1、第6章 光滑工件尺寸的檢驗,2020/6/23,2,6.1 用通用計量器具檢驗,6.1.1 誤檢誤收和誤廢 誤廢 將真實尺寸處于公差帶之內(nèi)的合格品判為廢品； 誤收 將真實尺寸處于公差帶之外的廢品判為合格品。,（誤收會影響產(chǎn)品質(zhì)量， 誤廢會提高產(chǎn)品成本。） 為保證產(chǎn)品質(zhì)量，國標 中規(guī)定了驗收極限 來防止誤收,2020/6/23,3,6.1.2驗收極限和安全裕度A,驗收極限 是指檢驗工件尺寸時判斷尺寸合格與否的尺寸界限。 由于尺寸誤檢發(fā)生的概率與工藝能力、尺寸分布規(guī)律、測量方法的精度有關，同時，工件尺寸的重要程度不同，允許尺寸誤檢的概率也就不同。因此，國標規(guī)定了兩種確定驗收極限方式：內(nèi)縮式和不內(nèi)縮

2、式。 安全裕度A 從工件的最大極限尺寸和最小極限尺寸分別向工件公差帶內(nèi)移動一個尺寸值稱為安全裕度A,上驗收極限 =最大極限尺寸安全裕度（A） 下驗收極限 =最小極限尺寸十安全裕度（A） 規(guī)定安全裕度A按工件公差的1/10確定,2020/6/23,4,3.驗收極限方式的選擇,對采用包容要求的尺寸、公差等級較高的尺寸，應選用內(nèi)縮方式； 當工藝能力指數(shù)CP1時，可選用不內(nèi)縮方式，但對采用包容要求的尺寸，其最大實體尺寸一邊應選用內(nèi)縮方式； 當工件實際尺寸服從偏態(tài)分布（即工件尺寸分布偏向公差帶的某一邊）時，僅對尺寸偏向的一邊選用內(nèi)縮方式； 對非配合和一般公差的尺寸，可選用不內(nèi)縮方式。,注：工藝能力指數(shù)C

3、P與工件公差值T和工件尺寸分布標準差有關， CP=T/6從式中可以看出工件公差T 越大，工藝能力指數(shù)越大；工件尺寸分布越集中，即標準差越小，工藝能力指數(shù)越大。,6.1.3 計量器具的選擇自學,2020/6/23,5,6.2用光滑極限量規(guī)檢驗,光滑極限量規(guī)是一種無刻度的定值專用量具（簡稱量規(guī)），它只能判斷工件尺寸是否在允許的極限尺寸范圍內(nèi)，不能測出工件實際尺寸的大小。 光滑極限量規(guī)分為塞規(guī)和卡規(guī)（或環(huán)規(guī)）兩種，塞規(guī)用來檢驗孔，卡規(guī)用來檢驗軸。 量規(guī)由通規(guī)（通端）和止規(guī)（止端）組成，通常是成對使用。 通規(guī)按工件的最大實體尺寸（Dmin,dmax）制造，控制工件的作用尺寸； 止規(guī)按工件的最小實體尺寸

4、（Dmax,dmin）制造, 控制工件的實際尺寸。,通規(guī)通過被測孔、軸則表示工件的作用 尺寸沒有超出最大實體邊界 （即DMDmin;dMdmax） 止規(guī)通不過被測孔、軸則表示工件的實際尺寸沒有超出最小實體尺寸 （即DaDmax;dadmin）,2020/6/23,6,塞規(guī)與環(huán)規(guī),塞規(guī),環(huán)規(guī),2020/6/23,7,6.2.2 光滑極限量規(guī)的分類,根據(jù)量規(guī)不同用途，分為： 工作量規(guī) 工人在生產(chǎn)過程中，用來檢驗工件時使用的量規(guī) （新量規(guī)或磨損 較少的量規(guī)） 通規(guī) T 止規(guī) Z 驗收量規(guī) 檢驗人員或用戶代表驗收產(chǎn)品時使用的量規(guī) （磨損較多且接近磨損極限的通規(guī)和接近最小尺寸的止規(guī)來作為驗收量規(guī)，是為保

5、證工作量規(guī)驗收合格的工件，檢驗員驗收時一定合格） 校對量規(guī) 用來檢驗軸用量規(guī)在制造中是否符合制造公差，在使用中是否已達到磨損極限時所用的量規(guī) GB1957-81,2020/6/23,8,6.2.3工作量規(guī)的公差帶,量規(guī)公差帶 因存在制造誤差，必須規(guī)定制造公差 為防止誤收，量規(guī)的公差帶應位于被 檢工件的尺寸公差帶內(nèi)。 通規(guī) 制造公差帶對稱于Z值。（位置要素）通規(guī)的工差帶從最大實體尺寸處向工件公差帶內(nèi)縮一段距離，同時規(guī)定出通規(guī)的磨損極限。 止規(guī) 制造公差帶從工件的最小實體尺寸起，向工件的公差帶內(nèi)分布。 止規(guī)通常不通過工件，因此不需留出磨損備量。 圖中T為通規(guī)和止規(guī)的制造公差，Z為通規(guī)的位置要素（公差帶中心到工件最大實體尺寸間的距離）。T、Z值與被檢工件尺寸公差的大小有關。 如表P156 6-5所列,2020/6/23,9,表6-5 量規(guī)制造公差T值和位置要素Z值,2020/6/23,10,量規(guī)工作尺寸的計算,計算步驟： 由GB1800.4-1998或表2-1、2-7查出孔與軸的上、下偏差 由表6-5查出工作量規(guī)制造公差T和位置要素Z值，確定量規(guī)的形狀公差和校對量規(guī)的制造公差 計算各種量規(guī)的極限偏差或工作尺寸,2020/6/23,11,量規(guī)的計算舉例,例 ： 試確定45H7/h7 孔和軸用工作量規(guī) 的工作尺寸。,2020/6/23,12,量規(guī)的技術要求,量規(guī)測量面