1、寧武高速公路A19標(biāo),鉆孔灌注樁質(zhì)量通病治理活動(dòng)總結(jié),序 言,為適應(yīng)交通運(yùn)輸事業(yè)大發(fā)展的新形勢，提高公路工程質(zhì)量，福建省交通質(zhì)監(jiān)站在全省開展公路橋梁工程鉆孔灌注樁施工質(zhì)量通病專項(xiàng)治理活動(dòng)，全面提高橋梁工程的耐久性和安全性。 我項(xiàng)目部積極響應(yīng)此項(xiàng)活動(dòng)，扎實(shí)有序地推進(jìn)了此項(xiàng)工作，并取得階段性成果，現(xiàn)就活動(dòng)開展情況階段性總結(jié)如下：,Company Logo,一、針對本工程特點(diǎn)，開展鉆孔灌注樁通病治理活動(dòng),為使此項(xiàng)活動(dòng)不流于形式，不走過場，鉆孔灌注樁質(zhì)量通病治理活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，日常活動(dòng)辦公室設(shè)在工程部。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)研究制定活動(dòng)總體方案、加強(qiáng)活動(dòng)的組織和指導(dǎo)，工程部負(fù)責(zé)活動(dòng)的具體實(shí)施和開展，同時(shí)編制并下發(fā)

2、寧武高速公路A19標(biāo)鉆孔灌注樁質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案，明確了活動(dòng)的治理目標(biāo)、治理內(nèi)容，并就治理要求提出了具體措施。,Company Logo,1、治理目標(biāo) 通過橋梁工程鉆孔灌注樁施工質(zhì)量通病治理，進(jìn)一部提高全員的質(zhì)量意識，營造強(qiáng)化質(zhì)量管理的氛圍，切實(shí)加強(qiáng)工程質(zhì)量管理；基本消除橋梁工程灌注樁施工中常見的質(zhì)量問題，使質(zhì)量通病得到有效治理，提高橋梁基礎(chǔ)工程的耐久性與安全性，使我標(biāo)段工程質(zhì)量上一個(gè)新臺階。,Company Logo,2、治理主要內(nèi)容 （1）確保鉆孔灌注樁原始記錄的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。 （2）進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤樁基樁底持力層，準(zhǔn)確判定持力層地質(zhì)情況，確保樁基的嵌巖深度；對地質(zhì)變化處及時(shí)提取渣樣并

3、與巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告進(jìn)行對比，規(guī)范地保留巖樣。 （3）嚴(yán)格進(jìn)行樁基成孔前沉渣厚度、泥漿比重、含砂率等指標(biāo)的控制。,Company Logo,（4）嚴(yán)格控制鋼筋籠的定位，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置保護(hù)層耳筋，確保鋼筋籠不變形、偏位。 （5）嚴(yán)格控制鋼筋籠頂面標(biāo)高并準(zhǔn)確定位加固，控制砼灌注速度，防止鋼筋籠上浮。 （6）按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求確保樁頂砼的超灌量，保證樁頂砼的密實(shí)及強(qiáng)度。 （7）嚴(yán)格按照鉆孔灌注樁的施工工藝施工，防止斷樁。,Company Logo,3、治理活動(dòng)組織機(jī)構(gòu)及分工 項(xiàng)目部成立“鉆孔灌注樁質(zhì)量通病治理工作”專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的部署、計(jì)劃和組織實(shí)施。 組 長：張善華 副組長：金鋒 組

4、員：及永剛 姚勇 范慶華 方友生 肖軍華 丁宗和 崔少存 惠強(qiáng) 周會強(qiáng),Company Logo,Company Logo,通病治理活動(dòng)小組總結(jié)會,Company Logo,二、專項(xiàng)通病治理活動(dòng)具體措施,我合同段從2009年11月樁基施工以來，為消除橋梁工程鉆孔灌注樁施工過程中常見的質(zhì)量問題，提高橋梁基礎(chǔ)工程的耐久性和安全性，特成立了質(zhì)量通病專項(xiàng)治理工作小組，分析了影響鉆孔灌注樁樁身施工質(zhì)量及強(qiáng)度的主要原因，提出了預(yù)防樁身質(zhì)量通病的相關(guān)技術(shù)措施?，F(xiàn)就活動(dòng)開展以來取得的階段性成果從管理通病治理、施工工藝通病治理、實(shí)體質(zhì)量通病治理三方面總結(jié)如下：,Company Logo,Company Logo

