汽輪機(jī)啟動(dòng)培訓(xùn)課件第一章汽輪機(jī)基礎(chǔ)知識概述汽輪機(jī)的定義與分類基本定義汽輪機(jī)是將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的旋轉(zhuǎn)式動(dòng)力機(jī)械,是火力發(fā)電廠和核電站的主要?jiǎng)恿υO(shè)備按結(jié)構(gòu)分類凝汽式汽輪機(jī):乏汽排入凝汽器背壓式汽輪機(jī):乏汽供熱利用抽汽式汽輪機(jī):中間抽汽供熱按壓力級分類高壓汽輪機(jī):進(jìn)汽壓力>10MPa中壓汽輪機(jī):進(jìn)汽壓力3-10MPa低壓汽輪機(jī):進(jìn)汽壓力<3MPa汽輪機(jī)主要組成部分靜止部分機(jī)殼與汽缸承受蒸汽壓力,形成蒸汽流道,通常采用高強(qiáng)度合金鋼制造軸承座支撐轉(zhuǎn)子,承受徑向和軸向載荷,確保轉(zhuǎn)子穩(wěn)定運(yùn)行噴嘴與隔板控制蒸汽流向,實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)動(dòng)部分轉(zhuǎn)子汽輪機(jī)的核心部件,傳遞扭矩,承受高溫高壓和離心力作用葉片直接與蒸汽作用,將蒸汽能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的關(guān)鍵部件聯(lián)軸器連接汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī),傳遞動(dòng)力汽輪機(jī)工作原理簡述蒸汽膨脹高溫高壓蒸汽在噴嘴中膨脹加速,壓力能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能推動(dòng)葉片高速蒸汽沖擊動(dòng)葉片,推動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),動(dòng)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能驅(qū)動(dòng)發(fā)電轉(zhuǎn)子帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能輸出汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖高壓缸承受最高蒸汽參數(shù),壁厚較大,材料要求高中壓缸中間壓力級,平衡效率與成本低壓缸容積最大,末級葉片最長,排汽至凝汽器第二章啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作啟動(dòng)準(zhǔn)備總體要求1設(shè)備完好性確認(rèn)汽輪機(jī)本體及附屬設(shè)備無缺陷,檢修工作已全部完成并驗(yàn)收合格,所有防護(hù)罩、護(hù)欄安裝到位2管路閥門狀態(tài)主蒸汽管路、抽汽管路、疏水管路閥門開關(guān)狀態(tài)正確,電動(dòng)閥門動(dòng)作試驗(yàn)合格,手動(dòng)閥門開關(guān)靈活3運(yùn)行環(huán)境檢查機(jī)組環(huán)境溫度符合要求,冬季做好防凍措施,通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常,照明充足,現(xiàn)場清潔無雜物4安全設(shè)施齊備關(guān)鍵系統(tǒng)檢查潤滑油系統(tǒng)油質(zhì)化驗(yàn)合格,油位在正常范圍油溫控制在30-40℃油泵運(yùn)行正常,壓力穩(wěn)定濾油器清潔,壓差正常油冷卻器投入,冷卻效果良好冷卻水系統(tǒng)循環(huán)水泵運(yùn)行,流量充足進(jìn)水溫度≤32℃凝汽器水室無泄漏水位控制在正常范圍水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求電氣系統(tǒng)主備用電源切換試驗(yàn)正常保護(hù)裝置功能試驗(yàn)合格控制回路絕緣良好接地系統(tǒng)完整可靠應(yīng)急電源自啟動(dòng)試驗(yàn)成功啟動(dòng)前閥門及儀表校驗(yàn)閥門檢查要點(diǎn)電動(dòng)閥門遠(yuǎn)程操作動(dòng)作靈活,開關(guān)到位指示正確,行程限位開關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確,無卡澀現(xiàn)象氣動(dòng)閥門氣源壓力正常,閥門定位器校驗(yàn)合格,動(dòng)作時(shí)間符合要求,故障安全位置正確手動(dòng)閥門開關(guān)靈活,絲桿潤滑良好,閥門位置標(biāo)識清晰,啟動(dòng)前處于規(guī)定位置儀表校驗(yàn)內(nèi)容壓力儀表壓力表、壓力變送器校驗(yàn)合格,指示準(zhǔn)確,量程選擇合理,無泄漏溫度儀表熱電偶、熱電阻測量準(zhǔn)確,顯示儀表指示正常,報(bào)警設(shè)定值正確轉(zhuǎn)速測量轉(zhuǎn)速傳感器安裝牢固,信號正常,顯示無跳變,超速保護(hù)試驗(yàn)合格啟動(dòng)準(zhǔn)備安全注意事項(xiàng)檢修工作結(jié)束確認(rèn)所有檢修工作已完成,工作票已終結(jié),檢修工具、腳手架、臨時(shí)設(shè)施已全部拆除清理,無遺留缺陷或隱患。設(shè)備已經(jīng)過全面檢查驗(yàn)收,具備啟動(dòng)條件。啟動(dòng)操作票管理啟動(dòng)操作票填寫完整規(guī)范,操作步驟清晰準(zhǔn)確,安全措施具體明確。操作票已經(jīng)過技術(shù)人員審核,值長批準(zhǔn),操作人員已充分了解操作內(nèi)容和安全要求。現(xiàn)場環(huán)境檢查機(jī)組周圍無雜物堆放,疏水地溝暢通,防護(hù)欄完整,照明充足。主要通道和逃生通道暢通無阻,滅火器材配置到位,應(yīng)急器材準(zhǔn)備齊全。人員準(zhǔn)備與溝通第三章汽輪機(jī)啟動(dòng)操作流程啟動(dòng)步驟總覽預(yù)熱階段對汽缸、轉(zhuǎn)子、法蘭等高溫部件進(jìn)行充分預(yù)熱,使金屬溫度均勻上升,避免熱應(yīng)力損傷盤車階段低速連續(xù)盤車,檢查轉(zhuǎn)子及軸承狀態(tài),消除轉(zhuǎn)子彎曲,確保機(jī)組具備沖轉(zhuǎn)條件點(diǎn)火及加速階段點(diǎn)火啟動(dòng)燃燒系統(tǒng),緩慢開啟主汽閥,使轉(zhuǎn)子加速至額定轉(zhuǎn)速,同時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視各參數(shù)負(fù)荷升至額定并網(wǎng)后逐步增加負(fù)荷,按規(guī)定速率升至額定功率,全過程保持機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)預(yù)熱階段詳解預(yù)熱的目的與重要性汽輪機(jī)在停機(jī)狀態(tài)下,汽缸、轉(zhuǎn)子等高溫部件溫度下降。如果啟動(dòng)時(shí)直接通入高溫蒸汽,會(huì)在金屬內(nèi)部產(chǎn)生巨大的溫度梯度和熱應(yīng)力,可能導(dǎo)致部件變形、裂紋甚至破壞。充分預(yù)熱可以使金屬溫度緩慢均勻上升,避免熱沖擊。01開啟預(yù)熱系統(tǒng)打開蒸汽預(yù)熱管路閥門,控制預(yù)熱蒸汽流量,使蒸汽緩慢進(jìn)入汽缸02控制加熱速率嚴(yán)格控制升溫速度≤1-2℃/min,防止局部過熱。監(jiān)測上下缸溫差≤50℃,法蘭溫差≤30℃03監(jiān)測溫度分布密切監(jiān)視各測點(diǎn)溫度,確保汽缸周向、軸向溫度均勻。發(fā)現(xiàn)溫差過大及時(shí)調(diào)整預(yù)熱方式04確認(rèn)預(yù)熱效果當(dāng)金屬溫度達(dá)到規(guī)定值且溫度分布均勻后,預(yù)熱階段結(jié)束,可進(jìn)入下一階段盤車操作要點(diǎn)1盤車前檢查確認(rèn)盤車齒輪嚙合良好,盤車電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,潤滑油系統(tǒng)投入,軸承溫度、油壓正常。檢查機(jī)組內(nèi)部無異物,聯(lián)軸器螺栓緊固。