1、目錄1.編制依據(jù)22.工程概況23.施工組織及部署33.1 工程目標(biāo)33.2 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)43.3 施工準(zhǔn)備44.施工進(jìn)度計劃75.勞動力計劃86.施工總平面布置86.1 施工總平面布置依據(jù)86.2 施工總平面圖內(nèi)容87. 主要施工辦法87.1試打樁97.2測量放線97.3沉樁107.4焊接接樁107.5送樁117.6終止沉樁117.7空孔處理128.確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施128.1管理措施128.2技術(shù)措施：139.確保工期的技術(shù)組織措施1310.確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施措施1411. 確保文明施工的技術(shù)組織措施141.編制依據(jù)1.1 施工合同，設(shè)計圖紙，施工組織設(shè)計。1.2浙江省工

2、程物探勘察院提供的華峰集團配套倉庫工程巖土工程勘察報告。1.3 主要的國家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集、地方標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)圖集。建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99 施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)范JGJ46-88 建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81 (2010浙G22)圖集及(DB33/1016-2004,J10348-2004)2.工程概況序號項 目內(nèi) 容1建設(shè)單位華峰集團有限公司2工程名稱華峰集團配套倉庫工程3工程地點瑞安經(jīng)濟開發(fā)區(qū)華峰廠區(qū)內(nèi)4設(shè)計單位浙江嘉華建

3、筑設(shè)計研究院5總建筑面積約31335.9 m26建筑組成1棟倉庫7結(jié)構(gòu)/層數(shù)框架結(jié)構(gòu)：地上主體三層8承包方式包工包料9質(zhì)量目標(biāo)合格10施工工期380日歷天11供電、供水業(yè)主已接至現(xiàn)場結(jié)構(gòu)形式、抗震等級框架結(jié)構(gòu)，地震設(shè)防烈度為6度，抗震等級：框架四級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑物耐火等級為二級。建筑面積31335.9m2樁基形式先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)樁基規(guī)格PC-A600(110)-15,15,15,14a，R=1850KN.，樁長59m共計362根樁； 建筑高度16.8m建筑層數(shù)地上3層層高一層6.5米，二至三層均5米混凝土強度混凝土強度等級梁、板、柱均采用C25.基礎(chǔ)底板，地下室外墻板，室

4、外頂板，砼水池等需防水混凝土抗?jié)B等級為p6砌體、砂漿0.00以下墻體M7.5水泥砂漿；內(nèi)墻M5專用砂漿；其余M5混合砂漿0.00相當(dāng)于黃海高程4.5m2.1 設(shè)計概況PC-A600(110)-15,15,15,14a，樁數(shù)362根，樁長59m，單樁承載力特征值R=1850KN.，樁端進(jìn)入第(7) 號圓礫層1D屬于摩擦端承樁，由貫入度控制為主，樁長控制為輔。除注明外,單樁樁頂標(biāo)高均為-1.5m兩樁樁頂標(biāo)高均為 -2.1m 2.2 工程地質(zhì)分布情況參見華峰集團配套倉庫工程巖土工程勘察報告之情況說明。3.施工組織及部署3.1 工程目標(biāo)3.1.1 定位放線質(zhì)量目標(biāo)：樁基工程達(dá)到國家質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn)；檢

5、驗批驗收一次合格率90%以上；樁身檢測結(jié)果類樁不低于總量的95%，類樁控制在5%以內(nèi)，無、類樁出現(xiàn)。3.1.2 技術(shù)目標(biāo)：開工前完成施工組織設(shè)計與審批、圖紙會審。3.1.3 工期目標(biāo)：總工期安排30個日歷天數(shù)。3.1.4安全目標(biāo)：安全生產(chǎn)重大事故為零，輕傷事故控制在5以下。 3.1.5文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)公司文明達(dá)標(biāo)工地，杜絕違章施工。 3.1.6機械物資管理目標(biāo)：進(jìn)場機械設(shè)備完好率100%，采購物資產(chǎn)品合格率100%，物資標(biāo)識清楚，保管良好，不誤用，無損壞、變質(zhì)。 3.1.7人力資源目標(biāo)：人力能力符合率100%，關(guān)鍵崗位持證率100%。 3.1.8成本目標(biāo)：比成本略有節(jié)余。3.2 項目經(jīng)理部組