5、,1、管理通病治理,（1）強(qiáng)化各項(xiàng)管理制度,（2）動(dòng)員全員開展鉆孔灌注樁通病治理活動(dòng)，并學(xué)習(xí)鉆孔灌注樁施工要點(diǎn)。 全員動(dòng)員開展通病治理工作，嚴(yán)格“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，確保不留質(zhì)量隱患。嚴(yán)格把好材料設(shè)備進(jìn)場、施工組織設(shè)計(jì)審查、現(xiàn)場管理、試驗(yàn)檢測、工程驗(yàn)收等各個(gè)重要關(guān)口。 組織全體技術(shù)人員、施工人員學(xué)習(xí)鉆孔灌注樁施工要點(diǎn)，加強(qiáng)全員的技術(shù)管理水平。,Company Logo,組織學(xué)習(xí)鉆孔灌注樁施工要點(diǎn),Company Logo,混凝土灌注技術(shù)員、管理人員現(xiàn)場值班,Company Logo,技術(shù)人員按班撈取渣樣,Company Logo,（3）選用優(yōu)質(zhì)原材料，嚴(yán)格控制砼配合比，從源頭控制砼質(zhì)

6、量。 為保證混凝土質(zhì)量，原材料、外加劑和砼配合比的質(zhì)量控制顯得非常重要。我合同段一進(jìn)場，項(xiàng)目部試驗(yàn)室和監(jiān)理單位共同認(rèn)真篩選砂、碎石、水泥等貨源，材料檢驗(yàn)合格后方投入使用，杜絕了邊檢邊用以及未檢先用的違規(guī)現(xiàn)象。 采取嚴(yán)格的混凝土配合比報(bào)批制度，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行拌合。加強(qiáng)混凝土拌合樓的管理，確保計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻，防止離析。雨天施工增加對骨料含水率的測定次數(shù)并據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量?；炷潦┕み^程中根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動(dòng)的變化情況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整配合比。,Company Logo,（4）實(shí)行“首件工程認(rèn)可”制度 對項(xiàng)目樁基實(shí)行“首件工程認(rèn)可”制度。通過首件，認(rèn)真對施

7、工組織、施工方案、工藝要點(diǎn)、材料控制、實(shí)體與外觀質(zhì)量等進(jìn)行總結(jié)與完善，讓首件在后續(xù)施工中起到典型示范、總結(jié)提高的作用。 我部對五渡1#大橋2-1#樁基進(jìn)行了首件認(rèn)可，并召開首件總結(jié)會議，總結(jié)檢查首件質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不足，提出改進(jìn)措施，后續(xù)樁基質(zhì)量得到進(jìn)一步提高。,Company Logo,建設(shè)各方進(jìn)行鉆孔樁首例工程評審,Company Logo,2、施工工藝通病治理,1.端承樁樁底沉渣厚度超標(biāo) 施工過程中防治沉渣厚度超標(biāo)問題主要從以下幾個(gè)方面控制： 灌注水下混凝土之前，再次檢測孔底泥漿沉淀厚度，如端承樁沉渣大于規(guī)范要求5cm及以上時(shí)，必須對孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔，確?？椎壮猎穸确弦?guī)定要求。灌注前，先射