2啟動(dòng)盤車裝置按下盤車啟動(dòng)按鈕,使盤車電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子以3-5轉(zhuǎn)/分的速度連續(xù)緩慢旋轉(zhuǎn)。監(jiān)視電機(jī)電流,注意有無異常聲音和振動(dòng)。3盤車過程監(jiān)視監(jiān)測轉(zhuǎn)子軸向位移、徑向跳動(dòng)、軸承溫度和振動(dòng)。檢查轉(zhuǎn)子是否有彎曲變形,軸承工作是否正常。盤車時(shí)間不少于4小時(shí)。盤車效果確認(rèn)轉(zhuǎn)子跳動(dòng)≤0.05mm,軸承溫度<40℃且穩(wěn)定,振動(dòng)正常,無異音,確認(rèn)轉(zhuǎn)子狀態(tài)良好后方可停止盤車進(jìn)入沖轉(zhuǎn)階段。點(diǎn)火及加速階段1點(diǎn)火系統(tǒng)準(zhǔn)備確認(rèn)燃?xì)庀到y(tǒng)壓力正常,點(diǎn)火裝置功能完好,火焰檢測系統(tǒng)正常。進(jìn)行點(diǎn)火器試打火,確認(rèn)火花強(qiáng)度和位置正確。吹掃燃燒室,排除可燃?xì)怏w。2點(diǎn)火與火焰建立開啟點(diǎn)火器,緩慢開啟燃?xì)庵鏖y,控制初始燃?xì)饬髁吭?0-30%。觀察火焰檢測信號,確認(rèn)火焰穩(wěn)定燃燒。逐步增加燃?xì)饬?建立穩(wěn)定燃燒工況。3主汽閥開啟與沖轉(zhuǎn)停止盤車,開啟主汽門旁路閥,少量蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)。監(jiān)視轉(zhuǎn)速上升,當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到500-800轉(zhuǎn)/分時(shí),逐步開大主汽閥?？刂粕俾省?00轉(zhuǎn)/分·min。4加速至額定轉(zhuǎn)速在各關(guān)鍵轉(zhuǎn)速點(diǎn)(如臨界轉(zhuǎn)速)適當(dāng)停留,觀察振動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)速升至2900轉(zhuǎn)/分左右時(shí),減小升速率,平穩(wěn)升至額定轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分。5暖機(jī)與穩(wěn)定在額定轉(zhuǎn)速下空負(fù)荷運(yùn)行30-60分鐘,檢查各參數(shù)穩(wěn)定性。監(jiān)測振動(dòng)、軸承溫度、油壓、汽缸膨脹等,確認(rèn)機(jī)組狀態(tài)良好后方可并網(wǎng)帶負(fù)荷。負(fù)荷升至額定負(fù)荷增加原則汽輪機(jī)并網(wǎng)后,需要逐步增加發(fā)電負(fù)荷至額定值。負(fù)荷增加過程必須平穩(wěn)均勻,避免突加突減導(dǎo)致機(jī)組沖擊振動(dòng)或參數(shù)波動(dòng)。冷態(tài)啟動(dòng):升負(fù)荷速率≤5%額定功率/min溫態(tài)啟動(dòng):升負(fù)荷速率≤8%額定功率/min熱態(tài)啟動(dòng):升負(fù)荷速率≤10%額定功率/min關(guān)鍵監(jiān)控參數(shù)振動(dòng)監(jiān)測各軸承振動(dòng)≤0.05mm,如振動(dòng)增大應(yīng)減緩升負(fù)荷速度或停止升負(fù)荷溫度控制排汽溫度、軸承溫度應(yīng)在正常范圍,溫升均勻無突變潤滑油壓主油泵出口壓力保持穩(wěn)定,各軸承供油充足汽缸膨脹監(jiān)測汽缸軸向、徑向膨脹,確保膨脹均勻協(xié)調(diào)負(fù)荷升至額定后,繼續(xù)監(jiān)視機(jī)組運(yùn)行參數(shù)30分鐘以上,確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定正常,啟動(dòng)過程圓滿完成。此時(shí)應(yīng)做好運(yùn)行記錄,總結(jié)啟動(dòng)經(jīng)驗(yàn),為今后啟動(dòng)提供參考。啟動(dòng)流程示意圖啟動(dòng)流程圖清晰展示了從啟動(dòng)準(zhǔn)備到滿負(fù)荷運(yùn)行的完整過程,標(biāo)注了各階段的關(guān)鍵操作步驟、重要監(jiān)測點(diǎn)和判斷節(jié)點(diǎn)。