2025年沖壓設(shè)備故障排除測(cè)試試卷及答案_第1頁(yè)
2025年沖壓設(shè)備故障排除測(cè)試試卷及答案_第2頁(yè)
2025年沖壓設(shè)備故障排除測(cè)試試卷及答案_第3頁(yè)
2025年沖壓設(shè)備故障排除測(cè)試試卷及答案_第4頁(yè)
2025年沖壓設(shè)備故障排除測(cè)試試卷及答案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩14頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

2025年沖壓設(shè)備故障排除測(cè)試試卷及答案考試時(shí)長(zhǎng):120分鐘滿分:100分試卷名稱:2025年沖壓設(shè)備故障排除測(cè)試試卷考核對(duì)象:機(jī)械工程、工業(yè)自動(dòng)化等相關(guān)專業(yè)學(xué)生及沖壓行業(yè)從業(yè)者題型分值分布:-判斷題(10題,每題2分)總分20分-單選題(10題,每題2分)總分20分-多選題(10題,每題2分)總分20分-案例分析(3題,每題6分)總分18分-論述題(2題,每題11分)總分22分總分:100分---一、判斷題(每題2分,共20分)1.沖壓設(shè)備液壓系統(tǒng)壓力不足通常由泵的磨損或閥塊堵塞引起。2.模具磨損到一定程度必須更換,否則會(huì)影響沖壓件尺寸精度。3.沖壓設(shè)備振動(dòng)過大可能是由于連桿間隙調(diào)整不當(dāng)造成的。4.自動(dòng)送料系統(tǒng)卡料時(shí),應(yīng)立即停止設(shè)備并檢查送料器滾輪是否磨損。5.沖壓設(shè)備潤(rùn)滑不良會(huì)導(dǎo)致零件表面拉傷,但不會(huì)影響設(shè)備壽命。6.液壓油溫度過高會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力下降,應(yīng)通過冷卻系統(tǒng)調(diào)節(jié)。7.模具閉合高度頻繁變化可能是由于導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙過大。8.沖壓件毛刺過大通常由沖頭或凹模刃口磨損引起。9.設(shè)備運(yùn)行時(shí)突然斷電,應(yīng)立即手動(dòng)復(fù)位安全門才能重新啟動(dòng)。10.沖壓設(shè)備噪音異??赡苁怯捎陔姍C(jī)軸承損壞導(dǎo)致的。二、單選題(每題2分,共20分)1.以下哪種情況不屬于沖壓設(shè)備液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)的原因?A.液壓泵內(nèi)泄B.油溫過低C.液壓缸密封件老化D.油箱油位過低2.沖壓件表面出現(xiàn)魚鱗狀拉傷,最可能的原因是:A.模具間隙過小B.送料速度過快C.潤(rùn)滑油粘度過高D.液壓系統(tǒng)壓力不足3.沖壓設(shè)備連桿機(jī)構(gòu)間隙過大可能導(dǎo)致:A.振動(dòng)減小B.閉合高度不穩(wěn)定C.液壓油溫降低D.沖頭行程增加4.自動(dòng)送料系統(tǒng)卡料時(shí),優(yōu)先檢查的部件是:A.液壓泵B.送料器滾輪C.液壓閥塊D.電機(jī)5.沖壓件尺寸超差且呈系統(tǒng)性偏差,最可能的原因是:A.模具磨損B.設(shè)備地基松動(dòng)C.潤(rùn)滑不良D.送料偏移6.液壓油粘度過低會(huì)導(dǎo)致:A.系統(tǒng)壓力上升B.泵磨損加劇C.潤(rùn)滑效果變差D.油溫降低7.沖壓設(shè)備導(dǎo)柱導(dǎo)套磨損后,最明顯的故障現(xiàn)象是:A.液壓油溫升高B.閉合高度變化C.模具崩刃D.沖頭偏移8.沖壓件出現(xiàn)局部變形,最可能的原因是:A.模具間隙不均B.送料速度過慢C.液壓系統(tǒng)壓力過高D.設(shè)備振動(dòng)過大9.設(shè)備運(yùn)行時(shí)突然停機(jī),但按下急停按鈕無(wú)效,可能是:A.液壓泵損壞B.安全門未復(fù)位C.電機(jī)過載D.液壓閥卡死10.沖壓設(shè)備噪音異常且伴隨溫度升高,最可能的原因是:A.液壓油粘度過高B.電機(jī)軸承損壞C.模具間隙過小D.液壓缸內(nèi)泄三、多選題(每題2分,共20分)1.