1、機械制圖基礎(chǔ)知識,橋業(yè)產(chǎn)品技術(shù)科,重要性與必要性 1) 機械制圖是設(shè)計人員設(shè)計思想的結(jié)晶； 2) 機械制圖是工程語言,需要規(guī)范化、標準化； 3) 三維圖形（三維數(shù)摸）代替不了二維工程圖，重要的外形輪廓、主斷面、基準孔、基準點、線、面及尺寸鏈傳遞，非工程圖不能表達清楚。 4) 作好二維圖形需要高度的空間抽象思維能力，結(jié)合現(xiàn)地現(xiàn)物，能有效提升個人創(chuàng)新能力。,圖紙幅面和格式（GB/T 146891993）,圖紙的幅面尺寸 1 繪制技術(shù)圖樣時應(yīng)優(yōu)先選用標準中規(guī)定的基本幅面，基本幅面規(guī)格尺寸如下： A0 8411189 A1 594841 A2 420594 A3 297420 A4 210297 2

2、當有特別要求時，允許選用加長幅面的圖紙，加長的幅面尺寸由基本幅面的短邊成整數(shù)倍增加得出。 如：A02 1189 1682 A03 1189 2523 A33 420 891 A13 841 1783,圖紙幅面和格式（GB/T 146891993）,圖框格式 1 圖紙上圖框線用粗實線繪制； 2 圖紙的邊界線用細實線繪制； 3 圖紙的幅面格式分為留裝訂邊和不留裝訂邊的兩種，我們企業(yè)選用留裝訂邊的幅面格式； 4 加長幅面的圖框尺寸，按所選用的基本幅面大一號的圖框尺寸確定。 標題欄的方向 1 每張圖紙上均應(yīng)有標題欄。以反映圖紙的基本信息，指導制造加工的進行；標題欄的位置位于圖紙的右下角（A4豎版圖紙除

3、外，210255180）。,圖紙幅面和格式（GB/T 146891993）,2 除A4豎版圖紙外，其余圖紙中標題欄的長邊置于 水平方向并與圖紙的長邊平行。 對中符號 1 為了使圖樣復制和縮微攝影時定位方便，均應(yīng)在圖 紙各邊長的中點處劃出對中符號（我們企業(yè)規(guī)定A4 豎版 圖紙無對中符號）。 2 對中符號用粗實線繪制，線寬為0.5mm，長度從圖 紙邊界開始至深入圖框內(nèi)5mm， 3 當對中符號處在標題欄范圍內(nèi)，則深入標題欄部分 省略不畫,錯誤舉例,a.只標水平對中,無垂直對中。 例如：2912210P00（幅面A3） 1 垂直方向無 對中符號； 2 角度標注 尺寸數(shù)字應(yīng) 在尺寸線的 中斷處；,b.用

4、細實線繪制。 例如：3904012K00N（幅面A4）， 本來A4幅面的圖紙無對中 符號，設(shè)計人員自己加上， 并且用了細實線造成錯誤 1 A4豎版圖紙無對中符號； 2 圖框線應(yīng)為粗實線； 3 標題欄格式不對， 用的還是老格式 并且粗細線條不分； 4 尺寸標注字體不對； 5 標題欄中不標注數(shù)量； 6 共1張，第1張不標； 7 “技術(shù)要求：”后邊帶點； 8 技術(shù)要求標題“1.、2.” 9 技術(shù)要求內(nèi)容字體、字號 不對； 10 圖樣中孔的尺寸應(yīng)標 “24”，不應(yīng)為 “2R2”,錯誤舉例,c.沒有深入圖框內(nèi),應(yīng)該 深入圖框內(nèi)約5mm。 例如：2912104P00（幅面A4）， 本來A4幅面的圖紙無對中

5、符號， 設(shè)計人員自己加上，用了粗實線， 但沒有深入圖框內(nèi)5mm,造成錯誤。 1 A4幅面的圖紙無對中符號， 2 對于A3以上有對中符號的圖紙 一定要用粗實線，并且深入圖 框內(nèi)5mm, 3 技術(shù)要求的內(nèi)容字號小，不是5 號字體。 4 角度尺寸“1”標注不清，應(yīng)畫 放大圖. 5 共1張，第1張不標；,錯誤舉例,D 尺寸標注不規(guī)范 1 尺寸“76”標注不對， 尺寸數(shù)字應(yīng)在尺寸線的 中斷處，且水平書寫； 2 尺寸應(yīng)盡量避免標在圖樣 中，如俯視圖中的尺寸36； 3 有要求的尺寸不應(yīng)用方括 號括起來，應(yīng)標注公差； 4 主視圖中M8螺紋孔應(yīng)畫成 細虛線，不應(yīng)畫實線，否 則應(yīng)局部剖； 5 位置度的標注 正確的

