1、吉祥苑4樓基坑支護施工方案審 定：審 核： 方 案 編 寫： 2011年12月目 錄第一章 前言第二章 工程概況第三章 基坑支護方案設計第四章 施工部署第五章 施工準備第六章 土方開挖及邊坡支護施工第七章 質量保證措施第八章 環(huán)保管理及措施第九章 安全管理第十章 工程監(jiān)測與信息施工第十一章 技術資料管理第十二章 雨季施工及排水措施第十三章 應急預案 第一章 前言1.1編制依據建筑基坑支護技術規(guī)程 （JGJ12099）混凝土結構設計規(guī)范 （GBJ500102002）鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （JGJ1896）建筑機械使用安全技術規(guī)程 （JGJ332001）建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002

2、）基坑土釘支護技術規(guī)程（CECS96:97）混凝土結構設計規(guī)范(GB5000- 2002)巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB50497-2009）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91） 施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）陽泉市嘉瑞房地產開發(fā)公司吉祥苑住宅小區(qū)1、2、3、4號樓工程巖土工程勘察報告及本工程相關圖紙和資料。第二章 工程概況2.1概述擬建嘉瑞吉祥苑4住宅樓、商業(yè)門臉及地下車庫，平面呈矩形,地上33層、地下2層，剪力墻結構、筏板基礎。住宅樓周圍為地下車庫。該場

3、地位于陽泉市，南鄰大連路、東臨207國道，交通便利。本次基坑支護設計、施工范圍為4#住宅樓及地下車庫基坑。（見基坑支護總平面圖）根據建設單位現場測量的場地標高和基礎圖，確定基坑開挖深度：（一期）住宅樓部分為11.80m,0基坑側壁安全等級為二級。依據甲方提供的資料，基坑周圍15米范圍無地下管線以排除。2.2工程地質條件（略）詳見勘察報告第三章 基坑支護方案設計3.1基坑支護結構設計1、設計條件（1）基坑支護為永久性支護和臨時性支護，基坑工作期為5個月。（2）安全系數：永久邊坡中錨桿為永久錨桿，抗拔安全系數取2.2，錨桿體抗拉安全系數取1.8，整體穩(wěn)定系數取1.4，臨時邊坡中錨桿為臨時錨桿，抗拔

4、安全系數取1.8，錨桿體抗拉安全系數取1.6，整體穩(wěn)定系數取1.3，（3）邊坡超載取值基坑邊1.5m內地面禁止堆載，2.0m范圍外可考慮10kPa堆載,但不得通行大型車輛。出土坡道選在東北側。本工程采用：A、B、C、E區(qū)為土釘墻、D、F、G、H區(qū)為鋼筋砼灌注樁加預應力錨索支護方案。3.2基坑支護施工技術參數（一）土釘墻： 1、土釘墻：坡面放坡系數為1：0.33（依據圖紙推算）。 2、土釘成孔直徑100mm,傾角15，注漿材料為普通P.O42.5級普通硅酸鹽純水泥漿，水灰比0.450.55。 3、土釘端部設置90度彎鉤，彎鉤長度不小于200mm。4、噴射混凝土面層面層厚度：80mm（永久支護厚度

5、200），自基坑坡頂外1.0m位置至基坑底。混凝土強度等級: C20，混凝土配合比為1:2:2(水泥：砂：碎石，重量比)鋼筋網片：水平配筋:6200；豎向配筋:6200。自坡頂外1.0m披掛至基坑底。網片搭接長度不小于300mm5、橫向加強筋：為216，沿土釘豎向間距水平通長敷設，并與土釘端頭彎勾焊接牢固（單面滿焊）。土釘層位東、西樁頂部水平間距 m垂直間距 m傾角 土釘孔徑mm長度m配筋11.4001.3015.01006.021621.4001.3015.01007.021631.4001.3015.01005.0216（二）護坡樁預應力錨索 ：1、護坡樁：D-D區(qū)樁樁徑為800mm的鋼筋

6、混凝土灌注樁，樁間距為2000mm，設計樁長16.7m,樁數13根，樁嵌固深度4.0m。F-F上區(qū)樁樁長12.2m、樁徑為600mm、樁間距為1500mm、樁數21根，樁嵌固深度4.0m。F-F下區(qū)樁樁長14.9m、樁徑為600mm、樁間距為1500mm、樁數21根，樁嵌固深度6.5m。G-H上區(qū)樁樁長18.2m、樁徑為1000mm、樁間距為2000mm、樁數34根，樁嵌固深度8.0m。G-G下區(qū)樁樁長18.2m、樁徑為1000mm、樁間距為2000mm、樁數13根，樁嵌固深度8.0m。H-H下區(qū)樁樁長16.9m、樁徑為1000mm、樁間距為2000mm、樁數20根。樁嵌固深度8.5m，混凝土

7、強度等級C25。樁主筋：D-D區(qū)樁2020，螺旋箍筋：10150，加強筋：142000。F-F上區(qū)樁820，螺旋箍筋：10150，加強筋：142000。F-F下區(qū)樁1325，螺旋箍筋：10150，加強筋：142000。G-H上區(qū)樁1520，螺旋箍筋：10120，加強筋：142000。G-G下區(qū)樁2122，螺旋箍筋：10120，加強筋：142000。H-H下區(qū)樁2022，螺旋箍筋：10120，加強筋：142000。冠梁1218，箍筋：8200，混凝土強度等級C25。2、預應力錨索（鋼絞線）樁間設置2排3排預應力錨索，錨索水平間距F區(qū)1.50m，其他各區(qū)均為2.0m，鎖定在支護樁聯梁梁上；鎖定在工

