1、技術(shù)交底記錄編號(hào)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)空調(diào)水安裝工程名稱(chēng)山東省博物館新館施工單位中建八局二公司交底摘要：施工依據(jù)：圖紙、規(guī)范、圖集等，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做相應(yīng)調(diào)配，如有大的變動(dòng)需協(xié)商解決。技術(shù)要求：施工前必須事先熟悉有關(guān)施工圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集及其他技術(shù)資料，并全面掌握工程概況、特點(diǎn)和技術(shù)要求。交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備（一）材料要求1、金屬管材：不得彎曲、銹蝕，無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平想象，且符合圖紙中設(shè)計(jì)型號(hào)、壁厚。2、閥門(mén)：鑄造規(guī)矩、無(wú)毛刺、無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無(wú)損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無(wú)損傷。3、管件：無(wú)偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確等想象。4、設(shè)備安裝所采用的減震器或

2、減震墊的規(guī)格、材質(zhì)和單位面積的承載率應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備安裝要求。5、支吊架固定采用的膨脹螺栓、射釘、焊條等應(yīng)符合國(guó)標(biāo)的正規(guī)產(chǎn)品，且強(qiáng)度應(yīng)符合管道和設(shè)備安裝要求。6、防火使用的防火漆等涂料應(yīng)該符合國(guó)標(biāo)，且能滿足圖紙要求。（二）技術(shù)準(zhǔn)備1、 必須具備相應(yīng)的安裝資質(zhì)。2、 設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全。3、 材料、機(jī)具和施工力量等已準(zhǔn)備就緒，且能保證正常施工。4、 施工現(xiàn)場(chǎng)施工用水和用電，材料儲(chǔ)放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施能滿足施工要求。5、 安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點(diǎn)。（三）條件要求1、與空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝有關(guān)的土建工程已經(jīng)施工完畢并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格，且能保證空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝的全面展

3、開(kāi)。2、設(shè)備配管時(shí)，該設(shè)備應(yīng)安裝結(jié)束并檢驗(yàn)檢查合格，達(dá)到配管施工要求。3、所需圖紙及技術(shù)文件齊全。4、管道、閥門(mén)、管道附件等經(jīng)檢驗(yàn)合格且已經(jīng)完成除銹、清洗等工作。（四）機(jī)具1、施工機(jī)具：套絲機(jī)、試壓泵、臺(tái)鉆、沖擊鉆、砂輪切割機(jī)、砂輪機(jī)、坡口機(jī)、鋼管專(zhuān)用滾槽機(jī)、鋼管專(zhuān)用開(kāi)孔機(jī)、交流電焊機(jī)、倒鏈、管鉗等等施工中必須的施工機(jī)具。2 測(cè)量工具：鋼直尺、鋼卷尺、角尺、壓力表、焊縫檢驗(yàn)尺、水平尺、線墜等等。技術(shù)負(fù)責(zé)人交 底 人接 受 人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。 年 月 日技術(shù)交底記錄編號(hào)空調(diào)和通風(fēng)工程空調(diào)水安裝工程工程名稱(chēng)山東省博物館新館施工單位中建八局二公司二、施工工藝（一）

4、工藝流程。 套管制作安裝 設(shè)備安裝 管道支架預(yù)制加工 管道安裝 填孔堵洞 管道預(yù)制加工 水壓試驗(yàn) 系統(tǒng)沖洗 管道與設(shè)備連接 檢查驗(yàn)收（二）施工要點(diǎn)管道安裝原則和要求1、管道安裝應(yīng)遵循有壓讓無(wú)壓，大管讓小管的原則，按先裝上后裝下、先裝里后裝外的程序經(jīng)行。2、管道與支架應(yīng)接觸良好，不得有間隙。安裝管道時(shí)布局要合理、整齊一致、美觀。3、冷熱水管道上下平行安裝時(shí)，熱水管道應(yīng)在冷水管道的上方，垂直平行安裝時(shí)，熱水管道應(yīng)在冷水管的左側(cè)。4、管道上的閥門(mén)、壓力表、溫度計(jì)等附件應(yīng)安裝在便于操作和觀察的位置上。5、管道安裝的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道的最低點(diǎn)或變坡低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水閥，系統(tǒng)的最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放氣閥。焊接

