1、九寨溝風景名勝區(qū)一級消防站建設項目 鋼筋制安專項施工方案江西省臨川安石建筑工程有限公司2013年7月一、編制依據(jù)(1)成都美廈建筑設計有限公司設計的本工程施工圖(2) 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013-1991)(3) 建筑工程施工質量統(tǒng)一標準(GB50300-2001)(4) 普通螺紋基本尺寸 (GB50300-2001)(5) 鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003)(6) 鋼筋混凝土過梁(03G22-1)（7）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499-1998）（8）砼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）（9）鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（JGJ107-2010）二

2、、工程概況 1.工程名稱：阿壩州紅原縣藏文中學學生宿舍樓建設項目及紅原縣色地鄉(xiāng)和麥洼鄉(xiāng)幼兒園建設項目；2.工程地點：紅原縣邛溪鎮(zhèn)、色地鄉(xiāng)、麥洼鄉(xiāng)；3.資金來源：中央預算內資金及自籌；4.建設規(guī)模：建筑面積798.15平方米,建筑層數(shù)2層,主體為框架結構,基礎為獨立柱基,建筑物總高7.5米.本工程包括建筑、裝飾、安裝及配套附屬工程。5.計劃工期： 375日歷天。6. 質量標準：合格。三、施工準備1、技術準備組織技術人員、施工管理人員認真熟悉圖紙、會審記錄、施工技術驗收標準，作好技術交底及安全交底，并組織班組人員學習有關技術標準及操作規(guī)程，熟悉施工圖紙，對綁扎中存在的重點、難點組織攻關小組，采取相

3、應措施解決，確保鋼筋綁扎質量，并按進度計劃提出材料需用及加工計劃。2、材料準備提前作好帶綁扎絲的砂漿墊塊，按計劃提前制好支撐鐵件或鐵馬凳。并準備好施工工具。3、鋼筋原材料的驗收及堆放對進場鋼筋嚴把質量關，每批進場的鋼材必須具有出廠質量證明書，按批號和直徑大小分批現(xiàn)場抽樣（試驗及監(jiān)理人員參加），進行力學試驗合格后，方可使用到工程中。四、施工流程五、施工工藝1、鋼筋加工（1）鋼筋原材料加工1）嚴格按照鋼筋配料單加工：確定彎曲調整值、彎鉤增加長度、箍筋調整值等參數(shù)，保證下料長度準確；鋼筋除銹：鋼筋在下料前應先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結效果；2）鋼筋調

4、直：采用卷揚機調直鋼筋，其調直冷拉率：級鋼不大于4%，級鋼不大于1%；經過調直工藝后，鋼筋應平直，無局部曲折；3）鋼筋切斷：鋼筋切斷應根據(jù)其直徑及鋼筋級別等因素確定使用鋼筋切斷機進行操作，切斷時要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，切斷長度允許誤差為5mm；4）鋼筋彎曲成形：彎曲成形采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點不得有裂紋；5）成型鋼筋檢查及驗收:級鋼筋末端的180彎鉤，圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋平直段長度不應小于鋼筋直徑的3倍，135彎鉤彎曲直徑不應小于鋼筋直徑3倍，平直段長度為

5、10倍鋼筋直徑。級鋼筋末端90彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍；6）鋼筋的儲運及運輸：鋼筋及半成品鋼筋在現(xiàn)場租用場地加工。鋼筋半成品要標明分部、分層、分段和構件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件的名稱、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸；7）構造鋼筋：鋼筋加工時還需考慮鋼筋工程中的附加鋼筋，如墻體雙層鋼筋網中固定鋼筋間距的“ ”形支撐筋及鋼筋拉鉤，樓板雙層鋼筋網片中固定鋼筋間距的撐鐵等；8）鋼筋加工應嚴格按圖紙和鋼筋翻樣料表進行制作，加工制作前應由專人對翻樣結果進行復核，確保鋼筋翻樣成果準確無誤。鋼筋半成品按規(guī)格、使用部位等分類堆放，掛牌標識(注明

6、鋼筋規(guī)格、使用部位、責任人)，所有鋼筋半成品經驗收合格后方可按使用部位投入使用。所有鋼筋加工機械如調直機、彎曲機、對焊機均應由專人負責，并需持證上崗。鋼筋的現(xiàn)場代換必須經過計算，并經業(yè)主的現(xiàn)場代表、監(jiān)理單位、設計單位同意后方可進行。2、鋼筋連接本工程鋼筋直徑616的鋼筋連接綁扎搭接3、鋼筋綁扎施工（1）柱鋼筋施工1）柱施工流程：將主筋上劃線，將箍筋分布，綁扎在主筋上。2）柱鋼筋的保護加塑料墊塊、在柱頂加鋼筋定位箍。柱筋在砼澆筑中極易偏位，砼凝固后很難校正，施工中應采取加固措施：3）柱鋼筋施工注意事項柱頂部位的鋼筋交叉密集，須在鋼筋綁扎前進行放樣，確定交叉部位的鋼筋擺放順序，避免鋼筋過密影響鋼筋

