1、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備使用維護(hù)、保養(yǎng)潤(rùn)滑及維修管理規(guī)定 一 目 的 規(guī)定設(shè)備維護(hù)、潤(rùn)滑、保養(yǎng)及維修工作的內(nèi)容，使車間設(shè)備運(yùn)行處于良好狀態(tài)，保證各項(xiàng)工作順利進(jìn)行。二、范圍本規(guī)定適用于車間各工段、工序的生產(chǎn)設(shè)備管理工作，作為設(shè)備操作人員的準(zhǔn)則。三、設(shè)備的使用維護(hù)1、認(rèn)真務(wù)實(shí)地做好設(shè)備的日常檢查工作，在使用設(shè)備時(shí)應(yīng)先檢查設(shè)備的情況，在確定沒(méi)有問(wèn)題的情況下再進(jìn)行使用，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。2、設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程正確使用，不得帶病、超負(fù)荷使用，或暴力、違章操作。3、在使用操作過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意設(shè)備工作進(jìn)程，以免發(fā)生不必要的問(wèn)題。如發(fā)生異常(升溫、振動(dòng)、噪音、壓力不穩(wěn)、泄露等，包括機(jī)床加工零件質(zhì)量所反映的

2、問(wèn)題)應(yīng)立即停機(jī)檢查和處理。4、操作者不能排除的故障應(yīng)立即上報(bào)，由維修人員進(jìn)行維修并做好設(shè)備的維修記錄。5、使用設(shè)備應(yīng)謹(jǐn)慎、小心，愛(ài)惜設(shè)備及零部件，不得隨意亂折、亂碰或肆意損壞設(shè)備；設(shè)備零部件應(yīng)保持完整，隨機(jī)附件要妥善保管，嚴(yán)禁將設(shè)備零部件亂丟、亂放。6、工作人員在吊運(yùn)鋼板或構(gòu)件時(shí)，應(yīng)注意避開(kāi)，嚴(yán)禁碰撞各類設(shè)備。7、工作臺(tái)上或設(shè)備上面嚴(yán)禁放置各類雜物及易腐蝕物品，以防止設(shè)備發(fā)生變形、腐蝕、生銹、污染等不良后果。8、設(shè)備使用完后應(yīng)及時(shí)斷電并清掃設(shè)備自身及周邊的衛(wèi)生，并定期進(jìn)行檢修做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，小故障小毛病要及時(shí)進(jìn)行修護(hù)，以保證設(shè)備的良好運(yùn)行四、設(shè)備的保養(yǎng)1、操作者應(yīng)養(yǎng)成自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備的良好習(xí)

3、慣和風(fēng)氣，對(duì)日常潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，確認(rèn)正常后，方可使用設(shè)備。2、操作工人要嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備。要做到“三好”：管理好、用好、修好；“四會(huì)”：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障；嚴(yán)禁出現(xiàn)超負(fù)荷使用設(shè)備的情況。3、使用前后由操作者認(rèn)真檢查，擦拭設(shè)備各個(gè)部位和注油保養(yǎng)，使設(shè)備保持潤(rùn)滑、清潔，使用運(yùn)行中設(shè)備發(fā)生故障及時(shí)排除，下班前應(yīng)先將構(gòu)件從設(shè)備上拿下、斷電，將設(shè)備恢復(fù)到自然放松狀態(tài)，然后擦凈設(shè)備，表面不能有油污和斑漬。五、設(shè)備的潤(rùn)滑1、要熟練掌握設(shè)備的潤(rùn)滑部位及各部位用油種類。2、做好設(shè)備潤(rùn)滑部位的清洗工作，經(jīng)常保持油孔、油路暢通。3、經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)有無(wú)漏油現(xiàn)象，及時(shí)添加新油，保證