5、管道安裝技術(shù)交底內(nèi)容：1、焊條的規(guī)格、性能應(yīng)符合焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)2、鋼管切割口斷面應(yīng)與管子中心線垂直，以保證管道焊接的同心度。3.水管的水平管變徑時(shí)采用偏心大小頭，上平下變，立管采用同心大小頭，以免管道內(nèi)部積污和積氣，影響管道的使用。選用成品管件或抽條制作。3.立管甩口要充分考慮水平干管的方向、高度要正確，并注意臨時(shí)封閉甩口，以免異物進(jìn)入堵塞管道。4.無(wú)縫鋼管焊接前先將兩管段按要求對(duì)正，組對(duì)時(shí)，內(nèi)外壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊技術(shù)負(fù)責(zé)人交 底 人接 受 人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。 年 月 日技術(shù)交底記錄編號(hào)空調(diào)和通風(fēng)工程空調(diào)水安裝工程工程名稱(chēng)山東省博物館新館施工單位中建八局二公司

6、不超過(guò)壁厚的10%，外壁錯(cuò)邊不超過(guò)壁厚的25%，錯(cuò)邊總量不超過(guò)2mm。然后對(duì)端部點(diǎn)焊牢，管徑小于100mm可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑大于100mm時(shí)，點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。復(fù)核無(wú)誤后，方可清理施焊。5.水平管道坡度：凝結(jié)水管主管坡度0.3%。若因建筑結(jié)構(gòu)的影響造成管道無(wú)坡度則最低要保證管道水平。冷凝水支管起點(diǎn)比風(fēng)機(jī)盤(pán)管（包括懸掛空調(diào)器）冷凝水接口低50100mm，并做L=80150mm的軟接，進(jìn)行機(jī)組減震，冷凝水支管坡度0.8%，坡向均參見(jiàn)空調(diào)水系統(tǒng)圖。管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法坐標(biāo)架空及地溝室外25按系統(tǒng)檢查管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)和變向點(diǎn)及各點(diǎn)之間的直管用經(jīng)緯儀、

7、水準(zhǔn)儀、液體連通器、水平儀、拉線和尺量檢查室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋地25水平管道平直度DN100 mm1L（2L），最大40用直尺、拉線和尺量檢查DN100mm1.5L（3L），最大60立管垂直度3L（5L），最大25用直尺、線錘、拉線和尺量檢查成排管段間距10（15）用直尺尺量檢查成排管段或成排閥門(mén)在同一平面上3用直尺、拉線和尺量檢查注：L管道的有效長(zhǎng)度（mm）。6、 管道焊接完成后應(yīng)作外觀檢查，焊縫缺陷超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。焊縫表面的缺陷用砂輪打磨，缺陷磨除后的焊縫表面若低于母材，要進(jìn)行焊接修補(bǔ)，然后在焊接，必要時(shí)切斷重焊接。7、 焊接管道的焊縫應(yīng)該避開(kāi)應(yīng)力集中

8、區(qū)，相鄰兩個(gè)縱向焊縫間的距離應(yīng)大于壁厚的3倍，且不小于100mm，在焊縫及其邊緣上不應(yīng)開(kāi)孔，管道對(duì)接焊縫與支吊架的距離應(yīng)該大于50mm。技術(shù)負(fù)責(zé)人交 底 人接 受 人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。 年 月 日技術(shù)交底記錄編號(hào)空調(diào)和通風(fēng)工程空調(diào)水安裝工程工程名稱(chēng)山東省博物館新館施工單位中建八局二公司6.焊接管端需要打坡口時(shí)，保證焊口質(zhì)量及焊口觀感。管道焊接坡口形式和尺寸如下表：項(xiàng)次厚度T（mm）坡口名稱(chēng)坡口形式坡口尺寸備注間隙C（mm）鈍邊P（mm）坡口角度a（）113I型坡口01.5內(nèi)壁錯(cuò)邊量0.1T，且2mm;外壁3mm3612.5269V型坡口02.002657592