8、水或壓氣3min5min，將孔底沉渣沖翻動(dòng)，射水壓力比孔底大0.05MPa。,Company Logo, 如沉渣是由于泥漿比重過小難以將沉渣浮起，采取加大泥漿比重措施。 鋼筋籠垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止碰撞孔壁。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，采取措施固定好位置；鋼筋籠吊放完畢，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)立即澆筑水下混凝土。 我部在已通過樁基檢測的102根樁基中均未出現(xiàn)樁底沉渣超厚現(xiàn)象。,Company Logo,灌注前技術(shù)人員在測量沉渣厚度,Company Logo,2、鉆孔樁擴(kuò)孔、塌孔 形成原因： 在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動(dòng)過大，容易出現(xiàn)擴(kuò)孔；泥漿稠度不足和泥漿的水頭高度不足；護(hù)筒的深度不

9、足；成孔后未及時(shí)灌注混凝土。 危害：給鉆孔帶來安全隱患，并影響成樁質(zhì)量。 采取的防治措施： 加深護(hù)筒埋置深度，盡量穿透松散的粘土層和砂卵石層。 。我部根據(jù)地質(zhì)情況確定護(hù)筒的埋置深度（四渡大橋護(hù)筒埋置深度為4.5米）。,Company Logo,根據(jù)地質(zhì)情況埋設(shè)護(hù)筒,Company Logo,在鉆孔和混凝土灌注過程中，調(diào)制失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿，并控制好泥漿比重和水頭來護(hù)壁 ；,圖為試驗(yàn)人員現(xiàn)場測定泥漿性能指標(biāo),Company Logo,當(dāng)鉆孔完成后，及時(shí)進(jìn)行混凝土灌注；在不能立即灌注的情況下，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭高度并加大泥漿比重，待灌注前再調(diào)整到設(shè)計(jì)要求。,鉆進(jìn)過程中泥漿保持較高水位,Company

10、Logo,形成原因,3、鋼筋籠偏位,Company Logo,避免偏位采取的措施 ： (1)如鋼筋籠過長，則分段制作，吊放鋼筋籠入孔時(shí)再分段焊接。 (2)鋼筋籠在運(yùn)輸和吊放過程中，每隔2O25m設(shè)置加強(qiáng)箍一道，并在鋼筋籠內(nèi)每隔34m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架，在鋼筋籠吊放入孔后再拆除。 (3)在鋼筋籠周圍主筋四周每兩米設(shè)置4根保護(hù)層耳筋，耳筋根據(jù)保護(hù)層的厚度及孔徑設(shè)計(jì)。 (4)清孔時(shí)把沉渣清理干凈，保證實(shí)際有效孔深滿足設(shè)計(jì)要求。 (5)鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止碰撞孔壁。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，要采取措施，固定好位置。 (6)鋼筋籠吊放完畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)立即澆筑水下混凝土。

11、經(jīng)過嚴(yán)格控制的樁基鋼筋偏位得到有效控制，已經(jīng)過樁位測量的102根樁基樁位偏差全在設(shè)計(jì)允許誤差范圍內(nèi)。,Company Logo,鋼筋籠分段制作、套筒連接,Company Logo,鋼筋籠設(shè)加勁箍及三角支撐防變形,Company Logo,鋼筋籠每隔2米設(shè)置耳筋,Company Logo,鋼筋籠垂直緩慢入孔,Company Logo,鋼筋籠定位準(zhǔn)確,Company Logo,4、灌注樁鋼筋籠上浮 形成原因：鋼筋籠保護(hù)層定位筋不足或不規(guī)范；鋼筋籠未與孔口固定；混凝土灌注至鋼筋籠底時(shí)速度過快，或混凝土面已過鋼筋籠底面一段距離，而導(dǎo)管埋置較深未能及時(shí)調(diào)整，導(dǎo)致鋼筋籠上浮；導(dǎo)管掛住鋼筋籠，導(dǎo)致其上浮。

