1、各施工機(jī)械安全操作規(guī)程浙江新東陽建設(shè)集團(tuán)有限公司海亮和園 項(xiàng)目部二零一四年目 錄1. 塔吊操作規(guī)程2. 人貨兩用梯操作規(guī)程3. 人貨兩用梯管理制度4. 靜壓樁機(jī)操作規(guī)程5. 轉(zhuǎn)盤鉆孔樁機(jī)操作規(guī)程6. 螺旋鉆孔樁機(jī)操作規(guī)程7. 振動樁機(jī)操作規(guī)程8. 錘擊樁機(jī)操作規(guī)程9. 物料提升機(jī)操作規(guī)程10.混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程11.砂漿機(jī)操作規(guī)程12.對焊機(jī)操作規(guī)程13.圓盤鋸操作規(guī)程14.平面刨操作規(guī)程15.卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程16.鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程17.鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程18.鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程19.套絲切管機(jī)操作規(guī)程20.彎管機(jī)操作規(guī)程21.坡口機(jī)操作規(guī)程22.咬口機(jī)操作規(guī)程23.石材切割機(jī)操作規(guī)程24.

2、升降平臺操作規(guī)程25.氣割設(shè)備操作規(guī)程26.液壓鉚接鉗操作規(guī)程27.電焊機(jī)操作規(guī)程28.手持電動工具操作規(guī)程29.車床操作規(guī)程30.銑床操作規(guī)程31.刨床操作規(guī)程32.磨床操作規(guī)程33.鉆床操作規(guī)程34.低壓配電房安全操作規(guī)程1 塔吊操作規(guī)程1 塔吊必須驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)掛牌使用。2 操作人員必須持證上崗。3 嚴(yán)禁操作人員酒后作業(yè)。4 塔吊作業(yè)必須有專職操作工和地面指揮員，操作人員在得到明確的指揮信號后方可進(jìn)行作業(yè)，開機(jī)前必須鳴笛示意。5 塔吊必須在生產(chǎn)廠家規(guī)定的起重作業(yè)性能范圍內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。6 塔吊嚴(yán)禁斜吊，嚴(yán)禁起吊不明重量的大件物品，嚴(yán)禁起吊埋入地下或凝固在地面上的物品。7 吊物上站

3、人不準(zhǔn)起吊，嚴(yán)禁高空墜物。8 有重物懸掛在空中時，操作人員不得離開崗位。9 起吊物品必須捆扎牢靠，嚴(yán)禁起吊松散、零亂的物品。雨天作業(yè)應(yīng)先試吊，證明制動系統(tǒng)安全可靠方可進(jìn)行作業(yè)。10操作人員起吊前須檢查各限制器，需調(diào)整時要及時調(diào)整，嚴(yán)禁使用缺少安全裝置的塔吊?；剞D(zhuǎn)、變幅、起升、行走機(jī)構(gòu)要及時添加潤滑油。11起重機(jī)工作時，風(fēng)速應(yīng)低于6級，遇大雨大雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)，行走式塔吊還應(yīng)夾好夾軌器。12塔吊晚間作業(yè)，除塔吊本身照明外，工地現(xiàn)場也應(yīng)保證良好的照明，否則嚴(yán)禁作業(yè)。13塔吊作業(yè)完畢，吊鉤上嚴(yán)禁掛物，吊臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，放松回轉(zhuǎn)制動器，吊鉤升至最高位置，小車停在起重臂中部。依次切斷所有電源，