8、字鋼腰梁上。預應力錨索設計參數見下表。（垂直間距見施工圖）錨索成孔孔徑為200mm，傾角20，注漿體采用普通P.O42.5級硅酸鹽純水泥漿，水灰比0.450.55。預應力錨索（鋼絞線）參數：支錨支錨類型水平間距豎向間距入射角總長錨固段道號 (m)(m)()(m)長度(m)1錨索1.500（2.0）20.0010.0022.505.0016.002錨索1.500（2.0）20.0010.0022.505.0016.00鋼絞線規(guī)格：D區(qū)2s15.24s15.2，鎖定值：第一道：60KN，第二道160KN。 F上區(qū)2s12.7，鎖定值：第一道：80KN，第二道80KN。 F下區(qū)2s11.1，鎖定值：

9、60KN。 G-H上區(qū)2s15.2、3s15.2、4s15.2，鎖定值：第一道：50KN，第二道90KN，第三道90KN。 G下區(qū)1s15.2、4s15.2、3s15.2，鎖定值：第一道：80KN，第二道150KN，第三道150KN。 H下區(qū)5s15.2、4s15.2，鎖定值：第一道：150KN，第二道150KN。3、樁頂聯梁護坡樁頂聯梁斷面尺寸為800mm*600mm（1000mm*800mm）,混凝土強度等級為C25,配筋詳見支護結構圖。4、樁間土支護護坡樁的樁間土需要進行支護，支護方法采用掛網、噴射混凝土進行，首先從上至下清理樁間土，然后鋪掛鋼板網片，并在中部插入長0.5m的f20鋼筋與

10、樁間土體固定，噴射混凝土厚度為80mm（永久邊坡支護面層厚度200），混凝土強度等級為C20。（支護樁部分全部防護。）第四章 施工部署4.1主要施工順序由于土方開挖由土建施工隊伍負責，所以施工與土方開挖工作應做好協(xié)調配合工作，各工序間應采用交叉流水作業(yè)防止超挖。即：土方開挖、土釘成孔、置筋、注漿、掛網、噴射混凝土、鋼筋籠制作、護坡樁施工、冠梁施工、錨桿成孔、注漿、鎖定、土方開挖到位。挖土機應逐層開挖土釘的工作面，并嚴格按照設計的分層開挖深度且支護結構強度（包括錨桿）達到設計強度的70%以上方可進行下一道工序施工。4.2主要勞動力配備為了保證每天施工進度，需配備如下勞動力:序號工種人數備注1管理

11、人員6現場管理2普工30土釘墻、護坡樁等施工3鋼筋工10截鋼筋、彎曲鋼筋、焊鋼筋網片、鋼筋籠制作4電工2現場用電設施的使用及維護5電焊工8鋼筋加工、鋼筋籠制作、錨桿安裝4.3主要施工機械配備按以上的人員安排及總工程量，需配備如下的機械設備才能滿足工期的要求。主要施工機械配備表機械名稱 型號 數量 備注1電焊機 28KW 2 臺 焊錨筋和鋼筋網2鋼筋彎曲機 1 臺 彎曲鋼筋3砂漿機 3KW 1 臺 土釘注漿4注漿機2KW 1 臺 土釘注漿5砂輪機 0.5KW 1 臺 切斷鋼筋6空壓機 1 臺 噴射混凝土7洛陽鏟 5套 人工成孔8噴射機 5.5KW 1 臺 噴射混凝土9錨桿鉆機 2臺 錨桿成孔10

12、振搗棒 2臺 振實澆灌的混凝土11吊車 16T1 臺 吊放鋼筋籠12長螺旋鉆機 1 臺 護坡樁成孔13錨桿張拉機1臺錨桿張拉鎖定4.4施工工期與進度計劃根據施工部署安排和勞動力、機械的配備，安排工期（不可抗拒因素除外）。4.5組織管理機構4.5.1現場組織管理機構項目經理 張連英 技術負責人 安全員李保林測量員 連長河材料員 劉金梁質檢員 高晉 4.5.2主要管理人員職責項目經理：現場負責工程的全面管理，認真執(zhí)行合同，進行質量、安全、工期、成本控制，保質、保量、保安全、保工期，圓滿完成本工程施工。技術負責：全面負責現場施工中的技術問題，保證施工技術合理。并負責現場內的技術變動。資料員：全面負責

13、施工技術資料的收集、整理、需試驗材料的報告及檢驗。材料員：保證工程材料的采購供應工作及現場材料檢驗及試驗工作.質量員：執(zhí)行有關規(guī)范、規(guī)程質量標準，結合我院管理手冊控制程序對施工質量進行檢查、控制。安全員：負責施工安全及現場“三防”工作。第五章 施工準備5.1 現場準備1、 由根據建設單位提供的建筑紅線控制樁和水準點，進行場地控制網測設、自然地面標高的測量，并做好初測記錄及監(jiān)理驗收記錄。2、做好現場施工用電準備。3、 做好施工用水準備。護坡工程施工階段基坑東側沿圍墻設置3個供水點，管徑為2.5 英寸。4、 在現場選擇材料儲存地并按實際情況進行必要的遮護。5.2技術準備1、 組織對各工序施工人員進

14、行專業(yè)技術交底及安全交底，并有詳細的交底記錄，方可進場作業(yè)。2、定位放線所用的經緯儀、水準儀、鋼尺等測量儀器，都要做好計量檢測，并取得檢測合格證。3、進場后根據基坑支護總平面圖及剖面圖進行定位放線，做好軸線控制樁和基準水準點，并進行妥善保護。定位放線經自檢后，請監(jiān)理復驗，合格后再進行施工。5.3材料機械準備1、組織相關材料和機械設備進場。機械設備應做好檢修和保養(yǎng)，保證完好率。2、鋼筋、水泥、外加劑等需復試的材料，進場后提前取樣送試，確保使用合格的材料。3、噴射混凝土的配比為水泥：砂：碎石=1：2：2，強度等級C20,商品混凝土配合比及原材料檢驗證明由供應商提供。第六章 土方開挖及邊坡支護施工6

