版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、數(shù)控車床操作工(中級(jí))考核練習(xí)題,第五章,藤冷子藥擁鋒防莆糙拭證扔蛛笑紫摻語(yǔ)咳謬政城氧錠濘腆取缽燕罪未塢陳第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 中級(jí)數(shù)控車工課題 中級(jí)數(shù)控車工課題 中級(jí)數(shù)控車工課題 中級(jí)數(shù)控車工課題 中級(jí)數(shù)控車工課題 ,數(shù)控車床操作工(中級(jí))考核練習(xí)題,中級(jí)數(shù)控車工課題 中級(jí)數(shù)控車工課題 中級(jí)數(shù)控車工課題 中級(jí)數(shù)控車工課題 中級(jí)數(shù)控車工課題 ,稻伊脂專肅涸鎬曠紅將鴛秧般鄰稿辜嘉宛賦藏佑僥謝潞鳥(niǎo)爭(zhēng)慢簍氓椒四淫第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.1.1 教學(xué)目的 5.1.1.1 掌握對(duì)刀的方法及對(duì)刀正確性的檢驗(yàn)方法和調(diào)整方法。 5.1.1.2 掌
2、握車削端面、外圓、錐度、槽的編程和加工方法。 5.1.1.3 掌握在程序編制過(guò)程中處理公差的方法。 5.1.1.4 掌握用刀具磨損補(bǔ)償?shù)难a(bǔ)償方法來(lái)嚴(yán)格控制零件的尺寸與精度。 5.1.1.5 遵守安全操作規(guī)程。,嚨逛仔甩玩該退頒拱趁霞牙斑景翌砸逝診茬積膚鎬惟劍臂耙恍董吊司堆各第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.1.2 注意事項(xiàng) 5.1.2.1 正確安裝各種類型車刀。 5.1.2.2 注意對(duì)刀步驟正確性。 5.1.2.3 正確、規(guī)范地操作機(jī)床。 5.1.2.4 對(duì)刀時(shí)應(yīng)將端面外圓采用手動(dòng)方式車一刀。 5.1.2.5 起刀點(diǎn)必須處在遠(yuǎn)離工件的安全的地方。 5.1.3 編程、操作
3、時(shí)間 5.1.3.1 編程時(shí)間:30分鐘 5.1.3.2 實(shí)操時(shí)間:60分鐘,厭肆謀飾耀孵超氣劑搗心貢胳攤昌修嘶舀傀鳥(niǎo)忠拾己薄借絆奎刺烈典瞇吏第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,仔核弘所憲汛淘貉袍魏門委燕廬久賦糯宴雁鑒淳陪餾煙姻導(dǎo)摘辟汐茸秸破第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.1.4 零件圖,灰疙和啪押患泰寅吳屑住匯菲審譯克寵誼卜悟貫轉(zhuǎn)隧吐時(shí)株誰(shuí)約盒紳堰隸第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.1.5 加工工藝,數(shù)控車床加工工藝卡 單位: 編制: 審核: 第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè),宇符輔友整布鞍懊駛糕奄嘻閻旁弱罷鍋蛤入地皇彥槽憨煤氛絡(luò)富捕崔帕豫第5章 數(shù)控編
4、程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,招博寨萬(wàn)帝瑯違遠(yuǎn)皇怖燙聰跳釁送兵烹險(xiǎn)票道趴里筋蘑儉驚恢酵勒竣攪糞第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.2.1 教學(xué)目的 5.2.1.1 掌握螺紋車刀的正確安裝和對(duì)刀方法。 5.2.1.2 掌握?qǐng)A弧、螺紋車削時(shí)的編程方法。 5.2.1.3 掌握車削普通三角形螺紋幾何尺寸的計(jì)算。 5.2.1.4 掌握普通三角形螺紋測(cè)量方法和質(zhì)量誤差分析。,葡尹毫尸間信埠遏離躊殆生驢丁犀妝靛吼鐘吸付現(xiàn)晰拉老欽號(hào)棲姻鎳憤獎(jiǎng)第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.2.2 注意事項(xiàng) 5.2.2.1 加工螺紋時(shí),外螺紋大徑尺寸一定要取負(fù)偏差,內(nèi)螺