9、602.0035565鍍鋅鋼管絲扣連接技術(shù)交底內(nèi)容：1.斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量實(shí)際管段長(zhǎng)度，在管材上劃線，截管。一般采用切管套絲機(jī)斷管。要注意斷管后要使端口平直、光滑，勿留毛刺、鐵屑等，勿使端口縮口影響套絲質(zhì)量。2.套絲：斷好的管材分次套制絲扣，一般套兩次。如需煨彎的管子套絲，要在煨制之前進(jìn)行，并在煨制過(guò)程中對(duì)絲扣加以保護(hù)。套絲主要以切管套絲機(jī)為主施工，適當(dāng)?shù)妮o以鉸板人工套絲。3.配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。配裝管件要充分考慮將來(lái)的維修，不允許影響維修時(shí)的拆裝。4.管段調(diào)直：根據(jù)場(chǎng)地條件及管子重量，將管子連接成方便搬運(yùn)及安裝的管段，安裝前，用滾動(dòng)方法檢測(cè)管段是否平直，并

10、予以調(diào)整，直至符合規(guī)范及圖紙要求。5.對(duì)絲扣連接，要求絲扣部分只可露出23 個(gè)絲牙，絲扣填料使用油麻根及生料帶，油麻根及生料帶的纏繞方向與絲扣方向一致，不至于在進(jìn)行絲扣連接時(shí)，出現(xiàn)亂絲，影響絲扣質(zhì)量。技術(shù)負(fù)責(zé)人交 底 人接 受 人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。 年 月 日技術(shù)交底記錄編號(hào)空調(diào)和通風(fēng)工程空調(diào)水安裝工程工程名稱(chēng)山東省博物館新館施工單位中建八局二公司6.對(duì)DN50 的管道，盡量不用活接頭（管徑大的活接頭容易漏水），而較小管徑上可用活接頭，以方便管道系統(tǒng)的維護(hù)。7.管道安裝后，應(yīng)清理干凈絲扣露出的麻絲，并在露出絲牙部分刷防銹漆。水管道閥門(mén)及構(gòu)配件安裝技術(shù)交底內(nèi)容：

11、1.管道上法蘭盤(pán)的選用要注意其公稱(chēng)壓力與工作壓力相匹配，一般選用低碳鋼平焊法蘭，特殊情況需要也可選用絲扣法蘭。法蘭在安裝時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：a.相連接的兩片平焊法蘭要互相平行，其偏差不能大于法蘭外徑的0.15%，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜；法蘭的襯墊（石棉橡膠墊，一般厚度不小于3mm）不得凸入管內(nèi)影響水流，管外要有外露部分便于把持拆卸。b.法蘭緊固螺栓要根據(jù)法蘭厚度選用，不得過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，且螺栓規(guī)格、安裝方向應(yīng)一致；緊固螺栓時(shí)要對(duì)稱(chēng)均勻，緊松適度，緊固后外露長(zhǎng)度以2-3扣為宜。c.法蘭與管材焊接時(shí)，要將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，先點(diǎn)焊，用90角尺找正找平后再焊接。法蘭要兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊

12、縫不得凸出法蘭盤(pán)封面。2.閥門(mén)安裝技術(shù)要求為a.閥門(mén)安裝程序：閥門(mén)檢驗(yàn)或試驗(yàn)安裝定位放線管道下料法蘭焊接或卡箍閥門(mén)安裝及固定。b.閥門(mén)按技術(shù)要求每批抽查20%，且不得少于一個(gè)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，全數(shù)檢查，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。打壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍，10分鐘內(nèi)壓降不大于0.2kg/cm2，然后將壓力降到工作壓力，無(wú)滲漏及壓降為合格，合格后方可安裝。c.有方向性要求的閥門(mén)（例如止回閥、截止閥、蝶閥等），按照水流方向進(jìn)行安裝，注意不得將閥門(mén)裝反，造成閥門(mén)失靈。帶手柄的截止閥，手柄不得向下。電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等閥頭均應(yīng)向上豎直安裝。d. 閥門(mén)

13、的調(diào)節(jié)手柄應(yīng)位于方便調(diào)節(jié)處，閥門(mén)（特別是電動(dòng)閥門(mén)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)）的操作手柄不得向下。技術(shù)負(fù)責(zé)人交 底 人接 受 人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。 年 月 日技術(shù)交底記錄編號(hào)空調(diào)和通風(fēng)工程空調(diào)水安裝工程工程名稱(chēng)山東省博物館新館施工單位中建八局二公司e. 絲扣閥門(mén)應(yīng)與管道連接緊密，重要部位的閥門(mén)為維修方便，應(yīng)在閥前加鍍鋅活接頭。法蘭閥門(mén)與法蘭之間應(yīng)加墊片（對(duì)夾式蝶閥除外）。3.穿越樓板的套管底端要與樓板下表面（含抹灰面）齊平，套管頂端要高出樓板上表面（含找平層、抹灰面）20mm，衛(wèi)生間內(nèi)樓板套管頂部應(yīng)高出地面50mm；穿越屋面的套管除要按穿越樓板的套管要求外，還要求防水層要沿

14、套管涂敷嚴(yán)，并使之與其它防水層部分連為一體。4. 管道穿越墻體、樓板及屋面處，要設(shè)置鋼套管。按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，一般預(yù)埋套管管徑比管道大2號(hào)。5.管道上儀表接點(diǎn)的開(kāi)孔和焊接要在管道打壓前進(jìn)行，以便利于清理內(nèi)部焊渣及雜物，如果特殊情況需在后期開(kāi)孔，則需就近將管道拆卸進(jìn)行清理。管道安裝1、 水平干管安裝A、干管若為吊卡固定時(shí)，在安裝管子前，必須先把頂棚內(nèi)吊卡按照順序一次穿在型鋼上。安裝管路時(shí)先把吊卡按卡距套在管子上，把吊卡子抬起將吊卡長(zhǎng)度按照坡度調(diào)整好，在穿上螺栓螺母，將管子安裝好。B、托架上安裝管道時(shí)，把管子先放在托架上，上管前先把第一節(jié)管帶上U型卡，然后安裝第二節(jié)管，一次類(lèi)推。C、安裝管道應(yīng)從進(jìn)

15、戶處或分支點(diǎn)開(kāi)始，安裝前要檢查管內(nèi)有無(wú)雜物，在絲頭處抹上鉛油纏好麻絲，一人在末端找平管子，一人在接口處把第一節(jié)管子相對(duì)固定，對(duì)準(zhǔn)絲口，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入口，至用手轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)，在用管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，松緊度適宜，外漏2至3口為好，最后清除麻頭。D、焊接鋼管與絲接管道相同。E、遇到有補(bǔ)償器的時(shí)候，要做好預(yù)拉伸工作，用鋼管支撐，點(diǎn)焊固定，按位置把補(bǔ)償器放好，中心加支吊托架，按照管道坡度逐點(diǎn)找好坡度，再把兩邊接口對(duì)正找直、焊死。待管道調(diào)整后，固定卡焊牢后，拆除支撐。技術(shù)負(fù)責(zé)人交 底 人接 受 人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。 年 月 日技術(shù)交底記錄編號(hào)空調(diào)和通風(fēng)工程空調(diào)水安裝工程工程名稱(chēng)山東省博