4、只留塔帽和起重臂障礙紅燈示警，鎖好司機(jī)室方可離機(jī)。14司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油、棉紗等易燃品。2. 人貨兩用梯操作規(guī)程1 人貨兩用梯必須驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)掛牌使用。操作工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持專業(yè)操作證操作，嚴(yán)禁其他人員擅自開機(jī)操作。2 嚴(yán)禁超載，裝載必須平衡，防止由載物偏而造成傳動卡死，引起事故。3 人貨兩用梯開動前必須將所有籠門關(guān)緊，在未關(guān)緊籠門時不準(zhǔn)起動升降。4 人貨兩用梯起動前必須先按電鈴，發(fā)出運(yùn)行信號，才能起動。5 每天開機(jī)前，必須將人貨兩用梯空載運(yùn)行一次，運(yùn)行正常后方能運(yùn)行作業(yè)。6 大風(fēng)天氣（即風(fēng)力六級以上）人貨兩用梯不得運(yùn)行。梯籠必須降至地面。7 嚴(yán)禁乘坐人員在運(yùn)行的電梯籠里探身身外，上下

5、張望，防止運(yùn)行的人貨兩用梯傷人。8 合閘通電后操作人員不準(zhǔn)離開梯籠，離機(jī)必須斷電上纜。9 人貨兩用梯內(nèi)所有限位開關(guān)，極限開關(guān)嚴(yán)禁拆除。10在運(yùn)行中如發(fā)生電器失控等異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)，在未排除故障前，不允許開機(jī)操作。11人貨兩用梯開動前，需提醒乘坐或離坐人員關(guān)閉梯層安全門，否則不準(zhǔn)起動升降。3. 人貨兩用梯管理制度1 認(rèn)真貫徹定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任的“三定”制度。2 當(dāng)施工現(xiàn)場遇到風(fēng)速達(dá)到10.8m/s以上（6級風(fēng)）以及遇到惡劣天氣時應(yīng)停止使用本機(jī)。3 物料在吊籠內(nèi)的分布應(yīng)均勻，運(yùn)輸小車時輪子應(yīng)墊穩(wěn)，防止搖擺不穩(wěn)，嚴(yán)禁超載使用。吊籠門應(yīng)輕開輕關(guān)。4 在吊籠運(yùn)行時，嚴(yán)禁人員攀登，穿越導(dǎo)軌架。5

6、 作業(yè)中任何人發(fā)出緊急停車信號時，應(yīng)立即執(zhí)行。6 運(yùn)行中應(yīng)專心注意觀察，到達(dá)目的樓層時應(yīng)正確平層停機(jī)。7 發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、安全裝置失靈，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。8 作業(yè)中不得隨意使用上、下限位開關(guān)作停機(jī)開關(guān)。9 作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將各開關(guān)斷開，用手動方式將吊籠降到地面。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)機(jī)器正常后方可繼續(xù)使用。10作業(yè)后，將吊籠降至地面，斷開各開關(guān)，切斷總電源，鎖好控制室方可離開。11當(dāng)正常停機(jī)按鈕不能實(shí)現(xiàn)停機(jī)時，必須迅速用總電源開關(guān)停機(jī)。4.靜壓樁機(jī)操作規(guī)程1 樁機(jī)施工場地應(yīng)事先平整，地面應(yīng)達(dá)到350Kpa的地基承載力。2 作業(yè)前應(yīng)檢查各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、起重機(jī)機(jī)構(gòu)、吊具、鋼絲繩、制致力

7、器等良好，電纜表面無破損。3 壓樁作業(yè)時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮。4 壓樁時，應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運(yùn)行。操作時動作不應(yīng)過猛，避免沖擊。5 壓樁時，非工作人員應(yīng)離機(jī)10m以外。起重機(jī)的起重臂下嚴(yán)禁站人。6 壓樁過程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇地下障礙物質(zhì)致使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正，應(yīng)先將樁撥起，待地下障礙物清除后，重新插樁。7 當(dāng)樁在壓入過程中，夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出打滑時，應(yīng)找出打滑原因，排除故障后方可繼續(xù)進(jìn)行。8 壓樁機(jī)行走時，長、短船與水平坡度不得超過5，縱向行走時，不得單向操作一個手柄，應(yīng)二個手柄一起動作。9 作業(yè)完畢，應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置，停放在平整地面上，其余液壓