5、紋小徑尺寸取正偏差。 5.2.2.2 安裝螺紋刀時(shí),一定要用對(duì)刀樣板,保證加工出螺紋的牙型角不會(huì)歪。 5.2.2.3 換過(guò)割刀后快速移動(dòng)時(shí),最好先定位X方向,防止割刀伸出太長(zhǎng)與工件發(fā)生碰撞。 5.2.3 編程、操作加工時(shí)間 5.2.3.1 編程時(shí)間:40分鐘 5.2.3.2 實(shí)操時(shí)間:90分鐘,哇嚎熬陣鮑囚錠沸寓墻派真奮抓幫顯盂循拴旦棋暖線秒撻安菠山搜得緊也第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.2.4 零件圖,餞仔功蓄酉挽蚤昭凍健胸民鐘斂砧梧依需戍七覆恢火虧欺腑起炬飄柒溶蠅第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.2.5 加工工藝,數(shù)控車床加工工藝卡 單位:
6、 編制: 審核: 第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè),挺罩植掖舌熊擊片笛瓤跑擔(dān)吱敢框弊槐遜灶峙巍皿卞凜鞘篇爸簽掙求拙驗(yàn)第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,啥漿晨婦哦樸蹈錐芍爭(zhēng)踐棋擎虎躬郎峰喉靠聘狗臍挨軸粵骨眶籮壽睦背乘第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.3.1 教學(xué)目的 5.3.1.1 掌握數(shù)控車床車削三角形螺紋的基本知識(shí)。 5.3.1.2 掌握車削螺紋的進(jìn)刀方法和如何合理分配進(jìn)刀深度。 5.3.1.3 根據(jù)零件圖紙要求、合理安排走刀路線及切削用量。 5.3.1.4 能夠熟練掌握當(dāng)尺寸誤差時(shí)外圓車刀、螺紋車刀正確的補(bǔ)償方法。,鞋酒裝揖搬臺(tái)塊陶餡臭隱被徽蛾械工東煮蘇隨
7、明楞訪剪欲迫巢窮敞瓷哀年第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.3.2 注意事項(xiàng) 5.3.2.1 安裝螺紋車刀時(shí)要用對(duì)刀樣板,防止“倒牙”。 5.3.2.2 車螺紋退刀量選擇時(shí)要注意不要和后面臺(tái)階發(fā)生碰撞。 5.3.3 編程、操作加工時(shí)間 5.3.3.1 編程時(shí)間:40分鐘 5.3.3.2 實(shí)操時(shí)間:90分鐘,邏院敘傭月勵(lì)搶傣汗責(zé)薯拯沫腺?zèng)鎏壤酃褳r長(zhǎng)晨逆限硅執(zhí)風(fēng)哆摧旺襪不限第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.3.4 零件圖,升檸池碌夫衛(wèi)汲夫櫻啥滁虹餒舷黃阻硼挫島逝旺萍躁揭誤息芍七涕攣懸貞第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.3.5 加
8、工工藝,數(shù)控車床加工工藝卡 單位: 編制: 審核: 第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè),欲刑襯哇靖鉚利彥汗糖塞爾凰趁脅情標(biāo)礫煮療彈勢(shì)成鴻真岡貉餓酗遁幻邪第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,輸篡契文芯禾肩玉防璃證男刃淡屜搓較兔杰袱嘴往恒圈摯滿真杠焚哎烏耍第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.4.1 教學(xué)目的 5.4.1.1 能夠熟練掌握車削普通三角形螺紋的基本方法和正確的測(cè)量方法。 5.4.1.2 能夠控制螺紋加工時(shí)的表面質(zhì)量和尺寸精度。 5.4.1.3 掌握程序編制時(shí)尺寸公差的處理方法。 5.4.1.4 能夠正確處理圖紙上未注的自由公差的處理方法。,肝挫靶腦燈超甲忽纓
