1、1目的：建立Z40F自動膠囊充填機的操作程序，使操作人員能夠正確、安全地操作。2范圍：適用于Z40F自動膠囊充填機的操作。3負責人：Z40F自動膠囊充填機操作員。4內(nèi)容：4.1啟動前的準備：4.1.1檢查標志，確認設(shè)備是否“完好、清潔”，并在有效期內(nèi)做好記錄。4.1.2調(diào)平并定位機器。4.1.3給主機和輔機加注潤滑油。4.1.4安裝期間，檢查主機和輔助發(fā)動機電機的轉(zhuǎn)向。4.1.5用手輪將中心轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一整圈，檢查機器零件安裝是否正確牢固，并在設(shè)備的不同部位添加不同的潤滑油。4.1.6仔細檢查設(shè)備狀態(tài)和聲音是否異常。只有當一切正常時，它才能投入使用。4.2設(shè)備的基本安裝：4.2.1打開主電源開關(guān)。

2、4.2.2檢查主機和輔機的潤滑油，轉(zhuǎn)動手輪檢查機器是否正常。4.2.3對準定位銷，將水平導向塊安裝到端部，并緊固兩側(cè)手柄。4.2.4安裝水平導向叉、供應叉并擰緊手柄和方頭螺栓(方頭扳手)。4.2.5將垂直供應板安裝到位，并擰緊方頭螺栓(方形扳手)。4.2.6安裝膠囊漏斗并緊固手柄。4.2.7安裝膠囊筒，并緊固兩個固定手柄。4.2.8安裝冷凝頂針，安裝冷凝頂針壓板，擰緊方頭螺栓(方頭扳手)。4.2.9安裝干凈的套管，卸下套管，剔除套管，將它們安裝到位，擰緊方頭螺栓，并轉(zhuǎn)動手輪。所有頂針都應該在?？椎闹行?方形扳手)。4.2.10將上下模具正確安裝到位，擰緊上下模板的方頭螺栓(方頭扳手)。4.2.

3、11將集塵部件安裝到位，并擰緊鎖定手柄。4.2.12將卸料槽組件安裝到位，并擰緊兩側(cè)的鎖定手柄。4.2.13將剔除關(guān)閉組件安裝到位，并擰緊鎖定手柄。4.2.14將粉末盒安裝到位，并擰緊方頭螺栓(方頭扳手)。4.2.15將計量清潔裝置安裝到底，并擰緊方頭螺栓(方頭扳手)。4.2.16檢查圓墊片和半圓墊片是否到位和合適，并安裝粉末托盤(19叉扳手，螺紋)。4.2.17將粉末槽蓋組件安裝到位并擰緊(13，17個扳手)。4.2.18將測量針護罩安裝到位，檢查方頭螺栓是否與相應的凹槽對齊，并擰緊方頭螺栓(方頭扳手)。4.2.19安裝粉桶，將粉桶內(nèi)的螺旋槳壓到底，擰緊下螺旋槳固定手柄，然后擰緊兩個粉桶固定

4、手柄。4.2.20安裝透明送粉管。4.2.21安裝粉末傳感器。4.2.22安裝所有相應的吸塵管。4.2.23連接真空吸塵器和真空泵，并連接壓縮空氣。4.2.24用手輪轉(zhuǎn)動機器，使中心轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一整圈，檢查機器狀況，檢查機器是否有異常噪音和摩擦，手輪是否有威嚴感。如果有任何故障，找出原因并在繼續(xù)操作機器之前進行處理。4.3生產(chǎn)操作的調(diào)整：4.3.1關(guān)閉下膠囊開關(guān)，將空膠囊放入膠囊桶中；4.3.2將粉末裝入粉末桶，并打開出粉開關(guān)；4.3.3將面板上的自動送粉旋鈕轉(zhuǎn)到手動位置，將調(diào)速旋鈕轉(zhuǎn)到最低速度。4.3.4按下機器啟動按鈕，此時機器不運轉(zhuǎn)，攪拌電機啟動，粉末從粉末桶落入粉末罐。4.3.5啟動機器的

