1、a,1,全面設備管理(TPM) 培訓資料,上海東昌西泰克現(xiàn)代物流管理有限公司,a,2,TPM全面設備管理的管理體系,a,3,展開TPM主要環(huán)節(jié)：,研究運行現(xiàn)場(現(xiàn)場、現(xiàn)事、現(xiàn)物）,找出規(guī)律（原理、優(yōu)化）,制定行為（操作、維護、保養(yǎng)、維修）規(guī)范,評估效果（評價）,持續(xù)改善（改進）,a,4,TPM全面設備管理的核心,橫向的全員： 即所有部門的參與 縱向的全員： 即從領導每個員工都關注 生產(chǎn)現(xiàn)場的設備維護保養(yǎng) 小組自主活動 ：是全員的一個活躍的細胞,以全體人員參與為基礎,以全系統(tǒng)的預防維修體制為載體,以員工的行為全規(guī)范化為過程,以全效率和完全有效生產(chǎn)率為目標,時間維 ：從設備的規(guī)劃到報廢全過程 空間

2、維 ：從車間、設備到零件的整個空間體系 資源維 ：代表全部的資源要素，由資金到信息 功能維 ：代表全部的管理功能，是PDCA循環(huán)的拓展,對于設備系統(tǒng)而言，TPM追求的是最大的設備綜合效率(OEE)；對于整個生產(chǎn)系統(tǒng)而言，TPM追求的是最大的完全有效生產(chǎn)率(TEEP),以健全的管理制度和規(guī)范作為員工遵守和企業(yè)設備狀況的維護、保養(yǎng)以及維修行為的準則,a,5,TPM全面設備管理的措施與目標,改善影響生產(chǎn)效率的環(huán)節(jié)、改善影響產(chǎn)品質(zhì)量和服務 質(zhì)量的細微之處、改善影響制造成本之處、 改善員工 疲勞狀況、改善安全與環(huán)境、改善工作與服務態(tài)度,Content Title,6Z,可視化管理、目標管理、項目管理、企

3、業(yè)形象法則、建立教育型組織、績效評估與激勵,五個六：,整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng),6T,6I,6H,6S,首先做好,密切追蹤,靈活應用,天天實施,用心追求,可視化管理、目標管理、項目管理、企業(yè)形象法則、建立教育型組織、績效評估與激勵,污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、質(zhì)量缺陷 源、急險源,零缺陷、零庫存、零事故、零差錯、零故障、零浪費,a,6,TPM全面設備管理,全面設備管理與維護和以往的設備管理與維護是有區(qū)別的,設備管理與維護并不單純是維修部門的事,設備也不全是等到了壞了才修。全面設備管理是全員參與，全系統(tǒng)預防。沒有生產(chǎn)部門、操作工為主的自主維護和由維修人員為主的全系統(tǒng)的預防維修體

4、系，設備管理和維護就如沙灘上的城堡，是經(jīng)不起風浪的。七分防、三分治。只有建立在全員參與、全系統(tǒng)預防維修基礎上的維修體系才是最好的設備管理和最優(yōu)秀的維修體系。各位維修人員參與大眾寧波工廠的設備維修活動，不僅僅是要學到一些維修技能，更重要的是掌握企業(yè)的全面設備管理和如何建立全員參與、全系統(tǒng)的預防維修體系。在對方的基礎上，推陳出新，利用我們的備件系統(tǒng)、設備管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和信息優(yōu)勢，從而建立起具有我們自己特色的全面設備管理體系。,a,7,TPM全面設備管理的管理體系,分析改進,技術(shù)支持,典型案例,TPM,設備管理,設備維護,設備臺帳,申購補庫,自主維護,各類報表,設備資料,信息查詢,運行狀態(tài),備件查詢