15、.1 土方施工6.1.1土方開挖準備（1）辦理齊全與土方挖運有關的環(huán)保、市政、交通等部門的審批手續(xù)。（2）查明施工現場的地下管線埋置方向及地下構筑物情況。（3）落實土方施工機構設備及現場安全、施工管理人員。（4）向施工人員全面進行文明施工、環(huán)保措施及安全技術交底。（5）做好夜間照明準備，確保夜間施工時現場有足夠的照明。（6）安排專門人員負責施工現場出口處的環(huán)境衛(wèi)生及運土車輛輪胎清掃，嚴禁輪胎攜帶泥砂出場，并落實好車輛出土環(huán)保措施，嚴禁中途遺撒。6.1.2土方開挖安排（1）土方開挖順序本次工程分為先開挖到地下車庫的基底標高，再開挖2、3樓基槽開挖護坡施工期間，土方開挖按照流水作業(yè)進行，并首先從基

16、坑周邊開始開挖為土釘墻施工創(chuàng)造工作面。東、南、北坡護坡樁在土釘墻下地坪施工。護坡施工期間，可進行其它流水段土方開挖，開挖深度為土釘、錨桿位置下500mm，等支護完成且強度達到不小于設計強度70%后，再進行下一道土方開挖，依次循環(huán)進行。護坡樁以下土方應在錨桿鎖定后進行開挖。6.1.3土方超挖預防為防止土方超挖，開挖時測量人員全程監(jiān)控，并設專人負責協(xié)調土方開挖與護坡施工的程序。土方開挖期間，由測量員將每步土的開挖深度在邊坡上做好標志，并隨時監(jiān)測實時開挖深度。6.1.4 基坑開挖技術要求：（1）認真繪制基坑開挖圖，正確確定基坑開挖邊線和基底不同標高處的開挖深度，嚴禁超挖，亦不得欠挖。（2）熟悉基坑開

17、挖圖和施工現場周圍環(huán)境，確定合理的出土運行路線。（3）現場運土車出口處作沖洗池，對汽車輪胎進行出場前清洗。（4）查明地下管網線位置，如需保留，采取防護措施并作出明顯標志后方可開挖。若開挖中發(fā)現不明管線，及時通知業(yè)主及有關部門進行協(xié)商處置。（5）測量人員應在開挖前確定基坑上口邊線及放坡角度，并做好標志。（6）夜間施工應有足夠的照明，并在危險地段及轉角處設置標志。（7）配合支護施工，嚴格控制每步挖掘深度。6.1.5協(xié)調施工（1）與監(jiān)理的配合分包施工單位必須服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，嚴格按設計方案進行施工；施工前先放出基槽開挖線，根據設計方案進行邊坡坡度和槽底標高控制。（2）土方開挖與護坡施工的配合

18、土方開挖前，必須查明場地地下管線的埋藏位置和深度，由業(yè)主提供書面材料和進行現場移交，共同協(xié)商移位和保護方案；對不明地下障礙物，采用探管儀或挖溝探查清楚后協(xié)商處理方案；在土方開挖時，派專人現場指揮，發(fā)現異常情況立即停止挖土，并馬上組織人員搶修，使損失降到最低。挖掘機和載重汽車等大型機械設備進出基坑時，要走固定馬道，并絕對不在距基坑2.0m內行走或停放，以免影響邊坡支護結構的強度。6.2護坡施工工藝護坡樁施工工藝：鉆機就位成孔灌注砼放置鋼筋籠移機預應力錨桿（鋼絞線）施工工藝：定孔位成孔插筋堵孔注漿安裝腰梁、張拉鎖定土釘墻施工工藝：開挖修坡定孔位成孔插筋堵孔注漿鋼筋編網壓筋釘端焊接噴射混凝土面層循環(huán)

19、下一層土釘施工混凝土面層養(yǎng)護6.3護坡樁、錨桿、土釘墻主要分項工程施工方法6.3.1護坡樁的施工根據地質勘察報告考慮到可能遇到的情況，護坡樁施工采用長螺旋鉆孔泵送混凝土的施工方法。施工時采取隔樁跳打法；鉆機就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動；鉆進過程中散落在地面上的土，必須隨時清除；灌注砼時，孔口不得有積土，并要保證連續(xù)澆灌。1、根據軸線及樁位平面圖，用鋼尺、小線測放樁位，樁位偏差不得大于20mm,并要經過監(jiān)理驗收。2、鉆進過程中如發(fā)生孔斜，應采取糾斜措施。3、灌注混凝土混凝土必須具備良好的和易性，強度等級為C25，塌落度為180。每天檢查兩次塌落度，每班做二組試塊（100*

20、100*100mm）。4、鋼筋籠的制作、安裝鋼筋籠主筋為II 級鋼筋，箍筋為I 級鋼筋，主筋保護層厚度按圖紙說明確定。進場后的鋼筋必須先取樣進行復測，合格后方可使用。鋼筋籠的直徑、長度見所附設計圖紙，所有的鋼筋都在現場加工制作。鋼筋加工制作：如鋼筋供應的長度不能滿足設計要求，主筋采取搭接焊（雙面焊接5D、單面焊接10D），每批焊接的鋼筋，必須做抗拉強度試驗。為保證主筋間距和鋼筋籠的整體剛度，固定架立筋應與主筋焊牢，箍筋與主筋要綁扎牢，成形后的鋼筋籠外形尺寸、主筋位置、數量等應與設計相符合；鋼筋籠的焊接必須做到焊縫飽滿，無夾渣、咬肉等缺陷。鋼筋籠制作允許偏差：鋼筋籠長度100mm，鋼筋籠直徑10

21、mm，主筋間距10mm，箍筋間距20mm。鋼筋籠主筋宜焊接定位筋每組4個，間距4.0m，放時要有專人指揮，要垂直放入孔中，并要注意保護層的厚度。鋼筋籠的頂標高應控制在誤差范圍內。6.3.2冠梁的施工冠梁砼為C25商混，坍落度為1618cm，可采取分段施工的方法澆注，分段長度不大于20米。澆灌前應仔細檢查梁的主筋直徑、數量、位置是否符合圖紙要求，核實后方可澆注?；炷翝仓捎帽盟突炷林苯尤肽＃缓笥谜駬v器振實,抹平。混凝土運至現場后，施工人員應及時進行澆灌，澆灌時要分層振搗，每次振搗時間為2030 秒，當砼表面不出現氣泡時即可停振。每次澆灌前工長應提前聯系好混凝土，并做好澆灌前的準備工作。,