8、缸應(yīng)全部回程縮進(jìn)，起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部，并應(yīng)使各部制生效，最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。5. 轉(zhuǎn)盤鉆孔樁機(jī)操作規(guī)程1 安裝鉆孔樁機(jī)前，應(yīng)掌握地質(zhì)勘察資料，并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。2 作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置，用人力盤動無卡阻，再起動電動機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。3 開機(jī)時，應(yīng)先送漿后開鉆，停機(jī)后，應(yīng)先停鉆后停漿，泥漿泵應(yīng)有專人看管，隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿潔凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。4 變速箱換檔時，應(yīng)先停機(jī)，掛上檔后再開機(jī)。5 鉆進(jìn)中，應(yīng)隨時觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生不正常

9、情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。6 提鉆、下鉆時，應(yīng)輕提輕放，鉆機(jī)下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人，嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時提升。7 鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。8 作業(yè)后，應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤滑，并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。6. 螺旋鉆孔樁機(jī)操作規(guī)程1 使用鉆機(jī)的現(xiàn)場，應(yīng)按需求清除孔位及周圍的石塊等障礙物，電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。2 啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空檔位置，啟動后，應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作正常，方可作業(yè)。3 鉆孔中卡鉆導(dǎo)致機(jī)架搖晃、移動、偏斜及鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可施鉆。4 作業(yè)中，

10、當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。5 鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除警報(bào)信號后，方可繼續(xù)下鉆。6 擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即可停鉆。7 鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土，成孔后，應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。8 作業(yè)完畢，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源。7. 振動樁機(jī)操作規(guī)程1 作業(yè)場地應(yīng)平整，地耐力需大于150kpa，表層土質(zhì)不均勻時需提前人工處理。2 作業(yè)場地至電源變壓器成供電主干線的距離應(yīng)在200m以內(nèi)。3

11、 作業(yè)前，應(yīng)檢查各部件是否完好，振動箱內(nèi)潤滑油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。4 夾持片的齒形磨損超過4時，應(yīng)更換成用堆焊修復(fù)。5 懸掛振動樁錘的起重機(jī)，其吊鉤上必須有防松脫的保護(hù)裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。6 振動樁錘啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)待振幅達(dá)到規(guī)定值時，方可作業(yè)。7 夾樁時，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應(yīng)待壓力表顯示壓力達(dá)到額定值后，方可指揮起重機(jī)起撥。8 沉樁前，應(yīng)以樁的前端定位，調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度，不應(yīng)使傾斜度超過2。9 作業(yè)中，當(dāng)遇液壓軟管破損，液壓操縱箱失靈或停電時，應(yīng)立即停機(jī)，將換向開關(guān)放在“中間”位置，并應(yīng)采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。10作業(yè)中，應(yīng)保持

12、振動樁錘或振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。11作業(yè)后，應(yīng)將振動樁錘沿導(dǎo)桿放至低處，切斷操縱箱上的總開關(guān)，切斷配電盤上的開關(guān)。8. 錘擊樁機(jī)操作規(guī)程1 根據(jù)施工要求選用相應(yīng)的樁錘，不得超載荷作業(yè)。2 作業(yè)場地必須平整，門架底座應(yīng)與著地面保持水平。3 樁機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，不符合設(shè)計(jì)要求的，不得使用。4 樁機(jī)移動時，必須先將錘放下，緩慢移動后重新找平。5 用樁機(jī)吊樁時，應(yīng)將樁錘落在下部，在樁上拴好拉繩，待樁吊進(jìn)后，方可提升樁錘。6 嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。7 遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候

13、時，應(yīng)停止一切作業(yè)。8 作業(yè)后，應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，將樁錘落下墊實(shí)，并切斷動力電源。9. 物料提升機(jī)操作規(guī)程1 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)，視野良好的地點(diǎn)，并應(yīng)搭設(shè)工作棚，機(jī)身和地錨必須牢固，卷揚(yáng)機(jī)與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正，卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般不少于15m；操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和起吊的物件。2 作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險(xiǎn)棘輪、傳動滑輪等確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。3 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈，作業(yè)時不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。4 吊運(yùn)重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)棘輪保險(xiǎn)卡牢。5 使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護(hù)罩。6 機(jī)