圖中紅色區(qū)域表示需要重點(diǎn)關(guān)注的高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié),黃色區(qū)域?yàn)樾枰_控制的參數(shù)調(diào)節(jié)點(diǎn),綠色區(qū)域?yàn)檎７€(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。操作人員應(yīng)熟練掌握這一流程,做到心中有數(shù)、操作有序。第四章啟動(dòng)過程中的安全與保護(hù)汽輪機(jī)啟動(dòng)過程是設(shè)備運(yùn)行的高風(fēng)險(xiǎn)階段,各種參數(shù)處于動(dòng)態(tài)變化中,容易發(fā)生異常甚至事故。完善的保護(hù)系統(tǒng)和正確的應(yīng)急處置措施是保障啟動(dòng)安全的關(guān)鍵。本章將詳細(xì)介紹汽輪機(jī)主要保護(hù)系統(tǒng)的工作原理、啟動(dòng)過程中可能出現(xiàn)的異常情況及處理方法,以及緊急情況下的停機(jī)操作規(guī)范,提高操作人員的安全意識和應(yīng)急處置能力。主要保護(hù)系統(tǒng)介紹過速保護(hù)當(dāng)轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速110%時(shí),過速保護(hù)動(dòng)作,關(guān)閉主汽閥和調(diào)節(jié)閥,快速停機(jī)。該保護(hù)防止超速導(dǎo)致轉(zhuǎn)子破裂、葉片斷裂等嚴(yán)重事故。設(shè)置危急保安器和電超速保護(hù)兩套獨(dú)立系統(tǒng),提高可靠性。軸承溫度保護(hù)軸承溫度過高會(huì)導(dǎo)致軸瓦燒損、油膜破壞。當(dāng)軸承溫度超過報(bào)警值(通常95℃)時(shí)發(fā)出警報(bào),超過跳閘值(通常105℃)時(shí)自動(dòng)停機(jī)。應(yīng)及時(shí)檢查冷卻系統(tǒng)和潤滑油質(zhì)量。潤滑油壓力保護(hù)潤滑油壓力過低會(huì)導(dǎo)致軸承潤滑不良,引起磨損或燒損。當(dāng)主油泵出口壓力低于設(shè)定值時(shí),備用油泵自動(dòng)啟動(dòng)。若壓力繼續(xù)下降至跳閘值,機(jī)組自動(dòng)停機(jī),保護(hù)軸承。振動(dòng)監(jiān)測保護(hù)軸承振動(dòng)超標(biāo)表明轉(zhuǎn)子不平衡、軸承損壞或基礎(chǔ)松動(dòng)等問題。振動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測各軸承徑向振動(dòng),超過報(bào)警值時(shí)警示,超過跳閘值時(shí)自動(dòng)停機(jī),避免振動(dòng)加劇造成重大設(shè)備損壞。此外還有低真空保護(hù)、軸向位移保護(hù)、汽缸膨脹差保護(hù)等,共同構(gòu)成多層次、全方位的安全保護(hù)體系。啟動(dòng)異常及應(yīng)急處理點(diǎn)火失敗現(xiàn)象:點(diǎn)火器打火正常但火焰檢測器無信號,或火焰不穩(wěn)定熄滅處理:立即關(guān)閉燃?xì)忾y門,充分吹掃燃燒室,檢查燃?xì)鈮毫?、火焰檢測器位置和點(diǎn)火能量。排除故障后重新點(diǎn)火,連續(xù)三次失敗應(yīng)停止嘗試,查明原因。超速報(bào)警現(xiàn)象:轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速103-105%,發(fā)出報(bào)警信號處理:立即手動(dòng)關(guān)小主汽閥和調(diào)節(jié)閥,降低進(jìn)汽量,使轉(zhuǎn)速回落。檢查調(diào)速系統(tǒng)是否失靈,油壓是否正常。若無法控制,立即緊急停機(jī)。潤滑油系統(tǒng)異常現(xiàn)象:油壓下降、油溫升高、油質(zhì)變化或油位下降處理:檢查油泵運(yùn)行狀況,啟動(dòng)備用油泵。