1、一、工程概況1、項(xiàng)目名稱：甕福紫金磷酸磷銨項(xiàng)目磷酸總承包工程2、工程地點(diǎn)：福建省龍巖市上杭縣蛟洋工業(yè)集中區(qū)3、業(yè)主名稱：甕福紫金化工股份有限公司4、工程內(nèi)容：氟硅酸貯槽基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)直徑分別為：29.60m、23.36m、22.70m、16.10m、16.00m共八個(gè)大型基礎(chǔ)，主要施工工序有土石方工程、模板支設(shè)、混凝土施工、模板拆除、鋼筋工程、預(yù)埋件安放。二、 編制依據(jù)及編制原則1、編制依據(jù) 2.1.1中國五環(huán)工程有限公司提供的磷酸裝置氟硅酸貯槽等基礎(chǔ)施工圖紙2.1.2建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50068-20012.1.3建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn) GB50223-20042.1.4建筑結(jié)構(gòu)

2、荷載規(guī)范 GB5000920012.1.5建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-20022.1.6砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50003-20012.1.7混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-20022.1.8鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-20032.1.9建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（含2008局部修訂版） GB50011-20012.1.10工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50046-20082.1.11建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ7920022.1.12建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-20062.1.13石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（1999年版） GB50160-922.1.14建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

3、規(guī)范 GB50202-20022.1.15砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-20022.1.16混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20022.1.17化工設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 HG/T20643-982.1.18建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50212-20022.1.19建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-20022.1.20本公司的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、QES管理手冊(cè)、QES體系程序文件。2、編制原則2.2.1滿足施工圖要求，充分體現(xiàn)高質(zhì)、高效、高速的建設(shè)方針。2.2.2科學(xué)組織、精心施工、講究實(shí)效。2.2.3充分發(fā)揮企業(yè)整體優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織和優(yōu)化人員要素，最終使工程達(dá)到預(yù)期質(zhì)量、

4、安全目標(biāo)三、施工管理目標(biāo) 1、工期目標(biāo)：預(yù)計(jì)在4月底無樁基礎(chǔ)全部完工，詳細(xì)施工計(jì)劃見附圖二；2、質(zhì)量目標(biāo)：合格工程；3、安全目標(biāo)：安全生產(chǎn)無事故，安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，材料、機(jī)械、設(shè)備堆放、排放整齊有序，創(chuàng)市級(jí)文明工地;4環(huán)境目標(biāo)：無污染事故發(fā)生；污水排放PH值控制在69范圍內(nèi)；施工噪聲控制在GB1252390建筑施工場(chǎng)界噪聲限值、GBJ87-85工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定的范圍內(nèi)；施工固體廢棄物集中分類堆放，定期清理；現(xiàn)場(chǎng)的水泥采用罐裝形式，主要施工道路硬化；四、施工布署施工部署的原則：統(tǒng)籌安排、協(xié)調(diào)施工、科學(xué)組織、突出重點(diǎn)，充分發(fā)揮人力、物力作用，使承建工程有條不紊、又快又好又省地

5、建成。1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工組成，下設(shè)工程部，質(zhì)安部、供應(yīng)部、財(cái)務(wù)部、經(jīng)營(yíng)部等部門，確保工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，詳細(xì)分部見附圖二2、項(xiàng)目管理人員的主要職責(zé)建立健全工程負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人，各級(jí)管理人員。工種負(fù)責(zé)人的崗位責(zé)任制，明確責(zé)任，獎(jiǎng)罰分明，嚴(yán)格管理，保證工程高效、優(yōu)質(zhì)、低耗。3、施工任務(wù)劃分該單位工程擬調(diào)進(jìn)一個(gè)土建施工隊(duì)整個(gè)單位工程的施工任務(wù)，土建隊(duì)分三大班組，第一班為木工班，主要承擔(dān)模板的加工與安拆，第二班為鋼筋班承擔(dān)整個(gè)單位工程的鋼筋制作、焊接、綁扎及預(yù)埋件制作，第三班為混凝土班，主要承擔(dān)砼震搗、找平工作。4、保證措施全部使用公司自

