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文檔簡介
1、1.日立挖掘機(jī)4hk1發(fā)動機(jī)數(shù)據(jù),2,4hk1發(fā)動機(jī)特點(diǎn),采用電控高壓共軌燃油噴射系統(tǒng),進(jìn)氣系統(tǒng)增加egr廢氣再循環(huán)裝置,冷卻系統(tǒng)增加egr冷卻水通道和渦輪增壓器冷卻水通道,節(jié)溫器采用兩個(gè)潤滑系統(tǒng),油泵安裝在正時(shí)齒輪室,配氣機(jī)構(gòu)采用頂置凸輪軸式四氣門結(jié)構(gòu),減少了長度,增加了機(jī)體強(qiáng)度。氣缸直徑加大(105 mm115mm),曲軸下支架采用箱體結(jié)構(gòu),氣缸套內(nèi)壁采用磷化膜技術(shù)代替鍍鉻,表面粗糙度由hk1發(fā)動機(jī)高壓共軌燃油噴射系統(tǒng)的5提高到3.4。pdf、功能,3。正時(shí),正時(shí)標(biāo)記,4k1發(fā)動機(jī)上有三個(gè)正時(shí)標(biāo)記:1。曲軸皮帶輪和前蓋之間的對準(zhǔn)標(biāo)記;2.凸輪軸齒輪和氣缸蓋平面之間的對準(zhǔn)標(biāo)記;3.高壓泵錐齒
2、輪與觀察孔之間的對準(zhǔn)標(biāo)記(在觀察孔的中心);4.恒溫器,雙恒溫器,進(jìn)氣側(cè)恒溫器:底部旁路型,82開,95全開,排氣管側(cè)恒溫器(帶回轉(zhuǎn)閥):直列型,大循環(huán)流量控制,85開,100全開,5液封,無論何時(shí)使用液體。在組裝這些零件之前,應(yīng)使用指定類型的液體密封,新的液體密封應(yīng)用于零件表面。組裝帶液封的零件時(shí),確保液封沒有中斷。這些零件必須在使用液體密封后7分鐘內(nèi)重新安裝。如果已經(jīng)超過7分鐘,應(yīng)移除這些液封,然后再次涂覆,液封,6,液封,液封,7,液封,擦去接觸面上的所有水、油脂或油,所有接觸面應(yīng)干燥。在一個(gè)接觸面上涂上一層寬度規(guī)則的液封,并確保液封在該位置不會中斷。擦去螺栓連接面、螺栓孔和螺釘螺紋部分
3、的水、油脂和油。在螺紋前1/3處涂抹樂泰,然后用正確的扭矩?cái)Q緊螺栓。重要提示:擰緊螺栓后,不要施加過大的扭矩或嘗試轉(zhuǎn)動螺栓至少一個(gè)小時(shí)。液體密封,8。氣缸墊圈的選擇,9。氣門彈簧,氣門彈簧,10。調(diào)整氣門間隙,氣門間隙,3。未取出塞尺時(shí),調(diào)整節(jié)流閥上的調(diào)整螺釘,使搖臂橋能與閥門接觸。4。擰緊并檢查每一側(cè)的螺紋是否均勻暴露。11歲。高壓油泵的拆卸和組裝,高壓油泵,1。從高壓油泵2外的觀察孔檢查正時(shí)。拆卸時(shí)注意:噴油器回油管的上下密封圈連接在一起。12、拆卸和組裝高壓油泵、高壓油泵、3。拆卸,2個(gè)螺栓,2個(gè)螺母,4。拆卸1)從供油泵和外殼上分離3個(gè)螺栓。在安裝過程中,建議將高壓油泵安裝到位,并將其擰緊至規(guī)定扭矩:1.9千克力,13磅力。4.將3)分解為三個(gè)項(xiàng)目:供油泵、齒輪和殼體(訂購時(shí)只有一個(gè)供油泵可用),14)高壓油泵的拆卸和組裝,4)分解4)殼體上有兩個(gè)o形圈,泵上有一個(gè)小的,15)氣缸壓力,氣缸壓力,氣缸壓力標(biāo)準(zhǔn):2.84-3.24兆帕極限:1.96兆帕(6hk1為2.26兆帕)氣缸之間的差值:294千帕,16,噴油器,帶多孔噴油器的噴油器,7孔,內(nèi)孔(3)/(3x)并根據(jù)缸套內(nèi)徑選擇活塞等級,18。潤滑系統(tǒng)圖,19。冷卻系統(tǒng)圖,20。電氣系統(tǒng),發(fā)電機(jī)發(fā)電電壓:27.5伏-29
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