6、織機構(gòu)項目經(jīng)理施工員 安全員 質(zhì)檢員樁基班組1 樁基班組1 樁基班組13.3 施工準(zhǔn)備3.3.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備3.3.1.1施工圖設(shè)計技術(shù)交底及圖紙會審 組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙自審，根據(jù)自審結(jié)果配合甲方組織的施工各方進(jìn)行圖紙會審，盡可能把問題在圖紙會審會議上解決，使工程順利進(jìn)行。工程技術(shù)人員應(yīng)將圖紙和圖紙會審紀(jì)要發(fā)放給施工班組并進(jìn)行交底，做到操作時能按設(shè)計要求進(jìn)行，確保樁基施工質(zhì)量。3.3.1.2施工圖深化 項目經(jīng)理組織工程技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計，并在項目部成員中進(jìn)行學(xué)習(xí)和交底，制定本樁基工程的關(guān)鍵過程的各控制點。預(yù)算員根據(jù)投標(biāo)預(yù)算、圖紙及施工方案，編制好施工圖紙預(yù)算，并編制好能用于指導(dǎo)施工的

7、預(yù)算，提供各種資源的需用量。工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙、施工進(jìn)度提出各種材料及半成品的使用計劃，以便進(jìn)行定貨和進(jìn)貨，不至因供貨原因影響工程進(jìn)度。3.3.1.3圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等深化工程技術(shù)人員應(yīng)在開工前準(zhǔn)備好本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料，并確定其是否有效。3.3.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備3.3.2.1平整場地，清理地面及地下障礙物沉樁施工前，必須對整個作業(yè)區(qū)進(jìn)行場地清理，平整后的場地其大面坡度不得大于1/100，地基承載力應(yīng)達(dá)到0.20.3MPa.3.3.2.2高程控制點引測a. 根據(jù)建設(shè)單位提供的國家高程控制水準(zhǔn)點或城市高程控制水準(zhǔn)點，建立施工現(xiàn)場高程控制網(wǎng)，埋設(shè)水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點應(yīng)埋設(shè)在距建

8、筑物30米以外的非受震區(qū)，水準(zhǔn)測量按二等水準(zhǔn)測量技術(shù)要求進(jìn)行。b. 水準(zhǔn)點的布設(shè)根據(jù)建筑高程控制測量要求及現(xiàn)場情況，在四角點埋設(shè)水準(zhǔn)點，構(gòu)成閉合網(wǎng)。在水準(zhǔn)點埋設(shè)穩(wěn)固后，進(jìn)行精密水準(zhǔn)測量，往返測量閉合差必須控制在允許范圍內(nèi)，并計算出各水準(zhǔn)點的絕對高程，作為施工中高程引測，復(fù)核的依據(jù)，同時做好平面和高程控制網(wǎng)的有關(guān)資料，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后作為竣工、交工的技術(shù)資料。3.3.2.3建筑物軸線控制網(wǎng)的建立a. 根據(jù)建設(shè)單位提供的擬建建筑物的實地定位點、現(xiàn)場情況、施工工法、建筑物形狀等建立現(xiàn)場平面控制網(wǎng)，控制整個現(xiàn)場的平面位置，以便于將來打樁施工時的樁位放樣和建筑物軸線測量及恢復(fù)。b. 在建立軸線控制網(wǎng)時應(yīng)

9、采用直角坐標(biāo)法測設(shè)。每條控制軸線的測設(shè)點不少于3個，并以長約300mm，直徑不小于20mm的鐵質(zhì)尖樁錘入土層作為標(biāo)記。尖樁露出地面60mm，用混凝土包住，并做上紅色標(biāo)記。 3.3.3 各種資源準(zhǔn)備3.3.3.1 施工機具的準(zhǔn)備按施工機械設(shè)備計劃表提供的設(shè)備組織進(jìn)場 ，并組織人員進(jìn)行檢查，組裝和維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，以保證施工正常進(jìn)行。、打樁機械：擬進(jìn)場3臺樁架打樁機，樁機配有一套附屬設(shè)備（支架，導(dǎo)向桿，起吊設(shè)備，動力設(shè)備，移動裝置等），柴油錘3個，采用60型柴油錘重。樁機組裝的要求：應(yīng)嚴(yán)格按照出廠使用說明書規(guī)定程序進(jìn)行，組裝的場地應(yīng)平坦堅實，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時，應(yīng)在