6、身人員，招聘人員必須先同公司簽訂合同，培訓(xùn)后上崗;格請(qǐng)假制度和考勤制度，對(duì)違反制度扣發(fā)半月工資及半年獎(jiǎng)金;及時(shí)發(fā)放福利待遇，按月發(fā)放工資及獎(jiǎng)金。 5、勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種名稱人數(shù)備注1測(cè)量工12電工13焊工24鋼筋工155木工126砼工47機(jī)械工28普工159合計(jì)52以上人員為高峰期人員，具體施工人員將按進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)組織人員進(jìn)退場(chǎng)。5、施工機(jī)械組織本單位工程作業(yè)面積較大，為保證工程質(zhì)量，方便安全施工，擬投入本工程的主要施工機(jī)械見附表一。五、施工方法及技術(shù)措施1、施工測(cè)量工程開工前應(yīng)首先進(jìn)行定位放線?；痉椒ㄊ歉鶕?jù)建設(shè)單位提供的定位坐標(biāo)和高程點(diǎn)確定該單位工程軸線位置和0.00標(biāo)高。根據(jù)軸線及

7、0.00標(biāo)高確定基礎(chǔ)高度。放線完畢后做好定位放線記錄及驗(yàn)線記錄，邀請(qǐng)建設(shè)單位監(jiān)理單位及其他有關(guān)部門驗(yàn)收并簽字。2、土方開挖及回填2.1土方開挖采用反鏟開挖，因基礎(chǔ)埋深為1.7m，按坡度1：0.33進(jìn)行放坡，挖方工作面最低400mm寬，挖出的土方用自卸汽車運(yùn)到業(yè)主方指定卸車地點(diǎn)，由于本地區(qū)氣候?yàn)槎嘤晏鞖?，在基坑周圍挖兩個(gè)積水坑抽取基坑內(nèi)積水。2.2在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。2.3如開挖過程中發(fā)現(xiàn)工程地質(zhì)與巖土工程勘察報(bào)告有不符時(shí)，應(yīng)通知勘察及設(shè)計(jì)單位協(xié)商處理；坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)、地質(zhì)勘察單位共同驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一道工序。2.4夜間

8、施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)施；開挖完成后，應(yīng)在基坑周邊及危險(xiǎn)地方設(shè)置明顯標(biāo)志，做好安全防患工作。2.5回填土前應(yīng)檢查土內(nèi)有無雜質(zhì)或雜物，若有需清理干凈后再分層回填，回填厚度每層300，回填每層至少夯打兩遍，打夯時(shí)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。2.6填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。3、墊層3.1基坑開挖后，應(yīng)按照有關(guān)地基規(guī)范與設(shè)計(jì)要求對(duì)基槽進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收后，引放此工程圓形基礎(chǔ)的軸線控制與墊層模板外緣線。3.2墊層混凝土的表面成型與高程控制墊層混凝土表面高程與平整度的精度影響到上部結(jié)構(gòu)的質(zhì)量水平。為使墊層

9、混凝土表面高程控制在允許偏差（允許偏差10mm）以內(nèi)，首先要控制好墊層側(cè)模板的高程的誤差值5mm（用水準(zhǔn)儀測(cè)量）。為此在墊層平面的外邊緣模板上作出高程控制點(diǎn)，中間部分支設(shè)臨時(shí)高程控制板，將整體大面積墊層澆筑分為若干段。其次在分段澆筑墊層過程中，用平杠尺和抹子對(duì)混凝土表面整平。前一段完成后，再進(jìn)行下一段澆筑，如此直到全部完成。4、鋼筋工程4.1鋼筋制作a、制作要求1）所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證，并且經(jīng)見證取樣合格后方可使用。2）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈3）鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直，經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形4）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)