22、澆灌時要注意掌握梁頂標高。6.3.3土釘墻施工1、 修坡：基坑開挖用反鏟式挖土機。對挖掘后的邊坡需用人工進行修整，確保邊坡的立面和壁面的平整度。當遇有上層滯水影響時，要在坡面上每隔1 米插放一個導管，疏導上層滯水對坡面的作用。2、 編網：按照設計要求鋪設、編制鋼筋網片（分層開挖，分層搭接）；鋼筋搭接長度不小于300mm。3、 造孔：本工程主要采用人工洛陽鏟成孔，成孔直徑100mm，傾角15。4、 土釘制作與安放：土釘（錨釘）能定位于孔的中心位置，需沿長度每隔2.0m 焊上定位支架，定位支架的高度要確保使錨筋能夠居中。5、 注漿：注漿質量是保證土釘（錨釘）抗拔力的關鍵。在施工中必須認真按照設計要

23、求，嚴格控制配料比，并根據施工需要采取措施確保漿液的流動性和提高強度，使土釘早日進入工作狀態(tài)。注漿方式為底部注漿，即將注漿管插入孔底（距孔底500mm），漿液從孔底開始向孔口灌填。當漿液從底部充滿至孔口時，還需進行多次補漿，一般不少于2 次，保證漿液注滿鉆孔。向孔內注入漿體的充盈系數必須大于1。漿體應攪拌均勻并立即使用，開始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后需用水沖洗管路。6、 土釘端部焊接：土釘均采用土釘端部與加強筋單面焊接（焊接長度不小于10D的形式）。各鋼筋的位置由里向外是：鋼筋網，水平加強筋，土釘端頭彎鉤。7、 噴射混凝土：噴射混凝土強度等級采用C20，其配比為：水泥：砂：碎石：水1：2：2

24、（重量比），碎石的最大粒徑不超過12mm，噴射混凝土時噴頭應與受噴面垂直，距離宜為0.6-1.0米。作業(yè)面的噴射順序應是自下而上，從開挖層底部開始向上施噴，這樣可防止噴射混凝土自重懸吊于上層土釘，增加上一層土釘荷載，尤其是當上層土釘注漿和噴射混凝土尚未達到一定強度時，更要盡量避免。6.3.4預應力錨桿（鋼絞線）施工1.成孔（1）鉆孔前，根據設計要求和土層條件，定出孔位，做出標記。（2）成孔采用機械成孔，孔徑200mm,傾角20。2.錨桿桿體的組裝與安放（1）根據錨桿設計長度、墊板、錨頭厚度、外錨頭長度以及張拉設備的工作長度等，確定適當的下料長度進行下料。（2）剪裁錨桿，應使用砂輪機切割，不得采

25、用氧割或電焊；自由段長度應考慮張拉端張拉時所需要的長度；（3）根據設計圖紙尺寸，在錨桿上安置定位支架，用粘結或綁扎固定定位支架，綁扎時一定要捆扎牢靠；（4）錨桿制作完成后，進行外觀檢驗，按錨桿長度，規(guī)格對應孔號進行編號；（5）錨桿制作完成后盡早使用，避免長期存放；錨桿應存放在干燥、清潔的地方，錨桿體裸露部分應用浸漬油脂的紙張或塑料布進行防潮處理，不得受到機械損壞。（6）錨桿自由段防腐處理：內涂無水黃油，外套聚乙烯塑料套管，套管直徑大于錨筋外徑5mm10mm，與錨固段接合處封閉密實，以防注漿時漿液進入自由段。（7）安放錨桿桿體時，應防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內，管端距孔底為50

26、-100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。（8）若發(fā)現孔壁坍塌，應重新清孔，直至能順利送入錨桿為止。3.注漿（1）注漿材料為水灰比0.450.55的純水泥漿。（2）漿液應攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，注漿管路應經常保持暢通。（3）常壓注漿采用砂漿泵將漿液經壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。（4）漿液硬化后不能充滿錨固體時，應進行補漿，注漿量不得小于計算量，其充盈系數為1.1-1.3。（5）注漿時，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應注意管口應始終處于漿面以下，注漿時應隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出

27、。（6）注漿完畢應將外露的鋼絞線清洗干凈，并保護好。4.張拉與鎖定（1）按設計和工藝要求安裝好腰梁，并保證各段平直，腰梁與擋墻之間的空隙要緊貼密實，并安裝好支承平臺。（2）錨桿張拉前至少先施加一級荷載（即1/10的錨拉力），使各部緊固伏貼和桿體完全平直，保證張拉數據準確。（3）錨固體與臺座砼強度均達到設計強度80%時（或注漿后至少有7天的養(yǎng)護時間），方可進行張拉。（4）錨桿張拉至設計荷載0.9-1.0倍后，土質為砂土時保持10min，為黏性土時保持15min，然后卸荷至鎖定荷載進行鎖定作業(yè)。（5）錨桿鎖定工作，應采用符合技術要求的錨具，張拉至設計荷載的0.9-1.0倍后再按設計要求鎖定5.施工

28、注意事項a.避免工程質量通?。?）根據設計要求和土層條件，認真編制施工組織設計，選擇合理的鉆進方法，認真操作，防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑，保證錨桿順利安插和順利灌注。（2）按設計要求正確組裝錨桿，正確綁扎，認真安插，確保錨桿安裝質（3）按設計要求嚴格控制水泥漿水泥砂漿配合比，掌握攪拌質量，并使注漿設備和管路處于良好工作狀態(tài)。（4）根據所用錨桿類型正確選用錨具，并正確安裝臺座和張拉設備。b.主要安全技術措施（1）施工前應認真進行技術交底，施工中應明確分工，統(tǒng)一指揮。（2）各種設備應處于完好狀態(tài)。（3）張拉設備應牢靠，試驗時應采取防范措施，防止夾具飛出傷人。（4）注漿管路應暢通，防止塞泵、