6、標注 如右圖： 主要區(qū)別：基準 6 尺寸標注不全； 7 過渡線應(yīng)為細實 線； 8 材料（金屬、橡膠）,圖紙幅面和格式（GB/T 146891993）,圖幅分區(qū) 1 除A4豎版圖紙和A3圖紙外，所有圖紙的圖幅選用 分區(qū)形式，以對中符號為對稱線向兩側(cè)對稱分區(qū)， 且為偶數(shù)，每一分區(qū)的寬度為75 mm。最后邊界 區(qū)域不大于100mm時按一個區(qū)。 2 分區(qū)的編號，沿垂直于標題欄長邊的方向用大寫 的英文字母依A、B、C、D的順序，從上至下 逐區(qū)編寫，當分區(qū)數(shù)超過26個時，超出的各區(qū)用 雙重字母AA、BB、CC、DD等依次編寫；沿平 行于標題欄的長邊方向用阿拉伯數(shù)字依1、2、3 的順序從左至右逐區(qū)編寫；,圖

7、紙幅面和格式（GB/T 146891993）,在圖樣中進行分區(qū)代號標注時，分區(qū)代號應(yīng)由大寫的英文字母和阿拉伯數(shù)字組合而成，并按英文字母在前、數(shù)字在后的順序并排編寫， 如：C8、O23、BB12等； 我們現(xiàn)在使用的CAD圖樣模板是按照上述規(guī)定設(shè)置了對中符號和圖幅分區(qū)，對于特殊情況下使用的加長圖樣需要設(shè)計人員按此規(guī)定自己設(shè)置。,圖紙幅面和格式錯誤 1 應(yīng)無對中符號； 2 A4圖紙應(yīng)豎排； 3 標題欄格式不對 4 明細欄中“代號”一欄中的字體字號不對。5 標題欄中圖號字體 字號不對,標題欄,標題欄中應(yīng)填寫內(nèi)容 圖樣名稱 填設(shè)計對象（整車（機）或零部件）的名稱。 1 凡有標準規(guī)定的零部件術(shù)語，均應(yīng)按規(guī)

8、定填寫； 2 標準未規(guī)定的零部件，按下列規(guī)定填寫： 3 按零部件的使用功能命名，名稱應(yīng)簡短、貼切。 當圖樣名稱中含有數(shù)字時，十以下數(shù)字應(yīng)采用中文數(shù)字。例如： “連接板 三”。 圖樣編號 填設(shè)計對象的代號，編號規(guī)則按Q/CC 008-2005的規(guī)定執(zhí)行；,標題欄,比例 填繪制圖樣所用比例，比例應(yīng)按GB/T 14690的規(guī)定選用。 圖樣標記 填圖樣所處生產(chǎn)階段的標記，標記代號按以下符號自左向右填寫。 S試制圖樣標記代號； Z生產(chǎn)準備圖樣標記代號； B正式生產(chǎn)圖樣標記代號。 除首輪試制外,其余各試制階段可在標記代號右側(cè)增加輪次號，輪次號用阿拉伯數(shù)字表示。如首輪試制圖樣標記代號為S，第二輪試制圖樣標記

9、代號為S2，第三輪為S3，依次類推。,標題欄, 共張、第張 填寫同一圖樣編號中圖樣的總張數(shù)及該張所在的張次，同一圖樣代號， 僅畫一張圖樣時，不必填寫張數(shù)和張次。 材料 1 零件必須標注材料，組件不標注材料； 2 材料的標注按Q/CC JG-016常用金屬材料和非金屬材料的標注執(zhí)行。 路徑：公共文件柜/技術(shù)支持部/技術(shù)標準 重量（質(zhì)量） 必要時可填寫整車（機）或零部件的凈質(zhì)量，以“kg”為單位時不標注單位。 數(shù)量 GB/T 10609.11989技術(shù)制圖中規(guī)定，標題欄中不設(shè)“數(shù)量欄”，即標題欄中不填“數(shù)量”，零部件的“數(shù)量”應(yīng)體現(xiàn)在明細 表中；,標題欄錯誤舉例,a 圖樣為一張時，填寫張數(shù)（291

