1、企業(yè)信息化系統(tǒng)建設(shè),一、教材內(nèi)容,企業(yè)信息系統(tǒng)的環(huán)境 企業(yè)信息系統(tǒng)的基本概念 信息系統(tǒng)的戰(zhàn)略規(guī)劃 企業(yè)信息系統(tǒng)的開發(fā)方法 企業(yè)信息系統(tǒng)的開發(fā)過程 信息系統(tǒng)的項(xiàng)目管理 網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的信息系統(tǒng)開發(fā) 企業(yè)信息系統(tǒng)的發(fā)展與應(yīng)用,二、本講座的幾個專題,典型的企業(yè)信息系統(tǒng) 企業(yè)信息系統(tǒng)的集成 企業(yè)信息化與業(yè)務(wù)流程重組 復(fù)雜項(xiàng)目的實(shí)施與管理,1 典型的企業(yè)信息系統(tǒng),辦公自動化系統(tǒng)（OA） 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM） 計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)（CAPP） 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP ） 客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM） 其他系統(tǒng)：如財(cái)務(wù)系統(tǒng)、CAD系統(tǒng)、企業(yè)門戶網(wǎng)站等,1、辦公自動化系統(tǒng)（OA） 辦公自動化（Office

2、 Automation）是將現(xiàn)代化辦公和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)功能結(jié)合起來的一種新型的辦公方式，是當(dāng)前新技術(shù)革命中一個非?；钴S和具有很強(qiáng)生命力的技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，是信息化社會的產(chǎn)物。 辦公自動化系統(tǒng)是人機(jī)信息系統(tǒng)，是辦公自動化技術(shù)與管理科學(xué)、行為科學(xué)、組織理論等相融合，貫穿到辦公活動的各個方面，并對這些方面產(chǎn)生一系列影響之后形成的系統(tǒng)，其目的是盡可能充分利用信息資源，提高辦公質(zhì)量和辦公效率。,2、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM） PDM是一種幫助工程師和其它人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的工具。PDM系統(tǒng)確保跟蹤設(shè)計(jì)、制造所需的大量數(shù)據(jù)和信息，并由此支持和維護(hù)產(chǎn)品。 PDM是以軟件技術(shù)為基礎(chǔ)，以產(chǎn)品為核心，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)

3、品相關(guān)的數(shù)據(jù)、過程、資源一體化集成管理的技術(shù)。 PDM明確定位為面向制造企業(yè)，以產(chǎn)品為管理的核心，以數(shù)據(jù)、過程和資源為管理信息的三大要素。PDM進(jìn)行信息管理的兩條主線是靜態(tài)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和動態(tài)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程，所有的信息組織和資源管理都是圍繞產(chǎn)品設(shè)計(jì)展開的 。,PDM的功能 圖文檔管理 工作流管理 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理 工程變更管理 項(xiàng)目管理 集成CAD、CAPP、ERP 其他功能,3、計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)（CAPP） CAPP（ Computer Aided Process Planning）是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)輔助工藝人員設(shè)計(jì)零件從毛坯到成品的制造方法，是將企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的一種技術(shù)。

4、CAPP克服了傳統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)的許多缺點(diǎn)，借助計(jì)算機(jī)技術(shù)，來完成從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到原材料加工成產(chǎn)品所需的一系列加工動作及其對資源需求的數(shù)字化描述。 CAPP系統(tǒng)的應(yīng)用不僅可以提高工藝規(guī)程設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短技術(shù)準(zhǔn)備周期，為將廣大工藝人員從繁瑣、重復(fù)的勞動中解放出來提供了一條切實(shí)可行的途徑，使工藝人員可以更多地投入工藝試驗(yàn)和工藝攻關(guān)，而且可以保證工藝設(shè)計(jì)的一致性、規(guī)范化；有利于推進(jìn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化。更重要的是工藝BOM數(shù)據(jù)是指導(dǎo)企業(yè)物資采購、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、 組織生產(chǎn)、資源平衡、成本核算等的重要依據(jù)。,CAPP系統(tǒng)的主要功能 基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：工藝文件作為產(chǎn)品的屬性，應(yīng)在工藝設(shè)計(jì)計(jì)劃指導(dǎo)下，圍繞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開?；?/p>