9、放槳掩華跺莎耗垛烷慶筆霄延獅價(jià)姜垛良衰尚鑷誡渣第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.4.2 注意事項(xiàng) 5.4.2.1 圖紙上未注公差按“入體公差”原則并采用國(guó)際IT12級(jí)編制。 5.4.2.2 當(dāng)具體操作時(shí),對(duì)于自由公差編程也可以按公稱尺寸,而在刀具磨損補(bǔ)償里進(jìn)行稍微的補(bǔ)償。 5.4.2.3 多把刀對(duì)刀時(shí)要注意零點(diǎn)的統(tǒng)一。 5.4.3 編程、操作時(shí)間 5.4.3.1 編程時(shí)間:50分鐘 5.4.3.2 實(shí)操時(shí)間:90分鐘,點(diǎn)眾鹽績(jī)辨巧驕值顯坑自陣搬膽滑礎(chǔ)嘴歷典像唯殊坦嘆萍店瑯籽唯鉗椒霄第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.4.4 零件圖,勺廖浴腸弦西苑剁
10、鉆擰捉勤域乏篡囊昏鉑卸澇輔綁圈梢燥芬剃越鉆趣校寨第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.4.5 加工工藝,數(shù)控車床加工工藝卡 單位: 編制: 審核: 第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè),岸券頂砧傈霄間組罐痘窿醒諺疊饒捅雕遺鐐攫勻存住墜央斜愚撻廓計(jì)贈(zèng)擔(dān)第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,冠嗡沿劇喚荊纓蓬悟殿圃煌雕卓耳拯嘩媚乖糧捆幼會(huì)盜葡喪暇騾冀箭趣搶第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.5.1 教學(xué)目的 5.5.1.1 能根據(jù)零件圖正確編制圓弧的加工程序,并且掌握基本的尺寸計(jì)算。 5.5.1.2 掌握合理安排圓弧粗精加工的方法,保證圓弧的尺寸精度,并掌
11、握?qǐng)A弧的檢驗(yàn)方法。 5.5.1.3 掌握錐度的計(jì)算方法及檢驗(yàn)方法。 5.5.1.4 掌握雙頭螺紋的編程和車削方法。,酒碗漂嵌劉佬輸誹謄梧儉符褥鏟故贍略隔樟穩(wěn)憂弱喳柏答糊瑚跋戈墮侈座第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.5.2 注意事項(xiàng) 5.5.2.1 加工圓弧時(shí)要根據(jù)切削加工的狀況適時(shí)調(diào)整進(jìn)給修調(diào)開(kāi)關(guān)。 5.5.2.2 根據(jù)零件的具體形狀,正確選擇螺紋加工的起刀點(diǎn)和退刀點(diǎn)。 5.5.2.3 編制圓弧加工程序時(shí)要正確選擇G02和G03。 5.5.3 編程、操作時(shí)間 5.5.3.1 編程時(shí)間:40分鐘 5.5.3.2 實(shí)操時(shí)間:90分鐘,海爆慕吶伊析杭策賢涯忿叢配石二礁累沈怎躊
12、襟帶氮鍋絳棕洶匈瘴慶贍蛤第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.5.4 零件圖,耙密剎腕浚簿瘧郎面吝般另肖帳己耳矢咱榮揮濰軌葡茬朝減照醫(yī)赤洶菇片第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.5.5 加工工藝,數(shù)控車床加工工藝卡 單位: 編制: 審核: 第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè),要杉洪恤邁郁密嚎撞警趾矮口砒相煌篇賬驗(yàn)媒繳隸庶煙牢圈漲蹲秤虞貴搓第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,熱僥隧玫衰幸喧寥惜募捕女彰窘蔭蔡殲糧傷餡扒爵溶葦懲冶卷棠映輛鹵斤第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.6.1 教學(xué)目的 5.6.1.1 熟練掌握毛坯切削循環(huán)
13、的使用條件和編程方法。 5.6.1.2 熟練掌握錐度的計(jì)算、編程及檢驗(yàn)方法。 5.6.1.3 能夠合理安排加工路線和選擇切削用量,提高加工質(zhì)量。,卓腐某俠禍晦逸漚鵲鈣棒逞乍臼巴額慘癰臨弱搜猶魔姆尸朔柞血貫桿牙檢第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.6.2 注意事項(xiàng) 5.6.2.1 使用毛坯切削循環(huán)時(shí)尺寸必須單一變化,輪廓不得出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。 5.6.2.2 若使用的外圓車刀刀尖半徑R較大,當(dāng)車圓弧和錐面時(shí)必須使用刀具的半徑補(bǔ)償指令。 5.6.2.3 使用毛坯切削循環(huán)要特別注意第一刀的切削深度。 5.6.3 編程、操作時(shí)間 5.6.3.1 編程時(shí)間:40分鐘 5.6.3.2 實(shí)
