1、第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第一節(jié) 期量標(biāo)準(zhǔn),一、期量標(biāo)準(zhǔn)的概念和類型 (一)期量標(biāo)準(zhǔn)的定義 期量標(biāo)準(zhǔn)是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)及組織條件下對生產(chǎn)對象在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 它對于保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的銜接配合，加強生產(chǎn)計劃管理，合理利用人力、物力及財力資源，提高生產(chǎn)經(jīng)濟效益，具有積極作用。不同生產(chǎn)類型其期量標(biāo)準(zhǔn)各不相同。 (二)期量標(biāo)準(zhǔn)的類型 1、大量大批生產(chǎn)類型企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn) （1）節(jié)拍. （2）標(biāo)準(zhǔn)計劃. 標(biāo)準(zhǔn)計劃主要是規(guī)定整個流水線的工作和中斷時間及程序。,第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃第一節(jié) 期量標(biāo)準(zhǔn),圖 連續(xù)流水線工作與中斷時間交替程序圖,中 午 休 息,工作時間,間斷時間,（3）在制品占

2、用量定額。在制品定額是在一定的技術(shù)組織條件下，為了保證生產(chǎn)正常進行必須保有的在制品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。它可分為流水線內(nèi)在制品占用數(shù)量和流水線之間在制品占用數(shù)量。 流水線內(nèi)在制品占用數(shù)量: 連續(xù)流水線: 間斷流水線: 工藝占用量 工藝占用量 運輸占用量 周轉(zhuǎn)占用量 保險占用量 保險占用量 流水線之間在制品占用數(shù)量: 運輸占用量 周轉(zhuǎn)占用量 保險占用量 合理的在制品定額,應(yīng)既能保證生產(chǎn)的正常需要,又能使在制品占用量保持較少的水平。,第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第一節(jié) 期量標(biāo)準(zhǔn),2、成批生產(chǎn)類型企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn) （1）批量和生產(chǎn)間隔期 批量:同時投入生產(chǎn)并消耗一次準(zhǔn)備結(jié)束時間所加工、裝配同種產(chǎn)品 的數(shù)量。 生產(chǎn)間隔期

3、:指相鄰兩批同種產(chǎn)品投入或出產(chǎn)的時間間隔 關(guān)系：批量=生產(chǎn)間隔期平均日產(chǎn)量 n=Rq 其中q的計算方法有兩種： 批量大，生產(chǎn)穩(wěn)定 q= 產(chǎn)量波動大q=,第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第一節(jié) 期量標(biāo)準(zhǔn),年產(chǎn)量,工作日數(shù),年產(chǎn)量,日歷日數(shù),批量和生產(chǎn)間隔期的計算方法： 以量定期法。先確定批量后計算生產(chǎn)間隔期的方法 1）最小批量法 此法是以保證設(shè)備合理利用為出發(fā)點確定批量的一種計算方法 計算公式為： 得最小批量為： 式中：t準(zhǔn)備準(zhǔn)備結(jié)束時間 t單件單件工時 a 允許的設(shè)備調(diào)整時間損失系數(shù)（0.030.15）,第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第一節(jié) 期量標(biāo)準(zhǔn),2）經(jīng)濟批量法(又稱最小費用法) 此法是以使生產(chǎn)費用最低為目

4、標(biāo)確定批量的一種計算方法 E=E1+E2=n/2+(/n) n= 式中： n經(jīng)濟批量； Q某種產(chǎn)品全年計劃產(chǎn)量； 設(shè)備一次調(diào)整所需費用（元/次）； 單位產(chǎn)品的年平均保管費用（元/年件）。,第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第一節(jié) 期量標(biāo)準(zhǔn),第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第一節(jié) 期量標(biāo)準(zhǔn),用以上兩種方法計算所得的批量初始值還需要經(jīng)過修正，以便于組織生產(chǎn)，并保持各種零件在數(shù)量上的成套性，修正批量時考慮以下幾點要求： 1）批量應(yīng)不小于主要加工工序半個輪班的產(chǎn)量 2）批量應(yīng)與月產(chǎn)量成倍數(shù)關(guān)系 3）前后工藝階段的批量應(yīng)相等，或前工藝階段的批量倍于后工藝階段的批量 4）其他因素對批量的影響，如加工時的零件裝卡數(shù)、模具和刀具的

