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文檔簡介

1、第六章 第2節(jié)衛(wèi)生標準操作程序,1,一、SS0P的建立SSOP簡介,SSOP是衛(wèi)生標準操作程序(Sanitation Standard Operation Procedures)的簡稱。 是食品企業(yè)為了滿足食品安全的要求,確保加工過程中消除不良的因素,使其加工的食品符合衛(wèi)生要求而制定的,用于指導食品生產(chǎn)加工過程中如何實施清洗、消毒和衛(wèi)生保持的衛(wèi)生控制作業(yè)指導文件。 企業(yè)可根據(jù)法規(guī)和自身需要建立文件化的SSOP。,2,(1)是在食品生產(chǎn)加工過程中進行規(guī)范操作行為的衛(wèi)生性控制的作業(yè)指導文件。 (2)是達到GMP要求,建立實施HACCP計劃的重要前提條件。 (3)是在歷史經(jīng)驗總結(jié)分析和衛(wèi)生原理推導的

2、基礎(chǔ)上建立起來的。,3,SSOP的起源與發(fā)展,20世紀90年代美國的食源性疾病頻頻爆發(fā),造成每年大約七百萬人次感染,7000人死亡。調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,其中有大半感染或死亡的原因和肉、禽產(chǎn)品有關(guān)。這一結(jié)果促使美國農(nóng)業(yè)部不得不重視肉、禽生產(chǎn)的狀況,決心建立一套包括生產(chǎn)、加工、運輸、銷售所有環(huán)節(jié)在內(nèi)的肉禽產(chǎn)品生產(chǎn)安全措施,從而保障公眾的健康。,4,1995年2月頒布的美國肉、禽類產(chǎn)品HACCP法規(guī)中第一次提出了要求建立一種書面的常規(guī)可行的程序衛(wèi)生標準操作程序(SSOP),確保生產(chǎn)出安全、無摻雜的食品。 美國FDA頒布的美國水產(chǎn)品HACCP法規(guī)進一步明確了SSOP必須包括的八個方面及驗證等相關(guān)程序,從而建

3、立了SSOP的完整體系。,5,二、SSOP的編寫,SSOP實際上是落實GMP衛(wèi)生法規(guī)的具體程序。SSOP規(guī)定了生產(chǎn)車間、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)用水(冰)、食品接觸的表面的衛(wèi)生保持、雇員的健康與衛(wèi)生控制以及蟲害的防治等的要求和措施。 食品企業(yè)應(yīng)根據(jù)GMP的要求,結(jié)合本企業(yè)的特點,編制出適合本企業(yè)的且形成文件的衛(wèi)生標準操作程序即SSOP。,6,SSOP至少應(yīng)包括以下8方面內(nèi)容,1與食品或食品表面接觸的水的安全;2與食品接觸的表面衛(wèi)生狀況和清潔程度;3防止發(fā)生交叉污染;4手的清洗和消毒設(shè)施以及廁所設(shè)施的維護;5避免食品被污染物污染;6有毒化學物質(zhì)的正確標記、儲存和使用 ;7職工健康狀況的控制;8蟲害的防治(

4、防蠅滅鼠),7,1、水的供應(yīng),食品生產(chǎn)用水的供應(yīng)主要包括四個方面: 作為配料的水(包括浸泡冷卻的水)的安全供應(yīng); 與食品、食品接觸面有關(guān)的水的安全供應(yīng) 制冰/蒸汽用水的安全供應(yīng); 飲用水與非飲用水和污水排放系統(tǒng)有無交叉相連關(guān)系。,(一)水的安全(包括冰),8,水中可能的危害,可分為生物性、化學性和物理性危害。 生物性危害 病毒、細菌、寄生蟲 化學性危害 農(nóng)藥、工業(yè)污染、重金屬等有害化學物質(zhì) 物理性危害 浮塵、膠體、可見物理污染物(金屬、石、泥土、毛發(fā)等),2、水中可能的危害,9,3、水源與水的處理、水的標準,(1)水源:食品生產(chǎn)用水可以使用城市公共用水,也可以使用自供水。 自備水井 周圍環(huán)境