29、塞管。（5）機械設備的運轉部位應有安全防護裝置。（6）電器設備應設接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空。（7）施工人員進入現場應戴安全帽，操作人員應精神集中，遵守有關安全規(guī)程。6.3.5樁間土支護1、自上而下清理樁間土，如出現孔洞應采用土袋堵嚴。2、披掛鋼絲網片，釘入摩擦釘。3、噴射C20混凝土面層，厚度80mm（永久支護厚度200）。6.3.6馬道的防護與施工馬道應滿足土方開挖及后期施工需要。要求寬度8.0m、坡度不大于20度，馬道在土釘墻以上部分設在基坑以外，土釘墻下部分設在基坑內。樁頂以上馬道兩側當高度大于4.0m時，可按照南坡一期剖面土釘墻做法支護；高度小于4.0m時，

30、可按照1：0.5放坡，然后掛鋼板網噴射混凝土支護, 噴射C20混凝土面層厚度80mm。第七章 質量保證措施7.1基本要求1、 遵守國家施工及驗收規(guī)范以及季節(jié)施工的有關規(guī)定。2、 按照建筑安裝工程質量評定標準，驗收工程質量等級。3、 按照建設單位及監(jiān)理要求的驗收程序，驗收項目，進行質量過程控制，做好自檢和申報驗收，并交驗各種資料，填報各種表格。4、 各種原材料要有檢驗合格證書。5、 建立各級質量管理責任制和工程質量保證體系。6、 各項工作按照公司管理手冊及施工作業(yè)指導書執(zhí)行。7.2質量控制體系建立以項目經理為首的質量保證體系，自檢和專職檢相結合，確保施工質量。質量控制體系簡圖如下：項目經理 技術

31、負責 質檢員 ：施工員： 施工班長：7.3 質量保證措施7.3.1土釘墻施工注意事項及質量要求7.3.1.1土釘墻施工注意事項：1、土釘成孔采用的機具應適合土層的特點，滿足成孔要求。2、修坡時專人進行測量，確保不吃槽。噴射混凝土時，由專人檢查鋼筋網長及標志桿的安裝。3、 成孔前，應根據設計要求定出孔位并作出標記和編號。孔位的允許偏差100mm，成孔的傾角偏差不大于5%。當成孔過程中遇有障礙物需調整孔位時，不得損害支護原定的安全程度，由現場技術負責人決定。7.3.1.2土釘墻施工質量要求：1、 成孔過程中取出的土體特征應按土釘編號逐一加以記錄并及時與初步設計時所認定的加以對比，發(fā)現有較大偏差時應

32、及時修改土釘的設計參數。2、 鋼筋、水泥進場要有材質單，并做復驗，如果錨筋采取搭接焊，每批對焊的鋼筋必須做抗拉強度試驗。3、 錨筋與中心支架點焊牢固，中心支架間距2.0m 一個。4、 插入鋼筋時，由專人檢查，若插入深度不足，則繼續(xù)取土成孔。5、 水泥漿體水灰比不宜超過0.5。注漿時要嚴格按配比攪漿，并隨成孔隨注漿，注漿滲漏較多時，要進行二次、三次補漿直到注滿。6、 錨筋制作長度誤差不得大于30mm，錨筋長度不夠時，采取雙面搭接焊，搭接長度不小于5D。7、噴射混凝土粗骨料最大粒徑不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.5，可通過外加劑來調節(jié)所需早強時間。8、在噴射混凝土前，面層內的鋼筋網應牢固固定在

33、邊壁上，并符合規(guī)定的保護層厚度要求。鋼板網片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下應不出現振動9、為了保證施工時的噴射混凝土厚度達到規(guī)定值，可在邊壁面上垂直打入短的鋼筋段作為標志。當繼續(xù)進行下部噴射混凝土作業(yè)時，應仔細清除施工縫結合面上的浮漿層。7.3.2護坡樁成樁的質量要求1、垂直偏差1%。2、鋼筋籠下放高度偏差小于15mm，同時采取措施嚴格保證鋼筋籠的保護層厚度。7.3.3鋼筋籠質量要求1、嚴格按設計要求使用鋼筋，不得采用其它規(guī)格鋼筋替代；2、要求焊接的部分，必須焊按牢固，綁扎的部分也應綁扎牢固；3、鋼筋的保護層厚度允許偏差10mm；4、鋼筋籠就位后，頂面和底面標高誤差不應大于50mm；5

34、、鋼筋籠的主筋、箍筋、外形尺寸應符合設計的要求，其允許誤差如下：鋼筋籠長度：100mm鋼筋籠直徑：10mm主筋間距： 10mm箍筋間距： 20mm。7.3.4錨桿施工質量要求1.保證項目（1）錨桿工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿標號必須符合設計要求。（2）錨固體的直徑、標高、深度和傾角必須符合設計要求。（3）錨桿的組裝和安放必須符合土層錨桿設計與施工規(guī)范（CECS22：90）的要求。（4）錨桿的張拉、鎖定和防銹處理必須符合設計和施工規(guī)范的要求。2.基本項目（1）水泥等必須經過試驗，并符合設計和施工規(guī)范的要求，有合格的試驗資料。（2）在進行張拉和鎖定時，臺座的承壓面應平整，并與錨桿的軸線方