5、耐用度等 以期定量法。先確定生產(chǎn)間隔期后計算批量的方法 由于主要是憑經(jīng)驗（按價值、體積、加工勞動量及生產(chǎn)周期等）來確定各組零件的生產(chǎn)間隔期，未經(jīng)過計算，經(jīng)濟效果較差。,（）生產(chǎn)周期和生產(chǎn)提前期 生產(chǎn)周期:指從原材料投入到成品出產(chǎn)所經(jīng)過的整個生產(chǎn)過程的全部時間。 生產(chǎn)提前期:指產(chǎn)品在各工藝階段出產(chǎn)或投入的日期，比成品出產(chǎn)日期所提前的時間。 它是以產(chǎn)品最后完工時間為起點，根據(jù)各工藝階段的生產(chǎn)周期和保險期，反工藝過程的順序進行計算,并且D裝出=0 生產(chǎn)提前期的計算公式分兩種情況 各工藝階段生產(chǎn)間隔期相等 此時每一工藝階段投入提前期的計算公式為: D投=D出+T 式中: D投某工藝階段的投入提前期 D

6、出同一工藝階段的出產(chǎn)提前期 T 該工藝階段的生產(chǎn)周期,第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第一節(jié) 期量標(biāo)準(zhǔn),每一工藝階段出產(chǎn)提前期的計算公式為: D前出=D后投+T保 式中: D前出前一工藝階段的出產(chǎn)提前期 D后投后一工藝階段的投入提前期 T保兩工藝階段之間的保險期,第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第一節(jié) 期量標(biāo)準(zhǔn),第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第一節(jié) 期量標(biāo)準(zhǔn),各工藝階段生產(chǎn)間隔期不相等,并且R前=R后,n前= n后,此時 每一工藝階段投入提前期的計算公式為: D投=D出+T 每一工藝階段出產(chǎn)提前期的計算公式為: D前出=D后投+ R前- R后+T保,期量標(biāo)準(zhǔn)例表,T保=2（天）,5+（10-5）+2=12,12+5=17

7、,17+（20-10）+2=29,29+10=39,（3）在制品占用量 車間在制品占用量 Z車間=Nn N=T/R T生產(chǎn)周期 R 生產(chǎn)間隔期 庫存在制品占用量 a）庫存周轉(zhuǎn)在制品占用量 最大值、最小值、平均值和期末值四種，其中平均值用于核定流動資金占用量 b）庫存保險在制品占用量 Z保=qT保,第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第一節(jié) 期量標(biāo)準(zhǔn),、單件小批生產(chǎn)類型企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品生產(chǎn)周期圖表 生產(chǎn)提前期 產(chǎn)品勞動量日歷分配圖表 在產(chǎn)品生產(chǎn)周期圖表的基礎(chǔ)上，按時間定額等資料匯總得到。 產(chǎn)品生產(chǎn)周期圖表是單件小批生產(chǎn)最基本的期量標(biāo)準(zhǔn)，它規(guī)定各工藝階段的提前期、生產(chǎn)周期及其相互街接關(guān)系等內(nèi)容。如P103頁

8、圖所示。,第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第一節(jié) 期量標(biāo)準(zhǔn),第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制,生產(chǎn)作業(yè)計劃分為廠級作業(yè)計劃和車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計劃。 廠級作業(yè)計劃是把全廠任務(wù)和出產(chǎn)進度具體落實到車間。 車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計劃則是把車間的生產(chǎn)任務(wù)和出產(chǎn)進度具體落實到工段、班組以至每個工人。 他們的編制方法基本相同。其編制方法主要取決于車間生產(chǎn)組織形式和生產(chǎn)類型。,1、在制品定額法 在大批大量生產(chǎn)條件下，車間之間生產(chǎn)上的聯(lián)系，主要表現(xiàn)在數(shù)量上，而且大批大量生產(chǎn)的在制品占用量較穩(wěn)定，故可用在制品定額法計算各車間的出產(chǎn)量和投入量。 本車間 本車間 本車間可能 本車間期末 本車間期初 投入量 出產(chǎn)量