5、深度 公共供水 總接口 兩種供水系統(tǒng)并存,10,(2)水的處理。水的處理方法較多,其中最常用的有加氯處理、臭氧處理和紫外線消毒等方法。 加氯處理 至少20分種 余氯濃度為0.05 - 0.3 ppm(國標) 自動加氯系統(tǒng) 臭氧處理 紫外線消毒,11,12,3、水源與水的處理、水的標準,(3)水質(zhì)標準。食品加工用水(冰)應(yīng)符合生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范的標準,對水質(zhì)的公共衛(wèi)生、防疫衛(wèi)生檢測每年不得少于兩次,自備水源應(yīng)當具備衛(wèi)生保障設(shè)施。,國家飲用水標準 GB5749-2006 106 項 微生物指標: 細菌總數(shù) 小于100個/毫升 培養(yǎng)方法為37 大腸菌群 小于3個/升 致病菌 不得檢出,13,4、飲用

6、水與污水交叉污染的預(yù)防,供水管理方面。從供水管理方面預(yù)防飲用水與污水交叉污染,可以采取以下措施: 繪制詳細的供水網(wǎng)絡(luò)圖; 出水口編號管理; 管道區(qū)分標記、不互聯(lián); 防虹吸;防止水倒流。 水管管道死水區(qū) 水管龍頭 真空阻斷(不浸入水中),14,4、飲用水與污水交叉污染的預(yù)防,廢水排放 地面 坡度 易于排水 加工用水、臺案或清洗消毒池的水不能直接流到地面 地溝 車間內(nèi)禁止明溝 暗溝加篦子(易于清洗、不生銹) 流向 清潔區(qū)到非清潔區(qū) 與外界接口 防異味、防蚊蠅,15,16,4、飲用水與污水交叉污染的預(yù)防,污水處理 符合國家環(huán)保部門的要求 必要的處理 ISO14000 符合防疫的要求,17,5、冰/汽

7、的安全,食品加工過程中常常使用冰,在使用冰的過程中要注意冰的安全。 制冰用水必須符合飲用水標準; 制冰設(shè)備要求衛(wèi)生、無毒、不生銹; 儲存、運輸和存放的容器衛(wèi)生、無毒、不生銹; 要進行微生物監(jiān)測。,18,5、冰/汽的安全,用于與食品直接接觸或與食品表面相接觸的水蒸氣不應(yīng)對食品的安全性和適宜性構(gòu)成威脅; 蒸汽的生產(chǎn)、處理和存儲要加以保護,以防污染; 蒸汽不與產(chǎn)品及產(chǎn)品接觸面接觸的情況可例外,但應(yīng)有因管道泄漏等造成污染的控制措施。,19,無論是城市公共用水還是自備水源或海水,都必須以足夠的頻率進行監(jiān)測,從而確保生產(chǎn)用水可安全地用于食品和食品接觸面。 企業(yè)至少每月一次進行微生物監(jiān)測 企業(yè)每天對水的pH

8、和余氯進行監(jiān)測 當?shù)刂鞴懿块T對自備水的全項目的監(jiān)測報告 每年兩次 監(jiān)測水時要有取樣計劃和取樣方法。,6、水的監(jiān)測,20,取樣計劃 每次必須包括總的出水口 一年內(nèi)做完所有的出水口 取樣方法 先進行消毒 放水5分鐘,21,監(jiān)測的內(nèi)容如下。 (1)余氯。試紙、比色法、化學滴定方法。 (2)pH。試紙、比色法、化學滴定方法。 (3)微生物。細菌總數(shù)、大腸菌群、糞大腸菌群。(大腸菌群的單位為 個/L ,不是 個/100ml 或 個/ml ),22,(二)食品接觸面的結(jié)構(gòu)、狀況和清潔,食品接觸表面包括: 直接: 加工設(shè)備 工器具和臺案 加工人員的手或手套、工作服 間接: 未經(jīng)清洗消毒的冷庫 衛(wèi)生間的門把手