5、于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，可以直觀、方便、快捷的查找和管理工藝文件。 工藝管理：包括產(chǎn)品級的工藝路線設(shè)計(jì)、材料定額匯總等。對于工藝設(shè)計(jì)和成本核算起著指導(dǎo)性的作用。 工藝設(shè)計(jì)：主要包括工藝過程卡和工序卡的編制、工序圖的繪制。 資源的利用：系統(tǒng)應(yīng)廣泛而靈活地提供資源內(nèi)容和資源使用方式。資源就是工藝設(shè)計(jì)需要支配工藝資源數(shù)據(jù)（設(shè)備、工裝物料和人力等）、需要應(yīng)用工藝技術(shù)支撐數(shù)據(jù)（工藝規(guī)范、國家/企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）、需要參考工藝技術(shù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（工藝樣板、工藝檔案）。,工藝匯總：工藝匯總卡片中的數(shù)據(jù)基于工藝規(guī)程，工藝規(guī)程中的工藝數(shù)據(jù)修改后，必須修改匯總卡片中的相關(guān)內(nèi)容。 工藝設(shè)計(jì)管理：諸如工藝設(shè)計(jì)目錄、工藝設(shè)計(jì)文件

6、封面、工夾具申請單等的填寫。 流程：工藝設(shè)計(jì)要經(jīng)過設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn)、會簽的工作流程，系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)這種工藝工作中流程作業(yè)。 工藝設(shè)計(jì)的后處理：對定型產(chǎn)品的工藝進(jìn)行分類歸檔，以及歸檔后對工藝文件的有效利用。 標(biāo)準(zhǔn)工藝：系統(tǒng)中應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)（或稱典型工藝）的存儲。在工藝設(shè)計(jì)中根據(jù)相似零件具有相似工藝的原理，標(biāo)準(zhǔn)工藝常常作為以后進(jìn)行類似工藝設(shè)計(jì)的參考或模板。,4、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP ） （1）二十世紀(jì)六十年代時(shí)段式MRP系統(tǒng) 六十年代時(shí)段式MRP就是為解決訂貨點(diǎn)法存在的缺陷而提出的，它首先將物料需求區(qū)分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求并分別加以處理，其次在庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)中引入了時(shí)間分段的概念。所謂時(shí)間分段，就是給

7、庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)加上時(shí)間坐標(biāo)，亦即按具體的日期或計(jì)劃時(shí)區(qū)記錄和存儲狀態(tài)數(shù)據(jù)，從而解決了何時(shí)定貨以及訂貨數(shù)量問題。,MRP 的 邏 輯 流 程 圖,采購計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃,（2）二十世紀(jì)七十年代閉環(huán)式MRP系統(tǒng) 閉環(huán)MRP系統(tǒng)除物需求計(jì)劃外，還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購作業(yè)計(jì)劃也全部納入MRP，形成一個封閉的系統(tǒng)。 其原理是根據(jù)長期生產(chǎn)計(jì)劃制定短期主生產(chǎn)計(jì)劃，而這個主生產(chǎn)計(jì)劃必須經(jīng)過生產(chǎn)能力負(fù)荷分析，才能夠真正具有可行性。然后再執(zhí)行物料需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃，車間作業(yè)計(jì)劃，并在計(jì)劃執(zhí)行過程中，將來自車間、供應(yīng)商和計(jì)劃人員的反饋信息，進(jìn)行計(jì)劃的平衡調(diào)整，從而使生產(chǎn)計(jì)劃方面的各個子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)