沖壓設(shè)備液壓系統(tǒng)壓力不足的可能原因包括:A.液壓泵內(nèi)泄B.液壓閥卡死C.液壓缸密封件老化D.油箱油位過低E.潤(rùn)滑油粘度過高2.沖壓件表面出現(xiàn)拉傷的可能原因包括:A.模具間隙過小B.送料速度過快C.潤(rùn)滑不良D.液壓系統(tǒng)壓力不足E.沖頭或凹模磨損3.沖壓設(shè)備振動(dòng)過大的可能原因包括:A.連桿間隙調(diào)整不當(dāng)B.液壓泵安裝不平衡C.模具閉合高度不穩(wěn)定D.電機(jī)軸承損壞E.液壓缸內(nèi)泄4.自動(dòng)送料系統(tǒng)卡料的可能原因包括:A.送料器滾輪磨損B.送料軌道臟污C.液壓系統(tǒng)壓力不足D.送料器彈簧失效E.模具間隙過小5.沖壓件尺寸超差的可能原因包括:A.模具磨損B.設(shè)備地基松動(dòng)C.潤(rùn)滑不良D.送料偏移E.液壓閥卡死6.液壓油粘度過低可能導(dǎo)致:A.泵磨損加劇B.潤(rùn)滑效果變差C.系統(tǒng)壓力上升D.油溫降低E.液壓缸內(nèi)泄7.沖壓設(shè)備導(dǎo)柱導(dǎo)套磨損后的可能故障現(xiàn)象包括:A.閉合高度變化B.模具崩刃C.液壓油溫升高D.沖頭偏移E.振動(dòng)加劇8.沖壓件出現(xiàn)局部變形的可能原因包括:A.模具間隙不均B.送料速度過慢C.液壓系統(tǒng)壓力過高D.設(shè)備振動(dòng)過大E.模具安裝松動(dòng)9.設(shè)備運(yùn)行時(shí)突然停機(jī)的可能原因包括:A.液壓泵損壞B.安全門未復(fù)位C.電機(jī)過載D.液壓閥卡死E.液壓油溫過高10.沖壓設(shè)備噪音異常且伴隨溫度升高的可能原因包括:A.液壓油粘度過高B.電機(jī)軸承損壞C.模具間隙過小D.液壓缸內(nèi)泄E.液壓泵安裝不平衡四、案例分析(每題6分,共18分)案例1:某沖壓廠一臺(tái)200噸機(jī)械式?jīng)_壓設(shè)備在運(yùn)行過程中,頻繁出現(xiàn)卡料現(xiàn)象,導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。檢查發(fā)現(xiàn),設(shè)備液壓系統(tǒng)壓力正常,模具無(wú)異常磨損,但送料器滾輪表面有嚴(yán)重磨損。請(qǐng)分析可能的原因并提出解決方案。案例2:某汽車零部件廠一臺(tái)液壓沖壓設(shè)備在運(yùn)行過程中,突然出現(xiàn)噪音增大且液壓油溫急劇升高的情況。檢查發(fā)現(xiàn),設(shè)備地基輕微松動(dòng),但液壓系統(tǒng)壓力正常。請(qǐng)分析可能的原因并提出解決方案。案例3:某家電廠一臺(tái)自動(dòng)送料沖壓設(shè)備在運(yùn)行過程中,沖壓件尺寸系統(tǒng)性偏大,且毛刺問題嚴(yán)重。檢查發(fā)現(xiàn),設(shè)備液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,模具間隙符合要求,但送料軌道表面有油污。請(qǐng)分析可能的原因并提出解決方案。五、論述題(每題11分,共22分)論述題1:論述沖壓設(shè)備液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)的原因及排查方法,并說(shuō)明如何預(yù)防此類故障的發(fā)生。論述題2:結(jié)合實(shí)際案例,論述沖壓設(shè)備振動(dòng)過大的危害及解決方法,并說(shuō)明如何通過日常維護(hù)減少振動(dòng)故障的發(fā)生。---標(biāo)準(zhǔn)答案及解析一、判斷題1.√2.√3.√4.√5.×(潤(rùn)滑不良會(huì)導(dǎo)致拉傷和設(shè)備壽命縮短)6.√7.√8.√9.×(應(yīng)先檢查急停按鈕是否有效,再?gòu)?fù)位安全門)10.√解析:-第5題錯(cuò)誤,潤(rùn)滑不良不僅影響表面質(zhì)量,還會(huì)加速設(shè)備磨損。-第9題錯(cuò)誤,應(yīng)先檢查急停按鈕是否被觸發(fā),再手動(dòng)復(fù)位安全門。