5、,詢價比價,采購合同,入庫開箱,安裝驗收,專業(yè)維護,維修預防,維護計劃,維護工單,綜合效益,采購驗收,評估改進,a,8,TPM全面設備管理之設備臺帳,設備資料,運行狀態(tài),信息查詢,設備備件,采購信息查詢 維護信息查詢 預算信息查詢 報表信息查詢,主信息、參數(shù) 設備資料、圖紙 設備的類別 設備的資產(chǎn)及權(quán)屬,設備運行狀況 設備在用狀況 設備的完好狀況 設備的綜合效益,隨機備件 關聯(lián)備件及主關件 易損易耗件 - 備件修理,設備臺帳管理是對企業(yè)所有設備實行設備編碼、設備數(shù)據(jù)庫、設備資產(chǎn)、運行和維護進行科學管理，使設備處于良好狀態(tài)，確保生產(chǎn)任務順利完成。,設備臺帳,a,9,TPM全面設備管理之設備臺帳,

6、包括設備號、系列號、名稱、型號規(guī)格、固定資產(chǎn)編號、PM號、冗余件、可換件等設備信息,設備分類及特種設備管理,設備資產(chǎn)權(quán)屬、數(shù)量、價格 設備資產(chǎn)折舊,設備資料,主信息、參數(shù),Content Title,資產(chǎn)權(quán)屬,由設備廠家提供的圖紙、說明書、電子文本、視頻資料及其它各種形式的資料分類編目,設備類別,資料圖紙,a,10,TPM全面設備管理之設備臺帳,查詢申購單和合同 查詢采購到貨情況和庫存數(shù)量 索賠記錄、供應商、制造商、維修廠商信息,設備維護預算金額、已用金額、結(jié)余金額,設備運行記錄、設備完好率、設備開動率、 計劃完成率、OEE 報表等,信息查詢,采購信息,Content Title,報表信息,查

7、詢維護計劃、維護工單、故障記錄、事故記錄、 檢查信息 、 保養(yǎng)信息、 潤滑信息和維修信息等,預算信息,維護信息,a,11,TPM全面設備管理之設備臺帳,運行狀況,設備運行記錄列表及設備運行狀況（開機、停機、檢修）,設備完好記錄列表,設備開機率列表 設備利用率列表 設備運行產(chǎn)品合格率列表,運行狀態(tài),設備在用,Content Title,綜合效益,在用狀況（在用、封存、啟用、移裝、報廢）顯示及列表,完好狀況,在用狀況,a,12,TPM全面設備管理之設備臺帳,設備隨機備件列表,設備的易損以耗件列表,可修理備件列表、備件修理供應商列表,設備備件,隨機備件,Content Title,備件修理,設備的關

8、聯(lián)備件及主關件列表、價格和庫存數(shù)量,易損易耗件,關聯(lián)備件及主關件,a,13,TPM全面設備管理,全面設備管理的基礎是設備臺帳，就如我們備件管理中的設備總清單一樣， 把設備臺帳建立起來，從上我們就可看出，有了臺帳，就有了設備的明細帳、資產(chǎn)帳、運行帳、維護帳，能夠一目了然地掌握設備的各種信息，就如生病的病人有了病例卡，這對設備的維護是極其有用的。因此，我們參與維修活動，首先要建立起設備的臺帳。在安裝調(diào)試工作中，首先收集起相關的設備資料，按照建立臺帳的要求進行分析匯總，逐步建立起設備臺帳。,a,14,TPM全面設備管理之采購驗收,4.收貨與開箱驗收,5. 設備安裝與終驗收,1.設備的申購與補庫,2.

9、 詢價單與多家比價,3. 采購合同與索賠,設備的委外項目和更新改造項目一般也也列入采購,采購驗收,a,15,TPM全面設備管理之設備維護,設備維護,設備維護體系,自主維護,專業(yè)維護,維修預防,維護計劃,維護工單,維護規(guī)程,維護運轉(zhuǎn)體系,維護工單是對維護工作的具體安排,以車間操作工為主的日常保養(yǎng)、點檢、以車間維修工為主的設備巡檢,設備的專業(yè)維護主要是指以維修技術(shù)人員、維修工以及專業(yè)維護單位為主的設備專業(yè)維修工作,對生產(chǎn)設備（線）的風險最小化管理，預先修理，做好主、關鍵設備的應急預案以及措施的落實，從而減少停機和意外損失,設備維護計劃是對維護、生產(chǎn)、費用，做出統(tǒng)籌安排，是維護工作的綱領性文件,設備