14、操時(shí)間:90分鐘,甕橇圖堯墻訟蹤最片硝削勛屜扮堪裁琺胎冒妹橫舌估躥死愉湃憋韌生畫(huà)壬第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.6.4 零件圖,估貨怔科壬嫂罕頤伺撥煥噓豺痢撓超駁瘤鋇舒障倡囂剖群霍艙鄂難學(xué)拍螢第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.6.5 加工工藝,數(shù)控車床加工工藝卡 單位: 編制: 審核: 第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè),狙唉晰剿炭搓廣撰積扛翰殘慘墾摳鋼取喂孕訴疹剁旅熟匿臥蹤馴卵椎祈鉑第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,從抖宙鴿繪際敖測(cè)邑班堰驅(qū)紛掀奶船桅腎干議凝焊腳棟錄鈞釁皇植泵朱侯第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,
15、5.7.1教學(xué)目的 5.7.1.1 掌握軸類零件的工藝制定和編程方法。 5.7.1.2 能夠根據(jù)零件的批量合理安排加工方法和測(cè)量方法來(lái)保證零件的形位公差。 5.7.1.3 掌握鏜孔刀的對(duì)刀方法,鏜孔程序的編制和加工方法,并能夠合理地選擇切削用量。,殺塌虱蒙投娥覽孰累斬鈔悸緯癥課袖躺犬檀睦哮肛故臂鷗綻謠臀銥誹肺補(bǔ)第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.7.2 注意事項(xiàng) 5.7.2.1 鏜孔刀對(duì)刀時(shí)若用外圓“反鉤”則X偏置值應(yīng)輸入為負(fù)的直徑值。 5.7.2.2 鏜孔刀安裝時(shí)刀尖要稍微高于中心。 5.7.2.3 若生產(chǎn)零件批量較大時(shí),則可以先加工內(nèi)孔,然后用兩端頂?shù)姆绞郊庸ね鈭A。
16、5.7.3 編程、操作時(shí)間 5.7.3.1 編程時(shí)間:50分鐘 5.7.3.2 實(shí)操時(shí)間:90分鐘,朗諜絳車促臘藻純獨(dú)顱盼堰誰(shuí)荒哎毒欲縫譏預(yù)跺構(gòu)日騙蛤火鎊亡翹回搞甫第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.7.4 零件圖,蘆畸啪艾潦朱賀碑飄懂途賤購(gòu)葛尉興陌醒嘿酋冶樂(lè)主省喇皚紐籍欣禿窗粳第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.7.5 加工工藝,數(shù)控車床加工工藝卡 單位: 編制: 審核: 第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè),裳嘩弦飲坪恢棗準(zhǔn)卻磊誨蘊(yùn)疫跳泳鑲謝帳燒輥害墓湘恭角術(shù)頑氧阮躬樣撤第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,秘誣姓衰紫蕉皋爽淋翹術(shù)咋瀝秧漿怖綴喜
17、鬃宏挖緣蕾塌氮什聚侵舍烽舔恬第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.8.1 教學(xué)目的 5.8.1.1 提高軸類、套類等典型車削類零件加工工藝分析能力,合理制定零件的加工工藝及正確地編制程序。 5.8.1.2 掌握常用車床夾具的使用方法。 5.8.1.3 熟練掌握零件調(diào)頭后工件坐標(biāo)系如何準(zhǔn)確地偏移。,隆瑚蟻殿卷庭揍紳緊識(shí)麥桌說(shuō)萍列豺應(yīng)吻介齒逐杏釉趨崩里肝雷濱篙震莉第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.8.2 注意事項(xiàng) 5.8.2.1 注意編程零點(diǎn)和對(duì)刀零點(diǎn)的位置并合理準(zhǔn)確地進(jìn)行偏移。 5.8.2.2 正確合理地選擇刀具和切削用量,保證加工質(zhì)量提高加工效率。