二、單選題1.B(油溫過低會(huì)導(dǎo)致泵效率下降,但不是內(nèi)泄原因)2.A(模具間隙過小易拉傷)3.B(間隙過大會(huì)導(dǎo)致閉合高度不穩(wěn)定)4.B(滾輪磨損是常見卡料原因)5.A(模具磨損導(dǎo)致系統(tǒng)性尺寸偏差)6.C(粘度過低會(huì)減少潤(rùn)滑效果)7.B(導(dǎo)柱導(dǎo)套磨損會(huì)導(dǎo)致閉合高度變化)8.A(間隙不均會(huì)導(dǎo)致局部變形)9.C(電機(jī)過載會(huì)導(dǎo)致突然停機(jī))10.B(軸承損壞會(huì)導(dǎo)致噪音和溫度升高)解析:-第6題,粘度過低會(huì)減少潤(rùn)滑效果,導(dǎo)致磨損加劇。-第10題,軸承損壞會(huì)摩擦生熱,同時(shí)產(chǎn)生異常噪音。三、多選題1.A,B,C,D(內(nèi)泄、卡閥、密封老化、油位低都會(huì)導(dǎo)致壓力不足)2.A,B,C,E(間隙過小、速度過快、潤(rùn)滑不良、磨損都會(huì)拉傷)3.A,B,C,D(連桿間隙、不平衡、閉合高度、軸承損壞都會(huì)導(dǎo)致振動(dòng))4.A,B,D,E(滾輪磨損、軌道臟污、彈簧失效、間隙過小都會(huì)卡料)5.A,B,D,E(模具磨損、地基松動(dòng)、送料偏移、閥卡死都會(huì)導(dǎo)致尺寸超差)6.A,B,D(磨損加劇、潤(rùn)滑變差、油溫升高)7.A,B,D(閉合高度變化、崩刃、偏移)8.A,C,D,E(間隙不均、壓力過高、振動(dòng)、安裝松動(dòng))9.C,D,E(過載、卡閥、油溫過高)10.B,D,E(軸承損壞、內(nèi)泄、安裝不平衡)解析:-第1題,油位過低不會(huì)直接影響壓力,但會(huì)導(dǎo)致泵吸空。-第10題,粘度過高不會(huì)導(dǎo)致溫度升高,但會(huì)增加泵負(fù)荷。四、案例分析案例1:可能原因:1.送料器滾輪磨損導(dǎo)致摩擦力增大,卡料。2.送料軌道表面有油污,導(dǎo)致送料不穩(wěn)定。3.送料器彈簧失效,無(wú)法正常送料。解決方案:1.更換磨損的送料器滾輪。2.清理送料軌道,確保表面干燥無(wú)油污。3.檢查并更換失效的送料器彈簧。案例2:可能原因:1.設(shè)備地基松動(dòng)導(dǎo)致振動(dòng)加劇,傳遞至液壓系統(tǒng)。2.液壓泵或電機(jī)軸承損壞,產(chǎn)生異常噪音。3.液壓油粘度過低,導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)泄加劇。解決方案:1.緊固設(shè)備地基,確保安裝穩(wěn)定。2.檢查并更換損壞的液壓泵或電機(jī)軸承。3.調(diào)整液壓油粘度至合適范圍。案例3:可能原因:1.送料軌道油污導(dǎo)致送料偏移。2.送料器滾輪磨損導(dǎo)致送料不穩(wěn)定。3.液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)導(dǎo)致沖頭運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。解決方案:1.清理送料軌道,確保表面干燥無(wú)油污。2.更換磨損的送料器滾輪。3.檢查液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性,必要時(shí)調(diào)整。五、論述題論述題1:液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)的原因及排查方法:1.原因:-液壓泵內(nèi)泄或外泄。-液壓閥卡死或堵塞。-液壓缸密封件老化或損壞。-油箱油位過低或油溫過高。-系統(tǒng)管路堵塞或泄漏。2.排查方法:-檢查液壓泵工作狀態(tài),測(cè)量壓力是否穩(wěn)定。-檢查液壓閥是否卡死,必要時(shí)清洗或更換。-檢查液壓缸密封件,必要時(shí)更換。-確保油箱油位正常,油溫在合理范圍。-檢查系統(tǒng)管路,排除堵塞或泄漏。3.預(yù)防措施:-定期更換液壓油和濾芯。-保持油箱油位充足,避免吸空。-定期檢查液壓泵和閥塊,及時(shí)維護(hù)。-確保液壓系統(tǒng)安裝平穩(wěn),避免振動(dòng)。論述題2:沖壓設(shè)備振動(dòng)過大的危害及解決方法:1.危害:-加速設(shè)備磨損,縮短使用壽命。-影響沖壓件質(zhì)量,導(dǎo)致尺寸偏差。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論