5、泵組啟動按鈕和機器啟動按鈕，機器低速運轉(zhuǎn)，使粉末均勻地落入粉末罐中，直到攪拌電機停止轉(zhuǎn)動。4.3.6按下機器停止按鈕，檢查粉末是否順利流入粉末罐，檢查并調(diào)整粉末罐蓋、粉末透明下料管的高度、各分層高度位置、傳感器位置和靈敏度。4.3.7打開下膠囊開關(guān)，將落粉旋鈕轉(zhuǎn)到自動位置。安裝計量針組件(19叉扳手，螺紋)。4.3.8安裝壓縮排放組件(19叉扳手)。在壓縮方面，壓縮量的調(diào)整應該從小到大進行調(diào)整。(當壓縮部件處于最高位置時，轉(zhuǎn)動手輪有一種威嚴的感覺，這意味著壓縮量很大。)當載荷差滿足要求時，壓縮量越小越好。在出料側(cè)，計量柱塞應伸出計量針管，但不能太靠近下模，伸出長度適當。調(diào)整加載量和粉末層高度后

6、，壓縮量會相應改變，計量柱塞的伸出量也會改變。檢查和調(diào)整的順序是：首先確定裝填量或粉末層高度-調(diào)整壓縮量-檢查和調(diào)整計量柱塞到計量針管的伸出量。4.3.10轉(zhuǎn)動機器，檢查調(diào)整是否合適，啟動機器低速運轉(zhuǎn)，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常，檢查裝載量是否合適，膠囊冷凝長度是否合適。4.3.11將機器調(diào)整到合適的工作速度后，檢查負載能力是否合適。如果不符合要求，應重新調(diào)整。在調(diào)整合適之前，機器調(diào)整期間填充的不合格膠囊將被單獨收集，機器將開始生產(chǎn)。4.3.12在機器工作過程中，應注意檢查：裝載量是否合適，機器是否正常運轉(zhuǎn)，機器是否有異常噪音，真空泵和真空吸塵器是否正常工作，錘子是否正常工作，膠囊是否堵塞，不能打開

7、，跳帽，裂開，粉末傳感器是否正常工作，粉末是否順利排出，粉末是否過多地粘附在模孔內(nèi)壁，膠囊體是否全部進入模孔， 計量針轉(zhuǎn)動時是否有甩粉現(xiàn)象，計量針錐形彈簧復位是否正常，柱塞。4.3.13無論機器運行是否正常，必須有人觀察機器的工作現(xiàn)場。4.3.14生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉電源和氣壓。4.4生產(chǎn)后拆卸：4.4.1關(guān)閉下膠囊開關(guān)，打開機器將膠囊排出模具。4.4.2拆卸壓縮排放組件(19叉扳手)。4.4.3拆下計量針組件，推出計量針管中的粉末柱(19叉扳手，螺紋反轉(zhuǎn))。4.4.4拆除粉末傳感器。4.4.5關(guān)閉出粉開關(guān)，取下出粉管。4.4.6拆下粉桶的兩個固定手柄，松開螺旋槳下部的固定手柄，頂起螺旋槳，拆下粉

8、桶，清除粉桶內(nèi)的殘余粉末。4.4.7拆除測量針護罩(方形扳手)。4.4.8拆下粉槽蓋的吸塵管，拆下粉槽蓋部件(13和17扳手)。4.4.9拆下粉槽，清除粉槽中殘留的粉末(19叉扳手，反向螺紋)。4.4.10拆除計量清潔裝置(方形扳手)。4.4.11拆下粉末接收盒，清除粉末接收盒中的粉末(方形扳手)。4.4.12拆除剔除箱封閉組件和兩根吸塵管。4.4.13拆除卸料槽。4.4.14拆除集塵部件。4.4.15拆下上下模板，并拆下上下模具(方形扳手)。4.4.16拆下清潔頂針，卸下頂針，并剔除頂針(方形扳手)。4.4.17拆下鎖緊頂針壓板，并拆下鎖緊頂針(方形扳手)。4.4.18取出剩余的膠囊殼，取下

