1、DCS系統(tǒng)通道校驗方法及精度要求摘自：DL/T 774-2004火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護規(guī)程4.2.1.7模件信號處理精度測試：4.2.1.7.1模件信號處理精度測試時，應保證標準信號源（校正儀）的阻抗與模件阻抗相匹配，內外供電電源相對應。4.2.1.7.2檢查每個通道的轉換系數(shù)，應符合測量系統(tǒng)量值轉換要求。4.2.1.7.3對于新建或大修機組，每塊模塊的I/O通道應逐點進行精度測試；對于中、小修和其他情況，每塊模件上可隨機選取16個通道（見表1）。表1輸入模件通道精度標準信號類型基本誤差回程誤差模件通道數(shù)通道抽樣點的方和根1481632電流mA0.20.150.1隨機抽樣通道11

2、234直流電壓V11234直流電壓（01）V0.30.20.1511234脈沖Hz0.20.150.111234熱電偶mV0.30.20.1511246熱電阻W0.30.20.15123464.2.1.7.4模擬量輸入（AI）信號精度測試：a）用相應的標準信號源，在測點相應的端子上分別輸入量程的0、25、50、75、100信號，在操作員站或工程師站（手操器）讀取該測點的顯示值，與輸入的標準值進行比較。b）記錄各測點的測試數(shù)據(jù)，計算測量誤差，應滿足表1的精度要求。4.2.1.7.5脈沖量輸入（PI）信號精度測試：a）用標準頻率信號源，在測點相應的端子上分別輸入量程的10、25、50、75、100

3、信號，在操作員站或工程師站（手操器）讀取該測點的顯示值與輸入的標準值進行比較。b）記錄各測點的測試數(shù)據(jù)，計算測量誤差，檢查觸發(fā)電平，均應滿足表1要求（或制造廠出廠精度）。4.2.1.7.6模擬量輸出（AO）信號精度測試：a）通過操作員站（或工程師站、或手操器），分別按量程的0、25、50、75、100設置各點的輸出值，在對應模件的輸出端子，用標準測試儀測量并讀取輸出信號示值，與輸出的標準計算值進行比較。b）記錄各點的測試數(shù)據(jù)，計算測量誤差，應滿足表2的精度要求。表2輸出模件通道精度標準AO信號類型基本誤差回程誤差電流mA0.250.125電壓V0.250.125脈沖Hz0.250.1254.2

4、.1.7.7脈沖量輸出（PO）信號精度測試：a）通過操作員站（或工程師站或手操器）分別按量程的10、25、50、75、100設置各點的輸出值，分別在各輸出端子上用標準頻率計測量并讀取示值。與輸出的標準計算值進行比較。b）記錄各測點的測試數(shù)據(jù)，計算測量誤差，應滿足制造廠出廠精度要求。4.2.1.7.8開關量輸入（DI）信號正確性測試：a）通過短接/斷開無源接點或加入/去除電平信號分別改變各輸入點的狀態(tài)，在操作員站或工程師站（手操器）上檢查各輸入點的狀態(tài)變化。b）記錄測試的各點狀態(tài)變化，應正確無誤。4.2.1.7.9中斷型事件順序記錄（SOE）開關量輸入通道的正確性檢查：a）通過開關量信號發(fā)生器，

5、送出間隔時間在1ms5ms間的35個開關量信號，至SOE信號的輸入端，改變信號發(fā)生器信號的間隔時間，直至事件順序記錄無法分辨時止。事件順序記錄的分辨力應不大于1ms；報警顯示、打印信號的次序及時間順序，應與輸入信號一致；重復打印時，時序應無變化。b）若無開關量信號發(fā)生器，可在不同站的SOE信號輸入端同時輸入信號（如將不同站的SOE信號輸入端連接到同一開關上，然后合、斷開關），觀察操作員站上SOE報警列表中的顯示和打印記錄時間、內容，應與輸入信號一致，且在信號發(fā)生和消失的間隔內不應重復打印。4.2.1.7.10開關量輸出（DO）信號正確性測試：a）通過操作員站（工程師站或手操器）分別設置“0”和“1”的輸出給定值，在相應模件輸出端子上測量其通/斷狀況，同時觀察開關量輸出指示燈的狀態(tài)。b）記錄各點的測試狀態(tài)變化，應正確無誤。4.2.1.8通道輸出自保持功能檢查：a）在操作員站上對被測模件通道設置一輸出值，在相應模件輸出端子上測量、記錄輸出值。b）將該相應模件電源關閉再打開，在相應輸出端子上再次測量記錄輸出值。c）該模出量斷電前后的兩次讀數(shù)均應在精度要求的范圍內。d）該模出量上述操作前后的兩次讀數(shù)之差的一半所計算的示值最大誤差值，也應