1、魏橋紡織股份有限公司(魏橋三電)4240t/h鍋爐脫硝工藝省煤器安裝工程方案批準(zhǔn)：審計：創(chuàng)建：中節(jié)能六合天融環(huán)保技術(shù)有限公司魏橋三電項目經(jīng)理部目錄1 .工程概況12 .安裝前的準(zhǔn)備工作13 .省炭器安裝的主要工作量24 .省炭器的安裝步驟25 .施工防護(hù)和安全技術(shù)措施56 .焊接質(zhì)量檢查67 .施工依據(jù)7歡迎下載1 .工程概況1.1工程項目名稱：魏橋紡織株式會社火力發(fā)電廠4240t/h鍋爐脫硝工程設(shè)置。1.2工程項目地址：山東省鄒平縣魏橋鎮(zhèn)1.3工程范圍：魏橋紡織株式會社火力發(fā)電廠4240t/h鍋爐省煤器工程的安裝和空預(yù)器安裝。 本方案為5、6、7、8號省煤器安裝特別施工方案。1.4工程的特點

2、：本工程是改造工程，各單元的脫硝系統(tǒng)應(yīng)利用停機(jī)時間，工期任務(wù)非常困難，前期工程和電廠生產(chǎn)同步，現(xiàn)場防護(hù)工作點多方面，責(zé)任重大，應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)和文明工程措施。2 .安裝前的準(zhǔn)備1 .施工人員配置：安裝工23人，電焊工23人，項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、焊接負(fù)責(zé)人、保安員、資料員各一人。2 .施工材料的準(zhǔn)備：安裝時，必要的消耗性材料，如氧、乙炔、砂輪片、電研磨頭、焊絲等都準(zhǔn)備好了。3 .工程機(jī)械準(zhǔn)備：電焊機(jī)、角磨機(jī)、直磨機(jī)、卸鏈機(jī)、起重機(jī)、切管器具、一些普通工具。4 .施工作業(yè)具備的條件：4.1精通圖紙和相關(guān)資料。 參加施工的人必須仔細(xì)閱讀施工前審查的施工圖紙和技術(shù)資料，了

3、解生產(chǎn)技術(shù)，明確施工要求。4.2施工場所必須為“三方一平”的水通、電通、路通和地面平坦，施工電源必須接地、接地良好。4.3對現(xiàn)場建筑機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和檢查，按照設(shè)置的順序進(jìn)行試運行。4.4檢查氣管外觀，標(biāo)明有無裂紋、砂紋、垃圾等缺陷。 管道在使用前請把管道內(nèi)部打掃干凈，不要留下垃圾。4.5設(shè)置了便于省煤器安裝的梯子平臺，確保了安全和施工的防護(hù)。3 .省煤器安裝的主要工作量1 .管組及油箱質(zhì)量的檢查、通球、號碼2 .上下管的吊裝、焊接3、上下進(jìn)出口連桿的安裝4 .省煤器兩側(cè)保護(hù)板的制作、安裝5 .省煤器連通管的安裝6 .省煤器兩側(cè)部分平臺的恢復(fù)。4 .省煤器的安裝步驟：1 .施工的主要流程：單根

4、蛇行管水壓試驗空氣清洗通球試驗水箱劃線水箱懸掛、對位、對位、固定基準(zhǔn)蛇行管安裝其他蛇行管安裝節(jié)炭器蛇行管的整體對位、固定2 .省煤器工程要點：2.1安裝前的準(zhǔn)備2.1.1根據(jù)圖紙檢查省煤器蛇行管，給有缺陷者做標(biāo)記，等待處理。 組裝前，進(jìn)行單張水壓試驗(根據(jù)工程情況在鍋爐工廠和施工現(xiàn)場進(jìn)行)。 試驗壓力以圖紙要求為基準(zhǔn)，制作試驗記錄。 試驗合格后，用壓縮空氣吹走蛇行管內(nèi)的積水。2.1.2在組裝煤器蛇行管前，必須進(jìn)行通球試驗。 試驗用球必須采用鋼球。 在穿過球之前，用壓縮空氣清洗管子，直到排氣干凈為止。 特別要注意組合各管孔的內(nèi)壁邊緣是否帶有旋轉(zhuǎn)孔。 通球檢查后，檢查管內(nèi)是否殘留有球，通球中有負(fù)責(zé)