10、2104P00、2912210 P00等）； 一張圖樣時，不必填寫張數(shù)和張次。,標題欄錯誤舉例,b 填寫“數(shù)量” （3506202P00、3506201P00等） ； GB/T 10609.11989技術(shù)制圖中規(guī)定，標題欄中不設(shè)“數(shù)量欄”，即標題欄中不填“數(shù)量”，零部件的“數(shù)量”應(yīng)體現(xiàn)在明細 表中,標題欄錯誤舉例,c 漏填“比例” ； d 材料標注不規(guī)范（3506204K00、1602201P00等） ； 15GB/T 702 應(yīng)用于用棒料加工的銷子 20GB/T 699 圓鋼 20GB/T 699（用于鍛件）,圓鋼,標題欄錯誤舉例,e 標題欄不規(guī)范（3904012K00N、4121010 K

11、00N等）； 標題欄粗細線不分 自己加上了“數(shù)量”一欄 格式不對,明細欄,裝配圖中應(yīng)有明細欄，明細欄置于標題欄的上方，按由下而上的順序填寫，其格數(shù)根據(jù)需要而定，當由下而上位置不夠時，可以僅靠在標題欄的左邊自下而上地延續(xù)排列。 當裝配圖中不能在標題欄的上方配置明細欄時，可作為裝配圖的續(xù)頁按A4幅面單獨給出，其順序應(yīng)是由上而下順序填寫。還可連續(xù)加頁，但應(yīng)在明細欄的下方配置標題欄，并在標題欄中填寫與裝配圖相一致的名稱和代號。 當有兩張或兩張以上同一代號的裝配圖，而又按照上述要求配置明細欄時，明細欄應(yīng)放在第一張裝配圖上。,明細欄的填寫,明細欄內(nèi)字體字號為仿宋3.5號字； 明細欄最上邊一條線粗實線； 明

12、細欄中應(yīng)填寫零部件數(shù)量。,圖線,圖線的標準我國有兩套標準同時共用 GB/T 174501998 技術(shù)制圖 圖樣畫法 圖線 GB/T 4457.42002 機械制圖 圖樣畫法 圖線 01.1 細實線（用法：過渡線、尺寸線、尺寸界線、指 引線、剖面線、螺紋牙底線、網(wǎng)格線等） 波浪線（用法：斷裂處的邊界線、視圖與剖視圖 的分界線） 雙折線（ 用法：斷裂處的邊界線、視圖與剖視圖 的分界線）,圖線,01.2 粗實線（用法：可見輪廓線、相貫線、可見棱邊線、螺 紋牙頂線、齒頂圓線、剖切符號用線等） 02.1 細虛線（用法：不可見輪廓線、不可見棱邊線） 02.2 粗虛線（用法：允許表面處理的表示線，例如熱處理

13、） 04.1 細點畫線（用法：軸線、對稱中心線、分度圓線、孔中 線） 04.2 粗點畫線（用法：限定范圍表示線） 05.1 細雙點畫線（用法：相鄰輔助零件的輪廓線、中斷處的 邊界線、軌跡線、可動零件的極限位置的 輪廓線等） 線寬,圖線,圖線使用中注意的幾個問題 1 過渡線由原來的粗實線改為了細實線； 2 軌跡線由原來的細點畫線改為了細雙點畫線； 3 粗虛線用于表面處理表示線； 4 剖切符號的線型為粗實線。,錯誤舉例,a 圖形過渡線不合要求,有的漏畫，有的畫法不規(guī)范； 例1 1001102P00 左懸置膠墊護板 1001104P00 右懸置膠墊護板 這兩張圖樣上漏劃過渡線（注：不是左右對稱件）

14、例2 1001106P00 兩驅(qū)變速器懸置連接板 該張圖樣上過渡線用粗實線繪制,錯誤舉例,b.圖形邊線沒有加粗 2203010P02 前橋傳動軸總成 該張圖樣上所有的線條均用細實線繪制，粗細線條不分。,圖線,關(guān)于雙折線的畫法 現(xiàn)機械制圖中規(guī)定的雙折線的畫法是國際上的通則畫法，如圖示：,圖線,相鄰輔助零件的線型及畫法 相鄰輔助零件是指不屬于某一零部件，但裝配后與該零部件相鄰的另一零部件。繪圖時相鄰輔助零件的輪廓線用細雙點畫線表示。 1 如果相鄰輔助零件需要斷開時，應(yīng)使用波浪線作為相鄰輔助零件的斷裂邊界線，不得畫成“細雙波浪點畫線”，機械制圖的9種線型中沒有這種線型。 2 相鄰輔助零件的剖面區(qū)域不