35、向垂直。3.允許偏差錨桿長度30mm 錨桿位置100mm 傾角 5%第八章 環(huán)保管理及措施8.1、環(huán)境目標施工中嚴格控制施工現場噪聲和施工揚塵，工程中出現的固體廢棄物要求分類處理。在滿足設計及質量要求的前提下盡可能降低原材料的消耗，避免浪費現象的發(fā)生。杜絕重大火災事故的發(fā)生，切實管理好施工現場的易燃、易爆品，管理好施工用水,嚴禁基坑周邊有滲水現象，重型車輛嚴禁在基坑行走、停放。組織項目部人員認真學習環(huán)保知識，不斷提高環(huán)境意識。8.2 環(huán)境指標1、施工所用車輛和機械必須具備檢驗合格證，廢水、廢氣排放經過環(huán)保部門指定和認證。2、施工現場積極采取合理有效措施防止揚塵出現。3、施工現場噪聲符合地方標準

36、，晝夜施工時要合理安排施工工序以滿足夜間施工的噪聲要求。4、固體廢棄物必須分類處理，有毒有害廢棄物交環(huán)保部門統(tǒng)一處理。5、在滿足設計要求的前提下嚴格控制材料消耗，而且必須符合工程部對材料消耗的要求。6、項目部全員參與消防培訓，了解易燃易爆品的危害性，杜絕施工現場發(fā)生重大火災事故。8.3環(huán)境控制措施1、加強所有參施人員的環(huán)保教育，增強環(huán)保意識，遵守項目部的環(huán)保規(guī)定。2、健全組織，專人負責環(huán)保工作的檢查、監(jiān)督、發(fā)現問題及時處理。3、現場施工注意粉塵、廢氣、廢水、噪音污染，使之降到最低限度，達到環(huán)保要求。4、施工現場盡量避免占用道路。5、生產垃圾必須倒在指定專設垃圾堆放地進行消納，施工垃圾做到每天清

37、運。6、采取降噪措施，盡可能先用噪音小的機械設備，對噪音大的設備采取圍擋隔音措施。優(yōu)化施工方法，施工工藝，保護周圍環(huán)境不受污染。7、生活衛(wèi)生應納入工地總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專（兼）職管理人員和保潔人員，落實責任制。8、生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場容整潔。9、建立防火責任制，職責明確。10、重點部位（倉庫、易燃物間等）必須建立有關規(guī)定，專人管理，落實責任。11、按要求設置警告標志，配置足夠的消防器材。12、道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；建筑基坑周圍保持清潔；場地平整無積水，無散落雜物。13、散放材料要集成堆放成方，底腳邊用邊清，無底腳散料。14、周轉材料及設備集

38、中分類堆放整齊，不散不亂，不作它用。15、現場使用材料要設專人管理，限額發(fā)放，分類插標掛牌，記載齊全而正確，做到牌物帳相符。16、合理使用原材料，嚴格按設計要求施工，減少返工及廢品。17、盡量三班作業(yè)，縮短工期，減少相關手續(xù)的費用、人工費用，減少管理費。18、散水采用噴錨余料，減少砂石料用量，節(jié)約費有用；19、各施工設備性能良好，避免因反復維修、停工而造成人員、設備迨工而引起的材料、設備租賃、人工費增多，從而降低成本投入。20、建議每周做一次材料、用工計劃，并每周核查一次，盡量減少材料浪費，節(jié)約成本。21、做好安全、文明施工宣傳教育工作，爭取良好的社會效益和經濟效益。21、現場運來的水泥在卸車

39、時要輕搬輕放，防止粉塵飛揚。水泥要采取碼放措施，減少與大氣的接觸面積。22、配備人員在施工場區(qū)四周適當進行淋水措施，防止粉塵飛揚。23、鋼筋頭、廢焊條、廢鐵絲分類回收。24、施工用水設施應經常檢查，杜絕跑冒滴漏現象。25、嚴格按照夜間施工噪音控制標準控制作業(yè)，夜間施工嚴禁大聲喧嘩。第九章 安全管理管理目標：杜絕人身傷亡事故和重大機械設備損壞事故、不發(fā)生火災事故及其他重大事故，嚴格控制各種習慣性違章。全體參加施工人員必須認真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程和有關的規(guī)定，開工前進行一次綜合的技術安全交底。9.1安全防護 1、各種施工、操作人員須經安全培訓,特種崗位須持證上崗,各種作業(yè)人員應配帶相應的安全防

40、護用具和勞保用品。嚴禁操作人員違章作業(yè) ,管理人員違章指揮。 2、施工中所用機械、電氣設備必須達到國家安全防護標準, 自制設備、設施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用。 3、加強施工的監(jiān)控測量,及時反饋量測信息,依照量測結果情況 ,及時調整方案,確保施工安全及地面建筑物的安全。4、開工前全面調查地上、地下障礙物和管線情況，進行具體位置交底，對暫未處理的要樹立明顯標志。 5、根據本工程場地較開闊、機械施工、配合工種多的特點，制定安全措施，建立安全責任并定期開展安全活動。 6、各分項工程、各種機械，各工種要遵守各自的安全操作規(guī)程，注意相互間的安全距離，施工機械不得撞擊護坡樁、錨頭、樁間土護壁，也

41、不得碰壓井管、排水管、測量樁點等。 7、要執(zhí)行現場施工用電規(guī)定，非專業(yè)人員禁止動用機電設備，要經常檢查供電線路、閘箱、機電設備的完好和絕緣情況，供電線路要架空或埋入地下，防止機械碰壓。 8、基坑四周及馬道兩側要搭設防護攔，夜間施工應有足夠的照明設施，深度超過2m時要設置專用上下梯子。9、機械挖土現場出入口要設安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機要遵守交通法規(guī)和有關規(guī)定，按指定路線行駛，按指定地點卸土。9.2工地安全用電規(guī)定本工程三通一平工作已基本上落實，根據施工現場情況，電源由甲方提供的電源主干線接至施工區(qū)域，設置總配電箱，再按各項用途設置分配箱、照明箱，施工點設置隨機箱，實行三級用電保護措施，