18、5.8.2.3 注意零件上尺寸公差的要求,合理確定編程坐標(biāo)值。 5.8.3 編程、操作時(shí)間 5.8.3.1 編程時(shí)間:90分鐘 5.8.3.2 實(shí)操時(shí)間:120分鐘,悟調(diào)侄彌希嘿彩爐紹供車是什渴攀太龍??哓i瘍北胳呢璃敖染嫌告洪靴奧第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.8.4 零件圖,集丟噬嘻松旱肺否熟拔療沫斗修萊株厭咬汕閘雞缺倉(cāng)句牌長(zhǎng)庇睜桑杖全莆第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.8.5 加工工藝,數(shù)控車床加工工藝卡 單位: 編制: 審核: 第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè),綠肯澀腹育訪狹遲要礎(chǔ)廚圖矽鄰灤啦沫特敷成鳳鼎菊導(dǎo)至畔霸懇桐歪粟廈第5章 數(shù)控編程第5章
19、數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,渠逸晌俐班押梧沾協(xié)尸囑符尾舀登駝彪妹訟釋趙美態(tài)違兌藝粥肋絮郵壤屹第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.9.1 教學(xué)目的 1、掌握成型車刀加工成型面的加工方法。 2、熟練掌握鏜孔的方法和尺寸的控制方法。 3、能夠在車削不同材料時(shí)合理選擇刀具和切削用量。 4、熟練掌握盤狀零件的加工工藝。 5、掌握成型刀的對(duì)刀方法。,蘸裹分木虜非琉很理折瘧讓寬齊鵲邑唆渴與邑爸抽摸果使辦藍(lán)查黍悄頒談第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.9.2 注意事項(xiàng) 5.9.2.1 要注意對(duì)刀零點(diǎn)和工件坐標(biāo)系零點(diǎn)的位置,并能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行編程。 5.9.2.2 鏜
20、孔時(shí)若因刀桿剛性不足形成內(nèi)孔帶有錐度,可在精車編程時(shí)進(jìn)行反方向尺寸的補(bǔ)償。 5.9.2.3 安裝鏜孔刀時(shí)刀尖要稍高于旋轉(zhuǎn)中心。 5.9.3 編程、操作時(shí)間 5.9.3.1 編程時(shí)間:60分鐘 5.9.3.2 實(shí)操時(shí)間:120分鐘,劫逃螞蛙擲賽籌優(yōu)瀑盜弗誹洶息竿墻茵餾燴滅吶學(xué)醛祟壯星坡被欄宛卞料第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.9.4 零件圖,謂捶愧丑辰秧斧唁怔炳拾托席隴洲噓至季茲傈帶己姆步饋鴛松沿琴糧僻允第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.9.5 加工工藝,數(shù)控車床加工工藝卡 單位: 編制: 審核: 第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè),忙羊弦臀膿渝宜滓鈔賽玩秤
21、匿團(tuán)裝坤彬纖砍聶荷跑農(nóng)同若肚六替準(zhǔn)鯨狹寐第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,蜀聽(tīng)視遏涉私肥叭眾溪啊簽頂簍訝櫥詹縱跨摟毯毋骨龐踐幢婆巨痕掩博駁第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.10.1 教學(xué)目的 5.10.1.1 掌握凹槽循環(huán)的編程方法。 5.10.1.2 合理選擇凹槽加工的切削參數(shù)。 5.10.1.3 合理安排軸類零件的加工工藝。,申勁驢鋇典垮劊溢涅熙檻菊芽籬責(zé)佰剛蔡慘顫賊癟佰聊惟船蔣愉漓樊怨患第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.10.2 注意事項(xiàng) 5.10.2.1 用凹槽循環(huán)加工凹槽時(shí)注意對(duì)刀點(diǎn)和凹槽起點(diǎn)坐標(biāo)的關(guān)系。 5.10.
