1、機(jī)修鉗工(中級),吳全生 主編,了解安全技術(shù)有關(guān)知識；能夠看懂一般零件的圖樣；掌握機(jī)械傳動的原理、組成、應(yīng)用；能夠看懂機(jī)械傳動系統(tǒng)圖，并能夠?qū)鲃渔溸M(jìn)行分析；掌握機(jī)修作業(yè)輔助材料的種類及其應(yīng)用。,第一章 設(shè)備維修前的準(zhǔn)備工作,目 錄,第一節(jié) 安全技術(shù)知識 一、安全生產(chǎn)與安全操作規(guī)程 二、文明生產(chǎn)知識 三、鉗工安全用電知識 四、安全隱患處置 第二節(jié) 機(jī)械傳動系統(tǒng) 一、機(jī)床的運(yùn)動 二、機(jī)械傳動系統(tǒng)圖 三、傳動鏈的分析 四、傳動鏈的計(jì)算 第三節(jié)機(jī)修作業(yè)輔助材料的準(zhǔn)備 一、輔助材料的種類及使用 二、坐標(biāo)鏜床修理輔助材料的準(zhǔn)備 第四節(jié)機(jī)械摩擦與磨損 一、摩擦 二、磨損 復(fù)習(xí)思考題,第一章 設(shè)備維修前的準(zhǔn)

2、備工作,第一節(jié) 安全技術(shù)知識,一、安全生產(chǎn)與安全操作規(guī)程,是指在勞動過程中，要努力改善勞動條件，克服不安全因素，防止傷亡事故的發(fā)生，使生產(chǎn)在保證國家財產(chǎn)、人民生命財產(chǎn)及勞動者自身健康安全的前提下順利進(jìn)行。,是根據(jù)不同的生產(chǎn)性質(zhì)、不同的機(jī)械設(shè)備或不同的工具性能等，制定出合乎安全技術(shù)要求的操作程序，達(dá)到保證完成生產(chǎn)任務(wù)的同時不發(fā)生人身安全事故和設(shè)備損壞事故的目的。,1.安全生產(chǎn)責(zé)任制,2.安全生產(chǎn)規(guī)章制度,安全生產(chǎn),安全技術(shù)操作規(guī)程,第一節(jié) 安全技術(shù)知識,“四不一堅(jiān)守” “三無一不落地” “三好四會” “五化”,二、文明生產(chǎn)知識,1.文明生產(chǎn)的目標(biāo),）高度的責(zé)任心。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，照章辦事。

3、 ）形態(tài)文明。衣著整齊，作風(fēng)、言語、舉止和待人接物要文明禮貌。 ）生產(chǎn)秩序。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的生產(chǎn)、技術(shù)管理的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程。 ）設(shè)備工裝。保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)，做好設(shè)備的“三級保養(yǎng)”， 配齊工、卡、量、輔具及工位器具。 ）環(huán)境衛(wèi)生。地面清潔，無油污、積水、雜物。物料按指定地點(diǎn)擺放 整齊，保持通道平坦暢通，運(yùn)輸標(biāo)志明顯。 ）事故“三不放過”。即事故未查清原因不放過，當(dāng)事者未吸取教訓(xùn)不 放過和未采取整改防范措施不放過。,2.文明生產(chǎn)的要求,第一節(jié) 安全技術(shù)知識,三、鉗工安全用電知識,1.保護(hù)接地與保護(hù)接零,保護(hù)接地是預(yù)先把電氣裝置或電氣設(shè)備，通過接地裝置或直接與大地連接，一旦發(fā)生漏電，電流就通過電阻較小

4、的接地裝置流入大地，而不通過人體。,保護(hù)接零則用于電源中性點(diǎn)接地的電氣系統(tǒng)，將電氣裝置外殼與中性線連接起來，發(fā)生漏電時，可使熔斷器燒斷，從而切斷電源，防止發(fā)生觸電事故。,2.安全用電操作規(guī)程,1)修理機(jī)械設(shè)備時，首先應(yīng)切斷電源。 2)正常工作時，應(yīng)遠(yuǎn)離電源，不得用濕手牽拉導(dǎo)線。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線外 皮老化或局部砸傷、破損，應(yīng)通知電工及時修理或更換。 3)操作機(jī)床時，要有木制腳踏板。 4)使用手電鉆時，要戴絕緣手套，電鉆外殼要接地。 5)不允許自行拆卸電氣裝置，必須拆卸時應(yīng)請電工配合。,第一節(jié) 安全技術(shù)知識,1）做到“三定”“四不”即定人員、定期限、定措施；不串崗、不閑聊、 不打鬧不影響他人工作。 2）

