1、焊接工藝評定報(bào)告報(bào) 告 編 號(hào)：P-GTAW/SMAW-12焊 接 方 法：手工氬弧焊+焊條電弧焊母材牌號(hào)及規(guī)格：20#（D76*4+D57*3.5）焊材牌號(hào)及規(guī)格：焊條E4303（J422 3.2） 焊絲TIG-J50（ER50-6 2.5 ）焊后熱處理規(guī)范： 不焊后熱處理適 用 范 圍：壁厚：S=1.59評 定 標(biāo) 準(zhǔn)：JB4708-2000*設(shè)備安裝有限責(zé)任公司二O一O年十月*設(shè)備安裝有限責(zé)任公司焊接工藝評定任務(wù)書 標(biāo)識(shí)：ML/JL-119評定內(nèi)容管與管對接接頭型式簡圖焊接方法手工氬弧焊+焊條電弧焊（GTAW/SMAW）焊接設(shè)備直流氬弧焊機(jī)+直流電弧焊機(jī)母材牌號(hào)及規(guī)格20#（D76*4+

2、D57*3.5）焊材牌號(hào)及規(guī)格E4303（3.2）+ TIG-J50（2.5）預(yù)熱要求不要求熱處理規(guī)范不要求評定標(biāo)準(zhǔn)JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定備 注有效范圍：S=1.59編 制校 對計(jì)劃安排人評定人計(jì)劃完成日期實(shí)際完成日期*設(shè)備安裝有限責(zé)任公司焊接工藝評定施工設(shè)計(jì)書 標(biāo)識(shí)：ML/JL-132評定編號(hào)： P- GTAW/SMAW -12 指導(dǎo)書編號(hào)：W-GTAW/SMAW-12評定名稱：管與管對接焊接方法：坡口形式簡圖手工氬弧焊+焊條電弧焊焊接位置：水平固定位置焊接設(shè)備：直流氬弧焊機(jī)+直流電弧焊機(jī)母材鋼 號(hào)： 20# 規(guī)格：D76*4 檢驗(yàn)號(hào)：見材料質(zhì)量證明書鋼 號(hào)： 20#

3、 規(guī)格：D57*3.5 檢驗(yàn)號(hào)：見材料質(zhì)量證明書焊條型（牌）號(hào)：E4303（J422） 規(guī)格：3.2 檢驗(yàn)號(hào)：見產(chǎn)品質(zhì)量證明書型（牌）號(hào)：焊絲牌 號(hào)：TIG-J50（ER50-6）規(guī)格：2.5 檢驗(yàn)號(hào)：見焊絲質(zhì)量合格證牌 號(hào)：焊劑型（牌）號(hào)：鎢極類型：鈰鎢極 規(guī)格：3.2度00 F 最低預(yù)熱溫度（）：室溫 預(yù)熱方法：最高層間溫度（）：100焊后消氫溫度（）： 保溫時(shí)間：保護(hù)氣體外保護(hù)氣體種類：99.99%Ar焊后熱處理規(guī)范外保護(hù)氣體流量：7-10L/min不熱處理內(nèi)保護(hù)氣體種類：99.99%Ar內(nèi)保護(hù)氣體流量：8-15L/min焊 接 規(guī) 范 參 數(shù)焊層焊接方法焊材焊接電流焊接電壓V焊接速度c

4、m/min送絲速度cm/min型（牌）號(hào)直徑極性A1氬弧焊TIG-J502.5正70-12010-142電弧焊E4303（J422）3.2反80-12020-24其余電弧焊E4303（J422）3.2反80-12020-24其它參數(shù)： 工藝說明： 層間冷卻到100以下后施焊，采用小電流，多道焊。編 制日 期校 對日 期*設(shè)備安裝有限責(zé)任公司焊接工藝評定原始記錄 標(biāo)識(shí)：ML/JL-131工藝評定編號(hào)：P-GTAW/SMAW-12工藝評定指導(dǎo)書編號(hào)：W-GTAW/SMAW-12試板外型尺寸及坡口尺寸（試板裝配及清理情況）母材鋼號(hào)：1）20# 規(guī)格：D76*4 2）20# 規(guī)格：D57*3.5檢驗(yàn)號(hào)

5、：見材料質(zhì)量證明書 檢驗(yàn)號(hào)：見材料質(zhì)量證明書焊接材料焊條牌號(hào)：E4303（J422） 規(guī)格：3.2 檢驗(yàn)號(hào)：見產(chǎn)品質(zhì)量證明書焊絲牌號(hào)：TIG-J50（ER50-6）規(guī)格：2.5 檢驗(yàn)號(hào)：見焊絲質(zhì)量合格證焊劑劑牌號(hào)：預(yù)熱規(guī)范預(yù)熱方式：不預(yù)熱預(yù)熱范圍：-預(yù)熱溫度：室溫層間溫度：80-90熔敷金屬厚度（按每種方法填寫）：氬弧焊：電弧焊：熱處理規(guī)范：不熱處理焊接位置：水平固定焊接設(shè)備型號(hào)：ZX700-400型直流電弧焊機(jī)，直流氬弧焊機(jī)焊 接 工 藝 參 數(shù)焊層（道）焊接方法電極特性焊接電流A焊接電壓V焊接速度cm/min送絲速度cm/min焊接材料層間溫度1GTAW直流正 極8512TIG-J50（E

