1、第十一章,路 基 建 筑 Subgrade Build,路基建筑是按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，以最經(jīng)濟的方式，及時建成符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的路基結(jié)構(gòu)物。,本章學(xué)習(xí)要求：,2.懂得合理安排路基填挖工作的推進順序；,3.能正確選擇路基的壓實方法；,4.熟悉藥包計算原理，了解各種爆破方法的特點和適用場合。,1.了解路基建筑的工作內(nèi)容和基本要求；,11.1 概 述,一、路基建筑的基本要求:,1.路基的位置、標(biāo)高、斷面尺寸、材料規(guī)格及壓實或砌筑質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計文件和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，以保證路基具有良好的使用品質(zhì)。,2.根據(jù)填挖情況、土石類別、氣候特點、施工期限和機械設(shè)備等條件，選擇合適的施工方案，科學(xué)地制訂進度計劃并

2、付諸實施。,3.合理調(diào)配人力、機具和土石方，盡量采用當(dāng)?shù)夭牧虾凸I(yè)廢料，注意節(jié)約用地，充分利用現(xiàn)有設(shè)施，做到“人盡其才，物盡其用”，以提高勞動生產(chǎn)率和降低建筑成本。,4.貫徹好安全生產(chǎn)的方針，制定安全技術(shù)措施，加強安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好施工安全管理工作，確保安全生產(chǎn)。,5.遵守有關(guān)法規(guī)，注意工地整潔，防止污染環(huán)境，保護文物設(shè)施，做到文明施工。,總之，為實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、快速、低耗、安全、文明的要求，必須重視施工技術(shù)與組織管理。,二、施工前的準(zhǔn)備工作:,1.一般準(zhǔn)備：,2.施工測量：1）路線復(fù)測；2）路基放樣。,3.場地清理：,4.復(fù)查試驗：,三、路基施工的基本方法:,路基土石方作業(yè)可分為

3、開挖、裝運、鋪填、壓實、整修等工序。通常可采用人工、機械、水力、爆破等基本方法進行路基施工。,四、路基工程的檢查與驗收:,路基工程檢查驗收的項目和要求見P256表11-3。,11.2 土方作業(yè),一、一般規(guī)則,路基土方作業(yè)可分為以下幾種基本的工作類型：,1.挖取邊溝和路側(cè)取土坑的土填筑路基；,2.挖取上側(cè)半路塹的土填筑下側(cè)半路堤；,3.挖取集中取土坑或路塹的土運到填土處填筑路堤；,4.挖取路塹的土運至棄土地點，或者把臺口式路塹的土棄至路塹下側(cè)。,選擇筑做方案時，應(yīng)考慮當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件、具體的填挖情況，采用的施工機具和規(guī)定的完工期限等因素，使選用方案盡可能滿足下列的各項要求。,1.創(chuàng)造良好的工作條件

4、，使工人和機具的生產(chǎn)效率得以充分發(fā)揮；,2.具有足夠的工作面，便于布置為如期完工所需的全部工人和機具，并能正常工作；,3.有利于提高工程質(zhì)量，又能保證安全生產(chǎn)，而使各個筑作階段都有排水出路。,二、路塹開挖,開挖路塹可根據(jù)現(xiàn)場施工條件采用不同的筑做方案，如橫挖法、縱挖法和混合法等。,填筑路堤一般有：1）分層填筑法；2)豎向填筑法。,三、路堤填筑,四、路基壓實,路堤、路塹和路堤基底均應(yīng)按規(guī)定的要求進行壓實。路基壓實是保證路基強度和穩(wěn)定性的關(guān)鍵工序，又是路基施工中一項繁重工作。,路基壓實的效果受多種因素影響，主要有土的性狀、壓實的方法及地基的強度等因素。應(yīng)根據(jù)土的種類、壓實要求、機械性能和工地條件，

5、合理地選配壓實機械，控制壓實土層的厚度和濕度，確定相應(yīng)的壓實遍數(shù)和操作規(guī)則，并分層做好壓實質(zhì)量的檢查。,1.壓實機械的選擇：,目前，壓實機械的種類很多，按照壓實原理，基本上可分為靜碾、夯擊和震動三大類。,路基壓實工作大多是由碾壓機械來完成，夯實機械（包括震動夯實機械）常用于路碾無法壓實的地方。一般來說重型壓實機械，由于壓實能力大，壓實效果好，生產(chǎn)率高、單位壓實功小，費用亦低，應(yīng)優(yōu)先采用，但不得引起土體破壞或?qū)︵徑Y(jié)構(gòu)物產(chǎn)生危害。見P261表11-4。,2.鋪層厚度和壓實遍數(shù)：,適宜的鋪層厚度和所需的壓實遍數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場壓實試驗確定。,壓實土層的最大厚度系由機械所能壓實達(dá)到要求的有效深度來控制，它