4、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。六、設(shè)備的維修設(shè)備維修必須貫徹以預(yù)防為主，維修保養(yǎng)與計(jì)劃預(yù)修并存的原則。對(duì)設(shè)備的損壞要查明原因，追究相關(guān)責(zé)任人，進(jìn)行處罰。及時(shí)對(duì)設(shè)備的檢修情況計(jì)入該設(shè)備檔案。1、獎(jiǎng)勵(lì)（1）、能夠積極主動(dòng)的做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作，使設(shè)備清潔率在95%以上，漏油率、銹蝕率低于1%，零配件更換率低于5%(不包含自然磨損),每季度獎(jiǎng)勵(lì)100元。（2）、設(shè)備全年無(wú)人為故障獎(jiǎng)100200元。（3）、積極拓展新思路，開(kāi)創(chuàng)新的設(shè)備保養(yǎng)方法，獎(jiǎng)100200元2、處罰（1）、設(shè)備操作員工末經(jīng)培訓(xùn)直接安排上崗操作設(shè)備，扣主要管理責(zé)任人5%10%的崗位工資。（2）、車間員工末經(jīng)許可操縱設(shè)備，扣當(dāng)事人20-50元，造成設(shè)備

5、嚴(yán)重故障的，予以開(kāi)除。（3）、各工段使用設(shè)備時(shí)不依照設(shè)備性能要求盲目使用，造成設(shè)備故障，各主要責(zé)任人承擔(dān)維修費(fèi)用的5%20%。（4）、設(shè)備使用工段不組織進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)及定期考核設(shè)備操作者，扣責(zé)任人5%的崗位工資。（5）、設(shè)備操作者不愛(ài)惜設(shè)備、工具、冒險(xiǎn)蠻干，人為造成設(shè)備、工具的故障，視損壞情況給予承擔(dān)維修費(fèi)用的10%50%的處罰。（6）、設(shè)備在發(fā)生故障后，員工謊報(bào)、虛報(bào)、隱瞞實(shí)情或拒絕接受設(shè)備事故調(diào)查，應(yīng)承擔(dān)設(shè)備損失費(fèi)用的1%10%。(7)、員工在設(shè)備發(fā)生故障后未將設(shè)備停止，使設(shè)備繼續(xù)帶病運(yùn)作，但未造成重大損失的，扣設(shè)備操作人10%20%的崗位工資，造成設(shè)備重大損失的，除賠償一定損失外，

6、操作者予以開(kāi)除。(8)、設(shè)備日常保養(yǎng)清掃不到位，使設(shè)備表面存滿雜物、灰塵、油漬、鐵屑的，扣設(shè)備負(fù)責(zé)人520元。設(shè)備上銹蝕面積達(dá)到10%以上，且潤(rùn)滑不到位或不潤(rùn)滑，日常檢查中每發(fā)現(xiàn)一次扣設(shè)備負(fù)責(zé)人520元。（9）、不當(dāng)使用設(shè)備造成設(shè)備漏油、漏水、漏氣，且設(shè)備周圍油污水漬未及時(shí)處理，扣責(zé)任人人520元。（10）、私自拆卸設(shè)備、違章使用不合格的油脂潤(rùn)滑設(shè)備，扣設(shè)備負(fù)責(zé)人50100元。（11）、肆意損壞設(shè)備零配件，扣50200元。（12）、屢次違章操作損壞設(shè)備或拒不執(zhí)行日常維護(hù)保養(yǎng)制度，予以除名處理。四、考核方式考核依照設(shè)備維修人員的檢修記錄、巡檢記錄、車間的抽查記錄為準(zhǔn)。設(shè)備使用注意事項(xiàng)一、數(shù)控火焰

7、切割機(jī)1、使用切割機(jī)時(shí)要按切割機(jī)使用規(guī)范進(jìn)行操作。2、在使用設(shè)備前要對(duì)設(shè)備先進(jìn)行檢查，查看電路及氣路系統(tǒng)是否有漏電及漏氣現(xiàn)象，入發(fā)現(xiàn)有漏電漏氣現(xiàn)象要及時(shí)進(jìn)行維修，查看軌道上是否有異物，并及時(shí)清理，使軌道保持暢通。3、在使用切割機(jī)進(jìn)行切割時(shí)，對(duì)于不同尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)割頭時(shí)要輕旋割頭后方的緊固按鈕，旋開(kāi)后將割頭用手輕推到指定位置，再旋緊緊固按鈕，嚴(yán)禁用腳或工具暴力對(duì)旋鈕及割頭進(jìn)行擊打。4、固定好割頭后，進(jìn)行點(diǎn)火時(shí)，要先開(kāi)放氣路系統(tǒng)，使割頭有少量氣體流出便于點(diǎn)火，待火點(diǎn)著后將氣體適度放開(kāi)，進(jìn)行預(yù)熱，達(dá)到規(guī)定的溫度后再進(jìn)行切割。5、在切割過(guò)程中嚴(yán)禁用手及其他物體去接觸正在工作的割頭及火焰，以防發(fā)生事故。6

