1、通信鐵塔防腐施工方案 施工技術(shù)方案編制單位： 河南省建科防腐保溫有限公司 日 期： 2016年7月24日一、工程說明 本公司根據(jù)中國鐵塔股份有限公司菏澤分公司鐵塔腐蝕情況編訂防腐施工方案。二、施工力量配置 為確保本工程在質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)等方面達標，我司將根據(jù)具體情況成立若干施工分隊，每組根據(jù)其工程量的大小合理配置人員，確保工期目標實現(xiàn)。三、涂裝材料的選擇及特性 本工程涂裝材料采用新鄉(xiāng)市富臣漆業(yè)有限公司生產(chǎn)的冷涂鋅漆作涂裝材料，包括底漆和面漆。配有底漆和面漆的專用稀釋劑。詳見產(chǎn)品說明書、性能檢測報告等資料。 3.1、冷涂鋅底漆- H06-4（702）環(huán)氧富鋅防銹底漆： A、組成：由鋅粉、環(huán)氧

2、樹脂和聚酰氨固化劑、助劑及溶劑等配制而成的雙組份厚膜. 型冷涂鋅底漆。 B、主要特性： a、漆膜中含有大量的鋅粉，具有陰極保護作用。 b、具有優(yōu)異的防銹性能和耐久性。 c、具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊力。 d、具有優(yōu)異的耐磨性。 e、具有廣泛的耐油性和耐溶劑性。 f、干性快。 C、用途：電力系統(tǒng)、港口機械、重型機械、礦井設(shè)備、船殼甲板、橋梁、埋地管道、煤氣柜等鋼鐵結(jié)構(gòu)的重防腐涂裝體系。 D、主要施工數(shù)據(jù)： 密 度：約 2.30 g /cm3 （混合比） 配 比：甲：乙91：9（重量比） 干膜厚度：80um 濕膜厚度：160um 理論用量：380g /m2 閃 點：甲組份（基 料）24 乙組份（固化

3、劑）27 干燥時間：（25）表干30 min 實干24 h 完全固化7 d 熟化時間：（25） 30min 3.2、冷涂鋅面漆-S43-31各色脂肪族聚氨酯可復(fù)涂面漆： A、組成：以脂肪族異氰酸酯和含羥基樹脂為基料、鈦白粉及著色顏料和助劑等組成的雙組份聚氨酯可復(fù)涂面漆。 B、性能： a、優(yōu)異的耐侯性、耐酸堿性，三防性能良好。 b、良好的耐沖擊性和耐磨性。 c、漆膜堅韌、光澤好。 d、不粉化、不泛黃、耐老化。 e、良好的化學(xué)品性能和耐水性。 C、用途：用于電力系統(tǒng)、港口機械、重型機械、礦井設(shè)備、船殼甲板、橋梁、埋地管道、煤氣柜等鋼鐵結(jié)構(gòu)的重防腐涂裝體系。 D、主要施工數(shù)據(jù)： 密 度：約 1.24

4、 g /cm3 （混合比） 配 比：組料：固化劑：銀粉5：1：1（重量比） 干膜厚度：40um 濕膜厚度：81um 理論用量：101g /m2 閃 點：甲組份（基 料）24 0 C 乙組份（固化劑）23 0C 丙組份（銀粉漿）23 0C 干燥時間：（25 0C）表干2 h 實干24 h 完全固化：7 d E、復(fù)涂時間：最 短： 16小時 最 長： 不限 熟化時間：（25 0C） 30min 適 用 期：（25 0C） 6h 3. 4主要工序的流程和施工方法 3.4.1 涂刷工序流程：機械除銹驗收合格 第一遍底漆 驗收合格 第二遍底漆 驗收合格 第一遍面漆 驗收合格 第二遍面漆 驗收合格3. 4

5、.2表面除銹處理： （1） 采用機械除銹方式，除銹等級應(yīng)達到St3級，不易清除部位亦應(yīng)達到St2級。 （2） 經(jīng)除銹后的鋼材表面用毛刷等工具清掃干凈才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材如在漆底漆前已返銹需重新除銹。（3） 本工程用磨光機清除鐵塔表面所有的腐蝕、翹起、脫落、龜裂及原涂層，再用砂皮或鋼絲刷打磨至有明顯金屬光澤，再用擦布擦去銹塵。（4） 除銹標準按涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88），除銹等級應(yīng)達到St3級，不易清除部位亦應(yīng)達到St2級；處理后的構(gòu)件表面不應(yīng)有焊渣、鋅瘤、灰塵、油污、水份和鋅皮、漆皮等。3. 4.3涂裝施工：（1） 基面清理 a. 刷前將需涂裝部位的

6、鐵銹、油污、塵土等雜物清理干凈。 b. 為保證涂裝質(zhì)量，鋼材表面應(yīng)干燥，無油污、水分等。（2） 涂裝 a. 底漆：涂刷方法采用滾涂、涂刷、噴涂均可，涂刷前先將甲乙組份攪拌均勻，熟化30分鐘后即可使用，配制好的漆應(yīng)在8小時內(nèi)用完。涂裝過程中粘度過高時，可采用本公司的103型稀釋劑，稀釋量為0-5%（以油漆重量計）。底漆涂裝完后，在涂刷面漆之前不應(yīng)長時間的暴露，在室外環(huán)境中放置時間不應(yīng)大于14天，否則底漆表面會形成鋅鹽，會影響后道漆的質(zhì)量。 b. 面漆：涂刷方法采用滾涂、涂刷、噴涂均可，涂刷前先將甲、乙、丙組份攪拌均勻。采用涂刷時建議涂刷兩道，復(fù)涂時間根據(jù)溫度及時間而定。涂刷時應(yīng)先上后下，先難后易，并保持顏色一致，厚薄均勻，避免流淌，為防止滴落流淌，刷子不可蘸的過飽，浸到刷毛長度一半為宜。（3） 涂層檢查驗收 a. 涂層表面質(zhì)量：所涂刷的每道漆層應(yīng)均勻平整、色澤一致，無明顯的疏松、皺皮、流墜、針孔和氣泡等；不得有漏涂和涂層脫皮現(xiàn)象。 b. 涂層厚度：涂裝遍數(shù)和各涂層厚度均應(yīng)符合所指定涂料的技術(shù)要求。每遍干漆膜厚度的允許偏差為-5微米，涂層干漆膜總厚度的允許偏差為-25微米（可用測厚儀現(xiàn)場抽測）。 c. 附著力：按照G