10、機架鋼軌枕木下鋪設(shè)20mm厚的鋼板，其間距不得大于300mm。打樁機的內(nèi)燃機應(yīng)指定專業(yè)人員進(jìn)行工作調(diào)試，主機的行走、回轉(zhuǎn)、起重、液壓制動系統(tǒng)以及各種安全防護(hù)裝置（含各種指示儀表）須進(jìn)行詳細(xì)地檢查。 其它機具 a. 電焊機：樁尖焊接，共需3臺。b. 經(jīng)緯儀（J6或J2）：樁位放樣及觀測樁身垂直度，共需2臺。 c. 水準(zhǔn)儀（S3）：現(xiàn)場場地標(biāo)高引測及控制樁頂標(biāo)高，共需2臺。 d. 汽式吊車（16t）：樁機拆、裝及施工中的卸樁、運樁、吊樁等，共需1臺。e. 替打部分：樁帽、送樁器其中，樁帽（共需3個）： 樁帽應(yīng)有足夠的強度，剛度和耐打性。 樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用的筒體深度宜為35-40cm。內(nèi)徑

11、應(yīng)比管樁外徑大2-3cm,并設(shè)有導(dǎo)向腳與樁架導(dǎo)軌相連，保證與柴油錘的中心線重合。 樁帽應(yīng)設(shè)有樁墊層和錘墊層兩部分，“錘墊”設(shè)在樁帽的上部，與柴油錘的下沖擊體接觸，保護(hù)柴油錘和樁頭的作用?！板N墊”一般用堅紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩制作，厚度宜取15-20cm。“樁墊”設(shè)在樁帽的下部套筒的里面，與管樁頂面相接觸，一般是用麻袋，硬紙板，水泥紙袋，膠合板等材料制作。 其中，送樁器（需2個）： 送樁器宜做成圓筒形，并有足夠的強度，剛度和耐打性。 送樁器長度宜做成送樁深度的1.5倍。 送樁器應(yīng)與管樁匹配，一般采用套筒式送樁器，套筒深度宜取250-350mm，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20-30mm。 送樁器上下兩端

12、面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線垂直。 送樁器下端面應(yīng)開孔，使管樁內(nèi)腔與外界連通。樁帽、送樁器內(nèi)應(yīng)墊有緩沖墊，對緩沖墊的要求：在樁帽內(nèi)先盤好三層鋼絲繩，并加墊好厚10cm的圓盤木，木頭的豎紋應(yīng)與樁帽平面垂直，中心部分應(yīng)有內(nèi)排氣孔，樁帽、送樁器應(yīng)有足夠度和剛度。 3.3.3.2 材料：管樁需用量計劃 樁徑600，選用管樁型號PC-A600(110)-15,15,15,14a，樁數(shù)362根。E43焊條：用于樁間節(jié)點焊接。 鋼板（6000250020）：樁機行走鋪墊。 按照材料計劃需用量組織原材料的采購及進(jìn)場，對進(jìn)場的原材料核查合格證或質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行抽檢，試驗。 3.3.3.3 管樁場內(nèi)運輸及堆放

13、 現(xiàn)場堆放時場地應(yīng)堅實、平整，并采取可靠的防滾、防滑措施。 產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)格、類型分別堆放，堆放層數(shù)不宜超過4層 裝卸時應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落，吊運過程應(yīng)保持平穩(wěn)。 吊點數(shù)、吊點位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，通常樁長小于20m且大于10m的樁采用兩點起吊，當(dāng)樁長小于等于10m時，也可采用一點起吊。管樁場地轉(zhuǎn)移可按圖四方法起吊。 3.3.3.4 施工用電準(zhǔn)備 臨時供電系統(tǒng)布設(shè)：場內(nèi)供電系統(tǒng)線路采用沿臨時道路邊布設(shè)電桿，電桿采用松圓木，立桿高度 3.5m，對穿過道路會影響走機及運輸將采用地下預(yù)埋鋼管布線，并保證地下預(yù)埋鋼管電線的穩(wěn)定和安全。另，用電量計算如下： 根據(jù)現(xiàn)場施工機械表可知其總用電量為： 電

14、焊機總?cè)萘浚?03=90KW 室外照明容量：按總電量的10%計算： 9010%=9KW 取K1=0.8 K2=1，供電設(shè)備總需容量： P=1.05K190+K29=85.05KW 故甲方應(yīng)提供不小于100KW的電源才能滿足施工。 （注：多功能樁架打樁機自備電源） 4.施工進(jìn)度計劃根據(jù)以往施工經(jīng)驗及網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化成果，單臺機械施工管樁用時情況分析如下： 施工步驟 需用時間（min） 喂首節(jié)樁 5；沉樁 5；喂二節(jié)樁、焊接 15；沉樁 5；喂三節(jié)樁、焊接 15；喂四節(jié)樁、焊接15；沉樁 10；送樁 5；合計：80min1.2h。根據(jù)以上分析，單臺機械施工速度為：1根/h； 擬投入本工程施工的打樁機械為3

