1、第8章螺紋緊固件和通用零件，8.1螺紋繪制和標記，8.2螺紋緊固件，8.3鍵連接，8.4銷連接，本章摘要，顯示結(jié)束，8.5齒輪，8.6滾動軸承，8.7彈簧，8.1螺紋繪制和標記，1。螺紋的形成、結(jié)構(gòu)和要素，1。零件外表面形成的螺紋稱為外螺紋。零件型腔內(nèi)表面的螺紋稱為內(nèi)螺紋。螺紋的結(jié)構(gòu)，螺紋端，車削外螺紋，車削內(nèi)螺紋，螺紋尾和退刀槽，螺紋的加工方法：螺紋尾，退刀槽，螺紋端，螺紋的元素，螺紋輪廓，螺紋在通過螺紋軸線的截面上的輪廓形狀。常用的有：(2)螺紋的大直徑、小直徑和中直徑，大直徑：與外螺紋頂部或內(nèi)螺紋底部相切的假想圓柱面的直徑。d，d，小直徑：與外螺紋底部或內(nèi)螺紋頂部相切的假想圓柱面的直徑。

2、D1、D1、外螺紋、內(nèi)螺紋、大直徑D、小直徑D1、中直徑D2、中直徑螺紋：一個假想圓柱的直徑。圓柱體的母線穿過凹槽和凸起寬度相等的地方。(3)螺紋數(shù)n，沿螺旋線形成的螺紋稱為單螺紋；沿軸向等距分布的兩條或多條螺旋線形成的螺紋稱為多螺紋。(4)螺距和導(dǎo)程，對應(yīng)于中間直徑線上兩個相鄰齒的兩點之間的軸向距離p稱為螺距。同一螺紋上兩個相鄰齒的中間直徑線上兩個對應(yīng)點之間的軸向距離Ph稱為導(dǎo)程。單螺紋：P=Ph，多螺紋：P=Ph/n，=導(dǎo)程，螺紋旋轉(zhuǎn)方向，右旋(常用)，左旋，注意：只有上述元件相同的內(nèi)外螺紋才能擰在一起。連接螺紋、驅(qū)動螺紋、M、G、Tr、B是最常用的連接螺紋，用于小精度或薄壁零件、薄壁管如

3、水管、油管、煤氣管等。用于各種機床螺桿，做傳動。只能向一個方向傳輸功率。幾種常用螺紋的特性代碼和用途，螺紋牙頂用粗實線表示(外螺紋的大直徑線和內(nèi)螺紋的小直徑線)。齒底用細實線表示(外螺紋小直徑線和內(nèi)螺紋大直徑線)。在投影為圓的視圖上，代表齒底的薄實心圓僅繪制了大約3/4圓。螺紋終止線由粗實線表示。當需要指示螺紋末端時，螺桿尾部的根線與軸線成30。無論是內(nèi)螺紋還是外螺紋，剖視圖或剖視圖上的剖面線必須用粗實線畫出。三。螺紋規(guī)定圖、外螺紋圖、外螺紋輪廓圖：內(nèi)螺紋圖、無螺紋穿過螺紋孔的圖：鉆孔、攻絲、易錯處、螺紋輪廓表達式，(1)重疊圖，(2)移出局部放大圖，(5)螺紋交點圖，當螺紋相交時，僅在鉆孔交

4、點處繪制交點線。a-a螺紋連接的繪制方法，繪制點：大直徑線和大直徑線對齊；小直徑線與小直徑線對齊。根據(jù)外螺紋繪制螺紋部分；其余的應(yīng)根據(jù)他們自己的規(guī)定抽取。繪制步驟：繪制外螺紋，確定內(nèi)螺紋的端面位置，繪制內(nèi)螺紋和其他零件的投影，標記螺紋，標記的基本格式，特征代碼，公稱直徑，導(dǎo)程(螺距)。當螺紋長度為中等時，可以省略“n”。右旋螺紋不需要標有旋轉(zhuǎn)方向，而左旋螺紋標有左側(cè)。-、公差帶代碼應(yīng)依次標有中徑和頂徑公差帶代碼。注釋示例，m202lh-5g6g-s，示例1:示例2:tr4014 (p7)-7h-l，右側(cè)，M202,注釋方法，M20-7H，G1，請記?。篻右側(cè)的數(shù)字不是管螺紋的大直徑，而是其尺寸