10、維護規(guī)程是指日常保養(yǎng)、點、巡檢卡和記錄卡,a,16,設備維護之自主維護,設備的自主維護,設備的日常保養(yǎng),設備的日常點檢,設備的巡檢,設備的日常保養(yǎng) 日常保養(yǎng)要求 日常保養(yǎng)規(guī)范 日常保養(yǎng)流程,設備的日常點檢 日常點檢要求 日常點檢規(guī)范 日常點檢流程,設備的巡檢 設備巡檢要求 設備巡檢規(guī)范 設備巡檢流程,a,17,設備維護之自主維護,1.設備日常保養(yǎng) a.設備日常保養(yǎng)要求： 日常保養(yǎng)就是指以設備為中心的。每班在生產(chǎn)結(jié)束或工作間隙對設備規(guī)定區(qū)域進行清掃和潤滑工作。 b.設備日常保養(yǎng)規(guī)范： 設備日常保養(yǎng)卡它主要用來指導操作工對設備本身以及周圍環(huán)境進行日常保養(yǎng)的具體要求。 設備日常保養(yǎng)記錄卡它主要用來記

11、錄操作工對設備本身以及周圍環(huán)境進行日常保養(yǎng)的工作記錄以及相關人員的檢查記錄。 c.設備日常保養(yǎng)流程 ： 2.設備的日常點檢 a.設備日常點檢的要求： 所謂設備點檢就是按照標準要求（通常是利用點檢卡），對設備的某些指定部位，通過人的感覺器官（目視、手觸 、問診、聽診、嗅診）和檢測儀器進行有無異狀的檢查。 b.設備日常點檢的規(guī)范： 設備日常點檢卡它主要用來指導操作工對設備開機前、運行過程以及交接班前對設備檢查的具體要求。 設備日常點檢記錄卡它主要用來記錄操作工對設備開機前、運行過程以及交接班前對設備檢查工作的記錄以及相關人員的檢查記錄。 c.設備日常點檢的流程：,a,18,設備維護之自主維護,3.

12、 設備的巡檢 （定檢） a.設備巡檢的要求： 設備的巡檢（專業(yè)點檢）就是按照標準要求（通常是利用巡檢卡），通過人的感覺器官（目視、手觸、問診、聽 診、嗅診）和檢測儀器進行有無異狀的巡回檢查。 b.設備巡檢的規(guī)范： 設備巡檢卡它主要用來指導維修工對設備進行巡回檢查的具體要求。 設備巡檢記錄卡它主要用來記錄維修工對設備進行巡回檢查工作的記錄以及相關人員的檢查記錄。 c.設備巡檢的流程：,a,19,設備維護之自主維護,c.設備日常保養(yǎng)的流程,a,20,設備維護之自主維護,c.設備日常點檢的流程,a,21,設備維護之自主維護,c.設備巡檢的流程,a,22,設備維護之專業(yè)維護,設備的專業(yè)維護,設備計劃維

13、修,車間根據(jù)制造商要求、設備檢查情況、設備狀態(tài)、年度維修總費用及下一年的生產(chǎn)安排，在年底前編制好下一年的設備維修計劃，并有專業(yè)人員按設備維修計劃對設備進行維修。,設備計劃保養(yǎng),設備的計劃性保養(yǎng)就是指按設備的日常保養(yǎng)、設備的故障統(tǒng)計、設備狀態(tài)數(shù)據(jù)以及制造商提出的維護要求綜合考慮、分析得出的一個設備維護計劃進行的計劃保養(yǎng)工作。,設備的故障維修,故障維修 是在設備故障發(fā)生后進行的維修活動。這種維修方式維修費用較低。適用于在生產(chǎn)中非重要作用或可代用的設備。,設備定期潤滑,車間維修部門根據(jù)生產(chǎn)設備（線）的特點和制造商的要求及以往檢修中經(jīng)驗，制定設備定期潤滑計劃，并有專業(yè)人員按設備定期潤滑計劃對設備進行定

