1、手機(jī)常用金屬工藝簡介,目錄,一：類別 二：工藝制程 三：材料 四：表處理工藝 五：ID設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 六：相關(guān)樣品,DATE:2009-10-29,1:片材加工(沖壓）,是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。,2:壓鑄,原理和注塑成型差不多。 主要區(qū)別在模具，融料溫度及成型壓力，填充速度比塑膠模具高。 融料溫度（度）： 鋁合金：610-680 鋁鎂合金：640-700 鋅合金：420-450 成型壓力： 15-100MPA 填充速度： 10-50米/秒,一：類別,1:沖壓之沖裁,2:壓鑄,1:沖壓之折彎,1:沖壓之拉伸,二

2、：工藝制程,1:沖壓,2:壓鑄,材料： 手機(jī)上用得多的主要有馬口鐵，銅片，不銹鋼片，鋁片，,材料： 鋁合金： 鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。 鋁合金分兩大類：鑄造鋁合金，在鑄態(tài)下使用；變形鋁合金，能承受壓力加工，力學(xué)性能高于鑄態(tài)。可加工成各種形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用門窗等。 鋁合金按加工方法可以分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金。不可熱處理強(qiáng)化型不能通過熱處理來提高機(jī)械性能，只能通過冷加工變形來

3、實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化，它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強(qiáng)化型鋁合金可以通過淬火和時(shí)效等熱處理手段來提高機(jī)械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。 一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能，物理性能和抗腐蝕性能。 鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有簡單鋁硅合金（不能熱處理強(qiáng)化，力學(xué)性能較低，鑄造性能好），特殊鋁硅合金（可熱處理強(qiáng)化，力學(xué)性能較高，鑄造性能良好），,三：材料,三：材料,2:壓鑄,材料： 鋅合金： 以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點(diǎn)低，流動性好，易

4、熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。 鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等,材料： 鈦合金： 鈦合金是廣泛地運(yùn)用于航空航天技術(shù)領(lǐng)域的高性能材料，其重量輕、強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕是其最顯著的特點(diǎn)。對于制作自行車架來說，在眾多的金屬材料中，鈦合金是唯一同時(shí)具有高強(qiáng)度、低密度，極好的抗疲勞和耐腐蝕性能，以及較低的彈性模數(shù)的材料，因此它是十分理想地制作車架的材料

5、。此外，鈦合金也廣泛地應(yīng)用于醫(yī)療器械、化工設(shè)備、軍工及運(yùn)動器材等領(lǐng)域。由于加工工藝復(fù)雜，所以材料價(jià)格昂貴，這是造成產(chǎn)品價(jià)格較高的主要原因。,材料： 鋁鎂合金： 鋁鎂合金一般主要元素是鋁，再摻入少量的鎂或是其它的金屬材料來加強(qiáng)其硬度。因本身就是鋁合金，其耐久度，耐腐蝕性，強(qiáng)度，導(dǎo)熱性能尤為突出。 鋁鎂合金質(zhì)堅(jiān)量輕、密度低、散熱性較好、抗壓性較強(qiáng)，其硬度是傳統(tǒng)塑料的數(shù)倍，但重量僅為后者的三分之一，,1:沖壓,2:壓鑄,常用材料的表面處理： 一：本色白化理（拋光，噴砂，拉絲，高光，鐳雕) 二：著色（噴油，電鍍，發(fā)黑，氧化） 三：片材腐蝕（一般厚度不超過 0.2MM),常用材料的表面處理： 水鍍，烤漆，鐳雕，雙色水鍍，噴砂，拉絲,四：表處理工藝,五：ID設(shè)計(jì)注意事項(xiàng),1：外形上避免尖角，R不小于0.5料厚,沖裁件,五：ID設(shè)計(jì)注意事項(xiàng),2：孔徑和片材厚度的關(guān)系,最小孔徑0.3MM,沖裁件,五：ID設(shè)計(jì)注意事項(xiàng),3：孔間距，孔邊距,沖裁件,當(dāng)沖孔邊緣與零件外形邊緣不平行時(shí)， 該最小距離應(yīng)不小于材料厚度t；平行時(shí)，應(yīng)不小于1.5t。,五：ID設(shè)計(jì)注意事項(xiàng),4：沖孔時(shí)，其孔壁與直壁之間應(yīng)保持一定的距離,折彎及拉伸件,五：ID設(shè)計(jì)注意事項(xiàng),5：折彎件的最小彎曲半徑,折彎及拉伸件,五：ID設(shè)計(jì)注意事項(xiàng),折彎及拉伸