1、，包裝工藝，封裝盔甲原料手套工藝設(shè)備，概述，封裝定義：將各種帶狀或電線樣式的金屬或非金屬電纜涂層材料涂在電纜芯上。涵蓋磁帶、紙袋、繞組、準(zhǔn)備、手套等。包裝主要涉及絕緣層和保護(hù)層，紙箱及其周圍大部分適合制造電線和電纜絕緣層，編織和起伏適合制造電線和電纜保護(hù)層。包裝材料分類，金屬材料：圓銅、圓鋁線、銅帶、鋁帶、帶材、線材、金屬塑料復(fù)合非金屬材料：纜紙和紙制品、纖維材料、塑料薄膜、纏繞涂料、涂料。主機(jī)、單位、連續(xù)生產(chǎn)線、通用組部件、測試裝置、實驗裝置等六部分組成的包裝設(shè)備。纏繞，纏繞過程的定義：纏繞過程是將線、紗、麻、紙等纖維材料和薄膜材料纏繞在導(dǎo)體上后制作絕緣體的過程。封裝旁路過程是通過繞過封裝設(shè)

2、備完成的。設(shè)備類型：電線包機(jī)、線包機(jī)、玻璃電線包機(jī)、紙包機(jī)等。繞組裝置通常由布局裝置、繞組裝置、開關(guān)、變速器和儀表組成。準(zhǔn)備密度計算，甲，1。盔甲的定義是金屬條，鋼絲按照一定的規(guī)則纏繞或纏繞，應(yīng)用內(nèi)襯和外層。這整個過程稱為盔甲。2.盔甲的作用受到外力的影響。保護(hù)內(nèi)部保護(hù)層和電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完整性；3.電纜內(nèi)位置：-內(nèi)部護(hù)套-護(hù)套-護(hù)套4。生產(chǎn)線的外部工藝位置：-內(nèi)部套筒-外部-成品檢驗或-內(nèi)部套筒-外部-成品檢驗?？讓臃譃榻饘賻Ш弯摻z(金屬分為鍍鋅板、涂層帶、不銹鋼帶、黃銅帶、鋁合金帶等)；鋼絲是鍍鋅鋼絲、涂層鋼絲、鋁合金鋼絲、不銹鋼鋼絲等。模型的編制外部保護(hù)層模型按起伏和外層結(jié)構(gòu)順序用兩位數(shù)

3、阿拉伯?dāng)?shù)字表示，每個數(shù)字代表一種主要材料。起伏層護(hù)套層標(biāo)記0無1連帶纖維外部2層帶PVC大衣3細(xì)鋼絲聚乙烯大衣4粗鋼絲彈性護(hù)套5細(xì)皺紋帶6非磁性金屬帶7非磁性導(dǎo)線。使用電纜外部保護(hù)裝置1。02 PVC套裝：保護(hù)金屬罩適用于內(nèi)部、隧道、管道、電纜溝、易燃腐蝕嚴(yán)重的情況下的鋁套。2.03 PE外殼：鋁制套筒可以在軸適用的室內(nèi)、管道、電纜溝和腐蝕嚴(yán)重的情況下使用。20裸條手套：不要提倡。適用于室內(nèi)、隧道、電纜溝、易燃腐蝕嚴(yán)重的情況。4.22條形手套PVC套：保護(hù)適合室內(nèi)、隧道、電纜溝、直接賣場和多碎石地區(qū)、易燃活動的各種內(nèi)套。其中鉛套適用于腐蝕嚴(yán)重的情況。5 .23條形手套聚乙烯罩：保護(hù)適合室內(nèi)、電

4、纜溝、直接埋及多碎石帶的各種內(nèi)罩，金屬罩適合腐蝕嚴(yán)重的情況。6.32薄圓形鋼絲手套PVC套：保護(hù)適合軸、水下、易燃、多碎石地帶的各種內(nèi)套。7.33薄圓形鋼絲手套聚乙烯套：軸，適合水下情況的多種內(nèi)套保護(hù)。8.41粗圓鋼絲手套纖維外部：適用于軸、水下和其他大型拉伸情況的各種內(nèi)套保護(hù)。9.441雙粗圓鋼絲手套纖維外部：適合水下和張力的各種內(nèi)套保護(hù)。10 .241條-粗圓鋼絲鎧裝纖維外部：多種內(nèi)套保護(hù)，適合水下和大型拉力賽。11.2441條-雙粗圓鋼絲手套纖維外部：適合水下和張力的各種內(nèi)套保護(hù)。線手套，1 .線材必須牢牢纏繞在襯層周圍，線材之間的間隙總和不得超過一條線材的直徑。單層電線必須是左向包裝。