8、、切割完畢后要及時(shí)對(duì)割頭進(jìn)行?；?、停氣，嚴(yán)禁在未進(jìn)行切割的情況下使割頭帶火放空工作。7、及時(shí)將切割機(jī)機(jī)身及周圍的割渣進(jìn)行清理。二、半自動(dòng)切割機(jī)1、在使用半自動(dòng)切割機(jī)時(shí)要注意安全。2、對(duì)半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)要輕抬輕放。3、半自動(dòng)切割機(jī)在工作前要進(jìn)行檢查，是否有損壞。進(jìn)行切割時(shí)要將其放置在平穩(wěn)的工作臺(tái)面上，嚴(yán)禁在傾斜或高低不平的臺(tái)面上進(jìn)行切割。4、切割時(shí)要注意調(diào)整火焰的大小，防止割到下一層鋼板，并且要時(shí)刻注意半自動(dòng)切割機(jī)的軌道路線是否平直，以防割斜。5、在使用完后要對(duì)半自動(dòng)切割進(jìn)行斷電、斷氣，并將電源線及氣帶子盤好連同切割機(jī)放置在制定位置，嚴(yán)禁使用完后不進(jìn)行整理直接放在鋼板上。6、作業(yè)完后要對(duì)作

9、業(yè)時(shí)產(chǎn)生的垃圾進(jìn)行清掃、整理。三、門型埋弧焊1、按門型埋弧焊相關(guān)的操作規(guī)范進(jìn)行操作。2、在使用前要對(duì)門型埋弧焊進(jìn)行檢查。查看電源是否連接、完好，焊絲送絲是否正常、焊劑流量是否通暢。3、查看軌道是否保持通暢，焊頭是否有異物阻塞，及時(shí)清理軌道上的異物，及時(shí)疏通阻塞的焊頭。4、進(jìn)行焊接前要將構(gòu)件擺放在規(guī)定位置，并將焊頭調(diào)節(jié)在相應(yīng)的位置。5、焊接時(shí)要注意調(diào)節(jié)焊機(jī)的電壓、電流，并隨時(shí)注意調(diào)節(jié)焊頭的高度，及焊接速度，同時(shí)打開(kāi)焊劑回收系統(tǒng)。要時(shí)刻注意焊劑的流通量及焊絲的輸送情況，如有異常要立即停止焊接進(jìn)行檢修。6、焊接完成時(shí)要停止焊絲及焊劑的輸送，并關(guān)閉焊劑回收系統(tǒng)及電流、電壓系統(tǒng)，將焊頭高度進(jìn)行提升，并將

10、焊機(jī)退回到起焊位置。7、對(duì)焊接過(guò)成中產(chǎn)生的漏焊、氣孔等要及時(shí)進(jìn)行手工補(bǔ)焊，并對(duì)焊縫外觀進(jìn)行打磨處理，保持外觀質(zhì)量。8、要對(duì)龍門焊自身及周圍的環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行整理，保持整潔。四、矯正機(jī) 1、按矯正機(jī)相關(guān)的操作規(guī)程進(jìn)行操作。 2、使用矯正機(jī)進(jìn)行矯正時(shí)要注意使用安全。 3、使用前要對(duì)矯正機(jī)進(jìn)行檢查，查看其電路系統(tǒng)是否安全，矯正機(jī)自身是否有損壞。 4、矯正構(gòu)件前要先通電進(jìn)行試運(yùn)行，查看各個(gè)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如無(wú)異常，可直接進(jìn)行矯正。 5、矯正時(shí)矯正角度、速度及力度要適中，不可過(guò)度或暴力使用矯正機(jī)。 6、使用完后要使矯正機(jī)各個(gè)部位零件恢復(fù)到未矯正前的狀態(tài)，防止長(zhǎng)時(shí)間處于工作狀態(tài)，使零部件變形，失靈。 五、