15、畫剖面線。 3 零部件的視圖與相鄰輔助零件重疊時，其重疊部分視圖的畫法 不受相鄰輔助零件的影響。,圖線,斷裂處邊界線的線型選用 斷裂畫法通?？煞譃閱芜厰嗔押椭虚g斷裂，繪制斷裂處的邊界線有三種線型可供選用，即：波浪線、雙折線和細雙點畫線。選用時應(yīng)根據(jù)機件的具體情況并考慮繪圖的方便來選取。并且應(yīng)注意細雙點畫線必須成對使用。 1 中斷處的邊界線：可用波浪線、雙折線和細雙點畫線； 2 單邊斷裂的邊界線：可用波浪線、雙折線； 3 局部視圖中的斷裂邊界線：可用波浪線、雙折線； 注：“2”、“3”條中不允許用細雙點畫線作為斷裂處的邊界線。,圖線,木材和圓柱體的斷裂邊界線 有關(guān)木材、圓柱體斷裂邊界線的畫法，除

16、按上述三種斷裂邊界線的畫法以外，還可以沿用舊的國家標準GB/T 4457.41984中的畫法，如圖： 雖然取代舊標準的GB/T 4457.42002中并沒有規(guī)定保留這一規(guī)定的文字條文，但在標準附錄A 01.1.12的圖例中采用了這種畫法，在標準中，圖文具有同等效力。另外這種畫法形象美，效果佳，我國一沿用了數(shù)十年。,尺寸標注,機械圖樣中的標注是機械制圖中非常重要的組成部分，機械圖樣是工程界的共同語言，許多語言都是通過標注表達的，所以，無論是手工繪圖還是計算機繪圖，都應(yīng)該遵守統(tǒng)一的機械圖樣標注規(guī)則。 在機械制造過程中，主要是依據(jù)圖樣上所標注的尺寸及其有關(guān)公差進行生產(chǎn)?！俺叽缡欠从沉慵鎸嵈笮〉膶嵸|(zhì)

17、性要素”，因此按一定的規(guī)定和要求進行尺寸標注是機械制圖中最重要的環(huán)節(jié)。 有關(guān)尺寸標注的標準我國執(zhí)行的有兩套標準： GB/T 4458.42003 機械制圖 尺寸標注 GB/T 16675.21996 技術(shù)制圖 簡化表示法 尺寸標注,尺寸標注,基本規(guī)則 1 機件的真實大小應(yīng)以圖樣上所注尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪制的準確性無關(guān)。 2 圖樣中（包括技術(shù)要求和其它說明）的尺寸，以毫米為單位時，不需標注單位符號，如采用其他單位時，則應(yīng)注明相應(yīng)的單位符號。 3 圖樣中所標注的尺寸，為該圖樣所示機件的最后完工尺寸，否則應(yīng)另加說明。 4 機件的每一尺寸一般只標注一次，并應(yīng)標注在最清晰的圖形上。,尺寸標注

18、,尺寸界線 尺寸界線由細實線繪制并應(yīng)由圖形的輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線處引出，也可利用輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線作為尺寸界線。 尺寸界線一般應(yīng)與尺寸線垂直，必要時才允許傾斜。,尺寸標注,尺寸線 尺寸線用細實線繪制，其終端可用箭頭或斜線表示。機械圖樣中一般采用箭頭作為尺寸線的終端。我們的企業(yè)標準也規(guī)定用箭頭作為尺寸線的終端形式。 標注線性尺寸時尺寸線應(yīng)與所標注的線段平行。尺寸線不能用其他圖線代替。 當沒有足夠的位置畫箭頭或注寫尺寸數(shù)字時，中間位置允許用圓點代替箭頭，兩側(cè)允許將箭頭移至尺寸線外側(cè)，箭頭指向尺寸邊界，并將尺寸數(shù)字注寫在尺寸界限的中間（或側(cè)面），并位于尺寸線上方。,標注示例,注意帶方框的尺

