塑木施工工藝(施工方案)1總則1.1適用范圍本方案適用于新建、改建、擴建的室外景觀平臺、棧道、親水步道、廣場、庭院、圍欄、花箱、坐凳等采用塑木（WPC）復(fù)合型材作為面層或結(jié)構(gòu)構(gòu)件的全部施工活動。1.2編制依據(jù)《GB502042015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《GB502052020鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《GB503002013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《GB/T294192012塑木復(fù)合材料鋪板性能測試方法》《GB/T245082020塑木復(fù)合地板》《JGJ/T4802019建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》《JGJ462005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》《CJJ/T2862019城市橋梁橋面塑木鋪裝技術(shù)規(guī)程》項目地《危險性較大分部分項工程安全管理實施細(xì)則》甲方提供的《塑木技術(shù)規(guī)格書（2023版）》及設(shè)計圖紙。1.3質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo)一次驗收合格率100%；零死亡、零重傷、零火災(zāi)；施工噪聲晝間≤65dB，夜間≤55dB；塑木廢料回收率≥90%。2材料與構(gòu)配件2.1塑木型材(1)型號：空心方孔地板140mm×25mm，壁厚≥4mm；實心立柱120mm×120mm；自帶卡扣式共擠微槽。(2)性能：密度1.15±0.05g/cm3，24h吸水率≤0.5%，抗彎強度≥25MPa，線性熱膨脹系數(shù)≤3.5×10??/℃，抗滑值（擺錘）≥55BPN，抗紫外灰度評級≥4級（1000h氙燈）。(3)顏色：紫檀色（RAL8016），色差ΔE≤2.0；表面360°全包覆ASA共擠層厚度0.5mm。(4)包裝：覆膜+托盤+打包帶，托盤高度≤1.2m，每托附二維碼批次號。2.2龍骨與緊固件龍骨：6063T5鋁鎂合金，50mm×30mm×2mm，陽極氧化膜厚≥10μm，抗拉強度≥205MPa。緊固件：①地板螺釘，410不銹鋼，盤頭十字，外徑4.8mm，長度55mm，表面做蠟質(zhì)潤滑；②立柱膨脹錨栓，M10×100mm，A270不銹鋼，拉力設(shè)計值≥12kN；③卡扣，PA66尼龍玻纖增強，耐老化500h后抗拉≥800N。2.3輔助材料墊片：EPDM防振墊，厚度1mm，硬度75ShoreA；結(jié)構(gòu)膠：MS改性硅烷，位移能力±25%，揮發(fā)物≤30g/L；封邊油：水性UV防護蠟油，固含量≥42%，VOC≤80g/L。2.4進場驗收每批塑木隨機抽3根做1m簡支彎曲試驗，撓度≤5mm；鋁龍骨抽1%做膜厚+硬度雙檢；螺釘抽200套做5°傾斜擰入測試，滑絲率≤1%。不合格品貼紅色“退貨”標(biāo)簽，48h內(nèi)退場。3主要機具3.1切割類(1)雙角度數(shù)控斜切鋸：鋸片外徑355mm，120齒，鎢鋼鑲齒，帶吸塵罩，角度精度±0.1°；(2)手提軌道鋸：導(dǎo)軌長度1.6m，切割深度0–60mm，用于現(xiàn)場異形裁切。3.2緊固類(1)鋰電沖擊扳手：最大扭矩180N·m，配扭矩環(huán)，設(shè)定25N·m自動停；(2)靜音氣釘槍：壓力0.6MPa，僅用于臨時定位，禁止釘入塑木。3.3測量類(1)全站儀：角度精度2″，距離精度±(1mm+1ppm)；(2)激光水平儀：水平±1mm/10m，垂直±0.5mm/10m；(3)數(shù)字溫濕度計：記錄頻率1次/10min，用于熱膨脹縫計算。3.4安全防護(1)防塵面罩：P100等級，可更換濾芯；(2)防割手套：HPPE3級，掌部浸丁腈；(3)可折疊救生繩：長度20m，破斷力22kN，用于臨水作業(yè)。4作業(yè)條件4.1基層混凝土結(jié)構(gòu)層平整度2m靠尺≤3mm，強度≥C25，含水率≤6%，表面無浮漿、油污、裂縫≥0.2mm須注環(huán)氧封閉。