14、操人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁擅自離開崗位。7 卷揚(yáng)機(jī)制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。8 工作中要聽從指揮人員的信號，信號不清或可能引起事故時應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。9 作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，將運(yùn)送物放下。10.混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2 開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器，制動器鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3 進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4 運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。5 嚴(yán)禁操作人員無證操作，嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。6 現(xiàn)場檢查時，應(yīng)固定好料斗

15、，切斷電源，進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。7 工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。11.砂漿機(jī)操作規(guī)程1 作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動部分，工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。2 啟動后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。3 作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。4 作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修以排除故障。5 作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗，保養(yǎng)及場地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。12.對焊機(jī)操作規(guī)程1 焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。2 斷

16、路器的接觸點(diǎn)，電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接，螺絲應(yīng)定期緊固，冷卻水溫度不得超過40C，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。3 焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時應(yīng)注意防止火花濺傷。4 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。5 冬季施工時，溫度不得低于8C，作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。6 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱。13.圓盤鋸操作規(guī)程1 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊，鋸方上方必須安裝保險(xiǎn)欄板。2 鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm。3 操作應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。4 啟動后，待轉(zhuǎn)速正常

17、后方可進(jìn)行鋸料，送料時不得將木料左右晃動或高抬。5 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm后，不得用手硬拉。6 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用創(chuàng)鉤，越過鋸片半徑的木料禁止上鋸。7 鋸長溫度過高時，應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。8 嚴(yán)禁戴手套操作。14.平面刨操作規(guī)程1 作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。2 刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料，跨越刨口進(jìn)行刨削。3 被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應(yīng)用壓板成壓棍推進(jìn)。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。4

18、 被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。5 刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊。6 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。7 嚴(yán)禁戴手套操作。15.卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固，卷揚(yáng)機(jī)與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正，卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不少于15m。2 機(jī)操人中必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁擅自離開崗位。3 作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩子，離合器、制動器、保險(xiǎn)棘輪、體動滑輪等確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。

19、4 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈，作業(yè)時不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)鋼線繩。5 吊運(yùn)重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。6 工作中要聽從指揮人員的信號，信號不清或可能引起事故時應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。7 作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，將運(yùn)送物放下。16.鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程1 合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)滾筒應(yīng)與被拉鋼筋成直角。2 卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。3 冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。4 作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒

20、必須完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢固。5 卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時注意停車信號。6 作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，切斷電源，鎖好電閘箱。17.鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程1 彎曲機(jī)使用前須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電，電源線須進(jìn)漏電開關(guān)，應(yīng)有良好的接地或接零保護(hù)。2 工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。3 彎曲鋼的芯軸直徑，應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，彎曲機(jī)操作貼身面應(yīng)有防護(hù)裝置，送料臺與機(jī)器應(yīng)放穩(wěn)。4 作業(yè)時，嚴(yán)禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)。5 彎曲區(qū)域兩端要設(shè)防護(hù)擋板，并有醒目警告標(biāo)志。6 彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁

21、超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7 工作場地及時清理，成品堆放整齊。18.鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程1 接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2 啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，調(diào)整好切刀間隙。3 啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入。5 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋；一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6 切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，否則應(yīng)用套管或夾具將鋼筋頭壓住或夾牢。

22、7 運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。8 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。9 作業(yè)后，用鋼刷消除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。19.套絲切管機(jī)操作規(guī)程1 機(jī)具要安裝在固定基礎(chǔ)成穩(wěn)固的基架上，應(yīng)安放在防雨、防風(fēng)砂機(jī)棚內(nèi)。2 機(jī)具上的傳動部分必須有防護(hù)罩，作業(yè)時不得隨意拆卸。3 應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4 按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時應(yīng)用油潤滑板牙。5 工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部要用輔助托架，并調(diào)整好高度。6 切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂，切平