8、一。,（3）二十世紀(jì)八十年代的MRPII系統(tǒng) 閉環(huán)MRP系統(tǒng)的出現(xiàn)，使生產(chǎn)活動方面的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一。但這還不夠，因?yàn)樵谄髽I(yè)的管理中，生產(chǎn)管理只是一個方面，它所涉及的是物流，而與物流密切相關(guān)的還有資金流。這在許多企業(yè)中是由財(cái)會人員另行管理的，這就造成了數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入與存貯，甚至造成數(shù)據(jù)的不一致性。 把生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個子系統(tǒng)集成為一個一體化的系統(tǒng)，并稱為制造資源計(jì)劃（Manufacturing Resource Planning）系統(tǒng)，英文縮寫還是MRP，為了區(qū)別物料需求計(jì)劃系統(tǒng)（亦縮寫為MRP）而記為MRP II。,（4）二十世紀(jì)九十年代的ERP系統(tǒng) 在ERP系統(tǒng)的設(shè)

9、計(jì)思想中體現(xiàn)出：第一，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想，這使得企業(yè)適應(yīng)市場與客戶需求快速變化的能力增強(qiáng)。第二，將制造業(yè)企業(yè)的制造流程看作是一個在全社會范圍內(nèi)緊密連接的供應(yīng)鏈，其中包括供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)和客戶等；同時(shí)將分布在各地所屬企業(yè)的內(nèi)部劃分成幾個相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，如財(cái)務(wù)、市場營銷、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、服務(wù)維護(hù)、工程技術(shù)等，還包括對競爭對手的監(jiān)視管理。 ERP系統(tǒng)提供了可對供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理的功能，這些環(huán)節(jié)包括訂單、采購、庫存、計(jì)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、服務(wù)與維護(hù)、財(cái)務(wù)管理、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管

10、理、項(xiàng)目管理、配方管理等。,MRP II,物料 / 資金信息集成,面向企業(yè),Manufacturing Resource Planning,2 企業(yè)信息系統(tǒng)的集成,系統(tǒng)集成是為了達(dá)到系統(tǒng)目標(biāo)將可利用的資源有效地組織起來的過程和結(jié)果。 我國企業(yè)信息化的幾種原因 迫發(fā)效應(yīng) 自發(fā)效應(yīng) 標(biāo)桿效應(yīng) 投機(jī)效應(yīng) 企業(yè)信息化的漸進(jìn)式歷程導(dǎo)致了企業(yè)信息孤島的存在。,流程概論 企業(yè)中的流程 業(yè)務(wù)流程重組,3 企業(yè)信息化與業(yè)務(wù)流程重組,業(yè)務(wù)流程重組（BPR）,BPR是一種改進(jìn)思想，它的目標(biāo)是通過重新設(shè)計(jì)組織經(jīng)營 的流程，以使得這些流程的增值內(nèi)容最大化，其他方面的 內(nèi)容最小化，從而獲得績效改散的躍進(jìn)。 流程重組的結(jié)果

11、應(yīng)該體現(xiàn)在： T(時(shí)間) Q(質(zhì)量) C(成本) S(服務(wù)) 四個方面的改善。,注意：重新設(shè)計(jì)不等于拋棄從前； 最大化不等于全部；最小化不等于放棄； 躍進(jìn)不等于突進(jìn)，而應(yīng)逐漸改變。,為什么要實(shí)施BPR?,企業(yè)面臨不斷加劇的市場競爭，日益多樣化的客戶需求及更加復(fù)雜的技術(shù)服務(wù)市場,為保持在中國市場的領(lǐng)先地位，并逐漸發(fā)展具有國際先進(jìn)水平，企業(yè)應(yīng)把流程重組的重點(diǎn)放在 滿足并超過客戶需求 超過競爭對手的服務(wù)水平 只在滿足客戶需求并能取得良好財(cái)務(wù)回報(bào)的領(lǐng)域進(jìn)行投資,國內(nèi)市場競爭日趨激烈 市場壟斷逐步打破，行業(yè)的競爭者不斷加入，企業(yè)的市場份額將面臨很大的壓力,產(chǎn)品/服務(wù)復(fù)雜性提高 隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，帶動新