19、寸為理論正確尺寸,尺寸標注,在光滑過渡處標注尺寸，必須用細實線將輪廓線延長，從他們的交點處引出尺寸界線。,尺寸標注,角度的數(shù)字一律寫成水平方向，注寫在尺寸線的中斷處。 線性尺寸數(shù)字不可被任何圖線所通過，否則必須將圖線斷開。,尺寸標注,當對稱機件的圖形只畫出一半或略大于一半時，尺寸線應(yīng)略超過對稱中心線或斷裂處的邊界，此時只在尺寸線的一端畫出箭頭。,尺寸標注,線性尺寸的標注應(yīng)避免標準中限定的30范圍，當無法避免時，非水平方向的尺寸，其數(shù)字可水平地注寫在尺寸線的中斷處。,尺寸簡化標注,原則 1 簡化必須保證不致引起誤解和不會產(chǎn)生理解的多意性； 2 簡化后的制圖應(yīng)便于識讀和繪制，并注重簡化的綜合 效果

20、。 簡化標注示例：,錯誤舉例,尺寸界線沒有超出尺寸線； 缺少外形尺寸；缺少定位尺寸； 有的尺寸缺少太多以致無法制造零件； 尺寸標注重復； 尺寸數(shù)字使用不標準不規(guī)范； 尺寸標注不規(guī)范，雜亂無章，沒有順序，不易找到； 圓角尺寸有的需要標注，有的不需要標注，不能正確區(qū)分；,錯誤舉例,螺栓規(guī)格標注不合規(guī)范，如M81.25 這是粗牙螺紋不用寫；（粗牙螺紋不標螺距，只有細牙螺紋要求標注螺距）。,字體,尺寸標注：txt 3.5號，寬高比0.7； 漢字一律采用長仿宋體，只使用直體，寬高比0.7； “技術(shù)要求”四個字、“圖樣名稱”用7號仿宋； “技術(shù)要求”四個字后邊無標點符號； 技術(shù)要求的內(nèi)容用5號仿宋； a

21、技術(shù)要求中條標識后邊不帶任何點，空一格后直接 書寫技術(shù)要求的具體內(nèi)容，結(jié)尾用分號； b 技術(shù)要求內(nèi)容的最后一條結(jié)尾用句號。 明細欄中的漢字、數(shù)字為3.5號仿宋字； 圖樣編號為5號字,技術(shù)要求,技術(shù)要求的一般內(nèi)容 技術(shù)要求是零件圖和裝配圖中必不可少的重要組成部分，是對圖樣設(shè)計、加工中總的技術(shù)性要求，主要包括以下幾個方面的內(nèi)容： a 對材料、毛坯、熱處理的要求； b 視圖中難以表達的尺寸、形狀和位置公差； c 對有關(guān)結(jié)構(gòu)要素的統(tǒng)一要求(如圓角、倒角、尺寸等)； d 對零部件表面質(zhì)量的要求(如涂層、鍍層、噴丸等)； e 對間隙、過盈、個別結(jié)構(gòu)要素的特殊要求； f 對校準、調(diào)整及密封的要求； g 對產(chǎn)

22、品及零部件的性能和質(zhì)量的要求(如噪聲、耐振性等)； h 試驗條件和方法； j 其它說明。,技術(shù)要求,“技術(shù)要求”的書寫 對“技術(shù)要求”的標題及條文應(yīng)置于“標題欄的上方或左方 ”，書寫時要做到： a 當標題欄的上方和左方有空白處時，切忌將技術(shù)要求書寫在遠離標題欄處； b 技術(shù)要求應(yīng)有標題和各條的順序號，每條條文應(yīng)獨立起行。 c 應(yīng)按規(guī)定條標題與條標題對齊；內(nèi)容與內(nèi)容對齊； d 條文用語力求簡明、規(guī)范，或約定俗成，切忌口語化， e 在裝配圖中當表述涉及到零部件時，可用其序號（件）或代號（即“圖樣代號”）代替； f 引用驗收方法等上級標準或企業(yè)標準時，應(yīng)給出完整的標準編號和標準名稱； g 對于尺寸公

