1、零件圖，零件圖，根據(jù)現(xiàn)有零件繪制其工作圖。1.產(chǎn)品設(shè)計2。機(jī)器維護(hù)為了準(zhǔn)確完整地表達(dá)被測零件，我們首先要仔細(xì)分析被測零件，了解零件的類型、它們在機(jī)器中的作用、使用的材料以及一般的加工方法。2.確定零件的視圖表達(dá)方案；1.分析零件，測繪步驟；(1)確定圖紙比例和布局位置。根據(jù)零件尺寸、視圖數(shù)量和現(xiàn)有圖紙尺寸確定適當(dāng)?shù)谋壤?。粗略確定每個視圖所占的繪圖面積，并在圖上畫出主視圖的參考線和中心線。注意為標(biāo)注尺寸和繪制其他補(bǔ)充視圖留出空間。(2)詳細(xì)繪制零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)和形狀，并檢查和深化相關(guān)圖紙。注意各部分結(jié)構(gòu)比例的協(xié)調(diào)。(3)畫出待標(biāo)記尺寸的所有尺寸邊界和尺寸線，然后在中心測量并標(biāo)注所有尺寸。尺寸的真實(shí)

2、尺寸僅在繪制尺寸線后由工具測量，數(shù)據(jù)在草圖中獲得并填充。注意不要遺漏、重復(fù)或印刷錯誤的尺寸。(4)注意技術(shù)要求，確定零件的材料和熱處理要求。(5)最后，檢查并修改整個圖紙，并填寫標(biāo)題欄以完成草圖。零件草圖包含零件圖的所有內(nèi)容。3。通過目視檢查手工繪制零件，例如：通過目視檢查繪制肘桿零件，(1)布局(繪制中心線、對稱中心線和主基準(zhǔn)線)，(2)繪制每個視圖的主要零件，(3)取剖視圖，繪制所有視圖，繪制尺寸線和尺寸線。(4)用工具測量，標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求，填寫標(biāo)題欄，檢查并校正整個圖紙。請注意以下問題：對于一些主要尺寸，它們不能僅通過測量來獲得，還必須通過設(shè)計計算來驗(yàn)證，例如一對嚙合齒輪的中心距。使

3、用過程中的誤差、缺陷或磨損，如不對稱對稱圖形、圓形和非圓形、砂眼、縮孔和裂縫，不應(yīng)按照圖紙繪制。對于零件上的非主要尺寸，應(yīng)將其四舍五入為整數(shù)，并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列中的數(shù)據(jù)。零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)元素，如倒角、圓角、減壓槽、鍵槽、螺紋等。需要參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來確定。整理和修改零件草圖，并將其繪制成零件的正式工作圖。繪制零件工作圖時，進(jìn)一步檢查和校對草圖。對于零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，請查閱表格并正確標(biāo)注尺寸。用儀器或計算機(jī)繪制零件的工作圖。繪制零件的工作圖后，完成零件的全部測繪工作。4、繪制零件工作圖，軸類零件草圖，軸類零件工作圖(用儀器繪制)，1、常用量具，直尺，外卡尺，內(nèi)卡尺，游標(biāo)卡尺，外千分尺，零件尺寸測量

4、方法，量角器，螺紋規(guī)，圓弧規(guī)，2、長度測量，用直尺，游標(biāo)卡尺和游標(biāo)進(jìn)行長度測量。用內(nèi)外卡尺測量直徑，測量階梯孔的直徑，用內(nèi)外卡直接測量內(nèi)孔的直徑，取出內(nèi)卡后根據(jù)圖中所示的L位置測量內(nèi)孔的直徑，用內(nèi)外卡尺測量深度和壁厚，用外卡尺和直尺測量壁厚。測量深度和壁厚尺寸，用內(nèi)外卡鉗測量孔間距，用直尺測量孔間距。測量圓弧和螺距；7.測量弧和節(jié)距(或摩擦法)；8.用萬能角度尺測量角度；將引線彎曲成適合其曲面的實(shí)心形狀，以獲得平面曲線，然后測量其形狀和尺寸；用尺子和三角形確定曲線或曲面上每個點(diǎn)的坐標(biāo)，然后測量其形狀和大??；9.測量曲線和曲面，這需要精度，計算齒數(shù)z；測量齒頂圓直徑da:偶數(shù)齒可以直接測量da，

5、奇數(shù)齒頂圓直徑da=2e d計算模數(shù)m:根據(jù)da=m(Z 2)，m=da/(Z 2)，然后取標(biāo)準(zhǔn)值；計算分度圓的直徑d:d=mz；檢查中心距離a:a=m(Z1 z2)/2；計算其他維度；鍵槽：根據(jù)軸孔直徑查表。根據(jù)現(xiàn)有組件(或機(jī)器)繪制裝配圖和零件圖的過程稱為組件(或機(jī)器)映射。要理解和分析零部件的結(jié)構(gòu)映射，首先要研究和分析零部件，了解它們的工作原理、結(jié)構(gòu)特征和裝配關(guān)系。裝配圖的繪制裝配圖用于顯示組件中各部件的相互位置和裝配關(guān)系，是組件拆卸后重新裝配和繪制裝配圖的基礎(chǔ)。拆卸零件時，應(yīng)遵循“恢復(fù)原機(jī)”的原則。盡量不要拆卸外購件或不可拆卸件，也不要采用破壞性的拆卸方法。拆卸前，應(yīng)測量一些重要的尺寸

6、，如運(yùn)動部件的極限位置和裝配間隙。()繪制零件草圖零件草圖通常在測繪現(xiàn)場手工繪制，不要求與被測零件保持嚴(yán)格的比例關(guān)系，但應(yīng)包括零件圖的所有內(nèi)容。()根據(jù)裝配示意圖和零件草圖繪制裝配圖。組件映射的方法和步驟，映射齒輪油泵，1。了解和分析齒輪油泵的組成結(jié)構(gòu)、工作原理、驅(qū)動輪、從動輪。繪制裝配草圖，即用簡單的線條和徒手畫出零件的大致輪廓，并寫出每個零件的編號或名稱。它是拆卸后重新裝配零件和繪制裝配圖的基礎(chǔ)。3.拆卸零件4。畫出零件5的草圖。繪制裝配圖。根據(jù)零件的尺寸和視圖的數(shù)量，確定圖紙的比例和尺寸，畫一個畫框，并留出標(biāo)題欄和詳圖欄的位置。(1)確定地圖頁并繪制每個視圖的主基線。并在視圖之間留出適當(dāng)?shù)拈g隔，以便進(jìn)行尺寸標(biāo)注和零件編號。(2)布局圖，繪制齒輪，(3)繪制基本零件輪廓，(4)繪制主要零件輪廓，繪制螺紋連接、填料、壓蓋和壓緊螺母，繪制深化圖線，繪制剖面線，標(biāo)注尺寸，零件編號，填寫詳圖欄，標(biāo)題欄，技術(shù)要求等。并完成裝配圖。(5)詳細(xì)零件和結(jié)構(gòu)圖，油泵體，6。繪制零件工作圖、主視圖表達(dá)方法、左視