檢查油冷卻器冷卻水是否正常。檢查油系統(tǒng)有無泄漏。補(bǔ)充油量,必要時(shí)更換潤滑油。若油壓無法恢復(fù),立即停機(jī)。振動(dòng)異常增大現(xiàn)象:軸承振動(dòng)突然增大,超過報(bào)警值,伴有異常聲音處理:立即降低轉(zhuǎn)速或負(fù)荷,觀察振動(dòng)變化。檢查動(dòng)平衡、軸承間隙、基礎(chǔ)螺栓。若振動(dòng)持續(xù)增大,應(yīng)緊急停機(jī)檢修,避免設(shè)備損壞。緊急停機(jī)操作規(guī)范緊急停機(jī)是在汽輪機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重威脅設(shè)備和人身安全的異常情況時(shí)采取的緊急措施。緊急停機(jī)動(dòng)作迅速但必須規(guī)范,避免造成二次損害。1判斷停機(jī)必要性出現(xiàn)過速、軸承溫度過高、油壓過低、振動(dòng)劇烈、汽缸嚴(yán)重漏汽等危險(xiǎn)情況時(shí),必須立即緊急停機(jī)2按下緊停按鈕果斷按下緊急停機(jī)按鈕,主汽閥和調(diào)節(jié)閥快速關(guān)閉,切斷蒸汽供應(yīng),轉(zhuǎn)子開始降速3斷開發(fā)電機(jī)解列發(fā)電機(jī),切斷電氣負(fù)荷。如有破壞性振動(dòng),立即打閘解列4啟動(dòng)盤車轉(zhuǎn)速降至500轉(zhuǎn)/分以下時(shí),立即投入盤車裝置,防止轉(zhuǎn)子熱彎曲5維持輔助系統(tǒng)保持潤滑油系統(tǒng)、真空系統(tǒng)運(yùn)行,監(jiān)視軸承溫度、油壓、真空等參數(shù)6事故分析與記錄詳細(xì)記錄事故現(xiàn)象、參數(shù)變化和處置過程,為事故分析提供依據(jù)重要提示:緊急停機(jī)后應(yīng)保持冷靜,按規(guī)定流程操作,切忌慌亂。及時(shí)上報(bào)事故情況,保護(hù)好現(xiàn)場,配合事故調(diào)查。未查明原因排除故障前,嚴(yán)禁再次啟動(dòng)。第五章典型啟動(dòng)事故案例分析事故案例是最生動(dòng)的安全教材。通過對典型啟動(dòng)事故的深入分析,可以認(rèn)識到違規(guī)操作和管理缺陷的嚴(yán)重后果,吸取血的教訓(xùn),防止類似事故重演。本章精選三起典型事故案例,從事故經(jīng)過、原因分析、教訓(xùn)啟示等方面進(jìn)行剖析,警示操作人員時(shí)刻繃緊安全這根弦,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,杜絕習(xí)慣性違章。案例一:北海電廠盤車時(shí)人員受傷事故事故經(jīng)過某電廠在汽輪機(jī)啟動(dòng)過程中,運(yùn)行人員在盤車裝置運(yùn)行時(shí)進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)部檢查。由于盤車裝置未設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù),檢修人員誤操作啟動(dòng)盤車電機(jī),正在內(nèi)部檢查的運(yùn)行人員被突然轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子擊傷,造成嚴(yán)重人身傷害事故。原因分析1違反操作規(guī)程在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)入內(nèi)部檢查,嚴(yán)重違反安全規(guī)定2安全措施不到位未掛警示牌,未斷電上鎖,未設(shè)專人監(jiān)護(hù)3設(shè)備缺陷盤車裝置缺少防誤啟動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)裝置4安全意識淡薄存在僥幸心理,低估危險(xiǎn)程度預(yù)防措施及安全改進(jìn)嚴(yán)格執(zhí)行"兩票三制",進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部必須斷電上鎖掛牌加裝盤車裝置聯(lián)鎖保護(hù),設(shè)置門聯(lián)鎖和急停裝置加強(qiáng)安全教育培訓(xùn),提高全員安全意識和責(zé)任意識完善現(xiàn)場安全管理,落實(shí)監(jiān)護(hù)制度和確認(rèn)制度案例二:鄒平二電汽輪機(jī)超速事故事故經(jīng)過機(jī)組啟動(dòng)過程中,調(diào)速系統(tǒng)油壓突然下降,調(diào)節(jié)閥門失控全開,蒸汽大量涌入汽輪機(jī),轉(zhuǎn)速急劇上升至3600轉(zhuǎn)/分,超過額定轉(zhuǎn)速20%。