14、期潤滑。,a,23,設備維護之專業(yè)維護,1.設備計劃保養(yǎng) a.設備計劃保養(yǎng)要求： 計劃保養(yǎng)就是指以設備為中心的。專業(yè)人員按設備計劃保養(yǎng)卡對設備定期進行專業(yè)保養(yǎng)工作。 b.設備計劃保養(yǎng)規(guī)范： 設備計劃保養(yǎng)卡它主要用來指導專業(yè)人員對設備本身以及周圍環(huán)境進行專業(yè)保養(yǎng)的具體要求。 設備計劃保養(yǎng)記錄卡它主要用來記錄專業(yè)人員對設備本身以及周圍環(huán)境進行專業(yè)保養(yǎng)的工作記錄以及相關人員的檢查記錄。 c.設備計劃保養(yǎng)實例： 2.設備的定期潤滑 a.設備定期潤滑的要求： 設備定期潤滑就是指以設備為中心的。專業(yè)人員按照設備定期潤滑卡對設備進行定期潤滑工作。 b.設備定期潤滑的規(guī)范： 設備定期潤滑卡它主要用來指導專業(yè)人

15、員對設備進行定期潤滑工作的具體要求。 設備定期潤滑記錄卡它主要用來記錄專業(yè)人員對設備進行定期潤滑的工作記錄以及相關人員的檢查記錄。 c.設備定期潤滑的實例：,a,24,設備維護之專業(yè)維護,3. 設備的計劃維修 a.設備計劃維修要求： 設備的計劃維修就是按設備年度維修計劃分解季、月維修計劃，并按設備實際情況、生產(chǎn)情況及備件到貨情 況 調(diào)整補充維修計劃，然后按計劃開具設備計劃維修工單，專業(yè)維修人員按設備計劃維修工單對設備進行維修 工作。 b.設備計劃維修的規(guī)范： 設備維修計劃它主要用來統(tǒng)籌維修工作的費用、日程安排、工作安排、人員安排和備件等物料安排等工作。 設備計劃維修工單它主要用來指導專業(yè)維修人

16、員對設備進行維修的具體要求，并對維修工作進行記錄。 c.設備的預防維修： 設備的預防維修是計劃維修的一部分，其要點是對易損件進行定期計劃更換維修；對關鍵設備按制造商要求、以往 維修工作經(jīng)驗和備件預測壽命，制定計劃進行事先更換，減少關鍵設備的停機時間，確保正常生產(chǎn)。 4.設備的故障維修 a.設備故障維修要求： 設備故障維修就是指專業(yè)維修人員按 設備非計劃維修工單對設備進行維修工作。 b.設備故障維修的規(guī)范： 設備非計劃維修工單它主要用來指導專業(yè)維修人員對設備進行維修的具體要求，并對維修工作進行記錄。,a,25,設備維護之維修預防,設備的風險管理,設備的狀態(tài)檢測,Contents,設備狀態(tài)監(jiān)測就是

17、對運轉(zhuǎn)中的設備整體或其零部件的技術(shù)狀態(tài)進行檢查鑒定，以判斷其運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常與劣化征兆，或?qū)Ξ惓Ｇ闆r進行追蹤，預測其劣化趨勢，確定其劣化及磨損程度等,制定 設備的應急預案,確定關鍵設備清單,確定有后援技術(shù)支持和專業(yè)維修人員,設備的維修預防,設備的風險最小化管理就是通過對設備以及保全系統(tǒng)潛在的意外損失進行辨識、評估，并根據(jù)具體情況做好關鍵設備的應急預案以及措施的落實，從而減少意外損失。,確定有備件或有代用的備件,設備狀態(tài)監(jiān)測的目的就是在于掌握設備發(fā)生故障之前的異常征兆與劣化信息，以便事前采取針對性措施控制和防止故障就地發(fā)生，從而減少故障停機時間與停機損失，降低維修費用和提高設備有效利用率。