5、人，通過球后，采取切實的關(guān)閉措施，根據(jù)電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范受熱面通球直徑表選擇要做記錄的通球直徑，通球試驗將管的通球和彎頭部的截面的變形情況2.1.3節(jié)煤器蛇行管組裝前需要校正時，在學(xué)校的管平臺上按圖紙放樣，校正管列外形尺寸與圖紙不符的地方，對合金剛零件進(jìn)行光譜分析，做成分析報告。2.1.4在加熱合金鋼部件時，加熱溫度一般在鋼材的臨界溫度Ac1以下。按圖紙尺寸安裝了2.1.5節(jié)節(jié)煤器的支撐結(jié)構(gòu)。2.1.6根據(jù)圖紙固定節(jié)煤器集裝箱。2.2節(jié)煤器蛇行管的組裝2.2.1節(jié)煤器的安裝順序為低溫段-中溫段-高溫段從下向上施工。 省煤器蛇行管采用懸臂組焊接。 在蛇行管列正式對接之前，將支撐梁、集裝箱

6、正固定，在寬度方向上安裝2列(兩側(cè)各1列，組件寬的情況下，在中間安裝1列)蛇行管作為基準(zhǔn)管。 在安裝基準(zhǔn)蛇行管時，要仔細(xì)檢查蛇行管和集管的對接情況和從集管中心的蛇行管端部的偏移，將基準(zhǔn)蛇行管的尺寸、位置、平坦度、垂直度等調(diào)整到滿足圖紙要求后再與集管對接。2.2.2根據(jù)基準(zhǔn)蛇行管列，按編號順序使該剩馀蛇行管位置。 在其他蛇形管的組合過程中，必須經(jīng)常檢查、測量與基準(zhǔn)蛇形管的偏差，及時調(diào)整。2.2.3蛇行管的數(shù)量和種類很多，管頭的彎曲和長度尺寸不同，因此必須防止組裝中的混亂，進(jìn)行錯誤的組裝。2.2.4根據(jù)管列的組合，將夾子的下端焊接到下部中空梁上。 為了能使管的下端與中空梁平滑地焊接，組合蛇行的管時

7、，為了不弄錯管的順序和組合，盡可能使管的上端平坦，管的長度不同時，使上端平坦，在管的下端形成適當(dāng)厚度的墊圈2.2.5在蛇形管全部焊接完成后，研究了零部件整體外形尺寸，對管列進(jìn)行整齊、再次調(diào)整，避免蛇形管不匹配對煙通道的影響。2.2.6中溫段、高溫段節(jié)炭器管列的安裝相同。3 .節(jié)煤器管列焊接3.1焊接接頭的形式應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定選擇，焊接坡口應(yīng)按設(shè)計圖紙加工。 在沒有規(guī)定的情況下，焊接接頭形式和焊接坡口尺寸按照能夠保證焊接質(zhì)量、填充金屬量少、減少焊接應(yīng)力和變形、改善工作條件、容易操作、能夠適應(yīng)無損探傷要求等原則選定。3.2焊接組對3.2.1焊接物在組前要把坡口表面和附近母材(內(nèi)外壁)的油、油漆、

8、垢、銹清潔，直到出現(xiàn)金屬光澤。 清洗范圍如下所示：對接接頭，坡口單側(cè)1015mm。3.2.2焊接物對應(yīng)內(nèi)壁共面。 如果有陷波，則單面焊接的局部陷波值必須超過壁厚的10%且在1mm以下。3.2.3不同厚度焊接物合口時，厚管壁削成15個斜面，合口部位厚度相同。3.2.4焊接零件組對口間隙符合所使用的焊接方法，符合焊接評定的規(guī)定。3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行焊接技術(shù)指導(dǎo)書的規(guī)范和要求。 嚴(yán)禁在被焊接工件的表面點燃電弧、試驗電流，或擅自焊接臨時支撐物。3.3焊接材料3.3.1焊接材料要根據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接接頭的耐裂紋性、碳擴(kuò)散、使用情況條件和焊接技術(shù)評價的結(jié)果選定。3.3.2焊接材料應(yīng)滿足國家有關(guān)