23、管端正時，不得進(jìn)入過快。7 加工件的管徑在橢圓度較大時，必須兩次進(jìn)刀。8 作業(yè)中，應(yīng)用刷子清除切屑，不得敲打震落。9 作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。20.彎管機(jī)操作規(guī)程1 機(jī)具應(yīng)安裝在有防雨、防風(fēng)砂的機(jī)棚內(nèi)。2 作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置圍欄。3 應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，再套模彎管，不得帶載荷試車。4 必須按加工管徑選用管模，并按順序放好。5 不得在管子和管模之間加油。6 夾緊機(jī)件，導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)就按彎管的方向及時進(jìn)行換向。7 作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。21.坡口機(jī)操作規(guī)程1 機(jī)具應(yīng)安裝在有防雨、防風(fēng)砂的機(jī)棚內(nèi)。2 應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。3 刀排、刀具必須穩(wěn)定牢固。4 管子過長時，應(yīng)加裝

24、輔助托架。5 作業(yè)中，不得俯身近視工件。6 嚴(yán)禁用手摸坡口擦試鐵屑。7 作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。22.咬口機(jī)操作規(guī)程1 機(jī)具應(yīng)安裝在有防雨、防風(fēng)砂的機(jī)棚內(nèi)。2 應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。3 工件長度、寬度不得超過機(jī)具允許的范圍。4 作業(yè)中，如有異物進(jìn)輥輪中，應(yīng)及時停機(jī)處理。5 嚴(yán)禁用手撫摸傳動中的輥輪，用手送料到未端時，手指應(yīng)離開工件。6 作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。23.石材切割機(jī)操作規(guī)程1 機(jī)具應(yīng)安裝在有防雨、防風(fēng)砂的機(jī)棚內(nèi)。2 啟動前檢查電動機(jī)，電器應(yīng)正常，接地（接零）保護(hù)良好，機(jī)械防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。3 應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)

25、。4 操作人員要雙手按緊工件，勻速送料，不得用力過猛。操作時不得載手套。5 加工件送到與鋸長相距30cm處或切割小塊石材時應(yīng)使用專用工具，送料不得直接用手推料。6 作業(yè)中，嚴(yán)禁工件沖擊、跳動現(xiàn)象發(fā)生。發(fā)現(xiàn)異常音響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。7 鋸臺上碎屑應(yīng)用專用工具隨時消除，不得用手揀拾或抹試。8 作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。24.升降平臺操作規(guī)程1 使用升降平臺的現(xiàn)場要整潔、平坦，作業(yè)地面及上空，不得有障礙物，傾斜角度縱、橫方向均不得大于20。2 起升平臺前，應(yīng)先放下支腿，使支撐堅(jiān)實(shí)牢固，調(diào)整底盤處于水平位置，不得傾斜。3 作業(yè)前，進(jìn)行空載升降兩次，復(fù)查各部動作，確認(rèn)正常后

26、，方可作業(yè)。4 嚴(yán)禁超載使用，載人作業(yè)時，平臺四周應(yīng)有護(hù)欄，并拖上鎖銷。5 在平臺上作業(yè)時，水平方向操作力不得大于額定載荷的30%。6 作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異響、升降叉架出現(xiàn)抖動、歪斜等故障時，應(yīng)立即停止使用，檢查處理。7 轉(zhuǎn)移工地時，應(yīng)放下防護(hù)欄桿，并注意不得碰撞操作按鈕。25.氣割設(shè)備操作規(guī)程1 操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作；氣割前必須先申請動火證。2 點(diǎn)燃割炬時，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥，調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，關(guān)閉氧氣閥。3 在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈，應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動逸盡后，再拆卸修理。4 發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏著火時，應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂

27、撲滅火種，不得堵塞。5 乙炔、氧氣軟管不得錯裝，乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。6 嚴(yán)禁用火焰烘烤軟管化凍。7 作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，分別放在指定的地方。26.電動液壓鉚接鉗操作規(guī)程1 機(jī)具應(yīng)安裝在有防雨、防砂的機(jī)棚內(nèi)。2 作業(yè)前，檢查各部螺栓應(yīng)無松動，高壓油泵轉(zhuǎn)動方向應(yīng)正確。3 應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。在空載情況下，不得開啟液壓開關(guān)。4 不得使用扭曲的高壓油管。5 安裝鉚釘時，不得按動手柄上的開關(guān)。6 隨時觀察油路工作壓力，不得超過額定值。7 作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。27.電焊機(jī)操作規(guī)程1 焊接設(shè)備應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，在現(xiàn)

28、場使用時應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。2 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。3 焊接前，必須先申請動火證，確定焊工與監(jiān)護(hù)人；焊接時，焊工與監(jiān)護(hù)人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。焊工必須持證上崗。4 焊接焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)生的強(qiáng)光和輻射熱。5 電焊機(jī)必須每年至少鑒定一次。6 焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固。消除焊渣時，面部應(yīng)避開。7 施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放易燃易爆品。8 作業(yè)后，操作人員必須待清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖定電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。28.手持電動工具操作規(guī)程1 使用非雙重

29、絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動機(jī)、電器時，應(yīng)安裝漏電保護(hù)繼電器、安全隔離變壓器等保護(hù)裝置，不具備上述條件時，應(yīng)有牢固可靠的接地（接零）保護(hù)裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋或站在絕緣墊上。2 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)，必須使用有雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具，否則必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。3 非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時應(yīng)避免受壓受潮，并不得和汽油等溶劑接觸。4 刀具應(yīng)刀磨鋒利，完好無損，安裝正確、牢固。5 受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片不得自行烘干使用，砂輪與接盤間軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥，螺帽不得過緊。6 作業(yè)前必須檢查各

30、種安全防護(hù)裝置是否齊全、有效。7 啟動后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動應(yīng)靈活無阻。8 手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)必須裝防護(hù)罩，操作時，加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。9 嚴(yán)禁超載荷使用，隨時注意音響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，作業(yè)時間過長，溫度升高時，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè)。10作業(yè)中，不得用手觸摸刀具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后再行作業(yè)。11機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時不得撒手。12使用沖擊電鉆時鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆，不得空打和頂死，鉆孔時應(yīng)避開混凝土中的鋼筋，不得在鉆孔中晃動。13使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全線速度為80m/mim，磨削時應(yīng)使砂輪與工作面保持150300的傾斜位置。

31、切割時砂輪不得傾斜。29.車床操作規(guī)程1 裝卸卡盤時應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)的木棍作保護(hù)。2 加工偏心工件應(yīng)加配重鐵平衡并低速切削。3 細(xì)長工件應(yīng)裝中心架，工件長度超過床頭箱一米時必須搭設(shè)支架。4 高速切削大型工件時不準(zhǔn)緊急制動和突然變換旋轉(zhuǎn)方向，若需換向要先停車。5 打磨或拋光工件時刀架要退到安全位置，防止衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。6 車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)再找正和卡緊工件。7 站立車上裝卸工件時，應(yīng)將刀架退到安全位置，人不能站到轉(zhuǎn)盤上。8 車削薄壁工件時，應(yīng)注意卡緊并嚴(yán)格控制進(jìn)刀量和速度，隨時緊固刀架螺栓，車刀不宜伸出過長。9 嚴(yán)格禁止戴手套操作，以免發(fā)生傷害事故。30.銑床操作規(guī)程1 操作