16、物館新館施工單位中建八局二公司2、 立管安裝A、 首先檢查和復(fù)合各層預(yù)留洞、套管是否在同一直線上。B、 安裝前，按照編號(hào)從上向下安裝，先進(jìn)行預(yù)安裝，確定三通的標(biāo)高無(wú)誤后為止。再經(jīng)行連接?？照{(diào)水系統(tǒng)管道試壓沖洗技術(shù)交底內(nèi)容：安裝管道完畢后，在保溫前進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將與設(shè)備連接的法蘭拆除，用盲板對(duì)設(shè)備經(jīng)行隔斷。1、水壓試驗(yàn)打開(kāi)水壓試驗(yàn)管段中的閥門(mén)，開(kāi)始向系統(tǒng)注水。 開(kāi)啟系統(tǒng)各高處的排氣閥，使管道內(nèi)的空氣排凈，等灌滿水后關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，停止向系統(tǒng)注水。 打開(kāi)加壓泵閥門(mén)，同時(shí)擰開(kāi)壓力表上的旋塞閥，觀察壓力表情況，分兩三次升至試驗(yàn)壓力，每加壓至一定的一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來(lái)對(duì)管道經(jīng)行全面檢查，

17、無(wú)異常現(xiàn)象方可再繼續(xù)加壓。 分區(qū)分層施壓：試驗(yàn)壓力應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，如果設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)，系統(tǒng)管道的試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)壓力的1.5倍，但最低不得小于等于0.6Mpa，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10分鐘，壓力下降不得大于0.2Mpa，再將壓力降到工作壓力，外觀檢查無(wú)滲無(wú)漏為合格。合格方可進(jìn)行保溫工序的施工。2、管道試壓前先關(guān)閉末端設(shè)備（風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)盤(pán)管等）閥門(mén)，斷開(kāi)管道與末端設(shè)備的連接。3、在管道的最底點(diǎn)處安裝一條排污管（帶閥門(mén)），排污管連通建筑的排污管，以便排出試壓廢水，在管道系統(tǒng)兩端安裝兩個(gè)02.5MPa 的壓力表，在平層進(jìn)口處安裝入水管及一臺(tái)電動(dòng)試壓機(jī)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交 底 人接 受 人本表由施工單位填寫(xiě)，交底

18、單位與接受交底單位各存一份。 年 月 日技術(shù)交底記錄編號(hào)空調(diào)和通風(fēng)工程空調(diào)水安裝工程工程名稱(chēng)山東省博物館新館施工單位中建八局二公司4、保壓同時(shí)，要對(duì)整層管道各接口處進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒(méi)有滲漏，如有滲漏現(xiàn)象，要立即卸壓，重新整改后再進(jìn)行。5、試壓時(shí)，要注意試壓用水的收集，以免污染地面。6、不參與系統(tǒng)試壓的設(shè)備及儀表已采取隔離措施，需要加固的管道已加固。7、冷凝水管通水檢漏冷凝水安裝后保溫前，應(yīng)通水檢漏。其方法是直接在設(shè)備入口處灌水，檢查各接口,無(wú)泄漏為合格，并檢查管道是否暢通，不滲不漏且暢通方可進(jìn)行保溫工作。8、空調(diào)系統(tǒng)管路試壓注意事項(xiàng)a.清洗前要檢查管路上是否有預(yù)留孔（如壓力表接孔等）未進(jìn)行必要的