雖然危急保安器動(dòng)作關(guān)閉主汽閥,但轉(zhuǎn)子葉片因超速離心力過大發(fā)生斷裂,造成重大設(shè)備損壞事故。事故觸發(fā)因素調(diào)速系統(tǒng)高壓抗燃油泵軸承損壞,導(dǎo)致油泵突然停轉(zhuǎn),油壓瞬間降至零。備用油泵未能及時(shí)自動(dòng)啟動(dòng),失去油壓控制,調(diào)節(jié)閥門在蒸汽力作用下迅速全開。保護(hù)系統(tǒng)失效原因備用油泵聯(lián)鎖啟動(dòng)裝置失靈,未能自動(dòng)切換油壓低報(bào)警設(shè)定值偏低,延誤了處置時(shí)間電超速保護(hù)裝置測試不到位,存在隱患危急保安器定期校驗(yàn)周期過長,動(dòng)作滯后事故教訓(xùn)與改進(jìn)建議定期檢修維護(hù)調(diào)速系統(tǒng),更換老化部件完善備用設(shè)備自啟動(dòng)功能,提高可靠性縮短保護(hù)裝置試驗(yàn)周期,確保動(dòng)作準(zhǔn)確加強(qiáng)巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷案例三:啟動(dòng)過程中潤滑油系統(tǒng)故障故障表現(xiàn)及影響某電廠機(jī)組啟動(dòng)至轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分時(shí),主油箱油位報(bào)警,潤滑油壓力開始下降。檢查發(fā)現(xiàn)主油泵出口法蘭處泄漏,潤滑油大量流失。雖然及時(shí)啟動(dòng)備用油泵,但油位過低導(dǎo)致油泵吸空,無法建立足夠油壓。軸承溫度快速上升,被迫緊急停機(jī)。發(fā)現(xiàn)異常油位下降報(bào)警,油壓開始波動(dòng)查找原因現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)漏油點(diǎn)應(yīng)急處置啟動(dòng)備用油泵,補(bǔ)充潤滑油效果不佳油位過低,油泵吸空緊急停機(jī)軸承溫度升高,停機(jī)檢修處理流程及恢復(fù)步驟緊急處理立即停機(jī),隔離漏油點(diǎn)。檢查軸承狀況,測量軸瓦間隙。補(bǔ)充潤滑油至正常油位。缺陷消除更換泄漏法蘭密封墊,緊固螺栓。對油系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn),確認(rèn)無泄漏?；謴?fù)啟動(dòng)投入潤滑油系統(tǒng),確認(rèn)油壓油溫正常。檢查軸承供油情況,盤車檢查轉(zhuǎn)子狀態(tài)。重新按啟動(dòng)流程進(jìn)行啟動(dòng)。教訓(xùn)總結(jié):啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查管路連接,特別是新裝或檢修后的法蘭接頭。定期巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除泄漏隱患。建立完善的應(yīng)急預(yù)案,提高故障處置能力。第六章啟動(dòng)后的運(yùn)行調(diào)整與維護(hù)汽輪機(jī)成功啟動(dòng)并不意味著工作的結(jié)束,而是新階段的開始。啟動(dòng)后需要對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行精細(xì)調(diào)整,使機(jī)組達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí),日常維護(hù)和巡檢是保證機(jī)組長期安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要保障。