32、人員在工作中應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，不得圍圍巾及戴手套。2 安裝夾具和工件必須牢固可靠，不得松動。3 拆裝立銑刀時，臺面應(yīng)墊木塊，不得用手托刀盤。4 銑削中，手和頭不得靠近銑削面，高速切削時應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。5 消除切屑應(yīng)在停車后用毛刷進(jìn)行，不得用手抹，嘴吹。6 對刀時，必須慢速進(jìn)刀，當(dāng)?shù)督咏ぜr，應(yīng)換用手動搖進(jìn)。7 進(jìn)刀不宜過猛，不得突然改變進(jìn)刀速度。8 正在走刀時，不得停車，銑深槽時應(yīng)停車退刀。31.刨床操作規(guī)程1 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，不得戴手套。2 工件夾裝要牢固，刀具不得伸出過長。3 作業(yè)中，頭、手不得伸到車頭前檢查。4 未停穩(wěn)前不得測量工件，調(diào)整行程或清除切屑。5 消掃切屑應(yīng)用毛刷，

33、不得用手抹、嘴吹。6工件裝卸和翻身時應(yīng)注意銳邊，毛刺割手。32.磨床操作規(guī)程1 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，不得戴手套。2 修磨砂輪時，必須戴防護(hù)鏡。3 液壓系統(tǒng)的油壓不得低于規(guī)定值，液壓缸內(nèi)有空氣時，必須排除后方可使用。4 裝卸工件時，必須將砂輪退到安全位置。5 運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員不得站在和面對砂輪旋轉(zhuǎn)的離心力方向。6 砂輪的轉(zhuǎn)速不得超限，必須選擇合理的進(jìn)給量，緩慢進(jìn)給。7 停車前，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，繼續(xù)空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待砂輪所吸水分全部盡后方可停車。33.鉆床操作規(guī)程1 工件夾裝必須牢固可靠，鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不得手持工件進(jìn)行鉆孔。薄板鉆孔時，應(yīng)用虎鉗夾緊并在工件下方墊好木板，使用平頭鉆頭。2

34、使用搖臂必須卡緊，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得有障礙物。3 手返進(jìn)鉆、退鉆時，應(yīng)逐漸增壓減壓，不得用管子套在手柄上加壓進(jìn)鉆。4 排屑困難時，進(jìn)鉆、退鉆應(yīng)反復(fù)交錯進(jìn)行。5 鉆頭上繞有長屑時，應(yīng)在停車后用鐵鉤成刷子消除，嚴(yán)禁用手拉，用嘴吹。6 精鉸深孔，以量棒測量，拔取量棒時，不可用力過猛，避免手撞刀具。7 嚴(yán)禁用手觸摸縫轉(zhuǎn)的刀具和將頭部靠近機(jī)床縫轉(zhuǎn)部分，不得在縫轉(zhuǎn)著的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓成測量工件。8 搖臂鉆作業(yè)后，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主柱并卡緊。34.低壓配電房安全操作規(guī)程變配電室巡視制度1.變配電室巡視，必須由持有高壓證的電工進(jìn)行，并負(fù)責(zé)處理巡視中發(fā)現(xiàn)的問題。2.每班巡視兩次，用電高峰時，巡視四次。特殊情況下可根據(jù)需要適當(dāng)增加巡視次數(shù)。3.雷雨、臺風(fēng)季節(jié)或設(shè)備有異常情況時，應(yīng)進(jìn)行特巡及夜間熄燈巡視。4.巡視配電裝置時，進(jìn)出高壓室必須隨手鎖門。5.高壓室的鑰匙由值班人員負(fù)責(zé)保管，換班移交，不得遺失。6.巡視情況應(yīng)作如實(shí)記錄并簽名，記錄的真實(shí)、完整和可靠性由巡視者負(fù)責(zé)。7.記錄7.1值班日記變配電室倒閘操作規(guī)程為確保安全生產(chǎn)、保障國家財(cái)產(chǎn)和人員生命安全，各有關(guān)工程技術(shù)人員必須嚴(yán)格遵守下列各條：1.關(guān)于倒閘1.1進(jìn)行倒閘操作必須按規(guī)定格式填寫倒閘操作票，上報(bào)負(fù)責(zé)人進(jìn)