1、烘爐方案一、概述綿陽華意達(dá)化工有限公司新建一臺JG45/3.82循環(huán)流化床鍋爐，用于6000KW汽輪機(jī)組發(fā)電。該鍋爐由江西鍋爐廠2007年5月生產(chǎn)的高底速差循環(huán)流化床鍋爐，由四川煤礦基本建設(shè)公司承擔(dān)該鍋爐的安裝，現(xiàn)已具備烘爐條件，進(jìn)行烘爐。二、烘爐條件與準(zhǔn)備1、鍋爐本體與附屬裝置安裝完畢，水壓試驗合格。2、筑爐結(jié)束，其內(nèi)壁清掃干凈。3、汽水管道安裝完畢，試驗合格。4、輔助設(shè)備安裝完畢，能隨時滿足試運(yùn)要求。5、電氣、熱工儀表安裝完畢，試驗合格；電動排空門安裝并調(diào)試完畢。6、各汽水門及煙風(fēng)道檔板靈活、可靠。各處膨脹指示器調(diào)整到零位。7、一切妨礙操作的臨時設(shè)施及雜物均已拆除并打掃干凈。8、具備烘爐必

2、需的軟水、工業(yè)用水、木炭和煤。9、準(zhǔn)備好烘爐所需的各種工具、器材用品及安全用具。10、各層照明、通訊設(shè)施良好。三、烘爐方法采用火焰法烘爐，前期采用燃燒木炭來控制爐溫（預(yù)計5天），中期燃用木材來提高爐溫（預(yù)計10天），末期逐步加入塊煤來繼續(xù)提高爐溫（預(yù)計5天），在整個烘爐期間，利用過熱器后煙溫來控制燃燒強(qiáng)度，并以爐膛溫度作為參考。四、烘爐步驟（一）烘爐步驟1、從省煤器緩慢地往鍋爐內(nèi)注入軟水，直至汽包水位到水位計低水位為止。2、在沸騰床上均勻地鋪上一層厚度約為200mm底料。3、在底料上架好木炭，灑些廢油，然后點(diǎn)燃木炭，在自然通風(fēng)條件下進(jìn)行烘爐，并適當(dāng)調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門，使?fàn)t膛負(fù)壓維持在0.51mm

3、水柱左右。4、烘爐時，第一天溫度不超過50，以后每天溫升不超過15，后期最高煙溫不超過220.6、木炭烘爐期間，應(yīng)勤添木炭，且每次數(shù)量不多，燃燒強(qiáng)度用引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門的開度和木炭投入量來調(diào)節(jié)。7、當(dāng)木炭烘爐已不能使煙溫再升高時，應(yīng)逐漸投入木柴代替木炭燃燒，交替過程中盡量減少溫度波動。8、當(dāng)木柴烘爐已不能使煙溫再升高時，應(yīng)逐步加入煤炭燃燒，燃煤烘爐時，要定期開啟風(fēng)機(jī)，此時有較大的溫度波動，故操作時應(yīng)勤拉火，拉小火，同時使?fàn)t膛負(fù)壓控制在12mm水柱左右。（二）溫升曲線五、合格標(biāo)準(zhǔn)在兩側(cè)墻中部布風(fēng)板上方1.4米處（即看火孔外，與建設(shè)方及監(jiān)理方共同協(xié)商確定）取耐熱層與絕熱層之間的灰漿樣各50g進(jìn)行灰漿含水率分析。當(dāng)含水率不高于7時，可轉(zhuǎn)入煮爐階段，煮爐結(jié)束時灰漿含水率不高于2.5。六、注意事項1、烘爐燃料中，不得有金屬物件和鐵釘。2、烘爐初期，爐內(nèi)水汽較重，應(yīng)適當(dāng)打開必要的擋板和爐門，以及時排除爐內(nèi)濕氣。3、烘爐過程中，溫升應(yīng)平穩(wěn)，并經(jīng)常檢查爐內(nèi)情況，防止產(chǎn)生裂紋及凹凸變形等缺陷。4、烘爐過程中，要保持鍋爐正常水位，打開向空排氣閥，使蒸汽排空，使鍋內(nèi)基本無壓力。5、