6、R50-6）2SMAW直流反 極10023E4303（J422）3SMAW直流反 極10023E4303（J422）其他：每焊一層冷卻。焊縫處觀檢查：成形良好，余高約為0.5mm,合格。測量工具：目測，尺。操作者： 見證人：場地：*車間 室溫：25 相對溫度：80%評定人： 記錄人： 日期：*設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 焊接工藝評定報(bào)告（PQR） 標(biāo)識(shí)：ML/JL-143焊接工藝評定報(bào)告編號(hào)：P-GTAW/SMAW-12 日期：2010.10焊接工藝施工指導(dǎo)書編號(hào)：W-GTAW/SMAW-12 焊接方法：手工氬弧焊、電弧焊機(jī)械化程度：手工接頭簡圖：（坡口形式、尺寸）襯墊：氬弧焊無，電弧焊有每種焊接方

7、法的焊縫金屬厚度：氬弧焊1.5mm，電弧焊有2.5mm母材：鋼號(hào)：20#檢報(bào)告編號(hào)：-母材度、905 鋼號(hào)：20#檢報(bào)告編號(hào)：-類：6 組：2 和類：I 組：1 相焊規(guī)格：D76*4、D57*3.5其它：-焊后熱處理熱處理溫度（）：-保溫時(shí)間（min）：-其它：-保護(hù)氣體氣體混合比（%）流量（l/min）保護(hù)氣體Ar99.99%9填充金屬：焊材檢驗(yàn)編號(hào)：-焊材型號(hào)和牌號(hào)：TIG-J50（ER50-6）、E4303（J422）焊材規(guī)格：焊絲2.5、焊條3.2焊縫金屬厚度：3.5、4其它：-尾部保護(hù)氣體尾部保護(hù)氣體Ar99.99%12電特性鎢極牌號(hào)：WCe鎢極尺寸（mm）：3.2其它：-焊接位置：

8、對接焊縫位置 水平固定 方向(向上、向下)角焊縫位置方向(向上、向下)施焊技術(shù)是否擺動(dòng)：氬弧焊無，電弧焊有擺動(dòng)方式：手工單道焊或多道焊：多道單絲焊或多絲焊：單絲其它：-預(yù)熱預(yù)熱溫度（）：室溫 層間溫度（）：80、90 其它：-焊 接 規(guī) 范方法道數(shù)型號(hào)規(guī)格（）極性電流（A）電壓（V）焊接速度cm/min送絲速度cm/min層間溫度（）保護(hù)氣體種類流量（l/min）氬弧焊1TIG-J502.5正8512Ar9，12電弧焊1E43033.2反1002380電弧焊1E43033.2反1002390拉伸試驗(yàn) 檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：WHXS-W-1試樣編號(hào)試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）試樣面積（mm2）斷裂載

9、荷（kN）抗拉強(qiáng)度（Mpa）斷裂特點(diǎn)和部位H-1471焊外H-1460焊外彎曲試驗(yàn) 檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：WHXS-W-1試樣編號(hào)試樣類型試樣數(shù)量（個(gè)）彎軸直徑（mm）彎心角度（ ）試驗(yàn)結(jié)果H-2面彎180，180合格H-2背彎180，180合格沖擊試驗(yàn) 報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣尺寸缺口位置缺口型式試驗(yàn)溫度()沖擊功 （J）備注焊縫熱影響區(qū)熱影響區(qū)無損檢測RTUTPTMT外觀其它合格金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透） 焊縫：（熔和、未熔和） 焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋） 檢驗(yàn)截面IIIIIIIVV焊角差（mm） 附加說明：適 用 范 圍：S1=1.59結(jié)論：本評定按 JB4708-2000鋼

10、制壓力容器焊接工藝評定規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣，測定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確。評定結(jié)果： 合格 不合格 焊工姓名編制校對審核批準(zhǔn)焊工代號(hào)日期日期日期日期*設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 焊接焊頭表面質(zhì)量記錄 標(biāo)識(shí)：JL-12工程名稱*車間工程工程編號(hào)管 道氧氣管道型號(hào)無縫鋼管分項(xiàng)工程名稱分包焊接方法手工電弧焊焊工姓名焊材牌號(hào)E4303（J422）-3.2焊工鋼印焊件規(guī)格D76*4序號(hào)焊縫表面（應(yīng)無裂紋、氣空夾、弧坑）焊縫余高mm焊縫寬度mm咬邊深*長mm錯(cuò)邊量mm序號(hào)焊縫表面（應(yīng)無裂紋、氣空夾、弧坑）焊縫余高mm焊縫寬度mm咬邊深*長mm錯(cuò)邊量mm1無1213-160.4*200.528無1213-160.

11、4*200.52無1213-160.3*200.429無1213-160.3*250.43無1213-160.4*200.530無1213-160.4*200.64無1213-160.45*150.431無1213-160.3*150.45無1213-160.4*200.532無1213-160.4*200.56無1213-160.3*200.333無1213-160.3*200.47無1213-160.5*200.534無1213-160.4*200.58無1213-160.4*150.435無1213-160.4*180.59無1213-160.5*200.536無1213-160.4*2

12、00.510無1213-160.3*200.437無1213-160.3*200.411無1213-160.4*250.438無1213-160.4*200.512無1213-160.5*150.439無1213-160.4*150.313無1213-160.4*200.540無1213-160.5*200.514無1213-160.3*200.441無1213-160.3*200.415無1213-160.3*180.542無1213-160.4*200.516無1213-160.4*150.443無1213-160.5*200.417無1213-160.4*200.344無1213-160

13、.4*200.518無1213-160.3*200.445無1213-160.5*200.419無1213-160.3*250.546無1213-160.4*200.520無1213-160.4*200.347無1213-160.3*200.521無1213-160.3*200.548無1213-160.4*200.522無1213-160.4*200.449無1213-160.4*150.523無1213-160.4*200.550無1213-160.4*200.424無1213-160.4*200.451無1213-160.3*200.425無1213-160.5*150.552無1213

14、-160.4*200.426無1213-160.4*200.453無1213-160.4*200.527無1213-160.5*150.554無1213-160.4*200.4焊接責(zé)任技術(shù)人員： 年 月 日 焊接質(zhì)檢員： 年 月 日度員 *設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 焊接焊頭表面質(zhì)量記錄 標(biāo)識(shí)：JL-12工程名稱*車間工程工程編號(hào)管 道丙烷管道型號(hào)無縫鋼管分項(xiàng)工程名稱分包焊接方法手工電弧焊焊工姓名焊材牌號(hào)E4303（J422）-3.2焊工鋼印 焊件規(guī)格/序號(hào)焊縫表面（應(yīng)無裂紋、氣空夾、弧坑）焊縫余高mm焊縫寬度mm咬邊深*長mm錯(cuò)邊量mm序號(hào)焊縫表面（應(yīng)無裂紋、氣空夾、弧坑）焊縫余高mm焊縫寬度mm

15、咬邊深*長mm錯(cuò)邊量mm1無1213-160.4*200.526無1213-160.4*180.52無1213-160.3*200.427無1213-160.3*250.43無1213-160.4*200.528無1213-160.4*200.54無1213-160.4*150.429無1213-160.3*250.45無1213-160.4*200.530無1213-160.4*200.66無1213-160.3*200.331無1213-160.3*150.47無1213-160.5*200.532無1213-160.4*200.58無1213-160.4*150.433無1212-160

16、.3*200.49無1213-160.3*200.534無1213-160.4*200.510無1212-160.3*200.435無1213-160.4*180.511無1213-160.4*250.436無1213-160.4*200.512無1213-160.4*150.437無1213-160.3*200.413無1213-160.4*200.538無1213-160.4*200.514無1211-140.3*200.439無1211-150.4*150.315無1213-160.3*180.540無1213-160.3*200.516無1213-160.4*150.441無1213-

17、160.3*200.417無1213-160.4*200.342無1213-160.4*200.518無1213-160.3*200.443無1213-160.35*200.419無1213-160.3*250.544無1213-160.4*200.520無1213-160.4*200.345無1213-160.5*200.421無1213-160.3*200.546無1213-160.4*200.522無1213-160.4*200.447無1212-160.3*200.523無1213-160.4*200.548無1213-160.4*200.524無1213-160.4*200.449無

18、1213-160.4*150.525無1213-160.3*150.550無1213-160.4*200.4焊接責(zé)任技術(shù)人員： 年 月 日 焊接質(zhì)檢員： 年 月 日度員 *設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 管道試壓試驗(yàn)記錄及簽證 標(biāo)識(shí)：ML/JL-173管道長度（m）320環(huán)境溫度18壓力表數(shù)據(jù)管道規(guī)格氧氣D76*4試驗(yàn)溫度20壓力表規(guī)格Y100-2.5Mpa工作壓力Mpa1.2工質(zhì)狀況氮?dú)鈮毫Ρ砭?.6級試驗(yàn)壓力Mpa1.38壓力表檢驗(yàn)單位：*有限責(zé)任公司計(jì)量處試壓試驗(yàn)開始時(shí)間：升壓試驗(yàn)壓力時(shí)間：在試驗(yàn)壓力下保持 分鐘，降至工作壓力下進(jìn)行檢查，檢查期間，壓力保持不變。序號(hào)檢查項(xiàng)目1法蘭旋塞接口泄露情況2法蘭密封面泄露情況3焊縫泄露情況4受壓元件殘余變形情況試驗(yàn)結(jié)論：施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：建