9、膠囊筒的兩個固定手柄，取下膠囊筒。4.4.19取下膠囊漏斗的固定手柄，取下膠囊漏斗。4.4.20拆除垂直供應板(方形扳手)。4.4.21拆下供應叉和水平導向叉(方形扳手)。4.4.22松開兩側(cè)的固定手柄，拆下水平導向塊。4.4.23拆除真空泵的過濾元件。4.4.24清除真空吸塵器中的粉末，并清潔真空吸塵器。4.5填寫主要設(shè)備運行記錄。4.6預防和消除設(shè)備故障機器容易發(fā)生故障的地方是機器操作和使用的關(guān)鍵點。如果你不注意，將會發(fā)生極其嚴重的故障：4.6.1應拆除、卸下和清潔頂桿。它們必須安裝在適當?shù)奈恢?，并與它們的正確位置和方頭相對應4.6.3計量清洗裝置應安裝在端部并緊固，計量針護罩應安裝在端部

10、。觀察方頭螺栓是否與計量軸套上的小凹槽對齊，然后擰緊方頭螺栓。以上三個原因很重要！4.6.4膠囊供應錯誤或不良應及時消除。4.6.5如果機器自動停止，在啟動機器前找出原因。4.6.6真空泵和真空吸塵器的錯誤連接導致機器過載停機。4.6.7混粉刀安裝不當會導致機器過載和停機。4.6.8使用點動時，機器只能打開一側(cè)的玻璃護罩，并且只能由熟練的操作人員使用。4.6.9機器零件安裝完成后，在啟動機器前，必須轉(zhuǎn)動手輪，使機器的中央轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一整圈，然后再啟動機器。4.6.10定期檢查機器操作面板上控制元件的功能是否正常，檢查、修理或更換誤操作元件；并定期檢查安全裝置。4.6.11機器維護，如更換傳動帶、更

11、換或加注潤滑油、維護真空泵和真空吸塵器等。應嚴格按照操作說明進行。4.7設(shè)備的常見基本調(diào)整4.7.1相位停機：機器后面的傳感器控制凸輪是第一個，機器在額定速度下的固定停機位置可以通過轉(zhuǎn)動小凸輪來調(diào)整。4.7.2膠囊打開順序：機器后面的傳感器控制凸輪是第二個。通常，順序如下：轉(zhuǎn)動手輪，觀察膠囊落入上?？?。此時，繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪約半圈至一圈，打開電磁閥，通過真空將膠囊吸開；轉(zhuǎn)動小凸輪可以調(diào)節(jié)膠囊開啟電磁閥的開啟正時。4.7.3清洗和排放順序：機器左后側(cè)的壓縮空氣控制凸輪是第一個，轉(zhuǎn)動小凸輪進行調(diào)節(jié)。當清潔頂桿進入模孔時，通風開始，當清潔頂桿離開?？讜r，壓縮空氣被切斷。注意調(diào)整壓縮空氣的大小。4.7.4

12、主電機帶：通過調(diào)節(jié)電機的升降來調(diào)節(jié)電機帶的松緊。4.7.5粉槽皮帶：松開皮帶張緊器的六角套筒固定螺栓，用皮帶張緊器擰緊皮帶張緊器，擰緊皮帶張緊器，檢查皮帶張力，擰緊皮帶張緊器的六角套筒固定螺栓，取下皮帶張緊器。4.7.6壓縮空氣的調(diào)節(jié)：拉下壓縮空氣表下部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，轉(zhuǎn)動它來調(diào)節(jié)壓縮空氣的大小(一般不超過6巴)，調(diào)節(jié)后將旋轉(zhuǎn)開關(guān)推回；可以通過轉(zhuǎn)動上端的螺栓(通常不超過4巴)來調(diào)節(jié)壓力傳感器。當壓縮空氣的壓力小于壓力傳感器的值時，機器將在壓縮空氣不足時停止；注意清潔兩個壓縮空氣過濾器，并調(diào)整清潔和排放壓縮空氣的小閥門。4.7.7真空吸塵器管道的吸力調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)相應的閥門來調(diào)節(jié)真空吸塵器各管道的吸力。