4.2環(huán)境施工溫度10℃–35℃，空氣相對濕度≤80%，風(fēng)速≤5m/s；雨雪、沙塵天氣禁止露天作業(yè)。4.3技術(shù)交底項目部組織“塑木專項交底會”，參會人員：項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全員、班組長、監(jiān)理、甲方代表；會議記錄簽字存檔≥3年。4.4樣板先行現(xiàn)場鋪設(shè)3m×3m樣板區(qū)，經(jīng)監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站三方簽字確認(rèn)后，方可大面積展開。5施工流程（關(guān)鍵工序12步）5.1測量放線(1)全站儀建立坐標(biāo)系，每5m設(shè)控制點，誤差≤2mm；(2)用1.5mm尼龍繩彈出龍骨中心線，交叉點用紅色噴漆標(biāo)記；(3)標(biāo)高采用激光水平儀，每2m記錄一次，形成“標(biāo)高云圖”，與設(shè)計高程偏差≤±3mm。5.2基層打磨與修補(1)角磨機配16金剛石磨片，順紋打磨，露出堅實骨料；(2)裂縫V型開槽，槽寬10mm、深8mm，吹灰后注低黏度環(huán)氧漿，24h后磨平；(3)整體吸塵→高壓風(fēng)機二次吹掃→滾涂界面劑1道，用量0.15kg/m2。5.3鋁龍骨安裝(1)排版：地板垂直于視覺主方向，龍骨間距300mm（≤25℃）、280mm（>25℃）；(2)打孔：采用M8×120mm不銹鋼后切底錨栓，孔深90mm，孔徑10mm，電錘轉(zhuǎn)速1200rpm，垂直度偏差≤1°；(3)固定：先預(yù)緊→復(fù)測標(biāo)高→二次緊固，扭矩25N·m；(4)校平：龍骨頂部通長拉5m直線，縫隙≤1mm，局部高差用1mmEPDM墊片調(diào)整；(5)防腐絕緣：龍骨與混凝土接觸面貼50mm寬自粘丁基膠帶，阻斷電化學(xué)腐蝕。5.4熱膨脹縫預(yù)留計算ΔL=L·α·ΔT式中：ΔL—伸縮量(mm)；L—單根地板長度(mm)；α—線性膨脹系數(shù)(3.5×10??/℃)；ΔT—極端溫差(項目地65℃)。以L=3000mm為例，ΔL=6.8mm，故端頭留縫8mm，用專用黑色PE泡沫棒填充，表面打MS膠。5.5塑木地板切割(1)切割前24h把型材搬到現(xiàn)場，拆包平放，適應(yīng)溫度；(2)鋸片線速度60–80m/s，進給速度1.5m/min，防止灼燒；(3)切割面用80目砂紙倒角0.5mm×45°，去毛刺；(4)切割完立即用吸塵器清理碎屑，禁止水洗，防含水率升高。5.6預(yù)鉆孔與螺釘排布(1)每根地板至少2顆螺釘固定于龍骨，端頭20mm處第一顆，間距≤300mm；(2)用3.5mm合金鉆頭預(yù)鉆，孔深25mm，沉頭角度90°；(3)螺釘垂直擰入，禁止斜釘，螺釘帽低于表面0.3mm，便于后期熱膨脹滑動。5.7卡扣式無縫安裝（隱藏式）(1)將不銹鋼卡扣底座滑入地板側(cè)槽，用橡膠錘輕敲到位；(2)卡扣與龍骨接觸面涂5mm寬MS膠，增強阻尼；(3)下一塊地板以15°傾斜插入，落平后反向壓緊，聽到“咔嗒”聲即鎖定；(4)用2m靠尺檢查拼縫高低差≤0.2mm，否則用橡皮錘微調(diào)。5.8封邊與收頭(1)端頭用同色L型塑木封邊條，背面打齒，涂膠后壓入，用F夾固定30min；(2)臨空邊緣安裝3mm厚316L不銹鋼護角，R=5mm圓角，防磕碰；(3)伸縮縫表面打黑色MS膠，膠線寬8mm、厚5mm，刮板一次成型，24h內(nèi)禁踩踏。5.9立柱與欄桿(1)立柱底板150mm×150mm×8mm熱鍍鋅鋼板，四孔M12，焊接4mm三角加勁肋；(2)底板與混凝土用M12×140mm化學(xué)錨栓，鉆孔115mm，清孔三刷三吹，錨固深度110mm；(3)立柱插入100mm深，縫隙用MS膠填充，正面貼1mm裝飾蓋片；(4)橫向扶手50mm×50mm塑木方管，與立柱用316不銹鋼角碼+隱藏螺釘連接，角碼厚度5mm，螺釘6顆M6×40mm，扭矩15N·m。5.10電氣預(yù)埋（景觀燈帶）(1)在龍骨間鋪設(shè)25mmPVC線管，壁厚1.5mm，彎曲半徑≥150mm；(2)管口加橡膠護線圈，防割線；(3)接線盒采用IP68等級，盒內(nèi)填充中性硅膠，盒蓋用不銹鋼防墜鏈；(4)絕緣測試：500V兆歐表，線對地≥2MΩ，記錄表格簽字。