12、危害：減短了樁基鋼筋有效長度，影響了樁基抗折性能。 采取的防治措施：增加定位筋，增加與孔壁接觸面積，防止嵌入孔壁，在孔口設(shè)置錨筋固定定位并防止上??；根據(jù)檢查記錄，當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底時(shí)，減緩灌注速度，當(dāng)混凝土面超過鋼筋籠底面一段距離，調(diào)整導(dǎo)管埋深再恢復(fù)正常灌注；當(dāng)導(dǎo)管掛住鋼筋籠時(shí)不可硬拉，防止鋼筋籠上浮和導(dǎo)管脫落；應(yīng)上下移動(dòng)導(dǎo)管或人工轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管方向來擺脫。,Company Logo,水下混凝土灌注,Company Logo,5、斷樁 形成原因分析 (1)混凝土較干，骨料太大或未及時(shí)提升導(dǎo)管以及導(dǎo)管位置傾斜等，使導(dǎo)管堵塞，形成樁身混凝土中斷。 (2)混凝土攪拌機(jī)發(fā)生故障，使混凝土不能連續(xù)澆筑，中

13、斷時(shí)間過長。 (3)導(dǎo)管安裝長度統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤，造成導(dǎo)管懸空高度過高或?qū)?dǎo)管拔出混凝土面。,Company Logo,采取的防治措施 (1)混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求控制；現(xiàn)場每車檢查混凝土質(zhì)量及塌落度試驗(yàn)，不合格混凝土及時(shí)退回?cái)嚢枵尽?(2)澆筑混凝土前應(yīng)檢查混凝土攪拌機(jī)，保證混凝土攪拌時(shí)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。我部攪拌站設(shè)有兩臺120攪拌機(jī)，一臺攪拌一臺備用，可保證混凝土連續(xù)澆筑。,Company Logo,(3)安裝導(dǎo)管前將總導(dǎo)管數(shù)量及長度進(jìn)行記錄，安裝過程中記錄每根導(dǎo)管長度及節(jié)數(shù)，安裝導(dǎo)管完將剩余導(dǎo)管清理，無誤后方可澆筑。邊灌混凝土邊拔套管，做到連續(xù)作業(yè)。澆筑時(shí)勤測混凝土頂面上升高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)

14、管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過深或?qū)Ч苊撾x混凝土面。 (4)開始澆筑混凝土?xí)r，為使隔水栓順利排出，導(dǎo)管底部至孔底距離宜為300500mm，孔徑較小時(shí)可適當(dāng)加大距離，以免影響樁身混凝土質(zhì)量。,Company Logo,技術(shù)人員觀察混凝土質(zhì)量,Company Logo,技術(shù)人員測量混凝土面高度,Company Logo,3、實(shí)體質(zhì)量通病治理,1.樁底持力層確定不準(zhǔn)確 由于福建省多為火山巖地貌，地層中巖脈較為發(fā)展，且沿海、山邊地層孤石較多，樁底持力層部位地質(zhì)情況變化較大等，容易造成持力層確定不準(zhǔn)確，造成端承樁嵌巖深度不夠等問題。 針對這種情況，項(xiàng)目部專項(xiàng)治理領(lǐng)導(dǎo)小組研究制定了樁基入巖判斷程序：現(xiàn)場鉆孔過

15、程中每米和巖樣變化處留存渣樣，監(jiān)理現(xiàn)場簽字確認(rèn)后用自封口塑料袋保存；入巖渣樣須橋梁專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場簽字確認(rèn)，并留存于監(jiān)理駐地辦保存。橋梁專業(yè)監(jiān)理工程師確定入巖后，申請業(yè)主橋梁專家、設(shè)計(jì)院地質(zhì)專家、業(yè)代項(xiàng)目工程師等共同判斷樁基入巖標(biāo)高，并根據(jù)現(xiàn)場地形及設(shè)計(jì)地質(zhì)情況對照確定終孔標(biāo)高。入巖標(biāo)高至終孔標(biāo)高繼續(xù)留存渣樣，如地質(zhì)無變化即按確定的終孔標(biāo)高終孔，如發(fā)生變化及時(shí)通知四方重新確認(rèn)，直至滿足嵌巖深度要求后終孔。,Company Logo,鉆孔樁渣樣盒,Company Logo,監(jiān)理、施工單位人員確認(rèn)入巖渣樣,Company Logo,四方現(xiàn)場確認(rèn)樁基入巖,Company Logo,Company