19、封堵措施，以免沖洗水流出污染其它專(zhuān)業(yè)的成品、半成品及原材料。閥門(mén)的啟閉要滿足沖洗的要求，避免使沖洗水流入末端設(shè)備。b.清洗時(shí)要注意排掉的水要接至就近的排水井或排水溝，以保證排泄和安全。排水管從管道末端接出，排水管截面積不能小于被沖洗管道截面積的60%。沖洗要以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。c.放水后要卸下設(shè)備入口和管道上的過(guò)濾器，把過(guò)濾器中的雜物清除，然后對(duì)全系統(tǒng)再進(jìn)行一次系統(tǒng)沖洗，以保證系統(tǒng)內(nèi)的清潔暢通。d.管道沖洗完畢，整個(gè)管路分層、分系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以檢查管路的強(qiáng)度及嚴(yán)密性，本工程采用清潔水進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力以圖紙說(shuō)明中所規(guī)定的壓力

20、為準(zhǔn)。壓力試驗(yàn)時(shí)所用的壓力表必須使合格產(chǎn)品，并且壓力試驗(yàn)管路要對(duì)該表進(jìn)行必要的保護(hù)。關(guān)斷閥門(mén)要嚴(yán)密。e.向管路內(nèi)充灌水時(shí)，要打開(kāi)管路各處的排氣閥。水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用手搖試壓泵或電動(dòng)試壓泵加壓，壓力要逐漸升高，加壓至工作壓力時(shí)，要停下來(lái)對(duì)管路進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)加壓。到達(dá)試驗(yàn)壓力以后，再重點(diǎn)檢查焊縫、法蘭、管件連接處，以確保工程質(zhì)量。在規(guī)定的試驗(yàn)壓力保持的時(shí)間技術(shù)負(fù)責(zé)人交 底 人接 受 人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。 年 月 日技術(shù)交底記錄編號(hào)空調(diào)和通風(fēng)工程空調(diào)水安裝工程工程名稱(chēng)山東省博物館新館施工單位中建八局二公司內(nèi)，壓力降不超過(guò)0.02MPa為合格。

21、合格后方可進(jìn)行保溫工序的施工?？照{(diào)系統(tǒng)水管道保溫技術(shù)交底：1.保溫工序要在管道完成水壓試驗(yàn)后進(jìn)行。2.水管道保溫前要把管道上的灰塵及污物清除干凈，方可進(jìn)行保溫工序。3.保溫時(shí)，要沿著管道一端開(kāi)始，保溫套管與管道上的木托要頂嚴(yán)，不允許留有間隙，接口要用膠帶密封粘牢。4.保溫管殼的接縫要統(tǒng)一在管道上方，不允許接縫向下，接縫處用膠帶進(jìn)行粘結(jié)，然后垂直管道方向也要用膠帶進(jìn)行纏繞，防止橫向接縫處開(kāi)口。5.對(duì)于管道上的法蘭、卡箍、閥門(mén)等均需要做單獨(dú)的保溫處理。6.水管道上的閥門(mén)保溫時(shí)，閥柄要露出保溫層，不允許保溫層阻礙閥門(mén)的開(kāi)啟。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 主控項(xiàng)目A、 空調(diào)水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門(mén)的

22、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查 10%，且不得少于 5 件。檢查方法：觀察檢查外觀質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。B、管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ） 隱蔽管道在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員（或建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員）驗(yàn)收及認(rèn)可簽字； 2 ） 焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎； 3 ） 管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支架； 4 ） 冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測(cè)：以排出口的水色和透明度與入水口對(duì)比相近，無(wú)可見(jiàn)雜物）再循環(huán)試運(yùn)行 2h 以上，

23、且水質(zhì)正常后，技術(shù)負(fù)責(zé)人交 底 人接 受 人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。 年 月 日技術(shù)交底記錄編號(hào)空調(diào)和通風(fēng)工程空調(diào)水安裝工程工程名稱(chēng)山東省博物館新館施工單位中建八局二公司與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通；5 ） 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面 2050mm，并不得將套管作為管道支撐。保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料堵塞緊密。 檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查 10%，且不得少于 5 件。 檢查方法：尺量、觀察檢查，

