1、深圳煙草工業(yè)有限責(zé)任公司壓力管道應(yīng)急預(yù)案演練方案1、演習(xí)時間：2012年9月10日下午10：302、演習(xí)地點(diǎn)：2.1應(yīng)急預(yù)案知識培訓(xùn)：鍋爐房控制室2.2應(yīng)急預(yù)案演習(xí)：鍋爐房3、參加人員：生產(chǎn)部、人事部、保衛(wèi)部、鍋爐操作工。4、演習(xí)目的：4.1熟悉壓力管道突發(fā)情況下的應(yīng)急處理程序6、演習(xí)內(nèi)容：6.1壓力管道泄露事故的處理6.2壓力管道爆炸事故的處理7、應(yīng)急演練步驟及分工：7.1操作人員（包括班長）： 7.1.1發(fā)現(xiàn)有突發(fā)緊急情況，立即報(bào)告班長和生產(chǎn)部主管人員 7.1.2按應(yīng)急預(yù)案所列處理步驟進(jìn)行處理。 7.1.3通知有可能受影響的生產(chǎn)部門。 7.1.4保護(hù)現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄。 7.1.5協(xié)助生產(chǎn)

2、部、保衛(wèi)部等部門進(jìn)行事故分析和調(diào)查。7.2生產(chǎn)部： 7.2.1接到緊急情況后立即到達(dá)現(xiàn)場，盡快了解事故狀態(tài)。7.2.2采取措施控制事故的擴(kuò)大，盡可能減低對生產(chǎn)的影響和損失。如果事故有進(jìn)一步惡化，啟動更高等級的事故應(yīng)急預(yù)案并組織實(shí)施。 7.2.3組織事故排除，鑒定處理結(jié)果，決定設(shè)備恢復(fù)運(yùn)行。7.2.4組織事故分析調(diào)查，落實(shí)防范措施。7.3保衛(wèi)部： 7.3.1接到緊急情況后立即到達(dá)現(xiàn)場，盡快了解事故狀態(tài)。如有人員傷亡或被困人員，組織力量進(jìn)行救援。 7.3.2組織應(yīng)急物資，控制事故的蔓延與擴(kuò)大。如果事故升級，按廠級應(yīng)急預(yù)案相關(guān)等級進(jìn)行處理。 壓力管道事故應(yīng)急預(yù)案一、目的 為了提高應(yīng)急處理壓力管道事故

3、的能力，迅速、妥善地處理好壓力管道事故，防止事故擴(kuò)大，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，把事故危害降低到最低程度，特制定本預(yù)案。二、工作原則 壓力管道事故應(yīng)急處理要堅(jiān)持快速反應(yīng)，統(tǒng)一指揮，分工協(xié)作，形成合力，公司自救與社會救援相結(jié)合的原則。 三、編制依據(jù) 本應(yīng)急預(yù)案編制依據(jù)為安全生產(chǎn)法、國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院第373號令）和鍋爐壓力容器和特種設(shè)備安全事故處理規(guī)定（國家質(zhì)檢總局第2號令）。四、適用范圍 本應(yīng)急預(yù)案適用于山東鳳祥股份公司制冷車間壓力管道事故。五、組織指揮體系及職責(zé)任務(wù) （一）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)。成立公司事故應(yīng)急救援指揮部，負(fù)責(zé)組織實(shí)施壓力管

4、道事故應(yīng)急救援工作。公司壓力管道事故應(yīng)急救援指揮部組成：總指揮：李鴻杰副總指揮：劉井啟成員：顏廷輝、錢萬杰、李珍來、王福燕、劉明甲(二)職責(zé)1、指揮部職責(zé) 壓力管道泄漏爆炸事故發(fā)生后，總指揮或總指揮委托副總指揮趕赴事故現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場指揮，成立現(xiàn)場指揮部，批準(zhǔn)現(xiàn)場救援方案，組織現(xiàn)場搶救。負(fù)責(zé)組織公司壓力管道泄漏爆炸事故應(yīng)急救援演練。 2、成員職責(zé) 實(shí)施現(xiàn)場救援方案，現(xiàn)場搶救傷員，排除險情，防止事故擴(kuò)大。六、組織體系框架描述公司壓力管道泄漏爆炸重大事故應(yīng)急救援指揮部根據(jù)事故實(shí)際情況，成立下列救援專業(yè)組：1、險情排除組：負(fù)責(zé)安全妥善處理爆炸壓力管道中殘存的介質(zhì)；排除因壓力管道泄漏爆炸引起的房屋倒塌、設(shè)

5、備損壞等險情；防止出現(xiàn)房屋倒塌、相關(guān)設(shè)備損壞和火災(zāi)等其他形式的次生事故。 2、傷員搶救組：負(fù)責(zé)在現(xiàn)場附近的安全區(qū)域設(shè)立臨時醫(yī)療救護(hù)點(diǎn)，對受傷人員進(jìn)行緊急救治并護(hù)送重傷人員到醫(yī)院進(jìn)一步治療。 3、安全疏散組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員的防護(hù)指導(dǎo)、疏散以及重要物資的轉(zhuǎn)移等工作。4、安全警戒組：負(fù)責(zé)布置安全警戒，保護(hù)事故現(xiàn)場，禁止無關(guān)人員和車量進(jìn)入，在人員疏散區(qū)域進(jìn)行治安巡邏。 七、預(yù)防預(yù)警機(jī)制 （一）定期檢驗(yàn)：定期用肥皂水噴在焊口、管道接口處、各類球閥接口處檢查是否有氣體泄漏；定期壓力表是否工作正常、安全閥要定期拿到特種設(shè)備檢驗(yàn)所檢驗(yàn)。 （二）現(xiàn)場監(jiān)察：操作工要禁止在制冷車間吸煙或者攜帶引火物品；要穿防靜電的軟

6、橡膠底鞋；其他無關(guān)人員禁止進(jìn)入制冷車間。 （三）事故狀況處理1、超壓超溫 （1）壓力管道操作人員按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門及排放裝置，調(diào)整壓力盒溫度降到允許范圍內(nèi)并及時匯報(bào)； （2）立即通知工藝運(yùn)行人員查明原因，消除隱患；（3）檢查超壓、超溫所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否正常；2、管道泄漏（1）壓力管道操作人員按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門和控制系統(tǒng)，立即降壓停車；（2）如有人員受傷應(yīng)立即通報(bào)120急救電話，救助傷員；如有火情，立即通報(bào)119 火警電話； （3）切斷受影響電源，介質(zhì)泄露區(qū)域嚴(yán)禁明火和含金屬物品的撞擊等，防止泄露的易燃易爆介質(zhì)燃爆； （4）做好消防和防毒的準(zhǔn)備，同時撤離現(xiàn)場無關(guān)人員，對介質(zhì)泄露周圍區(qū)域進(jìn)行人員疏散；（5）封閉泄露現(xiàn)場，設(shè)置安全警戒線；（6）人員對泄露部位進(jìn)行處理，將泄露部分與周圍相連系統(tǒng)斷開，將管道系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器或進(jìn)行相關(guān)處理； （7）查明泄露原因，緊急情況下可以進(jìn)行帶壓堵漏； （8）應(yīng)注意泄露物質(zhì)對環(huán)境的影響，妥善處理或者排放，重大泄露應(yīng)及時向公眾公布，必要時做好疏散工作。 3、異常振動（1） 壓力管道操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案，確認(rèn)振動源，并予以消除；（2）有可能造成管線損傷得，應(yīng)停車檢測。 八、應(yīng)急響應(yīng) 發(fā)生