6、取決于壓實機械的類型和功能、土的性狀和壓實要求。,隨著壓實要求的降低，壓實有效深度就增加。因此，壓實機械的能力大、壓實要求低，壓實層就可厚或所需壓實遍數(shù)少；又土的粘性差和含水量接近最佳值，壓實土層也可厚或所需壓實遍數(shù)少。,為保證工程質(zhì)量和提高壓實效果，在組織壓實操作時，一般應(yīng)遵循：,1）壓實機械宜先輕后重；2）碾壓速度應(yīng)先慢后快；3)壓實路線應(yīng)由兩側(cè)向中間；4)相鄰行程：碾壓時，橫向輪跡一般重疊0.40.5m，對三輪壓路機則重疊后輪寬的一半；前后相鄰區(qū)段應(yīng)重疊1.01.5m，以達(dá)到無漏壓、無死角，確保壓實均勻。,3.土層濕度：一般控制在最佳含水量2%左右。,4.壓實質(zhì)量的檢查：在路基壓實過程中

7、，為確保壓實質(zhì)量，必須逐層檢查圖的含水量和密實度，以便控制壓實工作。,含水量測定：常用烘干法為標(biāo)準(zhǔn)方法，現(xiàn)場可采用比重法、酒精燃燒法、炒干法等。,密實度測定：有環(huán)刀法、灌砂法或灌水法和蠟封法等。,11.3 石方爆破,在山區(qū)或某些丘陵地區(qū)修筑路基時，常需挖掘巖石。巖石的開挖，除了用機械或人工直接開挖的軟石和強風(fēng)化巖石外，均應(yīng)采用爆破方法，路基石方爆破作業(yè)包括以下步驟：,1.對預(yù)定要開挖的路基斷面，提出爆破方案，確定爆破方法，選擇藥包位置，并清除覆蓋土及松散石層，對爆破器材進行檢查與試驗；,2.鉆炮孔或挖導(dǎo)洞和藥室；,3.在炮孔或藥室內(nèi)裝填炸藥和安置起爆材料，并加以堵塞，敷設(shè)起爆網(wǎng)路；,4.設(shè)置警

8、戒，撤離人員，用點火或通電等使炸藥爆炸（起爆）；,5.處理瞎炮，解除警戒，在用各種機具清除巖石碎塊（清方），測定爆破效果；,6.反復(fù)施行爆炸，直到形成整個路基。,一、爆炸材料：炸藥、起爆材料（導(dǎo)火索、雷管、導(dǎo)爆索或?qū)П埽?二、藥包計算原理：,1、藥包的爆破作用：用圈反映，有壓縮圈、拋擲圈、松動圈和震動圈。,根據(jù)藥包埋置深度大于松動圈半徑時，則爆破后地表沒有破壞跡象，稱為內(nèi)部爆破，當(dāng)藥包埋置深度小于松動圈半徑但大于拋擲圈半徑時，爆破后地表的巖石只破碎和松動，稱為松動爆破，當(dāng)藥包埋置深度小于拋擲圈半徑時，爆破后部分碎塊會被拋出，稱為拋擲爆破。,2、藥包的計算方法：,Q=qV,Q為藥包裝藥量（kg

9、）；,V為該藥包所需爆破的巖土體積（m）,q為比例系數(shù)，即爆破單位體積巖土所消耗的炸藥數(shù)量，簡稱單位耗藥量（kg/m）。,1）在標(biāo)準(zhǔn)拋擲爆破中，爆破漏斗可看成倒置的正圓錐體，此時，r =W,則爆破漏斗體積為：V=rW/3W,故得：Q=q0W=eKW；,q0為形成標(biāo)準(zhǔn)拋擲漏斗時的單位耗藥量，可通過工地試爆確定。,K為標(biāo)準(zhǔn)炸藥的q0值，一般工程爆破時可參照下表選用；,E為炸藥換算系數(shù)，取決于炸藥的威力，一般可按下表取用。,3、影響爆破效果的因素：,2）對于非標(biāo)準(zhǔn)拋擲爆破，公式中要引入藥包性質(zhì)指數(shù)F：Q=eKWF,F=f(n)=0.4+0.6n,n為爆破作用指數(shù)：n=r/W, r為漏斗口半徑。,地形

10、、地質(zhì)條件、炸藥性能和施工情況等對爆破效果都有影響，其中地形和地質(zhì)條件的影響為大。,三、爆破方法：炮孔法、擴孔法和洞室法,1、炮孔法：分淺孔和深孔,炮孔爆破法是指在被爆破的巖石內(nèi)鉆鑿直徑小于300mm的炮孔，然后裝藥和堵塞，再進行起爆，多為松動爆破。,2、擴孔法：分藥壺法和貓洞法,3、洞室法：是先用小炮在山體內(nèi)開挖導(dǎo)洞和藥室，再在藥室內(nèi)放置炸藥進行爆破的施工方法。,擴孔爆破法是將炮孔先用少量炸藥轟膛等辦法進行擴孔，然后裝藥成集中藥包進行爆破。,為使爆破設(shè)計斷面內(nèi)的巖體大量拋擲出路基，減少清渣工作量，可根據(jù)地形條件和路基斷面型式，采用不同性質(zhì)的洞室爆破，如揚棄爆破、拋擲爆破和拋坍爆破。,四、安全技術(shù)：做好下列安全工作：,1、進行爆破作業(yè)的有關(guān)人員，必須通過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，操作時按規(guī)定穿戴防護用品。,2、選擇炮位時，炮孔口應(yīng)避開正對的電纜線、路口和結(jié)構(gòu)物。,3、