5、盡職盡責(zé)，層層不推諉即個人能解決的不推給班組解決，班組能 解決的不推給車間解決，車間能解決的不推給專業(yè)廠解決，專業(yè) 廠能解決的不推給公司解決。及時消除設(shè)備、設(shè)施及作業(yè)環(huán)境中 的各種隱患，避免發(fā)生事故。,四、安全隱患處置,不按規(guī)程違章操作 未采取安全措施、 對運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行修理 安全防護(hù)裝置失效 接觸或置身于危險場所 其他不安全行為,導(dǎo)致事故發(fā)生 的因素,凡不直接參與切削和直接影響加工表面形狀和質(zhì)量的運(yùn)動，都屬于機(jī)床的輔助運(yùn)動。,第二節(jié) 機(jī)械傳動系統(tǒng),一、機(jī)床的運(yùn)動,1.主運(yùn)動,由機(jī)床或人力提供的主要運(yùn)動，它促使刀具和工件之間產(chǎn)生相對運(yùn)動，從而使刀具前面接近工件的運(yùn)動稱之為主運(yùn)動。,2.進(jìn)給運(yùn)

6、動,由機(jī)床或人力提供的運(yùn)動，它使刀具與工件之間產(chǎn)生附加的相對運(yùn)動，加上主運(yùn)動，即可不斷地或連續(xù)地切除切屑，并得出具有所需幾何特性的已加工表面的運(yùn)動稱之為進(jìn)給運(yùn)動。,3.輔助運(yùn)動,第二節(jié) 機(jī)械傳動系統(tǒng),用來表示機(jī)械各個傳動系統(tǒng)的綜合簡圖稱之為機(jī)械傳動系統(tǒng)圖。它是用一些簡單的符號代表各個傳動元件按傳動順序組成的傳動示意圖。 機(jī)械傳動系統(tǒng)圖包括： 1)傳動元件的主要技術(shù)參數(shù)表和軸承配置表，以便在修理過程中可以 比較直接地查閱這些傳動元件的技術(shù)資料。 2)可讀出各運(yùn)動的傳動鏈、傳動鏈方程式，并可進(jìn)行傳動鏈的計(jì)算。 3)可以分析出設(shè)備的機(jī)械故障，找出故障源并排除故障。,二、機(jī)械傳動系統(tǒng)圖,首末環(huán)節(jié)之間包

7、含的傳動運(yùn)動就構(gòu)成了傳動鏈。,第二節(jié) 機(jī)械傳動系統(tǒng),三、傳動鏈的分析,兩大類,外聯(lián)系傳動鏈：用來聯(lián)系動源和設(shè)備的執(zhí)行元件,內(nèi)聯(lián)系傳動鏈：必須保持嚴(yán)格的傳動比關(guān)系，,1.機(jī)床主切削運(yùn)動傳動鏈,(1)表達(dá)式,傳動鏈定義：,第二節(jié) 機(jī)械傳動系統(tǒng),圖1-1 Y3150E滾齒機(jī)的傳動系統(tǒng)圖,第二節(jié) 機(jī)械傳動系統(tǒng),圖1-2 Y3150E滾齒機(jī)的傳動系統(tǒng)圖,第二節(jié) 機(jī)械傳動系統(tǒng),（2）交換齒輪,2.分齒運(yùn)動傳動鏈,(1)表達(dá)式,第二節(jié) 機(jī)械傳動系統(tǒng),（2）交換齒輪,圖1-3 差動機(jī)構(gòu)原理,第二節(jié) 機(jī)械傳動系統(tǒng),3.差動運(yùn)動傳動鏈,（2）交換齒輪,（1）表達(dá)式,右旋齒輪、右旋滾刀加惰輪“-”。 右旋齒輪、左旋

8、滾刀不加惰輪“+”。 左旋齒輪、右旋滾刀不加惰輪“+”。 左旋齒輪、左旋滾刀加惰輪“-”。,第二節(jié) 機(jī)械傳動系統(tǒng),4.進(jìn)給運(yùn)動傳動鏈,（2）交換齒輪,（1）表達(dá)式,有,所以刀架垂直進(jìn)給共12級。,、,、,、,共 4 種,is 有,共3 種，,四、傳動鏈的計(jì)算,第二節(jié) 機(jī)械傳動系統(tǒng),1.主切削運(yùn)動傳動鏈的計(jì)算,（1）首末環(huán)節(jié),（2）傳動鏈平衡方程式,第二節(jié) 機(jī)械傳動系統(tǒng),（3）計(jì)算置換公式,2.進(jìn)給運(yùn)動傳動鏈的計(jì)算,第二節(jié) 機(jī)械傳動系統(tǒng),（1）首末環(huán)節(jié),（2）首末環(huán)節(jié)計(jì)算位移,（3）傳動鏈平衡方程式,工作臺刀架絲杠,工件1刀架移動距離（mm）,第二節(jié) 機(jī)械傳動系統(tǒng),（4）計(jì)算置換公式,第二節(jié) 機(jī)