16、Logo,形成原因,2、樁頂混凝土不密實(shí)或強(qiáng)度低,導(dǎo)管密封不嚴(yán),混凝土 和易性差、 坍落度過大或過小,混凝土等待 時(shí)間過長,Company Logo,采取的防治措施,1,2,3,4,控制骨料的粒徑和級配，嚴(yán)格按照混凝土配合比施工，抽查混凝土的和易性差、坍落度，對出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，不合格混凝土嚴(yán)禁灌注；,導(dǎo)管使用前須做密封打壓試驗(yàn)；下導(dǎo)管時(shí)，每個(gè)接頭均應(yīng)加密封圈，漏斗口設(shè)置止水閥（球）。,拌和樓、運(yùn)輸車等設(shè)備必須滿足混凝土連續(xù)灌注施工要求，且根據(jù)現(xiàn)場灌注進(jìn)度及時(shí)調(diào)整罐車供應(yīng)時(shí)間，防止混凝土等待時(shí)間過長。,樁頂標(biāo)高測量控制準(zhǔn)確，混凝土灌注高出設(shè)計(jì)樁頂1米以上，保證樁頂混凝土強(qiáng)度與密實(shí)性。,已通過樁

17、檢的102根樁基鑿除樁頭后樁頂混凝土密實(shí)且強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。,試驗(yàn)人員認(rèn)真測定砼坍落度,Company Logo,樁頭混凝土超灌1米以上,Company Logo,3、鉆孔樁傾斜度超標(biāo) 形成原因： 鉆機(jī)底座未安置水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三點(diǎn)不垂直；在鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)彎曲，接頭不正，沒有及時(shí)調(diào)整；在鉆進(jìn)過程中，遇到軟硬地層交界處，巖面傾斜處鉆進(jìn)；或粒徑大小懸殊的砂礫石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均導(dǎo)致鉆進(jìn)方向發(fā)生變化。鉆孔中遇到較大的孤石或探頭石。擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)偏向一邊。 危害：影響樁基的承載能力和抗折性能。,Company Logo,采取的防治措施： 安裝鉆機(jī)時(shí)要使起重滑輪緣、

18、鉆頭和護(hù)筒中心三點(diǎn)要垂直，在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查校正； 在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺，低沖程鉆進(jìn)，或回填片、卵石沖平后再鉆進(jìn)。當(dāng)已發(fā)生孔道偏斜后，可用檢孔器測定鉆孔偏斜的位置和偏斜情況，在偏斜處上下反復(fù)掃孔，使鉆孔垂直；偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土至偏斜面，待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。,Company Logo,三、治理成效,各作業(yè)施工隊(duì)伍、技術(shù)管理人員質(zhì)量意識得到明顯提高。 質(zhì)量管理的氛圍得到改善，質(zhì)量管理措施得到了落實(shí)。 基本消除了常見的質(zhì)量通病，工程質(zhì)量得到顯著提高，工程的耐久性可達(dá)到設(shè)計(jì)要求。,Company Logo,目前我部已施工樁基220根，在灌注樁的施工過程中，經(jīng)監(jiān)理單位的全過程旁站及檢查，以及業(yè)主的巡視檢查，已完成的樁基各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求（檢查記錄詳見附件鉆孔灌注樁現(xiàn)場檢驗(yàn)數(shù)據(jù)表。已檢測樁基共102根，全部為I類樁。我部樁基取芯共四根，所取芯樣混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度要求，芯樣樁底沉渣均在3厘米之內(nèi)，砼芯樣連續(xù)、完整、密實(shí)。 我部樁基質(zhì)量處于受控狀態(tài)，樁基質(zhì)量通病治理活動(dòng)取得了較好的成效，有效的防治了鉆孔灌注樁的質(zhì)量通病。,Company Logo,佛嶺大橋右9-0芯樣砼密實(shí)、完整,Company Logo,四、質(zhì)量通病情況治理工作開展中存在的問題,通過