5、雙層鋼絲內(nèi)層要向右包裹，外層要向左。如果需要雙導(dǎo)線同向數(shù)據(jù)包，則必須是左向數(shù)據(jù)包。3.鋼絲接頭要焊接，粗糙的表面要與維修持平，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆栏幚?。同一層中兩條導(dǎo)線的焊接頭之間的直線距離必須小于1米。交流單核電源線應(yīng)使用非磁性材料盔甲。使用鋼絲盔甲時，應(yīng)使用非磁性材料，至少分為4等份。5.安裝盔甲前，直徑細(xì)的鋼絲直徑粗鋼絲直徑15 . 0 . 0 . 8 1 . 6 4 . 0 6 . 0 15 . 1 25 . 0 1 . 6 2 . 0 4 . 0 6 . 0 25 . 1 35 . 0 2 . 0 2 . 5 4 .原材料，(I)金屬條1。鍍鋅鋼帶對冷軋鋼板而言，鋅層的重量不能小于80g

6、/m，拉伸強(qiáng)度不能小于294N/cm。非金屬套裝電纜通常使用金屬帶規(guī)格。厚度為0.2mm，寬度為20，25mm。厚度為0.5mm，寬度為25、30、35、45mm。厚度為0.8mm，寬度為60mm。2.鋼帶、涂層厚度8m以下、每個光盤1個、允許油漆的3個以上連接器、接頭應(yīng)沒有尖角、礦渣、穿孔和電位等缺陷。鋼塑復(fù)合帶。其中鋼板為鐵皮和鍍鉻鋼板厚度為0.15 2.20毫米。剝離強(qiáng)度要求，(ii)裝甲鋼絲1。常用普通低碳鋼鍍鋅鋼絲必須符合GB3082規(guī)定。低碳鋼鍍鋅鋼絲的抗拉強(qiáng)度必須在350500Pa之間，延伸率必須低于10%。如果線材直徑為1.0至3.15mm，則為細(xì)線材；如果線材直徑為4.0至6

7、.0mm，則為粗線材。鋅層必須均勻，不能在裂紋、疤痕、硫酸銅溶液中掛銅，必須通過纏繞試驗。石油礦山電纜和抗拉強(qiáng)度要求高的電纜應(yīng)使用中碳鋼鍍鋅鋼絲。2.塑料絲綢必須采用黑色低壓聚乙烯涂層處理，外觀必須連續(xù)完整，不能暴露裂縫或鋼基。涂層厚度必須為0.40.15mm。必須通過外觀檢查、纏繞測試、沖擊測試、應(yīng)力裂紋測試等。裝甲工藝設(shè)備，第一，使用裝甲機(jī)器，裝甲機(jī)器是制造電纜外部防護(hù)架的設(shè)備。其中包括纏絲、金屬膠帶、防腐層涂層、內(nèi)襯和外部薄膜的創(chuàng)建等。在外部防護(hù)罩中，盔甲的主要作用是防止電纜布線過程中可能發(fā)生的機(jī)械損壞，以確保內(nèi)部保護(hù)層的完整性。2、能承受一定外力的作用，盔甲的分類和構(gòu)成1。盔甲的分類取

8、決于盔甲的種類：鋼帶鎧裝機(jī)、鋼絲鎧裝機(jī)、鋼絲鋼帶復(fù)合裝甲機(jī)、銅帶屏蔽和鋼帶盔甲兩用設(shè)備、鋼帶手套和電纜兩用設(shè)備等。按生產(chǎn)范圍劃分的30型鋼皮帶手套機(jī)，40型鋼皮帶手套機(jī)，90型鋼皮帶手套機(jī)；36個鋼絲手套機(jī)、48個鋼絲手套機(jī)、72個鋼絲手套機(jī)、90個鋼絲手套機(jī)、54個鋼絲條復(fù)合裝甲機(jī)、高壓電纜手套機(jī)、特殊用途裝甲機(jī)等2個。設(shè)備配置。由條形手套機(jī)械布置框架、導(dǎo)輪、學(xué)校直線裝置、2個普通包頭、3至5個瀝青缸、條形旁路包頭、麻包頭、白堊紀(jì)、牽引裝置、帶狀電纜框架等組成。鋼絲安裝盔甲由鋼絲架、導(dǎo)輪、矯正器、2個普通纏繞、3至5個瀝青缸、鋼絲架、麻包頭、白堊紀(jì)、牽引裝置、帶狀電纜架等組成。3 .一般包頭

