1、滾齒機(jī)床的調(diào)整 一、實(shí)驗(yàn)的目的 1學(xué)習(xí)滾齒機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)和工作原理。 2了解滾齒機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)。 3通過(guò)加工直齒和斜齒圓柱齒輪，熟悉滾齒機(jī)的換置計(jì)算和調(diào)整方法。,二、Y38型滾齒機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格 1加工工件的最大模數(shù)： 工件材料為鋼料時(shí) 6mm 工件材料為鑄鐵時(shí) 8mm 2加工直齒圓柱齒輪時(shí)的最大直徑： 有后立柱時(shí) 450mm 不裝后立柱時(shí) 800mm 3加工斜齒圓柱齒輪時(shí)的最大直徑： 螺旋角為30時(shí) 500mm,螺旋角為60時(shí) 190mm 4加工直齒圓柱齒輪時(shí)的最大滾切長(zhǎng)度 240mm 5滾刀主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) 7級(jí) 6滾刀主軸轉(zhuǎn)速范圍 47.5190r/min 7滾刀最大直徑 120mm 8滾刀垂

2、直給進(jìn)量 0.53mm/r 9機(jī)床主電動(dòng)機(jī)功率 2.8kW 轉(zhuǎn)速 1430r/min 10快速行程電動(dòng)機(jī)功率 1kW 轉(zhuǎn)速 1420r/min,三、傳動(dòng)原理圖,四、機(jī)床的調(diào)整計(jì)算,1切削速度傳動(dòng)鏈（電動(dòng)機(jī)滾刀）,2分齒傳動(dòng)鏈（滾刀工件）,3垂直進(jìn)給傳動(dòng)鏈（滾刀刀架工件）,4差動(dòng)傳動(dòng)鏈,Y38型滾齒機(jī)的運(yùn)動(dòng)合成機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖如圖5-3所示。其工作原理如圖5-4所示。 加工直齒輪時(shí)，工件不需附加回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這時(shí)把離合器M1裝在軸的右端，用離合器M1的端面凸爪和帶有行星輪的支架套筒I聯(lián)結(jié)，并通過(guò)鍵又與；軸II聯(lián)結(jié)，使套筒II和軸III聯(lián)成一體，如圖5-4所示。 這樣聯(lián)結(jié)，錐齒、之間不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，形成一體

3、，即。,圖5-3 滾齒機(jī)運(yùn)動(dòng)合成機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖 加工斜齒輪時(shí)，應(yīng)將離合器M1空套在套筒T上，而套筒T則用鍵與軸II聯(lián)結(jié)，離合器M2端面的凸爪比M1的大，可以同時(shí)與蝸輪端面及套筒II聯(lián)結(jié)，使蝸輪和套筒II通過(guò)離合器M2聯(lián)成一體，如圖5-4c所示。,5介輪的安裝 安裝介輪的目的在于控制傳動(dòng)鏈兩頭的回轉(zhuǎn)方向。根據(jù)被加工工件及滾刀的不同旋向、順銑和逆銑的不同銑削方式及選用一對(duì)或兩對(duì)掛輪的不同情況等來(lái)決定各傳動(dòng)鏈掛輪中是否安裝介輪。為了使用方便，Y38型滾齒機(jī)說(shuō)明書(shū)中已給出了各種情況下安裝介輪的圖表（見(jiàn)附錄），調(diào)整時(shí)可按表選定。 6確定滾刀架的偏轉(zhuǎn)角度及偏轉(zhuǎn)方向。,當(dāng)工斜齒輪時(shí)，滾刀架偏轉(zhuǎn)角度，為滾刀螺旋升

4、角。 當(dāng)旋向相同時(shí)，取“”號(hào)；相反時(shí)取“”號(hào)。 當(dāng)加工右旋齒輪時(shí)，滾刀架塑逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)角度（正對(duì)刀架方向看）；當(dāng)加工左旋齒輪時(shí)，滾刀架順時(shí)針偏轉(zhuǎn)角度（按附錄確定）。 加工直齒輪時(shí)，。滾刀架偏轉(zhuǎn)角度的方向應(yīng)根據(jù)滾刀螺旋方向所示。,7計(jì)算吃刀深度 可按下式計(jì)算：h=2.25mn（此為一次進(jìn)給且為加工標(biāo)準(zhǔn)齒輪時(shí)的公式），當(dāng)mn3時(shí)，可分兩次走刀，第一次吃刀深度可取為h=1.4mn。,五、實(shí)驗(yàn)的步驟、方法及注意事項(xiàng) 1實(shí)驗(yàn)前應(yīng)仔細(xì)閱讀實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)及講義有關(guān)內(nèi)容，明確實(shí)驗(yàn)的目的、要求、方法和步驟。根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)圖（圖5-1）了解機(jī)床各傳動(dòng)鏈的組成、結(jié)構(gòu)及其調(diào)整方法。 2根據(jù)所給定的工件及滾刀的數(shù)據(jù)條件進(jìn)行各傳

5、動(dòng)鏈的換置計(jì)算。 3根據(jù)上述調(diào)整計(jì)算的結(jié)果，安裝配換掛輪。 4潤(rùn)滑機(jī)床，空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，檢查各運(yùn)動(dòng)的方向。 5安裝齒輪毛坯，并檢查與校正徑向振擺。 6安裝滾刀并調(diào)整其對(duì)中位置。,7脫開(kāi)垂直進(jìn)給傳動(dòng)鏈，手動(dòng)下降刀架使刀軸中心線(xiàn)稍低于工件的上平面。 8開(kāi)動(dòng)機(jī)床，手搖立柱移動(dòng)使?jié)L刀接近工件，一直到滾刀剛接觸到工件為止，再將立柱水平移動(dòng)刻度環(huán)到“零”點(diǎn)位置。當(dāng)工件與滾刀對(duì)滾一圈后，停車(chē)并從工件表面上所切出的刀痕檢查加工的齒數(shù)是否正確。 9將刀架向上移到一定程度，調(diào)整刀架的偏轉(zhuǎn)角度。,10水平移動(dòng)立柱，使?jié)L刀向工件切入，切入深度為第一次粗切深度（當(dāng)mn3時(shí)，一般采用兩次以上加工），然后鎖緊。 11接通垂直進(jìn)

6、給傳動(dòng)鏈，進(jìn)行第一次粗切，接著使刀架快速退離工件，然后松開(kāi)立柱向工件第二次切入調(diào)整至全齒深為止，再鎖住立柱進(jìn)行第二次加工。 12加工完畢后停車(chē)，快速退回刀架，退出立柱，并檢查工件尺寸，即測(cè)量齒輪公法線(xiàn)長(zhǎng)度。 13卸下工件、滾刀及全部配換掛輪，并清理機(jī)床。,六、思考題 1加工斜齒圓柱齒輪，在調(diào)整機(jī)床時(shí)，是根據(jù)工件的端面模數(shù)選刀？還是工件的法向模數(shù)選刀？為什么？ 2在Y38型滾齒機(jī)上決定機(jī)床加工工件的精度是哪個(gè)傳運(yùn)鏈？而這傳動(dòng)鏈中又以哪些傳動(dòng)件為關(guān)鍵件？,實(shí) 驗(yàn) 報(bào) 告 實(shí)驗(yàn)名稱(chēng) 學(xué)生姓名 班號(hào)和實(shí)驗(yàn)日期 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵螅?二、實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備與材料； 三、實(shí)驗(yàn)原理； 四、實(shí)驗(yàn)步驟；,五、實(shí)驗(yàn)條件和