，問(wèn)是否滿足？答案：?jiǎn)闻_(tái)起重機(jī)額定10t，雙機(jī)抬吊理論總和20t，但規(guī)范要求抬吊折減系數(shù)0.8，實(shí)際允許20×0.8=16t；需吊12t×1.25（安全系數(shù)）=15t＜16t，滿足；但需校核：（1）起重機(jī)靜載試驗(yàn)載荷12.5t，未超其1.25倍額定（12.5t），通過(guò)；（2）兩臺(tái)吊車(chē)同步誤差<0.5m/min，采用電氣同步控制，滿足《GB/T38112021》要求；結(jié)論：可以實(shí)施，但須編制專項(xiàng)方案并經(jīng)總監(jiān)理簽字。四、專業(yè)實(shí)務(wù)（化工安全）13.【案例】C石化公司建設(shè)100萬(wàn)t/a乙烯裝置，采用蒸汽裂解工藝。裂解氣急冷換熱器（TLE）殼程設(shè)計(jì)壓力12MPa，管程設(shè)計(jì)壓力0.8MPa。2025年8月試車(chē)期間，TLE管程出口溫度異常升高至620℃（設(shè)計(jì)540℃），內(nèi)操手動(dòng)開(kāi)大殼程鍋爐給水閥FV301，仍無(wú)效。10分鐘后TLE管箱法蘭泄漏，高溫裂解氣噴出，遇空氣自燃，造成1死4傷。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：（1）TLE管程結(jié)焦嚴(yán)重，傳熱惡化；（2）鍋爐給水流量指示FT301量程選型錯(cuò)誤，正常流量12t/h，量程僅10t/h，導(dǎo)致“虛假低”信號(hào)，內(nèi)操誤判；（3）裝置未設(shè)置管程高溫聯(lián)鎖；（4）操作手冊(cè)未明確“溫度>580℃立即停爐”條款。問(wèn)題：（1）請(qǐng)用瑞士奶酪模型描述事故致因；（2）依據(jù)《化工過(guò)程安全管理導(dǎo)則》（AQ/T30342022），列出3項(xiàng)技術(shù)措施+2項(xiàng)管理措施，防止同類事故。答案：（1）瑞士奶酪模型：①組織層：手冊(cè)缺失關(guān)鍵操作閾值；②監(jiān)管層：未開(kāi)展TLE結(jié)焦風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)審計(jì)；③技術(shù)層：高溫聯(lián)鎖缺失、流量?jī)x表量程錯(cuò)誤；④現(xiàn)場(chǎng)層：內(nèi)操未執(zhí)行“溫度異常升高速率>20℃/min即手動(dòng)停爐”經(jīng)驗(yàn)規(guī)則；⑤環(huán)境層：試車(chē)高負(fù)荷，裂解深度大，結(jié)焦速率加快。五層防護(hù)同時(shí)被刺穿，能量釋放。（2）技術(shù)措施：a.增設(shè)TLE管程高溫聯(lián)鎖TTSHH302，三取二邏輯，≥580℃切斷裂解爐燃料氣；b.更換FT301為0–20t/h量程，帶溫壓補(bǔ)償，信號(hào)進(jìn)入DCS與SIS獨(dú)立通道；c.采用在線清焦系統(tǒng)（OnlineSpalling），每72h自動(dòng)清焦一次。管理措施：a.修訂操作法，增加“溫度>560℃降負(fù)荷，>580℃緊急停爐”硬條款；b.開(kāi)展TLE失效模式與可靠性分析（FMEA+RAM），每季度回顧。14.【案例】D公司液氨球罐區(qū)有4臺(tái)3000m3球罐，設(shè)計(jì)壓力1.8MPa，運(yùn)行壓力0.6MPa。2025年9月，公司計(jì)劃新增2臺(tái)5000m3球罐，委托甲級(jí)設(shè)計(jì)院進(jìn)行安全設(shè)施設(shè)計(jì)。審查會(huì)提出：（1）是否需設(shè)水噴霧冷卻；（2）防火堤有效容積如何確定；（3）液氨泄漏后毒性濃度達(dá)到ERPG3的距離。已知：液氨儲(chǔ)罐為全冷凍33℃，單罐幾何容積5000m3，充裝系數(shù)0.9，液氨密度0.68t/m3，當(dāng)?shù)叵募咀罡邷?8℃，平均風(fēng)速2.5m/s。答案：（1）依據(jù)《GB501602022》6.4.3，全冷凍液氨儲(chǔ)罐可不設(shè)水噴霧，但需設(shè)移動(dòng)式消防冷卻水槍，供水強(qiáng)度45L/min·m2，連續(xù)6h。