18、,設備狀態(tài)監(jiān)測的對象就是關鍵的重要的設備（如生產(chǎn)聯(lián)動線、精密、大型、稀有設備，動力設備等）。,a,26,維修預防之風險管理,維修人員的培訓和輪崗，后備（外來）技術(shù)力量的支持,風險最小化要素,確定關鍵設備清單，和備機的切換,確定關鍵備件清單及應急對策,重大重復故障的應急搶修標準流程,1. 人,2. 機,3. 料,4. 法,5. 環(huán),突發(fā)性工作環(huán)境惡化或危害作業(yè)人員健康事件的應急預案,a,27,維修預防之風險管理,P,Q,C,D,S,a,28,維修預防之狀態(tài)監(jiān)測,狀態(tài)監(jiān)測手段,監(jiān)測的對象和狀態(tài)量,設備的狀態(tài)監(jiān)測,機器設備的狀態(tài)監(jiān)測： 指監(jiān)測設備的運行狀態(tài)， 如 監(jiān)測設備的振動、溫度 、油 壓、油質(zhì)

19、劣化、泄漏 、電壓、 電流等情況。 生產(chǎn)過程的狀態(tài)監(jiān)測： 指監(jiān)測由幾個因素構(gòu)成的生 產(chǎn)過程的狀態(tài)，如監(jiān)測產(chǎn)品 質(zhì)量、流量、成分、溫度或 工藝參數(shù)量等。,主觀型狀態(tài)監(jiān)測： 即由設備維修或檢測人員 憑感官感覺和技術(shù)經(jīng)驗對 設備的技術(shù)狀態(tài)進行檢查 和判斷。 客觀型狀態(tài)監(jiān)測： 即由設備維修或檢測人員 利用各種監(jiān)測器械和儀表 ，直接對設備的關鍵部位 進行定期、間斷或連續(xù)監(jiān) 測。,a,29,設備維護之維護計劃,非計劃性設備維護,計劃性設備維護,非計劃性檢查,非計劃性故障維修,設備檢查計劃,設備維修計劃,a,30,設備維護計劃之檢查計劃,MI、M2、M3為計劃檢查 M4可為非計劃檢查,設備點檢 設備日常點檢

20、卡 設備日常點檢記錄卡,設備巡檢 設備巡檢卡 設備巡檢記錄卡,設備狀態(tài)監(jiān)測 設備狀態(tài)檢測表 設備狀態(tài)監(jiān)測記錄表,M1,M2,M4,M3,設備專項檢查 設備專項檢查任務書 設備專項檢查工單,a,31,設備維護計劃之保養(yǎng)計劃,MI、M2、M3為計劃保養(yǎng)其中M2可分為一級、二級、三級保養(yǎng) M4可為非計劃保養(yǎng),設備日常保養(yǎng) 設備日常保養(yǎng)卡 設備日常保養(yǎng)記錄卡,設備計劃保養(yǎng) 設備計劃保養(yǎng)卡 設備計劃保養(yǎng)記錄卡,特種設備計劃保養(yǎng) 特種設備計劃保養(yǎng)卡 特種設備計劃保養(yǎng)記錄卡,M1,M2,M4,M3,設備專項保養(yǎng) 設備專項保養(yǎng)任務書 設備專項保養(yǎng)工單,a,32,設備維護計劃之潤滑計劃,MI、M2、M3為計劃潤

21、滑 M4可為非計劃潤滑,設備日常潤滑 列入設備日常保養(yǎng)卡 列入設備日常保養(yǎng)記錄卡,設備計劃潤滑 設備定期潤滑卡 設備定期潤滑記錄卡,特種設備計劃潤滑 特種設備定期潤滑卡 特種設備定期潤滑記錄卡,M1,M2,M4,M3,設備專項潤滑 設備專項潤滑任務書 設備專項潤滑工單,a,33,設備維護計劃之維修計劃,M2為計劃維修；M1、M3為非計劃維修；M4計劃、非計劃均可 M2可劃分為小修、中修、大修,設備日常故障維修 設備故障原因表 非計劃設備維修工單,設備計劃維修 設備故障原因表 計劃設備維修工單,設備故障維修 設備故障原因表 非計劃設備維修工單,M1,M2,M4,M3,設備委外維修 設備委外維修申