15、臺，每天工作時間為19小時，其他輔助時間如移機、維修等，每天工作時效按80%計，每臺機械的工作時間為：1980%15h 則施工工期為：（按PC400樁數(shù)量）362根（1根/h 15h/天）+5天（前期準(zhǔn)備時間）=30天 本工程計劃安排工期30天。陰、雨天順延。5.勞動力計劃以下為單機單班作業(yè)時的人員配制。 序號 工種 數(shù)量 工作范圍 備注 1 樁工 6 倒樁就位等 持證上崗 2 樁機司機 3 駕駛樁機 持證上崗 3 測量工 2 垂直度控制、樁位放樣、施工記錄持證上崗 4 電焊工 4 接樁及樁尖焊接 持證上崗 5 指揮 3 樁機、吊車指揮 持證上崗 6 吊車司機2 吊運管樁及設(shè)備組裝等 持證上崗

16、 7 電工 2 現(xiàn)場接線及維修等 持證上崗 勞動力總數(shù)：20人/臺班1臺班=24人。6.施工總平面布置6.1 施工總平面布置依據(jù)施工工藝流程、業(yè)主提供施工場地的作業(yè)條件、工程施工圖以及規(guī)劃圖。6.2 施工總平面圖內(nèi)容6.2.1 現(xiàn)場材料堆場場地，料堆掛名稱、品種、規(guī)格標(biāo)牌并堆放整齊。 6.2.2 現(xiàn)場辦公、生活區(qū)與施工區(qū)視實際情況設(shè)隔離帶，人流、物流以不干擾現(xiàn)場正常生產(chǎn)與工作秩序為出發(fā)點。 6.2.3 臨時用水根據(jù)現(xiàn)場綜合考慮，合理布置管線。 6.2.4 臨時用電經(jīng)計算確定需用量，合理布置管線。 7. 主要施工辦法 施工工藝流程圖7.1試打樁 根據(jù)樁基設(shè)計圖紙及地質(zhì)鉆探資料，在開工前由各方選擇

17、有代表的工程樁或試驗樁進(jìn)行試樁工作，核查地質(zhì)資料是否準(zhǔn)確，打樁機及樁錘選用的合理性，并確定工程樁大面積施工時應(yīng)控制的各項指標(biāo)及施工標(biāo)準(zhǔn)。7.2測量放線 測量員利用軸線控制網(wǎng)和控制點，準(zhǔn)確放出樁位。此過程施工員必須跟蹤復(fù)核，并形成記錄，工程結(jié)束后整理歸檔。 樁位測量放線的具體步驟如下： 測量員根據(jù)設(shè)計圖紙上的樁位的位置與控制點的相應(yīng)關(guān)系，計算出放樣所需的各項數(shù)據(jù)，并將計算結(jié)果提交給施工員進(jìn)行復(fù)核。 施工員根據(jù)設(shè)計圖紙上的樁位的位置與控制點的相應(yīng)關(guān)系，自行計算放樣數(shù)據(jù)，并將結(jié)果與測量員提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行放樣。 將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點上，利用前、后視點調(diào)整零度線，再利用極坐標(biāo)法和已

18、計算出的樁位數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確放樣。 施工員在測量員放樣結(jié)束后，利用經(jīng)緯儀復(fù)核已放樁位，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行施工。 放樣結(jié)束后，以工程樁位點中心，用白灰按樁徑大小畫一個圓圈，以方便插樁和對中。7.3沉樁7.3.1工程樁在施工前，應(yīng)根據(jù)施工樁長，在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)作為原始記錄。 7.3.2為保證打樁機下地表土受力均勻，防止不均勻沉降，保證打樁機施工安全，采用厚度約2cm厚的鋼板鋪設(shè)在樁機履帶板下，鋼板寬度比樁機寬2米左右，保證樁機行走和打樁的穩(wěn)定性。 7.3.3樁機行走時，應(yīng)將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導(dǎo)向腳