42、各配電箱內配備齊全。動力、照明分系統(tǒng)、分閘，形成樹干型供電網，確保用電安全整齊。第十章 工程監(jiān)測與信息施工（按照合同約定）為在基坑開挖期間確保基坑施工安全，應對基坑邊坡進行施工監(jiān)測，其監(jiān)測方案如下：10.1監(jiān)測目的：（1） 保證基坑邊坡的穩(wěn)定。（2） 確保周圍建筑物、構筑物的安全與正常使用。（3） 預測基坑邊坡的穩(wěn)定性，提供準確的測量數據以防止異常情況或危險狀況的發(fā)生，并據此及時采取有效措施，保證基坑邊坡安全。10.2監(jiān)測內容：（1） 基坑支護結構的水平位移、沉降。（2） 地表開裂（位置、裂寬）的觀察。（3） 基坑邊緣以外2倍深度范圍內的建筑物、構筑物、地下管線、道路等設施的水平位移與豎向變形

43、測量和裂縫觀察。（4） 基坑滲水，漏水情況變化觀察。10.3監(jiān)測方法與要求：（1） 基坑工程的現場監(jiān)測以J-2經緯儀觀測為主，儀器觀測和目測調查相結合。（2） 了解基坑工程的設計與施工情況，密切檢查基坑周圍的建（構）筑物、重要地下設施的布置情況和現狀，做好資料的記錄與整理工作。（3） 檢查支護結構的開裂變位情況，特別重點檢查支護樁側、支護墻面等關鍵部位的開裂情況及支護結構滲水漏水情況。（4） 布點原則是在變形最大、受力最大及局部地質條件最為不利的地段設置觀測點，邊坡的變形監(jiān)測點設置在基坑邊坡散水上，觀測點間距20m，護坡樁的位移沉降觀測點設置在樁頂連梁上，間距為20米。周邊建筑物的變形觀測點設

44、置在距離基坑最近的建筑物拐角處。（5） 基坑周圍地表裂縫、建筑物裂縫和支護結構裂縫的觀測應該是全方位的，并選取其中裂縫較大的有代表性的部位重點觀測，記錄裂縫寬度、長度和走向。（6） 現場監(jiān)測的觀測儀器應滿足觀測精度和量程的要求。（7） 位移觀測基準點數量不少于三點，且應布置在距離基坑周邊不少于30m。（8） 現場監(jiān)測的準備工作應在基坑開挖前完成，從基坑開挖至土方回填完畢均應作觀測工作。（9） 基坑工程監(jiān)測應符合建筑變形測量規(guī)范（JGJ8-2007），建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB50497-2009），建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）及其他相關規(guī)范的有關規(guī)定。10.

45、4監(jiān)測注意事項：（1） 基坑監(jiān)測的時限：在支護施工階段，每天監(jiān)測不少于一到兩次，在完成基坑開挖、變形趨于穩(wěn)定的情況下可以適當減少監(jiān)測次數。監(jiān)測直至基坑回填完畢（基坑支護施工結束監(jiān)測工作移交甲方）。（2） 在開挖過程中，基坑頂部的側向位移與當時的開挖深度之比如超過0.3%時，應密切加強觀察、分析原因并及時對支護采取加固措施。10.5監(jiān)測報警值：（1） 錨樁支護結構，土釘墻監(jiān)測報警值可按3.0mm/d或累計變形量超過30mm控制。10.6資料分析與處理1、 每次變形觀測結束后應及時檢查外業(yè)觀測記錄，符合規(guī)范要求進行平差處理。計算出變形量及累計結果，并及時上報項目技術員及項目經理。2、當觀測時發(fā)現邊

46、坡的累計位移量大于30mm或連續(xù)三天的位移速率為3.0mm/d時就為預警狀態(tài)，應加強基坑邊坡的變形觀測并隨時報告觀測結果。3、對地表出現裂縫的采取水泥漿灌縫的方法，防止地表水滲入邊坡，造成邊坡失穩(wěn)，同時停止土方開挖，并加密觀測，如果變形仍不穩(wěn)定要及時回填，分析原因，采取措施或待邊坡穩(wěn)定后方可繼續(xù)施工。4、發(fā)生坍塌后立即對坡腳進行回填，然后分析原因，采取相應措施：補打預應力土釘、微型樁等。第十一章 技術資料管理11.1工程歸檔資料1、施工方案、圖紙；2、技術交底；3、設計變更、洽商記錄；4、地質報告；5、原材出廠質量證明及試驗報告；6、施工記錄；7、預檢記錄；8、隱蔽工程驗收記錄；9、邊坡沉降、

47、位移觀測記錄；10、工程質量檢驗評定；11、竣工驗收資料；12、竣工圖。11.2資料收集整理要求1、施工技術資料必須隨施工進度及時完成，工程竣工后所需資料應同時匯集完整。杜絕拖欠補做、涂改、偽造。施工所需依據性資料如：原材及構配件檢驗資料等應在施工使用前提供，經技術人員確認后方準使用。2、資料收集整理由技術人員和資料員共同進行，每月分兩次進行資料檢查，第一次在每月的10 號以前，主要檢查上月資料存在問題的完善情況。第二次在25 號以前，檢查本月資料的完成和整理情況。并以此為準作資料月報表報公司技術部進行評比。3、所有資料的編寫要字體整齊、規(guī)范、不得寫草字、簡體字，要用碳素筆書寫，作到內容齊全，

48、指標數據清楚，簽字蓋章清楚有效，日期與實際吻合。4、所有資料要使用文件夾、文件盒、文件柜妥善保管，其它人員不準擅動，資料借閱要登記、簽字，用畢歸還，防止保管不善丟失，破損、腐蝕。11.3資料保證措施1、要建立健全技術資料工作管理系統(tǒng)和目標責任制，并在施工現場指定專人負責技術資料工作。2、施工中建立完善的技術資料管理責任制和獎罰制度，各施工部門應明確責任，各負其責，互相配合，積極主動完成資料匯集、編寫工作，防止相互推諉、扯皮，對在資料工作中玩忽職守、不負責任，造成資料缺項、丟失、損壞的，按院有關規(guī)定給予處罰，造成重大損失的，依法追究其刑事責任。第十二章 雨季施工及排水措施12.1雨季施工管理目標