9、械傳動系統(tǒng),3.分齒傳動的傳動鏈計(jì)算,（1）首末環(huán)節(jié),（2）首末環(huán)節(jié)計(jì)算位移,（3）傳動鏈平衡方程式,（4）計(jì)算置換公式,第二節(jié) 機(jī)械傳動系統(tǒng),4.差動運(yùn)動傳動鏈的計(jì)算,（1）首末環(huán)節(jié),（2）首末環(huán)節(jié)計(jì)算位移,滾刀刀架工件,滾刀刀架移動一個導(dǎo)程P工件旋轉(zhuǎn)1r,（3）傳動鏈平衡方程式,（4）計(jì)算置換公式,表1-1 機(jī)床幾何精度、分度精度對滾齒機(jī)精度的影響,第二節(jié) 機(jī)械傳動系統(tǒng),第二節(jié) 機(jī)械傳動系統(tǒng),（3）水劑清洗劑,第三節(jié) 機(jī)修作業(yè)輔助材料的準(zhǔn)備,一、輔助材料的種類及使用,1)棉紗下腳料、布頭 2)破棉質(zhì)衣物,1.清洗用料的種類及使用,（1）油劑清洗劑,1)航空洗滌汽油 2)航空煤油 3)柴油,

10、（2）化學(xué)清洗劑,1)乙醇又名酒精 2)乙醚 3)四氯化碳 4)三氯乙烯,2.擦拭用料的種類及使用,（1）一般設(shè)備的擦拭,1)長纖維棉花、醫(yī)用脫脂棉花 2)醫(yī)用紗布、天然絲綢布 3)擦鏡紙、絨布、麂皮,（2）精密設(shè)備、精密零件、 量具的擦拭,1)清洗用料：乙醚。 2)擦拭用料：擦鏡紙。,第三節(jié) 機(jī)修作業(yè)輔助材料的準(zhǔn)備,二、坐標(biāo)鏜床修理輔助材料的準(zhǔn)備,（4）線紋尺,金屬表面間的摩擦，首先是在接觸點(diǎn)發(fā)生了粘接。當(dāng)兩表面相對運(yùn)動時，必須有足夠大的切向力來剪斷這些粘接點(diǎn)。此外，較硬金屬表面的微凸體會陷入較軟的金屬表面，兩表面相對運(yùn)動時，微凸體會在軟的金屬面上犁出溝來。,第四節(jié) 機(jī)械摩擦與磨損,一、摩擦

11、,1.摩擦分類,（1）滾動摩擦,1)干摩擦。 2)液體摩擦。 3)半干摩擦。,2.摩擦機(jī)理,（2）滑動摩擦,（1）黏附磨損 （2）磨粒磨損 （3）疲勞磨損 （4）分層磨損 （5）電蝕磨損 （6）腐蝕磨損 （7）微振磨損 （8）侵蝕磨損,磨損可分為三個階段： （1）跑合階段 （2）正常磨損階段 （3）劇烈磨損階段,二、磨損,1.磨損分類,2.磨損的過程,第四節(jié) 機(jī)械摩擦與磨損,（1）表面膜的影響 （2）溫度的影響 （3）負(fù)荷的影響 （4）金屬相容性的影響 （5）晶體結(jié)構(gòu)的影響,3. 影響磨損的因素,（1）爭取無磨損 （2）爭取少磨損 （3）爭取均勻磨損 （4）磨損后應(yīng)能補(bǔ)償,4. 減少磨損提高耐磨性的方法,第四節(jié) 機(jī)械摩擦與磨損,在實(shí)際過程中， 這五個因素同時存在, 且相互影響。,從設(shè)計(jì)和工藝上考慮 減少磨損提高耐磨性基本思路是：,第一章 液壓傳動原理與液壓元件,1.安全生產(chǎn)的方針是什么? 2.安全生產(chǎn)的含義是什么? 3.安全技術(shù)操作規(guī)程是什么? 4.操作人員安全生產(chǎn)責(zé)任要求和職責(zé)是什么? 5.文明生產(chǎn)的目標(biāo)是什么? 6.文明生產(chǎn)的要求是什么? 7.鉗工安全用電要注意哪些事項(xiàng)? 8.安全用電操作規(guī)