19、不伸出導(dǎo)桿未端為準(zhǔn)。 7.3.4樁機進(jìn)場安裝調(diào)試后移至起點位置處就位，利用導(dǎo)桿垂直儀，使導(dǎo)桿調(diào)至初步垂直，而后進(jìn)行第一節(jié)樁起吊，且對準(zhǔn)地面已放好的樁位，使樁尖緩緩地插入土中3050cm，并處于穩(wěn)定狀況，然后用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向垂直校正，直至樁身垂直度符合要求（注：樁端入土3m后不得校正垂直度，若發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)起拔回填后重新插入），此時應(yīng)松開起落架，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，控制樁錘的打擊能量，若遇到虛土或軟弱土層時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，若每擊貫入度小于100mm時，打開油門，啟動樁錘進(jìn)行錘擊；在沉樁過程中，必須始終保持樁錘、樁帽、樁身中心三者在同一垂直線上，不得偏心錘擊，施工過程要求連續(xù)，中途不得人為停

20、錘。遇到異常情況，如貫入度突變，樁身傾斜或樁頂碎裂，樁身開裂等現(xiàn)象應(yīng)立即停錘并通知有關(guān)部門。 7.3.5打樁順序應(yīng)根據(jù)樁的密集程度及周圍建構(gòu)筑物的關(guān)系： 本工程東北側(cè)瑞光大道；西南側(cè)為河流，比較狹長190X56，兩端距建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)，故選擇從中間向兩端進(jìn)行打樁。7.4焊接接樁遇到多節(jié)樁需接樁時（電焊接樁），下節(jié)樁的地面預(yù)留高度為5075cm。操作時，下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時上下節(jié)樁應(yīng)保持順直，中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1樁長。對直后，先在坡口圓周上對稱點焊4-6點，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊。 7.4.1焊接準(zhǔn)備 焊接前操作人員應(yīng)檢查電焊

21、機是否運行正常；焊把線是否有破損；焊鉗鉗口的磨損程度以及焊把接線是否良好等，必須保證實能安全而充分地進(jìn)行焊接。 電弧焊采用BX500A交流電焊機的主要技術(shù)參數(shù)如下： 額定焊接電流500A，焊接電流調(diào)節(jié)范圍160210A，額定工作電壓40V，100%負(fù)載持續(xù)率時焊接電流388A。 焊接前應(yīng)將兩個樁頭上下角鋼連接范圍內(nèi)及樁帽頂面的鐵銹、油污、砼渣、泥土、水垢等清理干凈，并且兩樁帽應(yīng)緊貼后才可以施焊。 7.4.2焊接方法 預(yù)應(yīng)力管樁焊接時則由三個電焊工在互成120度角的方向同時施焊。焊接時應(yīng)使焊矩角度保持在30o45o之間。第一層必須用3.2mm焊條打底確保根部焊透，第二層以后方可用粗焊條（4mm、

22、5mm），拼接處坡口槽的電焊應(yīng)分三層以上對稱進(jìn)行環(huán)縫連續(xù)焊接，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須清除后再焊下一道，坡口須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm。 7.4.3 焊縫冷卻 采用E43焊條焊接的焊縫須在焊后自然冷卻35分鐘，待焊縫冷卻后，再繼續(xù)沉樁。7.5送樁當(dāng)設(shè)計樁頂標(biāo)高在自然地面以下時，必須利用送樁器進(jìn)行送樁。 送樁時應(yīng)注意以下事項： a.送樁器應(yīng)套正樁頭，不得傾斜而影響樁頭的質(zhì)量； b.送樁器帽內(nèi)與樁頭之間設(shè)置鋼絲繩墊圈及木板作襯墊，防止打爆樁頭。 c.送樁器應(yīng)進(jìn)行垂直度調(diào)整后方可進(jìn)行錘擊。7.6終止沉樁成樁時的成樁標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按試樁標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。當(dāng)遇異常情況，如遇孤石、送樁深度過深等現(xiàn)象，應(yīng)

23、找有關(guān)人員商討處理方法。7.7空孔處理由于送樁后產(chǎn)生的空孔對工地安全及文明施工帶來不利影響，因此，為確保工程質(zhì)量和安全，防止人身傷害，送樁后產(chǎn)生的空孔應(yīng)及時用砂回填至自然地面。 8.確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施8.1管理措施 公司的工程技術(shù)部門直接對該項目的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督與控制，直接掌握工程質(zhì)量動態(tài)，指導(dǎo)全面質(zhì)量管理工作，開展嚴(yán)格崗位責(zé)任制，對各工序、工種實行檢查監(jiān)督管理，行使質(zhì)量否決權(quán)。 對主要工序設(shè)置管理點，嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制體系和工序控制點要求進(jìn)行運轉(zhuǎn)。 實行三道質(zhì)量驗收制度：每道工序班組100%自檢；質(zhì)量員100%檢驗；工地技術(shù)負(fù)責(zé)30%抽檢。 認(rèn)真填寫施工日記及打樁記錄。8.2技術(shù)措施：