10、度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材5）一級(jí)鋼180彎鉤彎曲直徑不得小于2.5d，平直長(zhǎng)度不得小于10d。二級(jí)鋼彎曲直徑不小于 4d,平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，鋼筋的末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5d，鋼筋的彎曲點(diǎn)處不允許有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)10mm。彎起鋼筋彎起點(diǎn)位移20mm，彎起高度5mm。b、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5c、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)為防止出現(xiàn)成型尺寸不準(zhǔn)，下料計(jì)算應(yīng)精確，加工時(shí)應(yīng)有控制角度的保證措施。2)出現(xiàn)箍筋不規(guī)方，拐角不成9

11、0，或兩對(duì)角線長(zhǎng)度不相等。出現(xiàn)此現(xiàn)象的主要原因是箍筋邊長(zhǎng)成型尺寸與圖紙要求相差過大；沒有嚴(yán)格控制彎曲角度；一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)沒有逐根對(duì)齊。3)避免成型鋼筋變形，成型后搬運(yùn)、堆放要輕拿輕放，放置地點(diǎn)要平整，盡量按照施工需要運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)并按使用先后堆放，以減少不必要的翻找。4)在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。4.2鋼筋綁扎a、底板筋綁扎（1）清理墊層上面的雜物，在墊層畫出底板分布筋的間距;（2）在畫好的底筋間距上綁扎鋼筋; （3）綁扎板筋時(shí)一般用順扣或順扣呈八字形交叉綁扎，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。底板為雙層鋼筋，兩層筋

12、之間須加馬鐙筋，每4設(shè)置一馬鐙筋，以確保上部鋼筋的位置;（4）在鋼筋底部每平方米放置一砂漿墊塊，以保證混凝土保護(hù)層厚度。b、條形基礎(chǔ)鋼筋綁扎（1）按圖紙要求鋼筋間距，放置形受力筋，將受力筋綁扎在上部板筋上，要求所有相交點(diǎn)全部綁扎，以防澆筑混凝土?xí)r，出現(xiàn)鋼筋移位致受力不均勻;（2）形受力筋綁扎完畢，然后綁扎箍筋，綁扎箍筋用順扣或順拐帶呈八字形交叉綁扎，除外圍筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎;（3）條形基礎(chǔ)筋的側(cè)面每平方米亦須固定砂墊塊，以保證混凝土保護(hù)層厚度。c、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、

13、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)、取最大值排距5保護(hù)層厚度基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查d、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r盡少量的碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整預(yù)留插筋的位置，防止鋼筋偏移。(2)易出現(xiàn)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸的問題，主要原因是制作箍筋時(shí)使用了箍筋外皮尺寸作為計(jì)算尺寸，預(yù)防措施為配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。(3)箍筋末端應(yīng)彎成135，平直部分長(zhǎng)度為

14、10d。(4)綁扎底板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。(5)在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。5、模板工程 5.1模板安裝 （1）基礎(chǔ)側(cè)模亦采用17mm膠合板配60*90木枋，外用483.5鋼管加固。 （2）底板模板安裝 安裝時(shí),先在墊層上畫出基礎(chǔ)的軸線控制和外邊緣線，然后開始安裝側(cè)面模板，模板外用483.5鋼管加固，每?jī)筛U架設(shè)一道橫桿，立桿間距1mm。 （3）條形基礎(chǔ)模板安裝 條形柱二次澆筑，先在底板基礎(chǔ)上彈出條形柱側(cè)模的邊緣線，開始安裝側(cè)模，側(cè)模的加固采用對(duì)拉螺桿（螺桿每1米放置一根，長(zhǎng)度為1米）和4

15、83.5鋼管加固。5.2模板拆除1)側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2)拆裝模板的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。3）拆除條形柱模時(shí)，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時(shí)，用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。拆掉的模板及配件搬運(yùn)到指定地點(diǎn)，整齊堆放。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面，隨意堆放。5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝應(yīng)滿足下列要求:1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得