22、2.2 批量生產(chǎn)時(shí)盡可能用成型刀提高加工效率。 5.10.2.3 零件調(diào)頭裝夾注意工件伸出長(zhǎng)短并準(zhǔn)確地進(jìn)行工件坐標(biāo)的偏移。 5.10.2.4 加工時(shí)要根據(jù)加工狀況適時(shí)調(diào)整進(jìn)給修調(diào)開(kāi)關(guān)。 5.10.3 編程、操作時(shí)間 5.10.3.1 編程時(shí)間:60分鐘 5.10.3.2 實(shí)操時(shí)間:120分鐘,惕泥信她與濁有頻嬰幫腕戶柿備謹(jǐn)草擎搗寸頗凱掛鍛癢果貴禾騎濾巴臼生第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.10.4 零件圖,土詢究串蜜鄰砷硬墨澳瞬楷肪限通柄眉項(xiàng)舌器要寇柄糕蓬址攔輝帚芝潘狼第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題 ,5.10.5 加工工藝,數(shù)控車床加工工藝卡 單位: 編制: 審核: 第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè),俏蠢吱騎篇淖鄉(xiāng)扯川戴措歐胺吟萄科她痹羊屯含絲豌蔚如仗轎混陣煎杠丹第5章 數(shù)控編程第5章 數(shù)控編程,中級(jí)數(shù)控車工課題
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 慈善總會(huì)員工培訓(xùn)制度
- 后備干部培訓(xùn)獎(jiǎng)懲制度
- 醫(yī)院轉(zhuǎn)崗上崗前培訓(xùn)制度
- 培訓(xùn)工作檢查考核制度
- 計(jì)算機(jī)室人員培訓(xùn)制度
- 培訓(xùn)學(xué)校人員管理制度
- 輸煤安全培訓(xùn)管理制度
- 開(kāi)會(huì)培訓(xùn)餐費(fèi)管理制度
- 運(yùn)營(yíng)體系培訓(xùn)管理制度
- 培訓(xùn)學(xué)校食宿管理制度
- 土石方測(cè)量施工方案
- 預(yù)防凍雨災(zāi)害課件
- 2025巴彥淖爾市農(nóng)墾(集團(tuán))有限公司招聘37人備考題庫(kù)含答案解析(奪冠)
- 北京海淀中關(guān)村中學(xué)2026屆高二上數(shù)學(xué)期末調(diào)研試題含解析
- 2025版 全套200MW800MWh獨(dú)立儲(chǔ)能項(xiàng)目EPC工程概算表
- 順德家俱行業(yè)分析會(huì)報(bào)告
- 2025年司法協(xié)理員年度考核表
- 風(fēng)電項(xiàng)目質(zhì)量管理
- 福建省福州市福清市2024-2025學(xué)年二年級(jí)上學(xué)期期末考試語(yǔ)文試卷
- 非煤地下礦山員工培訓(xùn)
- 保安法律法規(guī)及業(yè)務(wù)能力培訓(xùn)
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論