9、 垃圾箱 等 目的:防止交叉污染,23,加工設(shè)備、器具,材料 耐腐蝕、光滑、易清洗、不生銹 不用木制品、纖維等 設(shè)計和安裝 無粗糙焊縫、破裂、凹陷 表里如一 及時維修保養(yǎng),24,1.加工設(shè)備和器具的清洗消毒,首先必須進行徹底清洗 除去微生物賴以生長的營養(yǎng)物質(zhì) 確保消毒效果 然后進行消毒 再進行沖洗 首選82 水 肉類加工廠 消毒劑 如: 余氯濃度200微克/L 物理方法 紫外線、臭氧,25,加工設(shè)備和器具的清洗消毒的頻率,大型設(shè)備 每班加工結(jié)束之后 工器具 每24小時 分割刀具(隨時) 加工設(shè)備、器具被污染之后 立即進行,26,工器具清洗消毒幾點注意事項,固定的場所或區(qū)域 推薦使用熱水,注意蒸

10、汽排放和冷凝水 要用流動的水 注意排水問題 注意科學程序,防止清洗劑、消毒劑的殘留,27,2.檢查和監(jiān)測p136,檢查 感官 每天加工前 儀器法 ATP螢光法 監(jiān)測 實驗室 方法:棉拭子涂抹 細菌總數(shù):低于100/每平方厘米 頻率:每兩周12次,28,手和手套,手套比手更容易清洗和消毒 不得使用線手套,且不易破損 清洗消毒的程序、方法、頻率和手一樣 手套的貯存,29,工作服,集中清洗和消毒 專用的洗衣房 洗衣設(shè)備、能力與實際相適應(yīng) 不同區(qū)域的工作服分開 每天清洗消毒 工作服用來保護產(chǎn)品,不是保護加工人員,31,3.糾偏措施 4.記錄,(三)防止交叉污染,交叉污染是通過生的食品、食品加工者或食品

11、加工環(huán)境把生物或化學的污染物轉(zhuǎn)移到食品的過程。,33,1、造成交叉污染的來源, 工廠選址、設(shè)計、車間不合理。 加工人員個人衛(wèi)生不良。 清潔消毒不當。 衛(wèi)生操作不當。 生、熟產(chǎn)品未分開。 原料和成品未隔離。,34, 工廠選址、設(shè)計。 周圍環(huán)境不造成污染。 廠區(qū)內(nèi)不造成污染。 按有關(guān)規(guī)定(提前與有關(guān)部門聯(lián)系,如環(huán)保局、質(zhì)監(jiān)局、衛(wèi)生監(jiān)督所等)。,2、預(yù)防,35, 工藝流程布局合理。 初加工、精加工、成品包裝分開。 生、熟加工分開。 清洗消毒與加工車間分開。 所用材料易于清洗消毒。,3、車間布局,36, 人流:從高清潔區(qū)到低清潔區(qū)。 物流:不造成交叉污染,可用時間、空間分隔。 水流:從高清潔區(qū)到低清潔

12、區(qū)。 氣流:入氣控制、正壓排氣。,4、明確人流、物流、水流、氣流方向,37,5、加工人員衛(wèi)生操作,加工人員 造成交叉污染的主要來源 手的清洗消毒 進入車間,加工過程中 不能佩帶首飾 可能造成物理危害,微生物滋生 不良衛(wèi)生習慣 吃東西,亂摸物品 污染 大腸菌、沙門氏菌等腸道致病菌、金黃色葡萄球菌,38,6、監(jiān)控, 在開工時、交班時、餐后續(xù)加工時進入生產(chǎn)車間。 生產(chǎn)時連續(xù)監(jiān)控。 產(chǎn)品貯存區(qū)域(如冷庫)每日檢查。,39,7、糾偏, 發(fā)生交叉污染,采取措施防止再發(fā)生。 必要時停產(chǎn),直到有改進。 如有必要,評估產(chǎn)品的安全性。 增加培訓程序。,40,(四)手的清洗/消毒及衛(wèi)生間設(shè)施,手的清洗消毒 目的:防