16、采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處;3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4, 5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差52m靠尺和塞尺檢查5.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）脹模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)條形柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距；對(duì)此大截面柱使用穿柱螺栓，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力，施

17、工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè);2）基礎(chǔ)底部爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間固定措施牢靠。3）拆除模板時(shí)，不得用錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。6、混凝土工程本工程的顯著特點(diǎn)是大體積澆筑混凝土，直徑為16m罐基礎(chǔ)（最小的）的混凝土方量約為270立方米，本工程分兩次澆筑：底板基礎(chǔ)和條形柱基礎(chǔ)，混凝土采用的是商品混凝土,由總承包方提供。6.1作業(yè)準(zhǔn)備1）澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈;2）檢查鋼筋的砂漿墊塊是否墊好;3）如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。6.2混凝土施工1）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋

18、疏密程度決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25 倍。2）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般30cm40cm）。振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層至少5cm，以消除兩層間的接縫。3）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，須在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷翝仓伴g歇的全部時(shí)間不得超過下表的規(guī)定，當(dāng)超過時(shí)應(yīng)留置施工縫。混凝土澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣 溫不高于25高于25不高于C30210180高 于C301801504）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、

19、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。5）設(shè)備基礎(chǔ)混凝土灌注完畢并初凝后，用2層草袋加蓋彩條布或帆布進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)過程保持混凝土面濕潤(rùn)，防止設(shè)備基礎(chǔ)表面溫度變化過大，減少設(shè)備基礎(chǔ)中心與表面的溫度差。養(yǎng)護(hù)期間，不得中斷冷卻水及養(yǎng)護(hù)用水的供應(yīng)，要加強(qiáng)施工中溫度監(jiān)測(cè)和管理，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使設(shè)備基礎(chǔ)中心及表面溫差始終控制在25以下。6）在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)，但不得有積水。7）在澆筑前，施工縫外宜先鋪與混凝土相同配比的水泥砂漿一層，并注意細(xì)致?lián)v實(shí)

20、，使新舊混凝土緊密結(jié)合。8）試塊留置三組6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）材料（水泥、砂、石）的出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告2）混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告3）隱檢記錄4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差如下：項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸 線位 置基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8垂直度層 高5m85m10全 高H/1000且30標(biāo) 高層 高10全 高30截面尺寸8，5表面平整度8注：檢查軸線、中心線時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)，并取其中的最大值。5）砼面層與澆筑的混凝土的結(jié)合必須牢固無空鼓。6）表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和蜂窩等現(xiàn)象。7）分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定6.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)混凝土一次下料不能過厚，以免混凝土振搗不實(shí)；模板有縫隙必須堵塞

21、，以免混凝土中的砂漿流失造成蜂窩。2)砂漿墊塊放置要合理，以免出現(xiàn)露筋。3)混凝土施工縫處理要認(rèn)真，雜物清理必須干凈，澆水濕潤(rùn)必須充分。4)在混凝土澆筑后，無二次澆筑的部位，要用抹子認(rèn)真抹平。5)對(duì)需進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)留置不少于10組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，并作好試塊養(yǎng)護(hù)期間的自然氣溫記錄。六、質(zhì)量保證措施1、總體措施1）本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)量第一”的意識(shí)，確保本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí).2）認(rèn)真、執(zhí)行實(shí)施質(zhì)量保證體系。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。3）施工方案由公司總工程師審批同意后，工程才能實(shí)施施工。4）工程施工質(zhì)

22、量實(shí)行“工序質(zhì)量”控制管理方法，對(duì)主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控人員”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對(duì)“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。5）工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行“三級(jí)”管理驗(yàn)收制度。先由分包自行檢查經(jīng)總承包復(fù)檢合格，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理最終驗(yàn)收通過后，才能進(jìn)行下一道工序施工。6）嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計(jì)量”管理制度。7）技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范。2、測(cè)量工程質(zhì)量保證技術(shù)措施1）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須