9、結(jié)構(gòu)簡單，可以調(diào)節(jié)包的角度。但是速度慢。4.包頭是行星式纏繞機(jī)器，在包頭的圓盤軸上套上大麻浸漬管，用大頭針鎖住，然后拉下浸漬亞麻，通過分割板均勻地分布在電纜圓周上。5.鋼一般采用半切向鋼引線。速度可以達(dá)到200250轉(zhuǎn)/點(diǎn)。鋼作為導(dǎo)向輪、導(dǎo)向、主要在鋼帶上起到導(dǎo)向作用，調(diào)整帶鋼周圍的角度，確保帶鋼周圍的平服。還用同心條帶包裹，旋轉(zhuǎn)平滑，旋轉(zhuǎn)速度300400轉(zhuǎn)/分鐘。線框通常是框架框架框架。根據(jù)需要，有24、30、48、60、72、90磁盤等，根據(jù)線材磁盤大小，有400、500、600三種。鋼絲纏繞通常是扭轉(zhuǎn)形式，設(shè)備形式是浮動的。8.牽引輪通常直徑大于2米，將電纜引向開關(guān)盤。9.帶狀電纜固定架

10、由連接線驅(qū)動器、假脫機(jī)程序、帶狀電纜設(shè)備等組成。電纜連接包括單個驅(qū)動器和完整的機(jī)械連接，該連接具有調(diào)整齒輪和更改帶狀電纜速度的機(jī)械和電氣帶狀電纜。也就是說，使用導(dǎo)向角度的可變來驅(qū)動帶狀電纜電動機(jī)，以控制帶狀電纜設(shè)備的方向。鋼帶、電線、麻繩繞線機(jī)；焊機(jī)，對接焊機(jī)，電動葫蘆。裝甲機(jī)器圍繞包頭和電線籠工藝調(diào)整。(I)鋼絲籠、鋼引線、包頭、麻包頭旋轉(zhuǎn)速度一般不明顯調(diào)整。如果需要調(diào)整牽引輪驅(qū)動齒輪，調(diào)整線速度，則可以達(dá)到過程調(diào)整目的。(ii)生產(chǎn)大直徑電纜時，鋼引線速度不應(yīng)太快。否則，包裝質(zhì)量可能有問題。此時，必須更換鋼簧片齒輪。例如，原始鋼簧片齒輪必須調(diào)整為50/40 (250轉(zhuǎn)/分鐘)、40/50

11、(160轉(zhuǎn)/分鐘) (鋼絲安裝盔甲)。這時安裝兩個齒輪就可以了。例如，驅(qū)動齒輪組中的總齒數(shù)不變。也就是說，60齒數(shù)，一個等于20 40。也就是說，快齒輪和慢齒輪是29 31。鋼絲節(jié)距范圍大，一般為712倍，因此還有一個齒，至少一個齒不會影響盔甲的質(zhì)量。(iv)一般來說，圍繞包頭調(diào)整帶寬時，可以調(diào)整包頭的轉(zhuǎn)速，以獲得包周圍的質(zhì)量?？s小會加快速度，帶寬會降低。增加作用中操控盤的齒數(shù)會提高速度，減少作用中操控盤的齒數(shù)會降低速度。典型設(shè)備故障和故障原因設(shè)備故障可以機(jī)械故障和電氣故障，典型電氣故障可以使用保險絲熔斷絲，電動機(jī)燃燒、更換和維修。機(jī)械故障包括齒輪損壞等。因為齒根芝麻會進(jìn)入應(yīng)力集中、疲勞破壞或

12、異物，從而產(chǎn)生齒根芝麻。開車前要加強(qiáng)檢查。如果鋸齒表面磨損，要及時放好保護(hù)罩，防止金屬顆粒、灰塵、污物進(jìn)入。齒輪表面疲勞管接頭，應(yīng)始終保持潤滑油清潔。手套工藝第一節(jié)手套工藝質(zhì)量要求1，瀝青涂層瀝青各層必須滲透，均勻，連續(xù)。白點(diǎn)要人工涂層，各層材料要牢牢粘住。一般瀝青溫度為180 220，最高不超過240 250 。要防止火災(zāi)發(fā)生。第二，塑料帶和預(yù)先浸漬的紙帶在塑料帶周圍的重疊寬度必須小于5毫米，預(yù)先浸漬的紙帶寬度必須小于3毫米，包裝方向為左方向，貼緊，缺少的層必須是停止補(bǔ)丁包3，預(yù)先浸漬的有線大麻包必須牢固平整，一條或多條麻繩直徑的間距不均勻，麻帶必須自然地松散粘合，盔甲安裝工藝，兩層條帶間隙