11、剪板機(jī) 1、按數(shù)控剪板機(jī)的相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作。 2、在使用前要對(duì)剪板機(jī)進(jìn)行檢查，查看其電路系統(tǒng)是否安全，刀片是否有損傷，是否有漏油等現(xiàn)象。 3、使用剪板機(jī)時(shí)，要注意安全，嚴(yán)禁將手等身體部位伸入到剪板機(jī)的剪板部位，以免造成傷害。 4、嚴(yán)禁將超出剪板機(jī)規(guī)定的剪板厚度的鋼板在剪板機(jī)上進(jìn)行加工，以免使剪板機(jī)損壞。 5、嚴(yán)禁用重物擊打剪板機(jī)的刀片等關(guān)鍵部位。嚴(yán)禁暴力使用剪板機(jī)。 6、在使用過(guò)程中時(shí)刻注意剪板機(jī)的剪板情況，當(dāng)所剪板材出現(xiàn)嚴(yán)重的毛邊、豁口、不平整等問(wèn)題時(shí)，要停止使用，進(jìn)行檢修。 六、拋丸機(jī) 1、按拋丸機(jī)的相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作使用。 2、使用拋丸機(jī)前要對(duì)其進(jìn)行檢查，查看電路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及設(shè)

12、備操作系統(tǒng)是否有損壞。拋丸用鋼丸數(shù)量是否足夠。 3、進(jìn)行拋丸時(shí)，工作人員要穿戴防護(hù)用品，防止被鋼丸砸傷，其他非本工段工作人員嚴(yán)禁在工作中的拋丸機(jī)附近行走、逗留。 4、構(gòu)件在拋丸時(shí)要整齊的擺放在支架上，嚴(yán)禁構(gòu)件在拋丸時(shí)亂堆亂放。 5、在操作拋丸機(jī)時(shí)，對(duì)拋丸機(jī)的操作系統(tǒng)要注意維護(hù)，嚴(yán)禁暴力使用操作按鈕，嚴(yán)禁非拋丸人員進(jìn)行拋丸機(jī)的操作。 6、在拋丸機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，要隨時(shí)注意拋丸后的質(zhì)量，速度等，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)要停止拋丸，進(jìn)行檢修。 7、對(duì)拋完丸的構(gòu)件要及時(shí)清理存留在構(gòu)件上的鋼丸，并認(rèn)真檢查構(gòu)件的拋丸質(zhì)量，對(duì)不合格的產(chǎn)品，要返工重拋。 8、對(duì)用完的鋼丸進(jìn)行篩選，將符合規(guī)格尺寸的鋼丸進(jìn)行二次利用。 9、

13、拋丸工作告一段落時(shí)，要及時(shí)清理拋丸機(jī)及周圍散落的鋼丸，防止人員在走動(dòng)時(shí)踩滑摔倒。 10、注意拋丸機(jī)周圍的現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，拋完丸的構(gòu)件要擺放整齊，不可亂堆亂放。 七、數(shù)控平面鉆 1、按數(shù)控平面鉆的相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作。 2、使用前要對(duì)其進(jìn)行檢查，檢查其電路系統(tǒng)是否安全。 3、使用時(shí)將合縫板等較重構(gòu)件放入其工作臺(tái)面時(shí)，要輕放，嚴(yán)禁構(gòu)件呈自由落體狀墜落在工作臺(tái)面上，以免將鉆床砸壞。 4、要及時(shí)清理鉆孔時(shí)產(chǎn)生的鐵銷、鐵沫等廢棄物。 5、更換鉆頭時(shí)，注意用力要適度，嚴(yán)禁用敲擊鉆套的方法，使鉆頭與鉆套松動(dòng)脫離。 6、鉆完一批構(gòu)件，換下一批時(shí)，要注意及時(shí)清理鉆床衛(wèi)生，更換所需型號(hào)的鉆頭。 7、鉆床使用完后，將工作部位還原到放松的狀態(tài)，切斷鉆床的主電源，并打掃干凈鉆床自身及周圍的衛(wèi)生。 八、磁座鉆 1、按磁座鉆相關(guān)的操作規(guī)程進(jìn)行操作。 2、使用磁座鉆時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁將磁座鉆大力的放置在構(gòu)件上。 3、使用磁座鉆進(jìn)行鉆孔時(shí)要注意磁座鉆鉆頭的使用，在鉆頭達(dá)到最大的使用壽命時(shí)在進(jìn)行更換。 4、及時(shí)清理鉆孔時(shí)產(chǎn)生的鐵銷、鐵沫及鐵渣等廢棄物，以防止損壞磁座鉆。 5、在工作完成后，不進(jìn)行鉆孔時(shí)，要對(duì)磁座鉆進(jìn)行斷