13、止交叉污染 方法和步驟: 清水洗手 擦洗手液 用水沖凈洗手液 將手浸入消毒液中進行消毒 用清水沖洗 干手,41,洗手消毒的設(shè)施,非手或臂動開關(guān)的水龍頭 有冷熱水或預(yù)混的溫水 數(shù)量足夠、位置合適的洗手消毒設(shè)施, 流動消毒車,42,頻率: 每次進入車間時 加工期間 每30分鐘進行一次 手接觸了污染物、廢棄物等后,43,44,45,46,手 的 細 菌 對 照 試 驗,47,未 洗 的 手,48,漂 洗 的 手 用涼水,49,洗 凈 的 手 (用肥皂),50,潔 凈 的 手 用消毒劑 清洗,51,衛(wèi)生間的設(shè)施與要求, 位置:與車間建筑連為一體,門不能直接朝向車間,有更衣、鞋設(shè)備。 數(shù)量:與加工人員相

14、適應(yīng),每1520人設(shè)一個為宜。 手紙和紙簍保持清潔衛(wèi)生。 有洗手設(shè)施和消毒設(shè)施。有防蚊蠅設(shè)施 通風良好,地面干燥,保持清潔衛(wèi)生。 進入廁所前要脫下工作服和換鞋。 方便之后要進行洗手和消毒。,52,(五)防止污染物的污染,1、污染物的來源 被污染的冷凝水。 飛濺的不清潔水。 空氣中的灰塵、顆粒。 外來物質(zhì)。,53, 地面污物。 無保護裝置的照明設(shè)備。 潤滑劑、清潔劑、殺蟲劑等。 殘留的化學藥品。 不衛(wèi)生的包裝材料。,54,(六)有毒化合物的標記貯存和使用,有害有毒化合物主要包括: 洗滌劑 消毒劑 次氯酸鈉 殺蟲劑 1605(甲基磷農(nóng)藥) 試驗室用藥品 氰化鉀 食品添加劑 亞硝酸鈉,(六)有毒化合

15、物的標記貯存和使用,(六)有毒化合物的標記貯存和使用,55,(七)員工健康,要求 不能: 患有礙食品衛(wèi)生的傳染病 肝炎 結(jié)核等 有外傷 化妝 帶首飾、個人物品 必須:工作服、帽、鞋 洗手消毒,56,健康證 體檢計劃 所有和加工有關(guān)的人員,包括管理人員 檔案 培訓 衛(wèi)生操作 衛(wèi)生習慣,57,(八)防蟲害和滅鼠,存在的主要問題: 不注重日常工作,應(yīng)付檢查為主 記錄不真實 方法不當,效果不佳,58,計劃 滅鼠分布圖 全廠范圍 生活區(qū) 甚至包括廠周圍 重點: 廁所 下腳料出口 垃圾箱周圍 食堂,59,措施 清除滋生地 預(yù)防進入 風幕、水幕,紗窗,黃色門簾 暗道 擋鼠板、翻水彎 殺滅: 產(chǎn)區(qū)用殺蟲劑,車

16、間入口用滅蠅燈 粘鼠較,鼠籠 不能用滅鼠藥,60,及時檢查和處理 記錄,61,衛(wèi)生監(jiān)控和糾偏,監(jiān)控頻率:根據(jù)情況而定 發(fā)現(xiàn)問題,立即進行糾偏 一般不涉及到產(chǎn)品 嚴重時需列入HACCP計劃中,62,蟑 螂,63,四、SSOP的意義,SSOP的正確制定和有效實施,可以減少HACCP計劃中的關(guān)鍵控制點(CCP)數(shù)量,使HACCP體系將注意力集中在與食品或其生產(chǎn)過程中相關(guān)的危害控制上,而不是在生產(chǎn)衛(wèi)生環(huán)節(jié)上。但這并不意味著生產(chǎn)衛(wèi)生控制不重要,實際上,危害是通過SSOP和HACCP的CCP共同予以控制的,沒有誰重誰輕之分。,64,四、SSOP的意義,例如: 我國舟山凍蝦仁被歐洲一些公司退貨,是因為歐洲一些檢驗部門從部分舟山凍蝦仁中查出了10億分之0.2克的氯霉素。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),是一些員工在手工剝蝦仁過程中,因為手癢,用含氯霉素的消毒水止癢,結(jié)果將氯霉素帶入了凍

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