23、是一個(gè)豎直平面。2）水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。3）用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等。4）測(cè)角：采用三測(cè)法，測(cè)角中誤差10。5）測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值。6）所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。7）使用全站儀，應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。8）在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。9）在定點(diǎn)測(cè)量，應(yīng)避免垂直角大于45。10）對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。11）嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量定位和放線。3、大體積混凝土工程質(zhì)量保證

24、技術(shù)措施 1）由于屬于大體積澆筑混凝土，不能達(dá)到連續(xù)澆筑，需留置施工縫2）在施工縫處澆筑前，施工縫外宜先鋪與混凝土相同配比的水泥砂漿一層，并注意細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。3）為保證混凝土結(jié)合密實(shí)，振動(dòng)棒在振搗時(shí)尤為重要，使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。4、鋼筋工程質(zhì)量保證技術(shù)措施1）所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠的材料應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。2）綁扎鋼筋應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開的位置，以及彎鉤型式等要求。3）為了有效地控制鋼筋位置的

25、正確性，在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行彈線。4）注意滿足砼澆搗時(shí)的保護(hù)層要求。按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制砼墊塊，砼墊塊宜采用普P.O.42.5水泥按1112 的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米塊。5）彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。6）加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。7）在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割

26、、拆、移。8）為了保證澆灌時(shí)順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。9）各分部分項(xiàng)工程中的鋼筋質(zhì)量、技術(shù)措施各有側(cè)重點(diǎn)及各自的特殊性，故有關(guān)各分部分項(xiàng)工程中的鋼筋質(zhì)量、技術(shù)措施將在相應(yīng)施工方案中詳述。5、模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施1) 模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機(jī)油。2) 模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优?。拆除模板必須得到監(jiān)理方的認(rèn)可，方可進(jìn)行拆模。3) 模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大捶敲打，不允許在模板上留下鏟毛或捶擊痕跡。4) 對(duì)木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查；a.

27、鋼圍檁撓曲不直者不得使用；b. 木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；c. 木圍檁及木擱柵撓曲不直和有變質(zhì)者不得使用。七、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施為確保合同約定的安全、健康與環(huán)境管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，除認(rèn)真執(zhí)行承包商的“HSE管理要求/支持性文件外”，施工單位還將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行策劃、實(shí)施、監(jiān)督檢查和改進(jìn)。1、安全、健康與環(huán)境管理體系施工單位依據(jù)GB/240012004 idt ISO 24001：2004環(huán)境管理體系 原則、體系和支持技術(shù)通用指南、GB/T280012001 職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，（GB/T50326-2001）項(xiàng)目管理規(guī)范建項(xiàng)目的管理體系，加以實(shí)施和保持，并持續(xù)改進(jìn)

28、其有效性。使用過程方法和PDCA循環(huán)識(shí)別和管理體系的每一過程/要素，包括工程分包和服務(wù)過程，以高效率地實(shí)現(xiàn)環(huán)境、職業(yè)健康安全目標(biāo)。通過對(duì)合同等評(píng)審、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底等一系列活動(dòng)了解顧客及相應(yīng)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。2、安全、健康與環(huán)境管理策劃將顧客的要求轉(zhuǎn)化為技術(shù)作業(yè)活動(dòng)的控制文件，如：項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃/施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目安全保證計(jì)劃、項(xiàng)目環(huán)境管理計(jì)劃、監(jiān)視和測(cè)量計(jì)劃、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、安全技術(shù)交底、環(huán)境管理方案等。在職業(yè)健康安全保證計(jì)劃中將承包商的要求以及法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，根據(jù)多年的施工經(jīng)歷，識(shí)別分承包范圍及相關(guān)方的危險(xiǎn)因素，形成作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)源初始清單