22、請單 設備委外維修工單,a,34,評估改進之各類報表,一、各類報表：,a,35,評估改進之設備綜合效益分析,二、設備綜合效益分析 ：,OEE的作用 實踐證明OEE是一個極好的基準工具，通過OEE模型的各子項分析，它準確清楚地告訴你設備效率如何，在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)有多少損失，以及你可以進行那些改善工作。長期的使用OEE工具，企業(yè)可以輕松的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸，并進行改進和跟蹤。達到提高生產(chǎn)效率的目的，同時使公司避免不必要的耗費。,設備綜合效益分析,TPM,OEE,TPM設備綜合效益管理,OEE是Overall Equipment Effectiveness（全局設備效率）,OEE的作用 實踐證明

23、OEE是一個極好的基準工具，通過OEE模型的各子項分析，它準確清楚地告訴你設備效率如何，在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)有多少損失，以及你可以進行那些改善工作。長期的使用OEE工具，企業(yè)可以輕松的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸，并進行改進和跟蹤。達到提高生產(chǎn)效率的目的，同時使公司避免不必要的耗費。,a,36,評估改進之設備綜合效益分析,設備關機率分析,設備維護率分析,設備運行產(chǎn)品合格率分析,設備綜合經(jīng)濟效益分析,設備開機率分析,設備利用率分析,設備綜合效益(TPM)管理,開機率：設備實際處于運行狀態(tài)時間與應工作時間之間的比率。,開機率=實際開機時間應工作時間100%。,通過設備多種因素的分析，得出設備對產(chǎn)品生產(chǎn)的經(jīng)濟

24、效益分析,對每臺設備運行后，加工產(chǎn)品的質(zhì)量狀況的分析,維護率=維護狀態(tài)時間應工作時間100%。,設備實際處于非運行和非維護狀態(tài)時間與應工作時間之間的比率。,關機率=實際關機時間應工作時間100%。,設備實際處于維護狀態(tài)時間與應工作之間時間的比率,公式1、設備利用率每小時實際產(chǎn)量/ 每小時理論產(chǎn)量100% 公式2、設備利用率每班次（天）實際開機時數(shù)/ 每班次（天）應開機時數(shù)100% 公式3、設備利用率某抽樣時刻的開機臺數(shù)/ 設備總臺數(shù)100%,設備利用率是指每年度設備實際使用時間占計劃用時的百分比。是指設備的使用效率。是反映設備工作狀態(tài)及生產(chǎn)效率的技術(shù)經(jīng)濟指標。,a,37,評估改進之設備綜合效益

25、分析,質(zhì)量指數(shù)=良品/總產(chǎn)量,OEE全局設備效率,表現(xiàn)性=理想周期時間 / （操作時間 / 總產(chǎn)量）=（總產(chǎn)量 / 操作時間）/ 生產(chǎn)速率,可用率=操作時間 / 計劃工作時間,OEE=可用率X 表現(xiàn)性 X質(zhì)量指數(shù),OEE是Overall Equipment Effectiveness（全局設備效率）,a,38,評估改進之設備綜合效益分析,a,39,評估改進之設備綜合效益分析,a,40,評估改進之設備故障分析,三、設備故障統(tǒng)計/分析/跟蹤 1.故障分析 通過對設備故障信息的統(tǒng)計、分析、跟蹤，可以掌握設備運行狀態(tài)的趨向，為同類設備的計劃性保養(yǎng)、修理和改造提供有力的證據(jù)，使我們的保養(yǎng)、維修、改造工作“有的放矢”，防止故障的重復發(fā)生，從而減少故障停機時間與停機損失，降低維修費用和提高設備有效利用率。設備故障信息