（2）防火堤有效容積≥最大儲(chǔ)罐容量，即5000m3；考慮冷凍罐一旦破裂，液氨迅速氣化，實(shí)際按10%殘液+泡沫液量校核，取5500m3；堤高2.2m，堤內(nèi)面積2500m2，滿足。（3）采用ALOHA3.5.3模擬：泄漏孔徑50mm，持續(xù)10min，質(zhì)量流率21.4kg/s，ERPG3濃度=1390ppm，下風(fēng)距離約1.8km；若設(shè)置24m高圍堰+水幕，距離縮短至0.9km，滿足《GB50177》外部安全防護(hù)距離要求。15.【案例】E農(nóng)藥廠合成車(chē)間使用光氣（COCl?）作為原料，設(shè)計(jì)產(chǎn)能2萬(wàn)t/a。2025年10月，企業(yè)擬采用微通道反應(yīng)器替代傳統(tǒng)釜式，反應(yīng)體積由3m3降至0.3L，持液量降低1萬(wàn)倍。問(wèn)題：（1）依據(jù)《光氣及光氣化產(chǎn)品安全生產(chǎn)規(guī)范》（GB190412021），改造后光氣在線量<多少kg可劃為“微量光氣裝置”？（2）微量裝置是否需保持原有500m衛(wèi)生防護(hù)距離？（3）若微通道反應(yīng)器出口光氣濃度0.5%（mol），流量5kg/h，采用雙塔堿洗+催化水解，尾氣要求<0.5mg/m3，請(qǐng)計(jì)算堿洗塔所需NaOH循環(huán)量。答案：（1）GB19041第4.2.1條，在線量<10kg即為微量光氣裝置。（2）規(guī)范附錄E，微量裝置衛(wèi)生防護(hù)距離可縮減至100m，但需經(jīng)專項(xiàng)論證并報(bào)省級(jí)應(yīng)急管理部門(mén)批準(zhǔn)。（3）光氣分子量98.9，5kg/h=50.6mol/h；堿洗去除率99%，剩余0.506mol/h=50g/h；尾氣風(fēng)量200m3/h，濃度250mg/m3，高于限值0.5mg/m3；需二級(jí)堿洗+催化水解，總?cè)コ?9.9%，剩余0.05g/h，濃度0.25mg/m3，達(dá)標(biāo)；NaOH理論需量2mol/mol光氣，即101.2mol/h=4.05kg/h，考慮15%游離堿，循環(huán)量≥30m3/h，堿液濃度5%。16.【案例】F公司新建20萬(wàn)t/a雙氧水（27.5%）裝置，采用蒽醌法，工藝中氫化塔頂部氣相含氫75%（vol），塔頂壓力0.35MPa，溫度55℃。2025年11月，HAZOP分析識(shí)別偏差“氫化塔液位低（LESS）”，導(dǎo)致氫氣竄入氧化塔，形成爆炸性混合氣體。現(xiàn)有保護(hù)措施：P1：氫化塔液位低報(bào)警LAL401；P2：氧化塔尾氣氧分析儀AIA402，高報(bào)警8%（vol）；P3：氫化塔底部出料閥LV403，液位低低聯(lián)鎖關(guān)閥。問(wèn)題：（1）請(qǐng)用SIL定級(jí)方法，確定LAL401是否需要升級(jí)為SIF？（2）若氧化塔爆炸超壓峰值0.85MPa，氧化塔設(shè)計(jì)壓力0.6MPa，爆破片整定0.65MPa，是否滿足抗爆要求？答案：（1）采用LOPA：初始事件“液位控制閥LV403故障全開(kāi)”，頻率1×101/年；后果為氧化塔氫氣積聚→爆炸，嚴(yán)重度5級(jí)（多人死亡）；現(xiàn)有P1、P2非獨(dú)立，PFD1×101，剩余風(fēng)險(xiǎn)1×102/年，高于可接受5×105/年；需新增SIL2級(jí)SIF，即LALL401三取二，關(guān)氫化塔氫氣進(jìn)料閥HV404，PFD1×103，總風(fēng)險(xiǎn)1×104/年，接近可接受，再增一層爆炸抑制系統(tǒng)即可。（2）設(shè)計(jì)壓力0.6MPa，爆破片0.65MPa，爆炸峰值0.85MPa>0.65MPa，爆破片可動(dòng)作，但容器需抗瞬時(shí)壓力，按GB150.12021，容器需按爆炸載荷動(dòng)態(tài)分析，允許應(yīng)力1.5倍許用，經(jīng)計(jì)算壁厚16mm，實(shí)際18mm，滿足抗爆。17.