1、預(yù)防不安全行為的對(duì)策 1.引言 美國(guó)安全管理專家塔蘭茨曾給事故下了一個(gè)定義：事故是一種意外，但未必是致傷或造成破壞的事件。這種事件會(huì)妨礙任務(wù)的完成。事故發(fā)生前一定有不安全行為或不安全條件，或既有不安全行為又有不安全條件。由此可以看出，影響安全的因素有兩個(gè)：一個(gè)是物的因素，一個(gè)是人的因素。 從已發(fā)生過的眾多事故中，分析事故發(fā)生的原因，結(jié)合海因里希事故因果連鎖理論、博德事故因果理論及亞當(dāng)斯事故因果理論，可總結(jié)出如圖1所示的事故致因模式。 從“物”的因素來(lái)看，即本質(zhì)安全化，就現(xiàn)代科技水平而言，任何一個(gè)企業(yè)要做到絕對(duì)安全，完全清除“物”的不安全條件是很難的，也是辦不到的。 另一方面，無(wú)論物的不安全條件

2、怎樣，只要發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，主動(dòng)去認(rèn)真檢查，不安全因素就可以消除，但人的行為受思想支配，不易控制。從統(tǒng)計(jì)數(shù)字來(lái)看，目前發(fā)生事故的原因大多是人的不安全行為導(dǎo)致的。人的不安全行為是由人的差錯(cuò)造成。因此，要預(yù)防事故，更主要是要從避免人的差錯(cuò)開展工作。 個(gè)人因素在生產(chǎn)活動(dòng)中對(duì)事故產(chǎn)生的影響和作用是值得深入探討和研究的。同時(shí)，對(duì)于如何預(yù)防事故的現(xiàn)場(chǎng)安全對(duì)策措施的探討和研究更是具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。 2. 影響人的差錯(cuò)的幾個(gè)原因分析 通過對(duì)由人為因素造成的事故的統(tǒng)計(jì)分析，影響人體差錯(cuò)的幾個(gè)主要原因歸結(jié)如下： 2.1 操作者個(gè)人特性的影響 個(gè)人特性和知識(shí)或能力的不足；缺乏經(jīng)驗(yàn)和訓(xùn)練；性格、習(xí)慣等。概括起來(lái)，

3、人的特性中主要弱點(diǎn)有以下幾個(gè)方面： (1)人有錯(cuò)誤和錯(cuò)覺，這是人的差錯(cuò)的根源； (2)疲勞(短時(shí)間內(nèi))，這是體力的界限； (3)缺乏機(jī)能的穩(wěn)定性，有偏差，這是動(dòng)作正確度的界限； (4)人的反應(yīng)速度有一定界限； (5)對(duì)于環(huán)境條件有一定的容許界限； (6)信息處理能力以及計(jì)劃和知覺能力也有一定限度； (7)具有較固定的生理節(jié)律；(8)易于受到情感的支配。 2.2受教育、訓(xùn)練和指導(dǎo)情況的影響 (1)操作訓(xùn)練、能力訓(xùn)練不足，安全演練不到位或沒有演練； (2)監(jiān)督不及時(shí)或指導(dǎo)錯(cuò)誤； (3)安全操作說明書、手冊(cè)、檢查表等不完備； (4)員工相互注意或信息交換發(fā)生偏差或誤解；(5)教育、訓(xùn)練和指導(dǎo)的方法過

4、時(shí)不適應(yīng)新的生產(chǎn)要求。 2.3受內(nèi)部管理氛圍的影響 (1)作業(yè)時(shí)間不適應(yīng)(無(wú)理或不自然的作業(yè)時(shí)間)；(2)缺乏合理、穩(wěn)定、均衡等作業(yè)計(jì)劃；(3)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程無(wú)效或難于執(zhí)行；(4)內(nèi)部管理體制存在問題，導(dǎo)致員工不重視、不關(guān)心差錯(cuò)問題等。 2.4受作業(yè)特性和作業(yè)環(huán)境條件的影響 (1)持續(xù)緊張或長(zhǎng)久密切注意的作業(yè)；(2)配合協(xié)作關(guān)系不清的作業(yè)；(3)使操作者身體承受負(fù)荷的連續(xù)作業(yè)；(4)不適宜的作業(yè)環(huán)境(如噪聲、異溫、照明不良、粉塵、高空、惡臭等)；(5)易出故障的系統(tǒng)等。 2.5受人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)的影響 (1)信號(hào)形式含義難以區(qū)分；(2)設(shè)備布置缺乏充裕的空間；(3)表示方法或安全的信息不充分等。 3.人體差錯(cuò)的發(fā)生過程 關(guān)于人的差錯(cuò)的發(fā)生過程曾有不少人研究過，其中以拉斯姆森等人在人的差錯(cuò)發(fā)生過程