24、旁站或查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。 C 管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符下列規(guī)定： 1） 冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于等于 1.0MPa 時(shí)，為 1.5 倍工作壓力，但最不小于 0.6MPa；當(dāng)工作壓力大于 1.0MPa 時(shí)，為工作壓力加 0.5MPa。 2） 對(duì)于大型或高層建筑垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法。分區(qū)、分層試壓：對(duì)相對(duì)獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓 10min，壓力不下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在 60min 內(nèi)壓力

25、不得下降、外觀檢查無(wú)滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)和管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道與組成件的承受壓力。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓 10min，壓力下降不得大于 0.02MPa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。 3） 各類(lèi)耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 1.5 倍工作壓力，嚴(yán)密性工作壓力為 1.15 倍設(shè)計(jì)工作壓力；4 ） 凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。 檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。 檢查方法：旁站、觀察或查閱試驗(yàn)記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)人交 底 人接 受 人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一

26、份。 年 月 日技術(shù)交底記錄編號(hào)空調(diào)和通風(fēng)工程空調(diào)水安裝工程工程名稱(chēng)山東省博物館新館施工單位中建八局二公司 D 閥門(mén)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ） 閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密； 2 ） 裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下； 3 ）閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門(mén)標(biāo)志GB12220 的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于 1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其它閥門(mén)可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。 強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的 1.5 倍，持續(xù)時(shí)間不少于 5min，閥門(mén)的

27、殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏。 嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的 1.1 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，時(shí)間應(yīng)符合表 9.7.1.4 的規(guī)定，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。檢查數(shù)量：1、2 款抽查 5%，且不得少于 1 個(gè)。水壓試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查 20%，且不得少于 1 個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，全數(shù)檢查。 檢查方法：按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查；旁站或查閱試驗(yàn)記錄。 E 補(bǔ)償器的補(bǔ)償量和安裝位置必須符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。 設(shè)有補(bǔ)償器（膨脹節(jié)）的管道應(yīng)設(shè)置固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并

28、應(yīng)在補(bǔ)償器的預(yù)拉伸（或預(yù)壓縮）前固定；導(dǎo)向支架的位置應(yīng)符合所安裝產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 檢查數(shù)量：抽查 20%，且不得少于 1 個(gè)。 檢查方法：觀察檢查,旁站或查閱補(bǔ)償器的預(yù)拉伸或預(yù)壓縮記錄。 技術(shù)負(fù)責(zé)人交 底 人接 受 人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。 年 月 日技術(shù)交底記錄編號(hào)空調(diào)和通風(fēng)工程空調(diào)水安裝工程工程名稱(chēng)山東省博物館新館施工單位中建八局二公司2 一般項(xiàng)目 A、金屬管道的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定： 管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道對(duì)接焊口的組對(duì)和坡口形式等應(yīng)符合規(guī)定；對(duì)口的平直度為 1/100，全長(zhǎng)不大于 10mm。管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)

29、備接口中心線相重合。管道對(duì)接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于 50mm；管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查。焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50236 中第 11.3.3 條的級(jí)規(guī)定（氨管為級(jí)）。 檢查數(shù)量：按總數(shù) 2 抽查 20%，且不得少于 1 處。 檢查方法：尺量、觀察檢查。B 螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的 10%；連接牢固；接口處根部外露螺紋為 23 扣，無(wú)外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查 5%，且不得少于 5 處。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 C

30、 法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心。法蘭對(duì)接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑的 1.5/1000，且不得大于 2mm；連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查 5%，且不得少于 5 處。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 D 鋼制管道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 管道和管件在安裝前，應(yīng)將其內(nèi)、外壁的污物和銹蝕清除干凈。當(dāng)管道安裝間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口； 技術(shù)負(fù)責(zé)人交 底 人接 受 人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。 年 月 日技術(shù)交底記錄編號(hào)空調(diào)和通風(fēng)工程空調(diào)水安裝工