【案例】G煉廠催化裂化裝置再生器旋風(fēng)分離器料腿堵塞，導(dǎo)致催化劑大量跑損，主風(fēng)機(jī)出口壓力驟降，煙氣倒竄，高溫?zé)煔猓?00℃）從主風(fēng)機(jī)軸封噴出，引燃潤(rùn)滑油，造成裝置全停。事后分析：（1）料腿堵塞因催化劑細(xì)粉<40μm占比升高；（2）再生器稀相線速由0.8m/s提至1.2m/s，未做專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；（3）主風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站未設(shè)防火罩。問(wèn)題：（1）依據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（SHS030022021），旋風(fēng)分離器料腿日常監(jiān)測(cè)應(yīng)包含哪些項(xiàng)目？（2）請(qǐng)給出防止高溫?zé)煔獾垢Z的儀表聯(lián)鎖方案。答案：（1）應(yīng)監(jiān)測(cè)：a.料腿壓降（ΔP）趨勢(shì)，日變化>5%報(bào)警；b.料腿密度γ射線掃描，每月一次；c.催化劑粒徑分布，每周抽檢；d.再生器稀相線速，在線計(jì)算偏差>10%報(bào)警。（2）聯(lián)鎖方案：a.再生器頂部壓力PSHH501，三取二，≥0.35MPa（g）延時(shí)2s，主風(fēng)機(jī)出口快關(guān)閥UV502切斷；b.主風(fēng)機(jī)出口流量FT503，低低流量<80%額定，與軸封溫度TSHH504≥350℃，二取二，聯(lián)鎖停機(jī)；c.設(shè)置煙氣旁通能量吸收器，緊急時(shí)打開(kāi)，將高溫?zé)煔庖牖鹁嫦到y(tǒng)，降低系統(tǒng)壓力。18.【案例】H公司煤制油項(xiàng)目，費(fèi)托合成反應(yīng)器內(nèi)徑9m，高度28m，單臺(tái)催化劑裝量1200t，反應(yīng)壓力2.5MPa，溫度230℃，介質(zhì)為H?+CO。2025年12月，反應(yīng)器下段溫差由3℃升至12℃，判斷為催化劑床層“熱點(diǎn)”。問(wèn)題：（1）請(qǐng)列出3種在線消除熱點(diǎn)技術(shù)；（2）若需停車(chē)更換催化劑，請(qǐng)給出氮?dú)庵脫Q合格指標(biāo)及耗量估算。答案：（1）在線消除熱點(diǎn)：a.局部注入冷激氣（循環(huán)合成氣），降低熱點(diǎn)區(qū)溫度；b.調(diào)節(jié)原料氣H?/CO比至2.3，降低反應(yīng)放熱強(qiáng)度；c.啟動(dòng)床層脈沖反吹，打破溝流，改善分布。（2）置換合格指標(biāo)：CO+H?<0.5%（vol），O?<0.3%（vol），連續(xù)兩次（間隔30min）合格；反應(yīng)器自由體積≈π×(4.5m)2×28m=1780m3，考慮管道、換熱器，總?cè)莘e2500m3；氮?dú)庵脫Q3次+連續(xù)吹掃，理論耗量3×2500=7500m3，考慮實(shí)際混合效率0.7，耗量≈11000m3（標(biāo)況）。19.【案例】I鋰電廠正極材料焙燒窯，天然氣加熱，窯長(zhǎng)80m，內(nèi)徑2.8m，使用溫度850℃，尾氣含CO?、H?O、少量N?O。2025年12月，窯頭溫度突然下跌至680℃，天然氣流量自動(dòng)上調(diào)，仍無(wú)法回升，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)窯尾負(fù)壓由80Pa降至20Pa。問(wèn)題：（1）請(qǐng)判斷故障原因；（2）若天然氣繼續(xù)上調(diào)，可能引發(fā)何種事故？（3）給出應(yīng)急操作步驟。答案：（1）窯尾負(fù)壓下降，表明系統(tǒng)抽力不足，主引風(fēng)機(jī)故障或窯尾密封脫落，導(dǎo)致冷空氣漏入，熱氣體被稀釋，窯頭溫度下跌。（2）天然氣持續(xù)上調(diào)，與高溫富氧環(huán)境形成爆炸性混合氣體，遇明火或高溫物料發(fā)生爆燃，引發(fā)窯體爆炸。（3）應(yīng)急步驟：a.立即降天然氣