1、。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)1目的明確焊接產(chǎn)品的表面質(zhì)量和焊接質(zhì)量，確保產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)要求。適用范圍：適用于焊接產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)證。2責(zé)任生產(chǎn)部門(mén)和質(zhì)量部門(mén)可以參照本規(guī)范對(duì)焊接產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。一、熔化極焊接表面質(zhì)量檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)CO2氣體保護(hù)焊的表面質(zhì)量評(píng)價(jià)主要是評(píng)價(jià)焊縫的外觀，看焊縫是否均勻，是否存在假焊、飛濺、焊渣、裂紋、燒穿、縮孔和咬邊等缺陷，焊縫的數(shù)量、長(zhǎng)度和位置是否符合工藝要求。具體評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表缺陷類(lèi)型解釋評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)假焊接指焊接缺陷，如未完全熔合和未連接的焊縫中斷(工藝要求的焊縫長(zhǎng)度無(wú)法保證)不允許氣孔的焊點(diǎn)表面有穿孔焊接表面不允許有氣孔裂縫焊縫中出現(xiàn)裂紋不允許礦渣固體外殼不允許咬邊焊縫和母材之

2、間的過(guò)度焊接太嚴(yán)重h0.5毫米允許不允許大于0.5毫米燃盡賤金屬被燒穿了不允許濺潑的量金屬液滴飛出在有功能和外觀要求的區(qū)域不允許焊接飛濺焊縫過(guò)度凸出焊縫太大h值不應(yīng)超過(guò)3毫米位置偏差焊接位置不正確不允許合作不佳板之間的間隙太大h值不應(yīng)超過(guò)2mm二、焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)擔(dān)保項(xiàng)目1、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書(shū)和烘烤記錄。2、焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工焊接條件相應(yīng)的合格證和考試日期。3.一、二類(lèi)焊縫必須進(jìn)行探傷檢查，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)檢查焊縫探傷檢查報(bào)告焊縫表面的一級(jí)和二級(jí)焊縫不得有裂紋、飛邊、燒穿和弧坑等缺陷。二級(jí)焊縫表面不得有夾渣、弧坑、裂紋和焊

3、接劃痕等缺陷，一級(jí)焊縫不得有咬邊和焊接不完全等缺陷?；卷?xiàng)目焊縫外觀：焊縫外觀均勻，焊道與焊道、焊道與母材過(guò)渡光滑，焊渣和飛濺消除。表面孔隙：不允許一級(jí)和二級(jí)焊縫；每50毫米長(zhǎng)度的三級(jí)焊縫的允許直徑0.4噸；有2個(gè)氣孔，氣孔間距小于或等于孔徑的6倍咬邊：不允許一級(jí)焊接。二級(jí)焊縫：咬邊深度0.05噸且0.5毫米，連續(xù)長(zhǎng)度100毫米，兩側(cè)總咬邊長(zhǎng)度焊縫長(zhǎng)度的10%。三級(jí)焊縫：咬邊深度0.1t且1毫米。注：t是連接處的薄板厚度。三、焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求1.一、二次焊縫不得有焊接不完全、根部收縮、咬邊、接頭不良等缺陷，一、二次焊縫不得有表面氣孔、夾渣、裂紋、電弧擦傷等缺陷。二次焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符

4、合本條第一款和下表的有關(guān)規(guī)定3三級(jí)焊縫應(yīng)符合下表的有關(guān)規(guī)定焊接質(zhì)量等級(jí)二級(jí)和三級(jí)測(cè)試項(xiàng)目欠焊0.20.02噸，1毫米，每100毫米焊縫欠焊累計(jì)長(zhǎng)度25毫米 0.20.04t且2mm，每100mm長(zhǎng)度焊縫的未焊透累計(jì)長(zhǎng)度應(yīng)25mm根部收縮0.20.02噸且1毫米，長(zhǎng)度0.20.04噸且2毫米，長(zhǎng)度1毫米底切0.05噸0.5毫米，連續(xù)長(zhǎng)度100毫米，焊縫兩側(cè)底切總長(zhǎng)度 10%。焊縫總長(zhǎng)度0.1t1mm，長(zhǎng)度不限裂紋圖形中不允許有長(zhǎng)度5毫米的弧坑裂紋不允許劃弧。不允許單獨(dú)劃弧接頭的不良切口深度應(yīng) 0.05t且 0.5mm，每1000mm長(zhǎng)度焊縫中不超過(guò)一個(gè)切口深度應(yīng) 0.1t且1mm，每1000mm

5、長(zhǎng)度焊縫中不超過(guò)一個(gè)切口深度每50毫米長(zhǎng)焊縫不允許有2個(gè)直徑 0.4t且3毫米的表面氣孔；孔間距應(yīng)孔直徑的6倍4.未焊透：焊接時(shí)接頭根部未焊透的現(xiàn)象5.夾渣：焊接后殘留在金屬中的夾渣是焊縫中常見(jiàn)的缺陷6.氣孔：當(dāng)焊接過(guò)程中金屬凝固時(shí)，熔池中的氣體無(wú)法逸出而形成的孔。氣孔是一種常見(jiàn)的焊接缺陷，稱(chēng)為焊縫表面的表面氣孔和焊縫內(nèi)部的內(nèi)部氣孔。7.裂紋：最危險(xiǎn)的焊接缺陷通常出現(xiàn)在焊縫金屬和熱影響區(qū)(焊縫兩側(cè)20毫米以?xún)?nèi))。8.焊接變形：焊接時(shí)，局部溫度過(guò)高，超過(guò)材料的允許使用溫度，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后會(huì)發(fā)生局部變形。9.焊縫尺寸不符合要求：焊縫尺寸不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸，或焊縫成形不良。高度和寬度是不同的。V.結(jié)論考慮到不同質(zhì)量等級(jí)焊縫的不同承載要求，嚴(yán)禁存在任何嚴(yán)重影響焊縫承載能力的缺陷。將嚴(yán)重影響焊縫承載能力的外觀質(zhì)量要求納入主控項(xiàng)目，外觀質(zhì)量要求合格。由于