本章將介紹啟動(dòng)后的參數(shù)調(diào)整方法、負(fù)荷變化對機(jī)組的影響、日常維護(hù)要點(diǎn)和巡檢注意事項(xiàng),幫助操作人員全面掌握機(jī)組運(yùn)行管理技能。啟動(dòng)后運(yùn)行參數(shù)調(diào)整溫度控制與優(yōu)化監(jiān)測主蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度、排汽溫度等關(guān)鍵溫度點(diǎn),通過調(diào)整減溫水量、蒸汽流量等手段,使溫度穩(wěn)定在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。溫度過高會(huì)降低設(shè)備壽命,過低影響熱效率。注意溫度變化速率,防止熱沖擊。上下缸溫差應(yīng)<50℃,排汽溫度應(yīng)<60℃。壓力調(diào)節(jié)與平衡調(diào)整各級抽汽壓力、凝汽器真空度,保持壓力穩(wěn)定。主蒸汽壓力波動(dòng)應(yīng)<0.5MPa,真空度應(yīng)>0.093MPa。壓力調(diào)節(jié)應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免突變引起參數(shù)波動(dòng)。監(jiān)測各級壓力匹配關(guān)系,確保級間壓力比合理,防止某級過載或欠載。轉(zhuǎn)速精確控制并網(wǎng)后轉(zhuǎn)速必須嚴(yán)格保持在額定值3000轉(zhuǎn)/分(50Hz系統(tǒng))。調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)動(dòng)作靈敏,頻率調(diào)節(jié)精度<±0.1Hz。觀察頻差信號,及時(shí)調(diào)整調(diào)速器設(shè)定值。負(fù)荷變化時(shí),轉(zhuǎn)速應(yīng)保持穩(wěn)定,調(diào)節(jié)動(dòng)作應(yīng)迅速準(zhǔn)確。調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)節(jié)與監(jiān)控調(diào)速系統(tǒng)是保持轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、實(shí)現(xiàn)負(fù)荷調(diào)節(jié)的核心系統(tǒng)。應(yīng)定期檢查調(diào)速器油壓(通常2-3MPa),測試調(diào)節(jié)閥門動(dòng)作情況,校驗(yàn)轉(zhuǎn)速傳感器精度。監(jiān)視調(diào)速系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間,發(fā)現(xiàn)遲緩應(yīng)及時(shí)處理。進(jìn)行空負(fù)荷甩負(fù)荷試驗(yàn),檢驗(yàn)調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能。負(fù)荷變化對機(jī)組的影響及應(yīng)對負(fù)荷增加時(shí):蒸汽流量增大,溫度壓力上升,轉(zhuǎn)子熱膨脹增大,振動(dòng)可能增加。應(yīng)緩慢增加負(fù)荷,監(jiān)測振動(dòng)、溫度、膨脹量,控制升負(fù)荷速率。負(fù)荷減少時(shí):蒸汽流量減小,溫度下降,末級葉片可能進(jìn)水。應(yīng)防止降負(fù)荷過快,監(jiān)測排汽溫度,必要時(shí)開啟疏水閥。日常維護(hù)與巡檢重點(diǎn)潤滑油系統(tǒng)維護(hù)每日檢查油位、油質(zhì)、油溫、油壓。定期取樣化驗(yàn),監(jiān)測油質(zhì)劣化程度。清洗或更換濾油器,保持油路暢通。檢查油冷卻器效果,清理水側(cè)污垢。每月排放油箱底部積水和沉淀物。軸承狀態(tài)監(jiān)測每班記錄軸承溫度,注意溫度變化趨勢。聽診軸承聲音,判斷運(yùn)行狀況。測量軸承振動(dòng),記錄變化規(guī)律。檢