1、技術(shù)記錄在后期表C2-1編號專案名稱施工單位提出要點授課內(nèi)容：一、建設(shè)準(zhǔn)備：1、材料準(zhǔn)備：1.1，水泥：應(yīng)使用強度等級為32.5的白水泥漿，對水泥進(jìn)行工廠相容性證明和性能測試報告。水泥進(jìn)來后，應(yīng)重新測試凝結(jié)時間、穩(wěn)定性、壓縮強度。1.2，石頭粒子：用于磨面的石頭粒子應(yīng)使用堅硬、可破碎的白云石、大理石等巖石加工面，石頭粒子應(yīng)使用6-12毫米的粒子大小進(jìn)行清潔。1.3，顏料：氧化鐵紅，不使用酸性顏料的耐光性，耐堿礦物顏料，無結(jié)塊，其用量為水泥用量的3%-6%(由實驗決定)。1.4，分格：銅條，厚度3mm，根據(jù)長度塊大小，銅條直后使用，底部1/3鉆，每米4個2mm孔，導(dǎo)線備用磨損。1.5，其他：草酸

2、、白蠟、22鍍鋅低碳鋼絲。草酸可以是白色結(jié)晶，塊狀，粉末。白蠟四川蠟和地板蠟成品。2、主要設(shè)備：2.1、機器和設(shè)備：平面磨石機、砂漿攪拌機。2.2，主要工具：鏟、輥(直徑150mm，長度800mm，重量70kg左右)鐵石膏、水平尺、木制刮條、手柄、60-300號油石、手推車等。3、工作條件：3.1，墻面抹灰完成，各種管線鋪設(shè)完成，地板排水管蓋。3.2、陶粒墊層澆筑完成，各級tera sec地板材料和表面厚度，保持5Mpa以上強度。3.3、工程材料到達(dá)現(xiàn)場，檢驗質(zhì)量符合要求，數(shù)量符合連續(xù)工作的要求。3.4、石頭應(yīng)分別篩除雜質(zhì)，洗凈晾干。審閱者印度人接受貸款人1、本表由工程部門填寫，裝卸單位和收貨

3、處各保存一份。2.如果是項目工程技術(shù)的基礎(chǔ)，則需要填寫項目工程名稱欄，不需要填寫其他技術(shù)后期。技術(shù)記錄在后期表C2-1編號專案名稱施工單位提出要點授課內(nèi)容：3.5、同一工廠，同一批水泥和油漆，根據(jù)工程尺寸，一次性足夠，干燥混合均勻絲網(wǎng)顏色灰，袋領(lǐng)帶，防潮，堆放在倉庫。3.6、基層清潔，缺陷處理完成。二、操作過程：1、工藝流程：初處理水濕潤混合底灰沖路面底灰彈劈裂格子刷結(jié)合層路面石漿滾密路面壓實試驗粗磨磨料草酸洗蠟拋光2、基層處理；檢查基層的平整度和高度，超過要求的，要處理，清除落地材料、雜物、油污染等。3、水分：在擦地板前一天，將墊子浸入水中，在鋪灰前，在墊子上涂一次1: 0.5素泥漿，加強與

4、地板材料的粘合。4、混合地板：地板20毫米厚1: 3水泥砂漿。5、肋：沿樓板底部灰色肋、墻500mm水平線至樓板樓層的查克表面厚度、沿墻邊緣電纜的灰色蛋糕、灰色蛋糕厚度20mm、干硬砂漿沖孔、沖量間距1-1.5m、樓板滲漏地面、根據(jù)設(shè)計要求尋找傾斜，在排水方向?qū)ふ?%的泛水坡度踢腳線發(fā)現(xiàn)規(guī)則：根據(jù)墻面石膏厚度，陰陽角套房、軌距、電纜晶體踢腳線厚度、根據(jù)地板厚度的肋、間距1.5米。6，底料漏斗：1: 0.5在重新安裝之前，在底座上涂抹一次，然后按底料標(biāo)高進(jìn)行肋，沿著鋪好的文件，先用isol將材質(zhì)平鋪，用2m刮擦，然后用木石膏揉搓，形成毛面，用2m英尺檢查底料的表面平整度。踢腳板沖孔后，分兩次裝。