5、代碼。繼續(xù)？結(jié)束。8.2螺紋緊固件，1。六角螺母，規(guī)定標記：螺母GB/T 6170 M12，簡圖：常用螺紋緊固件包括螺栓、螺釘、螺柱、螺母和墊圈等。由于這些零件是標準零件，通常只需用簡圖繪制裝配圖，并給出規(guī)定的標記。標記方法應(yīng)符合國家標準的有關(guān)規(guī)定。示例：其中：d=大直徑螺紋，六角頭螺栓，規(guī)定標記：螺栓GB/T 5780 M1280，簡化圖：示例：墊圈，規(guī)定標記：墊圈GB/T 97.1 12，簡化圖：示例：螺釘VI。螺紋緊固件裝配圖的繪制方法，l=t1 t2 0.15d(墊圈厚度)0.8d(螺母厚度)0.3d，螺栓、墊圈和螺母不分段，螺栓的有效長度按下式計算。計算后，查表并取標準值。兩塊板的截

6、面線方向相反，連接件的孔徑=1.1d。繪制步驟：先繪制俯視圖比較方便。簡化圖，bm:鋼：bm=d，鑄鐵： bm=1.25d或1.5d，鋁： bm=2d，螺釘長度：l米=bm t，允許將螺旋圖案繪制到末端，幾種常見的錯誤繪制方法：螺釘末端應(yīng)在哪里繪制？應(yīng)該在哪里繪制螺紋終止線？小直徑線未對齊、應(yīng)該是？度數(shù)，傾斜度？度，畫剖面線？地點，在哪里畫？粗細線條，比例圖，螺柱連接裝配圖，l=t 0.15d 0.8d 0.3d，bm與螺釘相同，這由被連接零件的材料決定。螺柱的長度為：緊固螺釘連接裝配圖的比例尺圖。柱端的緊固螺釘是利用柱端的小圓柱體插入機器零件上的小孔或環(huán)槽中進行定位和固定。緊定螺釘分為三種類

7、型：錐形端、圓柱端和平端。錐形端緊定螺釘通過將端部的錐形面推入機器部件上的小錐形坑中來起到定位和固定的作用。平端緊定螺釘通過其端面和打擊部分之間的摩擦起定位作用。繼續(xù)嗎？結(jié)束。8.3鍵連接，1。按鍵1的功能。鍵的功能、類型和標記，連接軸和軸上的傳動部件(如齒輪、滑輪等)。)帶有傳遞扭矩的鍵。鍵的類型，普通平鍵，半圓鍵，鉤楔鍵，和鍵的標記，長度=100毫米，圓頭，普通平鍵(A)型，寬度=16毫米，指示：，100，平鍵連接圖：縱剖面，t-鍵槽深度，b-鍵槽寬度，和3。軸上鍵槽的繪制方法和尺寸標注方法。t1和b可以根據(jù)孔徑D從標準中找到.b鍵槽寬度，t1輪轂上的鍵槽深度，iv。輪轂鍵槽的繪制方法和尺

8、寸標注方法，繼續(xù)嗎？結(jié)束。1.引腳的功能。銷主要用于零件之間的定位和零件之間的連接，但它只能傳遞很小的扭矩。銷的類型，圓柱銷，圓錐銷，銷的標記，標稱直徑為10毫米、長度為50毫米的B型圓柱銷，標記：銷GB119-86 B1050，8.4銷連接，1。引腳1的功能、類型和標記。圓柱銷連接，1。錐形銷連接，結(jié)束？類型、功能、傳遞運動和動力、改變軸、圓柱齒輪、錐齒輪、蝸輪、圓柱齒輪、錐齒輪、蝸輪、8.5齒齒輪的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向、齒厚s、節(jié)距p、齒頂圓da、根圓df、分度圓d、根圓在剖視圖中繪制粗實線，在端視圖中繪制細實線或省略它們。在非圓形投影的橫截面視圖中，沒有為齒輪齒繪制剖面線。(1)單圓柱齒輪的繪制方