29、。通過對(duì)識(shí)別出的危險(xiǎn)源進(jìn)行評(píng)價(jià)，識(shí)別出作業(yè)場(chǎng)所存在的重大危險(xiǎn)源。針對(duì)重大危險(xiǎn)源編制重大危險(xiǎn)源的管理方案、重大危險(xiǎn)源的應(yīng)急預(yù)案。對(duì)于一些關(guān)鍵工序和特殊過程應(yīng)編制專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書；法律法規(guī)規(guī)定的專項(xiàng)作業(yè)項(xiàng)目，如施工用電、腳手架工程等應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。在環(huán)境管理計(jì)劃中將承包商的要求以及法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，根據(jù)多年的施工經(jīng)歷，識(shí)別分承包范圍及相關(guān)方的環(huán)境因素，形成作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境因素初始清單。通過對(duì)識(shí)別出的環(huán)境因素進(jìn)行評(píng)價(jià)，識(shí)別出作業(yè)場(chǎng)所存在的重要環(huán)境因素。針對(duì)重要環(huán)境因素編制重要環(huán)境因素的管理方案、環(huán)境污染的應(yīng)急預(yù)案。3、過程控制 3.1完善職業(yè)健康安全/環(huán)境技術(shù)交底管理制度（

30、簡(jiǎn)稱HSE交底）HSE交底是以職業(yè)健康安全保證計(jì)劃、環(huán)境管理計(jì)劃中明確的HSE目標(biāo)，以施工作業(yè)環(huán)境、作業(yè)過程存在的危險(xiǎn)源/環(huán)境因素職業(yè)健康安全/環(huán)境管理方案、安全操作規(guī)程、適用的法律法規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等為依據(jù)。 HSE交底的主要內(nèi)容：作業(yè)場(chǎng)所存在的危險(xiǎn)源/環(huán)境因素；危險(xiǎn)源/環(huán)境因素可能給操作者/環(huán)境造成的危害/污染；針對(duì)危險(xiǎn)源/環(huán)境因素應(yīng)采取的防范措施；若出現(xiàn)危害應(yīng)采取的應(yīng)急措施。HSE交底由項(xiàng)目部技術(shù)人員向操作班組所有員工進(jìn)行書面技術(shù)交底，交底人和接受人要簽字確認(rèn)3.2完善作業(yè)場(chǎng)所的安全防護(hù)設(shè)施和環(huán)境保護(hù)設(shè)施1)施工用電現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制，一機(jī)一閘一箱一保護(hù)；所有施工線路將采用橡膠電纜，埋

31、地和架空兩種形式。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行分級(jí)配電，動(dòng)力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置。分配電箱與開關(guān)箱距離不超過30米，開關(guān)箱與所控制設(shè)備水平距離不超過3米。施工現(xiàn)場(chǎng) 的配電箱安裝要端正、牢固，樓層的移動(dòng)電源箱要裝在固定的支架上，固定配電箱距離地面1.8米，移動(dòng)配電箱距地1.6米，室外配電箱設(shè)防雨棚。電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。開關(guān)箱內(nèi)設(shè)一機(jī)一閘一漏，每臺(tái)用電設(shè)備有自己的開關(guān)箱。電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保持器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排整齊。動(dòng)力和照明分別設(shè)置

32、。配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路專路?？兀豢傞_關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級(jí)。2)預(yù)防物體打擊措施合理組織施工，避開垂直交叉作業(yè)。禁止向上或向下拋扔物品。作業(yè)層下方布置水平安全網(wǎng)，在人口稠密區(qū)或出入口處布置安全通道。通道長(zhǎng)度不小于4m，頂部用雙層跳板防護(hù)，周圍加安全網(wǎng)防護(hù)。3)對(duì)建筑垃圾污染環(huán)境的管理對(duì)施工中產(chǎn)生的建筑垃圾采取送到指定點(diǎn)進(jìn)行處理。施工中產(chǎn)生的廢塑料、廢安全網(wǎng)、廢編織袋等不易分解的有機(jī)物，集中袋裝運(yùn)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)進(jìn)行處理。禁止擅自焚燒或掩埋。施工