23、差和形位公差的未注公差的具體要求應(yīng)在技術(shù)要求中予以明確。,裝配圖中零部件序號及其編排方法,裝配圖中所有的零部件均應(yīng)編號。 裝配圖中一個零部件應(yīng)只編寫一個序號。同一裝配圖中相同的零部件用一個序號時，一般只標注一次。(圖樣幅面較大或分頁表示的場合也 可以重復標注) 裝配圖中零部件的序號，應(yīng)與明細欄中的序號一致。 裝配圖中零部件序號的表示方法有三種： a 在水平基準（細實線）上； b 在圓（細實線圓）內(nèi)注寫； c 在指引線的非零件端附近注寫序號。 我們企業(yè)標準規(guī)定 用第一種標注方法， 即“a”法。字體為仿 宋5號。,裝配圖中零部件序號及其編排方法,序號中的字號比圖中所注尺寸數(shù)字大一號或二號；（注：我

24、們規(guī)定圖樣上尺寸標注的字號為3.5,所以規(guī)定序號字號為5號） 同一裝配圖中編排序號的形式應(yīng)一致； 指引線應(yīng)自所指部分的可見輪廓線內(nèi)印出，并在末端劃一圓點；（注：在CAD里選用小點即可） 指引線不能相交，當指引線有剖面線的區(qū)域時，不應(yīng)與剖面線平行； 一組緊固件以及裝配關(guān)系清 楚的零組件，可以采用公共 指引線。如右圖：,圖樣畫法 視圖, 基本要求 技術(shù)圖樣應(yīng)采用正投影法繪制，并優(yōu)先采用第一角畫法， 繪制技術(shù)圖樣時，應(yīng)首先考慮看圖方便，根據(jù)物體的結(jié)構(gòu)特點，選用適當?shù)谋硎痉椒?，在完整、清晰的表示物體形狀的前提下，力求制圖簡便。 視圖選擇 表示物體信息量最多的那個視圖應(yīng)作為主視圖，通常是物體的工作位置、

25、加工位置或安裝位置。 當需要其他視圖時（包括剖視圖和斷面圖），選擇的原則是：在明確表示物體的前提下盡可能使視圖的數(shù)量為最少；并盡量避免使用虛線表達物體的輪廓及棱線，同時也要避免不必要的重復細節(jié)。,圖樣畫法 視圖, 視圖的類型 基本視圖、向視圖、斜視圖、局部視圖 向視圖 向視圖時可以自由配置的視圖，在向視圖的上方標注大寫的拉丁字母（也可是大寫的英文字母）“”，在相應(yīng)視圖的附近用箭頭指明投射方向，并標注相同的字母。 （注：舊標準中向視圖的上方標注的是“向”，新標準中去掉了“向”字，目的是在標注中盡量減少漢字，與國際接軌）。 斜視圖 斜視圖是物體向不平行于基本投影面的平面投射所得到的視圖。 繪制斜視

26、圖時通常只畫出傾斜部分的局部外形，而斷去其余部分并按向視圖的配置形式配置和標注。,圖樣畫法 視圖,當斜視圖旋轉(zhuǎn)配置時，需加注旋轉(zhuǎn)符號，必要時加注旋轉(zhuǎn)角度。 旋轉(zhuǎn)符號如圖示：,圖樣畫法 視圖, 局部視圖 局部視圖是將物體的某一部分向基本投影面投射所得的視圖。局部視圖可按基本視圖的配置形式配置，也可按向視圖的配置形式配置。 畫局部視圖時其斷裂邊界線可用波浪線或雙折線，當局部視圖按基本投影關(guān)系配置，中間又沒有其他圖形隔開時，則不必標注代表視圖的任何字母。 圖例：,圖樣畫法 視圖, 局部放大圖的畫法 局部放大圖是將機件的部分結(jié)構(gòu)，用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形。 局部放大圖可畫成視圖、斷面圖，它與被放大部分的表示方法無關(guān)。,圖樣畫法 視圖,當同一機件上有幾個被放大的部位應(yīng)用羅馬數(shù)字依次標明被放大的部位，并在局部放大圖的上方標出相應(yīng)的羅馬數(shù)字和所采用的比例。,圖樣畫法 視圖,當機件上被放大的部分僅一個時，在局部放大圖的上方只需注明所采用的比例。,圖樣畫法錯誤,1 軸類零件不能沿軸向剖切； 尺寸標注不全； 如果需要表示3通孔可采用局部剖； 應(yīng)標注未注尺寸的公差要求。 尺寸標注不合理，設(shè)計基準和測 量基準不重合，測量時有積累誤差。 技術(shù)要求中的序號帶點，不符合要求。,圖樣畫法,圓柱銷的 正確畫法。,機械制圖一些其他常見