5、開始用堿粉薄，第二用面筋薄，壓力用實用的短桿均勻，用木頭石膏搓搓搓麻面。7，細(xì)分欄：在底部銷售清晰的線條。銅帶，銅帶高12mm，鑲嵌時先將平板式標(biāo)尺垂直于網(wǎng)格線位置，將銅帶貼在主板標(biāo)尺上，網(wǎng)格底部端口用鐵頭油，墊子水審閱者印度人接受貸款人1、本表由工程部門填寫，裝卸單位和收貨處各保存一份。2.如果是項目工程技術(shù)的基礎(chǔ)，則需要填寫項目工程名稱欄，不需要填寫其他技術(shù)后期。技術(shù)記錄在后期表C2-1編號專案名稱施工單位提出要點授課內(nèi)容：泥漿8文字角度，8文字角度石膏高度5mm，底部角度石膏寬度10mm。刷完兩個八角和兩個八角，然后把刷子浸入水中輕輕擦拭，銅在兩端的下半部預(yù)先打孔，每米鉆4個2毫米孔，穿

6、22次鍍鋅低碳鋼絲，固定在下八角水泥漿上。分格網(wǎng)必須拉5米通線進(jìn)行檢查，其偏差不得超過1毫米。8、12小時鑲嵌后，開始澆水養(yǎng)護(hù)至少2天，在此期間，嚴(yán)格保護(hù)，不碰壞，被視為宵禁區(qū)。涂層結(jié)合層：1: 0.5水泥(內(nèi)部混合建筑粘合劑)的1: 0.5的水泥漿與顏色相同的結(jié)合層刷在底座表面，一次拉面積不能太大，需要用刷子將石材漿擦在一起，兩者必須緊密結(jié)合。9、石漿包裝：9.1，1: 2.5(水泥：石頭，體積比)。需要精確測量、均勻混合、10mm高、60mm以上的一致性。9.2、擦洗地板時，將揉好的石粒倒入晶格箱，用鐵石將石粒從中間向四面展開，用刮條平整揉搓，然后壓平。分格兩邊和交點要特別注意平面壓縮。展

7、開厚度均勻后，最好比粉碎高2毫米。如果發(fā)現(xiàn)扁平的石頭顆粒太稀的地方，可以在上面再撒一層石頭顆粒，把過于密的地方適當(dāng)?shù)厝サ?，使表面石頭均勻地露出來，可以在沒有石頭現(xiàn)象的情況下滾軸。10、滾動緊湊：10.1，地板滾圈應(yīng)水平縱向旋轉(zhuǎn)兩個方向，滾動前，面板頂面的石骨應(yīng)清除干凈，并在低處撒上混合的石質(zhì)漿，平整。10.2、滾動時，為了防止分割條壓倒或破碎，應(yīng)均勻用力，在面板附近沒有太多漿的情況下，輕松填充平面、緩沖器和石頭顆粒，直到均勻排列為止。11、鋪面壓力平坦：11.1、將水(約2小時)裝滿石蛋漿后，用鐵石平整壓皺壓縮。如果發(fā)現(xiàn)石頭顆粒太稀的地方，還是要把石頭填平。11.2，如果突變，完成后，保持下一

8、工作日的維修站5-7天。12、試麥：審閱者印度人接受貸款人1、本表由工程部門填寫，裝卸單位和收貨處各保存一份。2.如果是項目工程技術(shù)的基礎(chǔ)，則需要填寫項目工程名稱欄，不需要填寫其他技術(shù)后期。技術(shù)記錄在后期表C2-1編號專案名稱施工單位提出要點授課內(nèi)容：12.1、打開水磨表面時必須更換試驗?zāi)?。石粒未松動為?yōu)先，經(jīng)檢查確認(rèn)，可正式打開磨石。通常，在表面石漿的施工3-4天后達(dá)到10-13MPa時，可以開始早期研磨。12.2，根據(jù)事前準(zhǔn)本磨的數(shù)量和能力，確定各石粒的面積，以便在強度過高之前進(jìn)行粗燙。13、粗麥： (第一次研磨)13.1、粗磨石60-70號，將磨石上移至地面水平“8”字形，倒水，隨時清洗

9、磨成的水泥濁度劑，用支架不斷檢查磨石的平整度，平整表面，均勻磨出所有密封和石粒后清理干凈。13.2，稍微干燥后，同一顏色的水泥漿要完全上漆(第一次通過)，填補沙眼和小凹痕，脫落的石頭要好好打磨，保管，再磨一次。注意不要混合其他拋光表面。拋光變硬的時候，為了提高拋光速度，可以在光盤下撒少量比2毫米屏幕更小的細(xì)沙。14、細(xì)磨： (第二次磨)14.1，細(xì)麥在粗麥結(jié)束后2-3天，應(yīng)首次修整水泥漿。使用14.2、90-120號油石，同頭，打磨光滑表面后，同清潔，同一顏色水泥漿再涂兩次，保持2-3天。15、拋光： (第三次研磨)15.1，第三次拋光應(yīng)在微細(xì)磨削結(jié)束，硬化結(jié)束后進(jìn)行。使用180-220號油石