5.11成品保護(1)地板表面先鋪120g無紡布，再鋪5mm厚蜂窩紙板，最后鋪0.2mmPE膜，三合一保護；(2)通道搭設(shè)12mm膠合板臨時棧道，禁止硬底鞋直接踩踏；(3)油漆、涂料作業(yè)前用3M遮蔽膠帶+塑料薄膜覆蓋，防飛濺。5.12驗收與移交(1)觀感：色澤一致，無裂紋、劃痕、污漬，拼縫直線度5m拉線≤2mm；(2)性能：隨機抽3處做1kN集中荷載試驗，殘余變形≤0.5mm；(3)資料：出廠合格證、復(fù)檢報告、隱蔽驗收記錄、MSDS、質(zhì)保書（質(zhì)保10年）一并移交甲方；(4)培訓(xùn)：向物業(yè)運營方演示日常清潔、燙痕修復(fù)、熱膨脹縫檢查方法，形成15min視頻存檔。6質(zhì)量控制要點6.1關(guān)鍵尺寸允許偏差龍骨間距：±2mm；地板縫隙寬度：±0.5mm；表面平整度：2m靠尺≤1.5mm；欄桿高度：±3mm；立柱垂直度：H/1000且≤5mm。6.2巡檢制度班組自檢→質(zhì)檢員專檢→監(jiān)理抽檢→甲方飛檢，每道工序形成“四檢表”，缺簽字禁止進入下道工序。6.3不合格品處置出現(xiàn)下列情況之一即判定批不合格：①塑木吸水率>0.5%；②地板拼縫高低差>0.3mm連續(xù)5處；③螺釘銹蝕1顆即全數(shù)更換同批次。處置流程：標(biāo)識→隔離→48h內(nèi)退場→重新進貨→二次復(fù)檢。7安全文明施工7.1危險源清單切割粉塵、鋁龍骨銳口、臨水墜落、沖擊扳手噪聲、化學(xué)錨栓過敏、夏季高溫中暑、夜間照明不足。7.2控制措施(1)粉塵：雙角度鋸必須接工業(yè)吸塵器，出口粉塵濃度≤1.0mg/m3；(2)臨邊：≥2m高處作業(yè)搭設(shè)1.2m防護欄桿+18cm踢腳板，掛密目網(wǎng)；(3)噪聲：沖擊扳手加消音罩，現(xiàn)場噪聲≤75dB，夜間禁止高噪作業(yè)；(4)高溫：11:00–15:00禁止露天作業(yè)，發(fā)放藿香正氣水+冰袖，現(xiàn)場設(shè)冷風(fēng)扇4臺；(5)應(yīng)急：現(xiàn)場配2套AED、1艘4人橡皮艇（臨水項目），每月演練1次。7.3文明施工材料堆碼限高1.2m，設(shè)200mm高防潮墊；切割區(qū)設(shè)2m高隔音屏；生活垃圾分類，電池、膠桶進危廢箱；出入口設(shè)洗車槽，車輛100%沖洗。8環(huán)保與綠色施工8.1廢料回收塑木邊角料集中裝袋，貼“可再生”標(biāo)簽，由供應(yīng)商回收再制粒；鋁屑用強磁收集，交金屬回收公司；MS膠空桶由廠家逆向物流回收。8.2VOC控制結(jié)構(gòu)膠、封邊油選用水性配方；作業(yè)后1h用PID檢測儀測VOC，濃度≤300μg/m3，超標(biāo)立即停工作業(yè)并開啟活性炭凈化器。8.3碳排放計算經(jīng)核算，1m2塑木鋪裝碳排放8.2kgCO?e，比天然防腐木（22.5kgCO?e）降低64%，項目5000m2共減排71.5tCO?e，由第三方出具《碳減排評估報告》。9進度計劃（5000m2示例）第1–2天：測量放線+基層打磨；第3–5天：鋁龍骨安裝+隱蔽驗收；第6–10天：塑木地板安裝+欄桿立柱；第11天：電氣穿線+燈帶測試；第12天：伸縮縫打膠+成品保護；第13天：分項驗收+整改消缺；第14天：竣工資料移交+培訓(xùn)。每日形成“日報+照片”上傳甲方云平臺，滯后>1d自動紅色預(yù)警。10人員配置項目經(jīng)理1人（一級建造師）、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（高工）、質(zhì)檢員1人、安全員1人、測量員2人、鋁龍骨班組6人、塑木安裝班組12人、電工2人、雜工4人，合計30人。所有特殊工種持證率100%，證件復(fù)印件上墻公示。11成本測算（元/m2，含稅）塑木地板140×25mm：180；鋁龍骨+緊固件：42；基層處理+界面劑：15；人工費：55；機具折舊：8；安全文明+環(huán)保：6；綜合單價：306元/m2。若遇異形切割>15%、欄桿加高、臨水作業(yè)，單價上調(diào)8%–12%，以現(xiàn)場簽證為準(zhǔn)。