31、程工程名稱(chēng)山東省博物館新館施工單位中建八局二公司2） 管道彎制彎管的彎曲半徑，熱彎不應(yīng)小于管道外徑的 3.5 倍、冷彎不應(yīng)小于 4 倍；焊接彎管不應(yīng)小于 1.5倍；沖壓彎管不應(yīng)小于 1 倍。彎管的最大外徑與最小外徑的差不應(yīng)大于管道外徑的 8/100，管壁減薄率不應(yīng)大于 15%；3） 冷凝水排水管坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其坡度宜大于或等于 8；軟管連接的長(zhǎng)度，不宜大于 150mm； 4 ） 冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊（承壓強(qiáng)度能滿足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊），其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整、襯

32、墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)； 5） 管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合表規(guī)定。在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。E、閥門(mén)、集氣罐、自動(dòng)排氣裝置、除污器（水過(guò)濾器）等管道部件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 ） 閥門(mén)安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門(mén)的應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為 3mm； 2）電動(dòng)、氣動(dòng)等自控閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開(kāi)啟、關(guān)閉等動(dòng)作試驗(yàn)； 3）冷凍水和冷卻水的除污器（水過(guò)濾器）應(yīng)安裝在進(jìn)機(jī)組的管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過(guò)濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、

33、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 4 ） 閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管路最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥。 檢查數(shù)量：按規(guī)格、型號(hào)抽查 10%，且不得少于 2 個(gè)。 檢查方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件尺量、觀察和操作檢查。技術(shù)負(fù)責(zé)人交 底 人接 受 人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。 年 月 日技術(shù)交底記錄編號(hào)空調(diào)和通風(fēng)工程空調(diào)水安裝工程工程名稱(chēng)山東省博物館新館施工單位中建八局二公司三、成品及環(huán)境、安全保護(hù)（一）成品保護(hù)1、暫不安裝的絲頭，要有機(jī)油涂抹后包上塑料布，防止銹蝕、碰壞。2、安裝好的管道不得用來(lái)支撐、系安全繩、擱腳手架或板，也禁止蹬踩。3、未安裝

34、好的管道管口應(yīng)及時(shí)蓋好，以免進(jìn)入灰漿等其他贓物。4、管道和設(shè)備搬運(yùn)、安裝、施焊時(shí)要注意保護(hù)好已做好的墻面和地面。5、保溫后的水箱不得上人踩或堆放重物品，防止保溫層脫落。6、管道在沖洗過(guò)程重，要嚴(yán)防中途停止時(shí)污物進(jìn)入管內(nèi)，下班應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管或采取保護(hù)措施。7、系統(tǒng)調(diào)試完畢后，應(yīng)在閥門(mén)上作好記號(hào)，運(yùn)行重不可隨便擰動(dòng)。8、沖洗過(guò)程重，嚴(yán)禁水或蒸汽沖壞土建裝飾面，設(shè)專(zhuān)人看管。9、堆放設(shè)備、配件的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)隔潮，分類(lèi)存放，要避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞，要保持設(shè)備配件的潔凈和衛(wèi)生。10、設(shè)備、配件安裝時(shí)，要輕拿輕放，重物吊裝要找好吊裝點(diǎn)，繩索靠在設(shè)備、配件上要加隔墊。11、在堵洞澆搗混凝土?xí)r應(yīng)控制套管環(huán)隙不要擠向一側(cè)，應(yīng)使位置正確。（二）安全教育（1）新工人上崗前，必須對(duì)他們進(jìn)行安全技術(shù)教育，學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)部門(mén)關(guān)于安全生產(chǎn)和安全施工的各項(xiàng)規(guī)定、安全技術(shù)規(guī)程，經(jīng)考試合格后，才可上崗工作。（2）考試合格后的新工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須在老師傅的指導(dǎo)下熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的有關(guān)知識(shí)后，才能獨(dú)立作業(yè)。（3）特殊工種的工人，未經(jīng)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)或未取得操作證者，不得獨(dú)立作業(yè)