10、，以同樣的方式在同一時間，表面光滑，礫石均勻，無細(xì)孔磨痕為止。15.2，用人工手在角落等磨石不推的地方磨。16，3次拋光后立即維修，必要時應(yīng)用3次泥漿，4次拋光。17、草酸洗：17.1，用熱水溶解草酸(1: 0.35，重量比)，冷卻后，在擦拭的表面用開布均勻涂抹。各涂層使用280-300次油，出水泥和石頭的顏色后，洗凈，用棉紗柔軟的布烘干。審閱者印度人接受貸款人1、本表由工程部門填寫，裝卸單位和收貨處各保存一份。2.如果是項目工程技術(shù)的基礎(chǔ)，則需要填寫項目工程名稱欄，不需要填寫其他技術(shù)后期。技術(shù)記錄在后期表C2-1編號專案名稱施工單位提出要點授課內(nèi)容：17.2、用細(xì)油石發(fā)光后，在表面撒上草酸粉

11、，用油石擦洗，顯示表面的本色，用水沖洗后，也可以用鋸屑掃干凈。18、蠟拋光：18.1、洗好的水磨石要用干燥擦洗。18.2、地板蠟作為成品供應(yīng)。利用自制，按照1: 4的重量將蜂蠟和煤油放入桶中溶解(約120 130)，再混合在適量的松香中，制成稀稠的貼身，冷了就可以使用。18.3、用布和干凈的麻絲將蜂蠟薄薄地涂上，蜂蠟晾干后，用裝有麻布或細(xì)帆布的木塊代替油石，放在磨石上打磨，直到磨石表面光滑干凈。18.4、磨石要蠟兩次，打磨兩邊。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、用于裝飾的材料的品種、強度(混合比)和顏色必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、表面與基層的結(jié)合必須牢固，沒有空鼓或裂紋等缺陷。3、表面光滑，無裂紋，砂

12、紙和磨石，石材致密，均勻，花紋符合設(shè)計要求，顏色均勻，顏色不混合，分格結(jié)實，清晰，平直。4、排水管和表面坡度必須滿足設(shè)計要求，不倒水，不漏水，不積水，與排水管(管道)結(jié)合良好。5、地板面板的材料和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計和施工規(guī)范、干凈光滑的角、不同表面顏色相鄰顏色無混合的要求。6、允許偏差項目：項目樹允許偏差(mm)檢查方法表面平整度2用2米尺和楔形卡尺檢查接縫直2拉5m線標(biāo)尺檢查審閱者印度人接受貸款人1、本表由工程部門填寫，裝卸單位和收貨處各保存一份。2.如果是項目工程技術(shù)的基礎(chǔ)，則需要填寫項目工程名稱欄，不需要填寫其他技術(shù)后期。技術(shù)記錄在后期表C2-1編號專案名稱施工單位提出要點授課內(nèi)容：四、成品

13、保護(hù)：1、內(nèi)蓋石材顆粒包裝、水力管線、各種設(shè)備和嵌入式部件應(yīng)妥善保護(hù)，防止污染和損壞。用手推車運送東西的時候，要保管好出入口等部位，不能損壞。表面加載等工作要注意防護(hù)條，不要損壞。3、及時去除磨石廢漿，為防止堵塞，不要流入下水道和地漏。4、要安裝磨石機蓋板，防止水再次濺到墻壁污染，重要部分，設(shè)備要蓋板。5、在磨石表面拋光后，在涂草酸和蠟之前，嚴(yán)禁污染該表面。草酸和打蠟的工作應(yīng)在影響飾面質(zhì)量的其他工程全部完成后進(jìn)行。6、禁止研磨的蠟整理、石漿混合、扔?xùn)|西、搬運堆積材料。五、需要注意的問題：1.水磨石飾面面應(yīng)使用在同一部位同意批號的水泥和石材，同一顏色飾面應(yīng)使用相同工廠、相同布置顏色，以防止顏色著色。2、太赫茲表面的四角經(jīng)常容易出現(xiàn)空鼓。第一層清潔不干凈，水分不足，表面和鑲嵌的時候，1/3以上的高部分會積灰塵，造成不均勻的赤潮。工作時必須與掃描一起鋪灰，壓縮后注意保存工作。3、泄漏小麥：容易發(fā)生角、管根等泄漏，經(jīng)過全面檢查，泄漏及時研磨。拋光時，要注意根據(jù)工序?qū)⒓垵{揉搓至少兩次，為了防止研磨和砂眼的發(fā)生，要按照保存后的工藝程序