1、噴霧干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成與使用噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。一、工作原理：本機的工作原理是空氣通過加熱裝置后進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻地進(jìn)入干燥室內(nèi)，并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動，同時將料液送到裝置在干燥室頂部的離心霧化器，料液被噴成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥成品。干燥后的產(chǎn)品從塔底排出，尾氣通過除塵器收塵后，由風(fēng)機引出排入大氣。二、設(shè)備組成1塔體具有冷風(fēng)夾

2、套;2塔體上裝有自動振打裝置;3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;4自動控制恒溫加料罐;5手工高壓洗塔隨機附件;6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)7物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;8進(jìn)風(fēng)溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置;9配有氣掃裝置。三、系統(tǒng)特點：1 干燥速度迅速：料液經(jīng)離心霧化后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%水分，完成干燥僅需幾秒鐘。2 采用并流型干燥室：由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，因此也適宜于熱敏性物料干燥。3 使用范圍廣：根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造

3、型，大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)。4 干燥產(chǎn)品具有較好的流動性、分散性和溶解性。由于干燥過程是在瞬間完成后，產(chǎn)品基本能保持液滴近似的球體。5 簡化生產(chǎn)過程，操作控制方便。和傳統(tǒng)濕法工藝相比，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程。四、設(shè)備的正確操作與使用（一）、設(shè)備運行前的準(zhǔn)備，應(yīng)作如下檢查：1 管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證管路系統(tǒng)不漏風(fēng)不漏氣。2 門和觀察窗孔是否關(guān)上，并檢查是否漏氣。3 塔底部和旋風(fēng)分離器底部排料器在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否脫落。4 檢查離心風(fēng)機方向是否正確。5 離心風(fēng)機出口處調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死。6 進(jìn)料泵連接管道是否接好，電機與泵的旋轉(zhuǎn)

4、方向是否正確。7 干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣。安放霧化器之前應(yīng)觀察噴霧頭旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌一致。（二）、設(shè)備的啟動1、接通總電源。2、開啟離心風(fēng)機。3、開啟冷卻水泵油泵。4、開啟油泵。5、預(yù)熱干燥塔。6、開啟噴淋循環(huán)泵，檢查水箱內(nèi)水量是否充足，濃度是否超標(biāo)。7、待進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)到280左右時，開啟霧化器。8、開啟變頻器，待變頻器運行到設(shè)置頻率。9、開啟進(jìn)料泵，至恰當(dāng)流量工作。10、保持排風(fēng)溫度恒定，調(diào)節(jié)下料量。11、開啟排料器下料。（三）、設(shè)備的關(guān)閉1 關(guān)閉進(jìn)料泵。關(guān)閉變頻器。2 待變頻器頻率降至零為止，請把噴頭和電機筒取出，蓋上蓋板。5分鐘后關(guān)閉冷卻泵。3 停止加熱。4 關(guān)閉水膜除

5、塵器循環(huán)泵。（適用于尾氣有水膜除塵器的系統(tǒng)）5 關(guān)閉布袋除塵器清灰動力。（適用于尾氣有布袋除塵器的系統(tǒng)）6 待進(jìn)風(fēng)溫度降到60左右，關(guān)閉引風(fēng)機。（四）、設(shè)備的清洗：1、干洗用刷子，掃帚清洗。2、濕洗用6080熱水進(jìn)行清洗。3、化學(xué)洗用堿液、酸液和各種洗滌液清洗。五、 設(shè)備故障原因及排除出現(xiàn)的故障產(chǎn)生的原因排除故障的原因產(chǎn)品顆粒大1. 出口溫度低2. 風(fēng)量小3. 泵壓太低4. 進(jìn)口溫度低1. 提高出口溫度2. 調(diào)整風(fēng)機節(jié)流閘板3. 提高泵壓4. 提高進(jìn)口溫度蒸發(fā)量降低1. 整個系統(tǒng)空氣量減少2. 熱風(fēng)進(jìn)口溫度低3. 設(shè)備有漏風(fēng)1. 檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)速是否正常2. 檢查進(jìn)口處閥門位置是否正確3. 檢查密封性產(chǎn)品粉粒太細(xì)1. 料液含固量低2. 進(jìn)料量太少1. 提高料液含固量2. 加大進(jìn)料量產(chǎn)品含水量高排濕溫度太低適當(dāng)減小進(jìn)料量，以提高排濕溫度產(chǎn)品得率低1