13、4.7.8定期檢查固定錐銷的緊固情況：機器的傳動軸大多通過錐銷與齒輪、法蘭和凸輪連接。檢查時注意：敲擊錐形銷的大端擰緊錐形銷，敲擊錐形銷的小端松開或取下錐形銷。4.7.9機器的常規(guī)潤滑油加注位置：機器傳動部分的中心轉(zhuǎn)塔、計量軸、壓縮軸和兩個錐齒輪油箱；其他機器的所有傳動部件也應檢查并加注潤滑油，軸承應加注潤滑脂。注意區(qū)分機器潤滑油和真空泵油。4.7.10上下模間隙的調(diào)整：調(diào)整時，取下真空吸嘴，轉(zhuǎn)動手輪使上模板下降，稍微松開椅座上部的內(nèi)六角頂螺釘，轉(zhuǎn)動椅座中部的直偏心銷，用塞尺檢查上下模間隙，調(diào)整間隙至0.05 mm-0.10 mm，擰緊上頂螺釘，調(diào)整八個位置(注意中間的直頭4.7.12鎖緊板與

14、上模之間的最小間隙：當上模板與鎖緊板處于底部位置時，用塞尺檢查鎖緊板與上模之間的間隙，可通過調(diào)整鎖緊板上頂桿的位置來調(diào)整，間隙應在0.75 mm-0.90 mm之間且一致。4.7.13膠囊鎖定長度的調(diào)整：膠囊鎖定長度可以通過用方形扳手轉(zhuǎn)動鎖定壓板中間的方形頭螺栓來調(diào)整。4.7.14供給部分的其他調(diào)整：夾袋的彈性片應平齊，用塑料螺栓調(diào)整膠囊是否合適，用膠囊漏斗開關(guān)調(diào)整膠囊是否合適；調(diào)整水平叉前后膠囊能否順利進入?？?，并檢查水平叉是否調(diào)整正確：用手輪轉(zhuǎn)動機器，觀察垂直叉是否垂直將膠囊送入上?？?。4.7.15粉末傳感器的靈敏度調(diào)整：轉(zhuǎn)動末端的小直螺栓，并順時針轉(zhuǎn)動以提高靈敏度；逆時針轉(zhuǎn)動，靈敏度降低

15、。平時注意檢查粉末傳感器是否正常工作。4.7.16缺粉自動停機繼電器的調(diào)整：電容式粉末傳感器可在缺粉狀態(tài)下，在一定時間內(nèi)自動停機，防止不合格膠囊混入產(chǎn)品，時間長度可由時間繼電器自由設(shè)定。設(shè)定時間時，應考慮膠囊尺寸、裝載能力和速度。4.7.17制動電機的調(diào)整：轉(zhuǎn)動機器右后方主電機端部的螺栓，順時針轉(zhuǎn)動擰緊剎車片，剎車片不起作用；逆時針轉(zhuǎn)動以松開制動片，制動片將會工作。機器正常啟動時，務必松開制動片。4.7.18測量針與粉罐底面間隙的調(diào)整：可通過改變粉罐下墊片的厚度來調(diào)整。墊片有兩種：圓形墊片和半圓形墊片，每種墊片的厚度為0號、2號、3號和4號，0號最厚，4號最薄。當使用0號墊片時，測量針和粉末罐

16、底面之間的最小間隙約為0.05毫米(檢查該間隙時，壓縮和排放部件降至最低)。注意這一點4.7.19粉箱蓋板條的調(diào)整和更換：板條的調(diào)整和更換是影響裝粉精度的重要因素之一。木條的作用是在取粉后，將計量針留下的孔抹平，并保持密度一致，這是下次取粉相同重量的基礎(chǔ)；對于特殊的藥粉，壓條可以用犁粉刀代替。4.7.20機器玻璃護罩微動開關(guān)的調(diào)整：拆卸微動開關(guān)護罩并調(diào)整微動開關(guān)位置，以便護罩一打開機器就停止。4.7.21主電機轉(zhuǎn)向的確定：觀察攪拌螺旋槳的轉(zhuǎn)向。向下看時，順時針旋轉(zhuǎn)是正確的。注意真空泵和真空吸塵器的轉(zhuǎn)向，以及真空泵和真空吸塵器的兩個插座之間的區(qū)別。4.7.22使用錘子時：撞針定時：機器后部的壓縮空氣控制凸輪是第二個，當壓縮排放組件下降到最低位置時開始工作，當壓縮排放組件開始上升時停止工作；注意攪拌器的