12、的服務(wù)日益遍及，產(chǎn)品/服務(wù)的復(fù)雜性提高,日益多樣化的客戶需求 由于各地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的不同，對于產(chǎn)品和服務(wù)的需求日趨多樣化。,國際企業(yè)潛在的競爭 隨著中國加入世貿(mào)，國際大型跨國企業(yè)也將加入中國市場的競爭，尤其是對高端用戶的競爭將非常激烈。同時(shí)跨國集團(tuán)將帶來國際先進(jìn)的管理和營銷手段,什么樣的企業(yè)需要實(shí)施BPR?,第一類企業(yè)：身陷困境，走投無路，迫于形勢，準(zhǔn)備背水一戰(zhàn)；若能借助“重組”，沖出困境，那就能使企業(yè)獲得新生，柳暗花明又一村。這里所謂“困境”，是指成本高出競爭對手幾倍，產(chǎn)品次品率高出別人幾倍，或者顧客對他們的產(chǎn)品已怨聲載道，到了忍無可忍的地步?！爸亟M”是企業(yè)唯一的出路，關(guān)系到企業(yè)的生死存亡

13、。 第二類企業(yè)：當(dāng)前日子還過得去，暫時(shí)看來財(cái)政狀況是令人滿意的。換句話說，公司尚未遇到真正的麻煩，然而公司領(lǐng)導(dǎo)班子似乎有一種感覺，預(yù)見到即將有暴風(fēng)驟雨來臨，可能給他們帶來嚴(yán)重問題，甚至威脅他們成功的基業(yè)。這些公司有遠(yuǎn)見，未雨綢繆，把決心下在要緊關(guān)頭，與其走下坡入逆境，不如著手實(shí)施“重組”。 第三類企業(yè)：正處于巔峰時(shí)期，不要說眼前沒有困難，即使是看得著或想得到的將來也不會有什么大問題。這些公司的領(lǐng)導(dǎo)班子不安于現(xiàn)狀，雄心勃勃，勇于進(jìn)取?！爸亟M”被看作提高競爭優(yōu)勢的好機(jī)會。把競爭對手甩得更遠(yuǎn)，把競爭障礙筑得更高，使自身被市場緊隨者趕超的可能變得更小。正象一句頗費(fèi)思量的妙語所說：真正卓有成效的公司，其

14、標(biāo)志是舍得丟棄長時(shí)間有成效的東西。,定 義,MIT的哈默和錢辟認(rèn)為：BPR是針對企業(yè)業(yè)務(wù)流程從根本上進(jìn)行反思，并對它進(jìn)行徹底的再設(shè)計(jì)，以求在成本、質(zhì)量、服務(wù)、周期等當(dāng)前衡量企業(yè)業(yè)績的這些重要指標(biāo)方面獲得戲劇性的效果。 關(guān)鍵詞： 根本（Fundamental） 再設(shè)計(jì)（Re-design） 流程（Process） 戲劇性（Dramatic）,如何實(shí)施BPR?,BPR的核心客戶滿意度,客戶滿意度,運(yùn)用先進(jìn)的管理理論和技術(shù),壓縮科層組織中的管理層級,摒棄職能導(dǎo)向的管理方式,企業(yè)的流程再造,業(yè)務(wù)流程重組的步驟與方法 建立企業(yè)目標(biāo)和過程目標(biāo) 找出需要重新設(shè)計(jì)的過程 了解并衡量現(xiàn)有過程的績效 確定應(yīng)用信息技術(shù)的機(jī)遇 建立一個新過程的原型,案例：福特汽車北美采購部貨款支付業(yè)務(wù)流程再造。 應(yīng)用信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)BPR P27,采購部,供