24、按照下表關(guān)鍵控制點進(jìn)行嚴(yán)格檢控，即可達(dá)到質(zhì)量保證的目標(biāo)。 序控 制 點控 制 目 標(biāo)控 制 方 法1樁位放樣偏差10mm復(fù)核樁位計算書、放樣基準(zhǔn)點和樁位點2樁身垂直度0.5%樁長利用兩臺經(jīng)緯儀或吊錘控制3最后貫入度滿足設(shè)計要求按設(shè)計文件或現(xiàn)場試樁標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行4焊接質(zhì)量不得有凹陷、焊瘤、漏焊、氣孔或夾渣、焊縫厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求外觀質(zhì)量檢查5進(jìn)入持力層深度滿足設(shè)計要求按設(shè)計文件或現(xiàn)場試樁標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行9.確保工期的技術(shù)組織措施9.1強化項目的計劃管理，以施工組織設(shè)計為依據(jù)，分別編制各項資源計劃，認(rèn)真組織實施，確保計劃管理的權(quán)威，確保工程有組織有秩序地按計劃進(jìn)行。9.2加強機械設(shè)備保養(yǎng)工作，配備必要的機修設(shè)備

25、和熟練的修理人員，避免因機械故障而影響施工進(jìn)度。9.3優(yōu)化勞動組合，執(zhí)行多勞多得的分配制度，充分調(diào)動廣大職工的勞動積極性。9.4保證資金供應(yīng)，確保工程各項費用的支付。10.確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施措施10.1機械設(shè)備進(jìn)場必須辦理有關(guān)手續(xù)，使用前需經(jīng)過公司有關(guān)部門檢查合格后方可使用，使用時須有安全員、施工員在場。 10.2工人進(jìn)場必須進(jìn)行安全三級教育，凡在工地施工的民工，必須三證齊全，無證件者不得進(jìn)入工地施工。進(jìn)入現(xiàn)場的管理人員和工人，必須戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、打赤腳，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。10.3高空作業(yè)要掛安全帶，地面作業(yè)要戴安全帽； 10.4吊卸所用的索具，要經(jīng)常檢查，如有問題，

26、應(yīng)立即更換或妥善處理；10.5起吊物件時，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，要環(huán)視四周不得碰撞； 10.6作業(yè)前，施工員要向班組進(jìn)行技術(shù)安全全面交底，并有簽證手續(xù)； 10.7各個工序均應(yīng)遵守安全操作規(guī)程； 10.8打樁作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，非生產(chǎn)人員不得進(jìn)入、靠近； 10.9 樁機作業(yè)時，不得進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù)，所有電器設(shè)備，非電工人員不得亂動； 10.10 打樁作業(yè)停止時，應(yīng)立即切斷電源，樁機應(yīng)按規(guī)定停放在合適的位置； 10.11插樁時應(yīng)及時校正樁位，樁入土3m后，嚴(yán)禁采用樁機行走或回轉(zhuǎn)糾正樁的垂直度； 10.12 在軟土層打樁時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，當(dāng)每擊貫入度小于100mm時，開啟油門啟動柴油錘； 10.13 打樁機吊柴油錘行走時，應(yīng)將柴油錘降至最下部，履帶三支點式打樁機行走時，必須專人指揮，在坡道上行走時，應(yīng)將重心移至坡道的上方，坡度不得大于5度； 10.14 吊樁、吊錘回轉(zhuǎn)及行走等動作嚴(yán)禁兩個以上動作同時進(jìn)行。 11. 確保文明施工的技術(shù)組織措施嚴(yán)格按照建設(shè)部頒布的施工現(xiàn)場管理條例及福州市有關(guān)規(guī)定進(jìn)行文明現(xiàn)場管理。按照現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求，在施工現(xiàn)場保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和施工秩序，達(dá)到提高勞動效率，安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量的目的；從培養(yǎng)和尊重科學(xué)，遵守紀(jì)律，服從集體的大生產(chǎn)意識，提高企業(yè)的整體素質(zhì)，用高水平的