9、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件的要求。3.3.3焊接材料需要廠家的質(zhì)量證明書、合格證，如有質(zhì)量疑問，可按批號檢查，合格后使用。 同種鋼材焊接材料的選定應(yīng)滿足以下條件a )焊接金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能必須與母材同等。b )焊接材料的熔敷金屬的下轉(zhuǎn)移點Ac1必須相當(dāng)于被焊接母材(10以上)。焊接工藝性能良好。5 .施工防護(hù)和安全技術(shù)措施1 .施工用的管材、管材等應(yīng)該自由使用，不要過度保管在現(xiàn)場。2 .省炭器蛇行管穿過球后，噴嘴必須暫時密封。3 .吊省煤器時，必須采取防滑、防撞措施。4 .設(shè)立安全組織機(jī)構(gòu)。 形成專管成線、群管成網(wǎng)體系。5 .認(rèn)真進(jìn)行安全教育。 教育重點應(yīng)實行安全操作規(guī)程和防止從高處墜落、觸電、物體

10、打擊、機(jī)械損傷等方法。6、施工人員熟悉安全防護(hù)用品和工具的正確使用方法，在施工中可以合理使用。7 .組織安全檢查。 保安員必須每天到班上檢查。 如果發(fā)現(xiàn)事故的危險性和違反作業(yè)者，可以馬上應(yīng)對，防患于未然。8 .進(jìn)入工地必須戴上頭盔，禁止穿著拖鞋或赤腳工作。 高空作業(yè)必須系好安全帶。9 .省煤器蛇行管吊起前，應(yīng)檢查吊起工具是否完全損傷。 在起吊過程中不能站在吊具下。10 .高空作業(yè)不能上下扔工具和材料，以免損傷和破壞東西。11 .使用電動工具之前，請確認(rèn)沒有損傷后再使用。12 .大中型機(jī)械設(shè)備必須由專家操作，專家以外不得未分配操作。13 .吊裝過程中，電焊機(jī)不得將鋼絲與卷揚機(jī)的鋼絲交叉卷繞。14

11、 .在高處或難以觀察的地方進(jìn)行焊接作業(yè)或其他作業(yè)時，需要兩人以上進(jìn)行作業(yè)和監(jiān)視。6 .焊接質(zhì)量檢查6.1外觀檢查焊接作為安裝工作的主要工序，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，結(jié)束焊工自檢、班組技術(shù)人員復(fù)驗、專業(yè)質(zhì)量檢查員檢驗。 外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)如下表所示煙道焊接的外露缺陷容許范圍缺陷名稱焊接接頭種類.裂縫，未融合不允許根部沒有焊接。不允許深度10%焊接厚度，且1.5mm，全長焊接全長的10 %深度15%焊接厚度，且2mm，總長度焊接全長的15 %氣孔、助焊劑不允許咬邊沒有必要打磨焊接深度0.5毫米； 焊接兩側(cè)全長：接頭焊接全長的10%，且40mm。 板不超過焊接全長的10%。深度0.5毫米； 焊接兩側(cè)全長：

12、接頭焊接全長的20%，板材焊接全長的15%深度0.5毫米； 焊接兩側(cè)全長：接頭焊接全長的20%，板材焊接全長的20%需要打磨的焊接不允許根部突出。2mm板材和直徑d108 mm管材： UUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUU內(nèi)凹陷1.5毫米2mm2.5毫米6.2節(jié)煤器出口煙道的無損檢查6.2.1煙道的無損檢測應(yīng)符合圖紙的要求。6.2.2節(jié)煤器出口煙道內(nèi)承重結(jié)構(gòu)的對接焊接質(zhì)量等級為一級，位置不能采用放射線檢測，所以采用超聲波檢測，超聲波檢測中級合格的未檢測部分為100%PT，等級I級評價為合格的反應(yīng)板的縱橫焊接進(jìn)行煤油滲透檢測，沒有滲透。6.2.3壁板焊接要清除所有焊瘤、濺射、濺射及毛刺后再進(jìn)行檢查。7 .施工依據(jù)：1. 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 (鍋爐篇) DL/T5047-952. 電力