13、纏繞包圍條帶，包裝方向向左，緊密平整服裝，包裝間距不得超過條帶寬度的50%，外部條帶復(fù)蓋內(nèi)部條帶部分的寬度不得小于條帶寬度的25%。條帶寬度的選擇與電氣電纜直徑有關(guān)。裝甲前直徑條帶寬度為 15.0 20.2 20 15.1至25.0 20.2 25.1至35.0 20.5 30 35.1至50.0 20.5 35 50.1至70.0 20.5 45 70.0 20.8 60，包裹條的條必須緊緊包裹，沒有夾層、毛刺、穿孔、腐蝕等缺陷。拉緊平條時，必須沒有卷曲、裂縫，條帶連接必須切割為45度升降機(jī)，連接處的條帶重疊率與條帶寬度相關(guān)，通常為3 10mm，連接處堅硬、平坦，沒有毛刺、翹曲和孔，并且必須

14、防止適當(dāng)?shù)母g。纏繞導(dǎo)線1。纏絲必須整齊、牢固、平整，不能跳躍，線材之間的總間距不能超過一個鋼絲直徑。線材布線數(shù)的計算方法如下：n= (d) sin /d其中=arntg h/(D d) N:配線根數(shù)；d:鋼絲手套前測量的外徑(毫米)；d:線材標(biāo)稱直徑(公厘)；:導(dǎo)線纏繞角度。h:導(dǎo)線凸棱節(jié)距可以減緩牽引線速度，調(diào)整導(dǎo)線跳過以減少鋼絲間隙。線材凸棱節(jié)距必須是封裝周圍電纜直徑的712倍。7，鋼絲纏繞第一絲板應(yīng)不損壞。鋼絲環(huán)必須緊密，帶狀電纜必須整齊。鋼絲連接要準(zhǔn)中心，焊接要堅固，堅固，堅固，焊接連接不能有毛刺，尖角，要防止光滑適當(dāng)?shù)母g。計算工藝變量，1。條帶最大間隙是根據(jù)條帶最大間隙不能超過條

15、帶寬度的50%來計算的。最大間隙e=b 50%(b是條帶寬度)示例：35mm寬條帶周圍的最大間隙為35 50%。2 .條帶最小包絡(luò)蓋必須計算為小于條帶寬度的25%。最小搭接罩e=b 25%(b為條帶寬度)示例：45毫米寬條帶搭接最小搭接罩為45 25%。電纜裝載量計算，木板材長度計算公式：L=Pn(D1 Pd)K/1000其中：P=(D2-D1-2e)/2d取整數(shù)并舍去1。N=B/d必須取整數(shù)，1必須被丟棄。l:電纜橋架長度；p:電纜層數(shù)；n:電纜線圈數(shù)；D1:圓盤芯直徑；D2:電纜盤外圓直徑；e:電纜到磁盤邊緣的距離；b:電纜橋架文件；d:電纜直徑；k:排線修正系數(shù)(0.85至0.95)，例

16、如：電纜直徑50毫米，39磁盤最大安裝磁盤的數(shù)量是多少？第39磁盤D1:1300；D2:2200；B: 1100e:在電纜從屬項中使用80mm k:帶狀電纜修正系數(shù)0.9代：P=(D2-D1-2e)/2d=7.4=7代：n=B/d=1100/，計算線材根數(shù)程序，N=(D D)sinalpha/D，其中：=arntg h/(D d) N:線材根數(shù)；d:鋼絲手套前測量的外徑(毫米)；d:線材標(biāo)稱直徑(公厘)；:導(dǎo)線纏繞角度。h:線材纏繞節(jié)距。手套生產(chǎn)，一，KLY-400/18 18 36線手套電纜機(jī)械設(shè)備安全操作程序1。輪班記錄；2.驗證機(jī)器本身和每個工作部分的準(zhǔn)確性、潤滑性、聯(lián)鎖、制動和線盤安裝可靠性。調(diào)整線路盤張力。檢查保護(hù)設(shè)施的安全性。3.將需要鋼絲鎧裝的電纜線芯放在鋼絲籠中，根據(jù)產(chǎn)品螺距要求、封裝方向定位保持架齒輪，放置鋼絲模具，同時檢查絞線的質(zhì)量，將空托盤放在鋼絲籠中，將預(yù)置支柱放在米器、封裝部分、從模