7、綁扎及下步施工。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁口相互間應成八字形。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。柱鋼筋綁扎：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。（2）梁、板鋼筋施工 1）施工流程施工流程圖鋪設梁底模板支設梁骨架鋼筋綁扎梁鋼筋封梁側模板

8、鋪板底模板板底鋼筋綁扎板面鋼筋綁扎澆筑梁板混凝土2）施工工藝：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在兩根架立鋼筋上；梁端第一個箍筋要設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處，梁端箍筋應加密（不小于1.5倍梁高卻不小于500mm；一級抗震設計不小于2倍梁高且不小于500mm）主次梁受力筋下均應墊好墊塊，間距不宜大于1000mm；受力筋雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以的短鋼筋（直徑25mm并不小于主筋直徑），箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上。板面鋼筋定位要準確牢固，墊塊間距1m梅花形布置在面筋交叉點下，與板面筋八字扣綁扎；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板梁鋼筋位置示意圖：

9、為了保證樓板鋼筋保護層厚度，采用同強度混凝土墊塊橫縱間距1000梅花型設置在樓板最下部鋼筋下。雙層板筋上層鋼筋支撐采用“幾”字形馬蹬，馬蹬的縱橫間距為1m，當樓板厚度為100-200mm時，支撐鋼筋直徑應不小于12mm；當樓板厚度為200-300mm時，支撐鋼筋直徑應不小于14mm；當板厚為300h500宜采用直徑為16mm的支撐鋼筋。示意圖如下：六、鋼筋工程質量保證措施1、鋼筋工程質量檢驗（1）檢查項目和方法主控項目1）鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499-1998）等的規(guī)定抽取試件作為力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。2）對有抗震設防要求的框架結構

10、，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。3）當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。一般項目鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 (2）熱軋鋼筋檢驗熱軋鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐

11、號含碳量之差不得大于0.02，含錳量之差不大于0.15%。1）外觀檢查從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。2）力學性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試件分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍復試。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。 (3)配料加工檢查1）半成品需滿足設計及施工規(guī)范；2）成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹曲不平。（4）鋼筋綁扎安裝允許偏差及檢查方法1)鋼筋綁

12、扎安裝必須符合砼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）、鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107的要求。2)主控項目和一般項目鋼筋品種、質量 、機械性能、必須符合設計、施工規(guī)范、有關標準規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有片狀或老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、開頭尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計及施工規(guī)范規(guī)定；機械連接的接頭性能、接頭位置的留設必須符合有關技術規(guī)程的規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差項目見下表：項次項目允許偏差 (mm)檢驗方法1網的長度、寬度10鋼尺檢查2網眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度5鋼尺檢查4骨架的長度10鋼尺檢查

13、5受力筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取其最大值6受力筋排距57綁扎箍筋、構造筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值8鋼筋彎起點位移20鋼尺檢查9受力鋼筋保護層梁、柱5鋼尺檢查墻、板3鋼尺檢查基礎10鋼尺檢查10預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查2、鋼筋質量控制流程圖3、鋼筋工程質量保證措施（1）由技術人員向現(xiàn)場工程和質檢員進行方案交底，在鋼筋綁扎施工前，由現(xiàn)場工程師向操作工人進行詳細的技術交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度和機械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。（2）由技術部、物資部、工程部對進場原材料的出廠證明、材質證明進行收集檢

14、查，并進行交檢。嚴格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”。其中“三按”：嚴格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標準施工?！叭龣z”：自檢、互檢、交接檢?！耙豢亍保鹤钥卣_率，一次驗收合格率。（3）現(xiàn)場生產的質量進行三分析活動，即要分析：質量問題的危害性，分析質量問題的原因，分析質量問題應采取具體的措施，以達到防患于未然消滅質量問題的出現(xiàn)。（4）嚴格遵守七不綁原則：混凝土接槎未清到露石子不允綁；鋼筋污染未清凈不允綁；未彈線不允綁；未檢查鋼筋偏位不允綁；未按1：6調整偏位鋼筋不允綁；未檢查鋼筋接頭錯開長度不允綁；未檢查鋼筋接頭質量是否合格前不允綁。七、施工安全及成品保護措施1、現(xiàn)場制作及綁扎安裝用鋼筋機械必須使用絕緣電纜，并可靠接地，電纜嚴禁在鋼筋上拖拽，以免破皮觸電傷人。2、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線何其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。3、綁扎基礎鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，