49、雨季施工期間，加強氣象預報的信息收集工作，掌握天氣變化情況，預防為主，備好防雨物資和器材，確保工程雨季期間施工正常進行不受影響。對洪水、暴風雨等惡劣情況警報，應做好專項準備和應急預案。 12.2雨季施工準備工作1、所屬各單位要及時組織建立雨季施工管理領導小組，根據在建工程特點制定相應措施，責任到人，對突然出現的天氣變化采取應急措施，處理好雨季施工中出現的問題，確保工程施工順利進行。 2、防雨材料準備雨季施工前，各單位應根據工程情況準備一定數量的防雨、排水材料和機具(如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等)，以備急用。12.3原材料及半成品的儲存和堆放 水泥宜存入庫房，墊起離地約30 cm，離墻亦應在3

50、0 cm以上，且做到先收先發(fā)，后收后發(fā)，庫房應不漏不潮，盡量封閉；臨時露天暫存水泥也應用防雨篷布蓋嚴，堆垛要墊高50cm，四周設排水溝，垛底采取防潮措施；鋼筋堆放場盡量采用混凝土地面或在其下加墊枕木，上用防雨篷布蓋嚴，嚴禁遭雨水浸泡。12.4機具設備防護1、現場機械設備應按照規(guī)定設置漏電保護裝置并單機專用，加強雨期施工檢查。2、現場所有機電設備應提前搭設好防雨棚（罩），雨季期間設專人經常檢查機電設備的接零接地保護裝置，每次雨后必須檢查，以保證機電設備的正常運轉；3、所有機械的操作運轉，應嚴格最受相應的安全技術操作規(guī)程，雨期施工應加強教育和檢查監(jiān)督。12.5雨季施工技術措施1、基坑工程（1）雨季

51、基坑工程的臨邊防護、安全邊坡、坑壁支護、坑壁荷載等都必須符合建筑施工安全檢查標準的要求。以防雨水浸濕邊坡土壤，造成塌方。（2）加強對毗鄰建筑物、重要管線、基坑邊坡進行沉降和變形觀測，并做好檢（觀）測記錄；（3）基坑外四周應留排水溝，疏通原有排水泄洪系統(tǒng)，并配備足夠的抽水泵，必要時，隔30 m左右應留一個集水井，集水井要設擋土設施，以防淤塞，裝好水泵，接通電源，搭好機棚，派專人日夜值班。（4）基坑周圍地面應設置不低于30cm磚砌擋水墻，并抹水泥砂漿，防止地面水流入坑內，浸泡基坑造成意外坍塌；基坑坡道應采取防滑措施，便于車輛、人員上下。2、混凝土工程在混凝土施工階段，大雨來臨之際不得進行噴射混凝土

52、施工。平時要及時掌握天氣的變化情況，特別是在雷雨、臺風之際，更應注意，以保證混凝土面層質量。12.6雨季施工安全防護1、對場區(qū)內的排水系統(tǒng)進行疏浚，保證水流暢通不積水，并防止四鄰地區(qū)地面水倒流進入場內。2、對放坡后土釘施工前下雨時坡面要用彩條布覆蓋，防止雨水浸泡、沖刷。3、在場施工人員注意收聽天氣預報，對現場原材料及半成品場地及時用彩條布或塑料布進行遮蓋，施工現場防止場地雨后泥濘；墊高碼放施工材料防止被雨水浸泡。4、機電設備的電閘箱要采取遮蓋或立蓬防雨、防潮措施。電源線路要做到絕緣良好，電閘箱防雨，漏電接地保護裝置要靈敏有效，定期檢查線路情況并做好施工日志。5、作好防雨物質準備工作，及時將防汛

53、工具(鐵鍬、洋鎬、手推車、水泵等)和防汛用品(草袋、手電、應急燈、雨衣、雨鞋、塑料布等)落實到位。6、加強邊坡位移觀測，減小觀測周期，發(fā)現異?，F象及時上報，采取相應處理措施，保證坡體安全。7、各單位必須經常檢查生產、生活用電線路、設備的絕緣情況、漏電保護器的靈敏有效性，接地、絕緣、防雷電阻的測試，并做好記錄，發(fā)現隱患立即整改；電氣設施、設備的完好，做到接地規(guī)范良好，并經常進行檢查，電焊機要做好接地保護及防雨措施，電焊把線要做到無破損、無漏電，電焊工要使用干燥的絕緣手套；各類電氣設備要采取防雨措施，必須保證施工現場的電氣開關閘刀、插座、插頭的完好，如有破損及時更換，施工完后，要做到人走拉閘。雷雨

54、天氣禁止電工登桿作業(yè)，禁止倒閘操作，雨天搶修電路施工要針對具體情況制定安全措施，使用手持電動工具，要保證良好的供電線路必須有漏電保護器，潮濕作業(yè)施工照明用電必須采用安全電壓。8、雨前基坑上部多余的棄土，應及時清理，減輕坡頂壓力，雨后應及時對坑槽邊坡和護壁支撐結構進行檢查，如發(fā)現有松動、裂紋情況，必須采取支撐或加固措施。12.6基坑排水1、基坑內距離坡腳300mm開挖排水溝，排水溝寬度300mm，深度300mm,坡度3；2、在基坑內間隔30米設置集水井，集水井直徑600mm,深度不小于500mm,內置濾水管并在周圍填滿碎石，以防淤塞，裝好水泵，接通電源，并派專人值班。第十三章 應急預案13.1 編制目的 應急預案是針對工程范圍內可能出現安全事故，作出應急快速反應，實施搶救措施，盡力將損失降低到最低限度，減少對人員造成的傷害和對財產造成的損失，最大限度地控制局面，減少國家和企業(yè)的經濟損失和人員的傷亡，保證人員和物品的安全。應急方案如下：13.2安全事故應急預案1、 人員組成及任務由公司成立安全事故應急領導小組，各項目部相應成立安全事故應急工作小組，項目經理任