9、發(fā)生的廢品數(shù) 在制品定額 裝配預(yù)計數(shù),第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第一節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制,=,+,+(,),-,用在制品定額法編制車間作業(yè)計劃示意表,2、累計編號法 在多品種成批輪番生產(chǎn)條件下，可從產(chǎn)品的完工日期推算出各工藝階段需要投入和出產(chǎn)日期，以期的銜接達(dá)到量的銜接。 累計編號法是將各種產(chǎn)品分別編號，每一成品及其對應(yīng)的全部零部件都編為同一號碼，并隨著生產(chǎn)的進行，依次將號數(shù)累計，不同累計號的產(chǎn)品可以表明各車間出產(chǎn)或投入該產(chǎn)品的任務(wù)數(shù)量。 本車間 裝配車間 裝配車間 本車間 出產(chǎn)累計號 出產(chǎn)累計號 平均日產(chǎn)量 出產(chǎn)提前期 本車間 裝配車間 裝配車間 本車間 投入累計號 出產(chǎn)累計號 平均日產(chǎn)量 投

10、入提前期 各車間在計劃期應(yīng)完成的出產(chǎn)量和投入量是各車間期末與期初的出產(chǎn)累計號之差和投入累計號之差。,第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制,=,+,=,+,第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制,3、訂貨點法 適用于價值低、數(shù)量大、需求比較穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)件、通用件的生產(chǎn)。,儲備量,時間,最高儲備,訂貨點儲備,儲備保險,訂貨時間,訂貨點,4、物料需求計劃（）（Material Requirement Planning） 物料需求計劃法主要用于中小批生產(chǎn)，是根據(jù)市場對產(chǎn)品的需求，確定生產(chǎn)產(chǎn)品所需的部件、零件與原材料等的物料需求計劃來安排生產(chǎn)，實現(xiàn)既壓縮庫存，又能保證所需物料的計劃方

11、法。 補充：（1）原理,第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制,第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制,市場預(yù)測,主生產(chǎn)計劃 MPS,生產(chǎn)什么？,用什么？,還缺什么？,已有什么？,其他需求,銷售合同,（獨立需求件）,（建議）,（相關(guān)需求件）,采購計劃,加工計劃,MRP邏輯流程圖,第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制,（2）MRP運算后生成的中間信息 毛需求（Gross requirements）要生產(chǎn)什么？預(yù)測和訂單組合（不是簡單相加） 計劃接收量(Scheduled receipts)前期在制，也可理解為正在途中即將到達(dá)的物料。 預(yù)計可用庫存（Projecte

12、d Available balance）已有了什么？即每個時區(qū)的期末庫存余量 預(yù)計可用庫存=前一時區(qū)末的可用庫存 +本時區(qū)計劃接收量-本時區(qū)毛需求 +本時區(qū)計劃產(chǎn)出量 凈需求（Net requirements）還缺什么？ 凈需求=本時區(qū)毛需求-（前時區(qū)期末的可用庫存+本時區(qū)計劃接收量） 計劃產(chǎn)出量（Planned order receipts）為了滿足凈需求應(yīng)生產(chǎn)量（考慮批量） 計劃投入量（ Planned order release）什么時間下達(dá)訂單即投入生產(chǎn)或訂貨（考慮提前期、廢品率 ）,第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制,編制物料需求計劃，首先確定市場對企業(yè)產(chǎn)品的需要量和需

13、求日期（交貨期）；然后根據(jù)產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)及單位產(chǎn)品中各種部件、零件與原材料等的數(shù)量（產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)圖）和生產(chǎn)提前期，確定各種部件、零件與原材料等在每個時區(qū)（旬、周、日）的需要量，將所有物料的需求匯總得各時區(qū)的總需要量；最后考慮庫存量和計劃接收量，求得各時區(qū)的計劃產(chǎn)出量，作為各車間的生產(chǎn)任務(wù)安排 .,第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制,第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制,例:某產(chǎn)品A的結(jié)構(gòu)及結(jié)構(gòu)中各項目的生產(chǎn)提前期及裝配關(guān)系如圖所示，根據(jù)表中所給數(shù)據(jù)計算出部件B的作業(yè)計劃。（計算結(jié)果填入表內(nèi)）,安全庫存量： 5,15,5,20,20,20,5,10,20,20,15,