9、法、繪制要點：為分度圓畫一條點劃線。附錄圈，2。圓柱齒輪的繪圖，2。兩圓柱齒輪嚙合圖。在非圓形投影的剖視圖中，兩個車輪的節(jié)線重合，并畫出點劃線。在齒根線上畫一條粗實線。齒頂線的繪制方法是：一個齒可見，畫一條粗實線，一個齒被覆蓋，畫一條虛線。從投影圓來看，兩個輪的節(jié)圓相切，齒頂圓用粗實線畫，齒根圓用細實線畫或省略。繪圖要點：(注：標準齒輪節(jié)圓(3)齒輪齒條嚙合圖。當齒輪直徑為無窮大時，齒頂圓、齒根圓、分度圓和齒廓都變成直線，齒輪變成齒條。齒輪齒條嚙合圖與齒輪嚙合圖基本相同。繼續(xù)嗎？結(jié)束。1.滾動軸承的結(jié)構(gòu)、分類和代碼：結(jié)構(gòu)，由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架組成。分類，8.6滾動軸承可分為徑向軸承、外

10、圈、滾珠、內(nèi)圈、保持架、推力軸承，主要承受軸向力，代碼：代碼組成：基本代碼，由預(yù)代碼、基本代碼組成?；敬a表示軸承的基本類型、結(jié)構(gòu)和尺寸，是軸承代碼的基礎(chǔ)?；敬a由軸承類型代碼、尺寸系列代碼和內(nèi)徑代碼組成?；敬a通常由4位數(shù)字表示，即：從左到右。第一個數(shù)字是軸承類型代碼。代碼，軸承類型，雙列角接觸軸承，調(diào)心球軸承，調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承，圓錐滾子軸承，雙列深溝球軸承，推力球軸承，深溝球軸承，角接觸軸承，推力圓柱滾子軸承，圓柱滾子軸承，軸軸承類型編號，外球面球軸承，四點接觸球軸承，1，2，3，第二位數(shù)字是尺寸系列代碼。尺寸系列意味著具有相同內(nèi)徑的軸承具有不同的外徑和寬度，因此它們具

11、有不同的承載能力。當內(nèi)徑尺寸在20-480毫米范圍內(nèi)時，內(nèi)徑尺寸=內(nèi)徑代碼5。6類型代碼(深溝球軸承)。2-尺寸系列代碼(02)。04內(nèi)徑代碼(內(nèi)徑尺寸=045=20毫米)。二是滾動軸承的拉伸方法，深溝球軸承的簡化拉伸：D、D、B在拉伸前根據(jù)軸承規(guī)范確定。滾動軸承是標準零件，裝配圖中通常使用簡化圖(比例圖)。主要參數(shù)，d(內(nèi)徑)，d(外徑)，b(寬度)，繼續(xù)？結(jié)束。1.彈簧的功能和類型：渦卷彈簧、8.7彈性彈簧、壓縮彈簧、拉伸彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧；功能：彈簧在部件中的功能是減震、復(fù)位、夾緊、測力和儲能。D2:彈簧外徑，D1:彈簧內(nèi)徑，D:彈簧中間直徑，t:彈簧節(jié)距，d:彈簧鋼絲直徑，D=D2-d，2

12、。圓柱形螺旋壓力彈簧，名稱和彈簧各部分的尺寸關(guān)系，n1=n n2，自由高度h0:h0，有效圈數(shù)n:保持螺距等于參與工作的圈數(shù)(計算彈簧剛度時的圈數(shù))?？傇褦?shù)n1:有效匝數(shù)和支持匝數(shù)之和。彈簧圖(1)單彈簧圖。在平行于軸線的投影平面上，每圈彈簧的輪廓線都畫成一條直線。左手彈簧可以畫成右手的，但是應(yīng)該加上“左”這個詞。對于四圈以上的彈簧，中間圈可以省略，用穿過中間直徑線的虛線連接。彈簧兩端的支撐環(huán)，無論有多少，都是如圖所示繪制的。、繪制步驟：繪制支撐環(huán)的圓和半圓。直徑=彈簧鋼絲的直徑d。畫出有效圓的圓。(1)根據(jù)d和H0畫一個矩形。(4)根據(jù)右手方向做相應(yīng)圓的公共切線。加深并繪制剖面線。(2)對于裝配圖中彈簧的繪制，在省略每一圈彈簧后，通常不繪制其后面被遮擋的結(jié)構(gòu)?？梢娸喞€僅繪制在彈簧鋼絲的輪廓或中心線上。彈簧鋼絲直徑2mm的破裂表面可通過變黑來指示。當彈簧絲直徑小于1毫米時，可采用示意圖。繼續(xù)？結(jié)束。首先，在規(guī)定的線條畫中，應(yīng)掌握三條線。齒底用細實線表示(直徑不能用手觸摸)。螺紋終止線由粗實線表示。注意剖面圖中剖面線的繪制。