14、5,10,20,20,15,5,20,20,20,10,40,40,40,40,25,20,50,35,10,50,50,45,45,5,40,50,50,15,15,15,、生產(chǎn)周期圖表法 生產(chǎn)周期圖表法是在單件小批生產(chǎn)中，根據(jù)預(yù)先制定的每類產(chǎn)品的生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn)和各項定貨要求的交貨日期，來規(guī)定各車間的投入出產(chǎn)任務(wù)。,第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制,生產(chǎn)作業(yè)控制是對產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量和進度的控制 （一）生產(chǎn)調(diào)度 生產(chǎn)調(diào)度是以生產(chǎn)作業(yè)計劃為依據(jù)，對企業(yè)日常生產(chǎn)活動進行控制和調(diào)節(jié)的工作，即對生產(chǎn)作業(yè)計劃執(zhí)行過程中已出現(xiàn)和可能出現(xiàn)的偏差及時了解、掌握、預(yù)防和處理，保證整個生產(chǎn)活動協(xié)調(diào)地進

15、行。 1、生產(chǎn)調(diào)度工作的主要內(nèi)容： 控制生產(chǎn)進度和在制品流轉(zhuǎn)； 督促有關(guān)部門做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)； 檢查生產(chǎn)過程中的物資供應(yīng)； 督促設(shè)備的運轉(zhuǎn)；合理調(diào)配勞動力； 調(diào)整廠內(nèi)運輸； 組織廠部和車間的生產(chǎn)調(diào)度會議； 做好生產(chǎn)完成情況的檢查、記錄、統(tǒng)計分析工作。,第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第三節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)控制,2、生產(chǎn)調(diào)度工作原則： （1）計劃性。保證生產(chǎn)作業(yè)計劃規(guī)定的任務(wù)和進度。對實際與計劃的偏差，采取措施予以克服，必要時對原計劃進行調(diào)整和補充。 （2）統(tǒng)一性。各級調(diào)度部門根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃和上級指示行使調(diào)度權(quán)力，下一級生產(chǎn)單位和同級的有關(guān)職能部門必須堅決執(zhí)行。 （3）預(yù)見性。積極采取措施預(yù)防或縮小生產(chǎn)

16、作業(yè)計劃中可能發(fā)生的偏差和障礙造成的影響。 （4）及時性。生產(chǎn)調(diào)度部門對生產(chǎn)中出現(xiàn)的有關(guān)問題及時采取措施解決，避免造成損失。 調(diào)度工作技術(shù)設(shè)備:如專用信號裝置、調(diào)度電話、無線傳呼機、工業(yè)閉路電視、電子計算機等。,第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃第三節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)控制,（二）在制品管理 在制品管理是指對在制品進行計劃、協(xié)調(diào)和控制的工作，它的主要作用是保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的銜接協(xié)調(diào)，按生產(chǎn)作業(yè)計劃有節(jié)奏地、均衡地和成套地進行生產(chǎn)，同時有效地控制在制品的流轉(zhuǎn)過程，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量，避免在制品積壓和損失。進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。 在制品管理工作的主要內(nèi)容: 對在制品的投入、領(lǐng)用、發(fā)放、生產(chǎn)、保管、檢驗、

17、周轉(zhuǎn)及產(chǎn)出等各環(huán)節(jié)進行計數(shù)、登記、制定票據(jù)、規(guī)定使用及保管手續(xù)、建立使用及保管的有關(guān)管理制度、查賬、盤點等。 為了保證賬物相對應(yīng)尤其應(yīng)注意處理好在制品的報廢、回用、代用、增補問題。 在保管過程中，采取分類管理，抓住重點。照顧一般，節(jié)約資金，保障生產(chǎn)。,第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃第三節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)控制,第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃第三節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)控制,（三）生產(chǎn)作業(yè)核算 生產(chǎn)作業(yè)核算是生產(chǎn)作業(yè)控制的重要內(nèi)容。它是記錄和核算生產(chǎn)作業(yè)計劃的完成情況，如產(chǎn)品、零部件的投入量、出產(chǎn)量，工序進度，在制品占用量等。 它的主要作用是為生產(chǎn)調(diào)度工作反饋生產(chǎn)信息，對于計劃進度與實際進展之間的偏差，在生產(chǎn)調(diào)度中迅速地予以解決。 生產(chǎn)作業(yè)核算的基本方法是把有關(guān)生產(chǎn)活動記錄在原始憑證上，根據(jù)一定的目的，把原始記錄匯總起來記到有關(guān)臺帳上。把實際發(fā)生數(shù)和計劃數(shù)進行比較，通過各種圖表顯示出來