ICs29.260.20

Κ35

嘟華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB12476.7-ˉ2O10/IEC61241-4:20O1

可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備

第7部分:正壓保護(hù)型

“

pD”

EIectricalapparatusforuseinthepresenceofcombustibledust-ˉ

Part7:Typeofprotection‘

‘

pD”

(IEC61241-4:2001,IDT)

201O-O8-O9犭乏刁畝

⒛ll-OB-01實(shí)施

串暫獬畀霽籬罾氌嗲暫墾

發(fā)布

GB12476.7一ˉ2010/IEC61241-4:2001

前言

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I

1范圍

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2規(guī)范性引用文件

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1

3術(shù)語(yǔ)和定義

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1

4正壓原理

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3

5通用結(jié)構(gòu)要求

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3

6溫度極限

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4

7安全措施和安全裝置(靜態(tài)正壓保護(hù)除外)?

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5

8靜態(tài)正壓用安全措施和安全裝置

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7

9保護(hù)氣體的供給

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7

10檢查和試驗(yàn)?????????????∵??????????????????????

7

11標(biāo)志???????????????????????????????????????

8

附錄A(規(guī)范性附錄)倮護(hù)氣體源的管道

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10

圖A.1沿管道和通過正壓外殼的靜態(tài)過壓示例

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圖A.2帶風(fēng)扇的正壓型旋轉(zhuǎn)電機(jī)中的靜態(tài)過壓示例

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次目

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GB12476.7-2010/IEC61241ˉ4:2001

本部分的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。

GB12476《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備》

分為若干部分:

——第

1部分:通用要求

——第

2部分:選型和安裝

——第

3部分:可燃性粉塵存在或可能存在的危險(xiǎn)場(chǎng)所分類

——第

4部分:本質(zhì)安全型“l(fā)D”

——第

5部分:外殼保護(hù)型“tD”

——第

6部分:澆封保護(hù)型“mD”

——第

7部分:正壓保護(hù)型“pD”

——第

8部分:試驗(yàn)方法確定粉塵最低點(diǎn)燃溫度的方法

——第

9部分:試驗(yàn)方法粉塵層電阻率的測(cè)定方法

——第

10部分:試驗(yàn)方法粉塵與空氣混合物最小點(diǎn)燃能量的測(cè)定方法

本部分是GB12钅76的第7部分,等同采用IEC6124⒈4:⒛o1《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第

4部分:正壓保護(hù)型“pD”》(英文版)。

本部分對(duì)1EC6124⒈4:~9001進(jìn)行了下列編輯性修改:

——?jiǎng)h除了IEC6124⒈4:⒛01的前言

;

愈景營(yíng)Ⅰ晷晷嬲豇。鏖

本部分由全國(guó)防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC9)歸口。

盒督檢驗(yàn)中心、江蘇歐瑞防爆電氣有限公司、創(chuàng)正防

集團(tuán)有限公司。

、周京、劉綺映。

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CB12476.7-ˉ201o/IEc61241-4:2001

可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備

第7部分:正壓保護(hù)型“pD”

1范圍

GB12钅76的本部分規(guī)定了可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)各的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、試驗(yàn)和標(biāo)志的要求,規(guī)定在設(shè)

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的防護(hù)要求。

本部分適用于外殼及其關(guān)聯(lián)部件的結(jié)構(gòu)要求,J

道.以及為保證形成正壓和保持正壓保護(hù)型“pD”的≡

本部分不適用于具有內(nèi)部粉塵釋放源的正壓外

本部分不適用于具有或不具有內(nèi)部粉塵釋放源

本部分不適用于那些不需要大氣中的氧即可燃|

本部分不涉及可燃性氣體和粉塵混合物的危險(xiǎn)。

2規(guī)范性引用文件

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下列文件中的條款通過GB12476的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然

而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。

GB7%-2oo8旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能(IEC6oo3準(zhǔn)

l:⒛o4,IDT)

GB12476.2~⒛10可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)各

第2部分:選型和安裝(IEC61⒛⒈14:2oo4,IDT)

IEC61241∞:⒛o4可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備

第0部分:通用要求D

3術(shù)語(yǔ)和定義

本部分使用IEC6124⒈o:20o饣確定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義。

3.1

正壓保護(hù)型

“

pD”

opeofprotection“pD”

一種防爆型式,為向外殼內(nèi)充以保護(hù)氣體,保持外殼內(nèi)部高于周圍環(huán)境的過壓,以避免在外殼內(nèi)部

形成爆炸性粉塵環(huán)境。

3.2

過壓鉀erpressure

高于環(huán)境壓力的正壓外殼內(nèi)壓力。

3.3

正壓保護(hù)pressurization

保持外殼內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于外部大氣壓力,以阻止外部可形成爆炸的粉塵環(huán)境進(jìn)人外殼內(nèi)

的方法。

即將轉(zhuǎn)化為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB12476.1《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求》(IEC61“⒈o:⒛04,

MOD)。

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CB12476,7一冖2010/IEC61241-4:2001

3.4

保護(hù)氣體protective叩s

用于保持過壓的空氣或惰性氣體。

注:本部分中的惰性氣體是指氮、二氧化碳、氬或類似氣體,當(dāng)它同氧按钅:1的比例在空氣中形成混合物時(shí)不會(huì)引

起點(diǎn)燃和形成可燃特性及更嚴(yán)重的情況,如爆炸極限。

3.5

夕卜

5毛encIosure

包容電氣設(shè)備帶電部件和保護(hù)電氣設(shè)備的整個(gè)殼壁,包括門、蓋、電纜引人裝置、操縱桿、芯軸和

轉(zhuǎn)軸。

3·6膏

霉昝纛i$酉禚勰查誄射麼馨鬈L的外殼。

注:正壓外殼可能是也可能不是包容帶電部件和保護(hù)電氣設(shè)備其他部件的外殼。

3.7

靜態(tài)正壓保護(hù)staticpress

設(shè)備運(yùn)行中·不再添加保而保持危險(xiǎn)場(chǎng)所中正壓外殼內(nèi)過壓值的保護(hù)方法。

具有泄漏補(bǔ)償?shù)恼龎簆ressurizationwithleakagecompensation

在外殼出氣口(如

過壓的保護(hù)方法。

閉時(shí),保護(hù)氣體源足以補(bǔ)償正壓外殼及其管道中的任何泄漏雨保持其內(nèi)

3.9

具有保護(hù)氣體連續(xù)流動(dòng)的正壓保護(hù)pressurizationwith∞nthuousⅡowoftheprotectivegas

用保護(hù)氣體通過在外殼內(nèi)連續(xù)流動(dòng)保持正壓外殼內(nèi)過壓的保護(hù)方法。

3.10

電氣設(shè)備dectrica1apparatus

全部或部分利用電能的設(shè)備,這些設(shè)備包括發(fā)電、輸電、配電、蓄電、電測(cè)、調(diào)節(jié)、變流、用電設(shè)備和通

訊設(shè)各。

3.11

有點(diǎn)燃能力的設(shè)各ignition-capableapparatus

在正常運(yùn)行條件下,對(duì)規(guī)定的可燃性粉塵環(huán)境形成有效點(diǎn)燃源的設(shè)各,包括耒用可髕性粉塵環(huán)境用

電氣設(shè)備的防爆型式保護(hù)的電氣設(shè)備。

3.12

自顯故障sel⒈reveahngfault

將引起設(shè)備錯(cuò)誤動(dòng)作且在設(shè)備再運(yùn)行之前必須調(diào)整的,可以通過聲音或可視信號(hào)明示的故障。

3.13

開口opening

孔、門、觀察窗或非氣密安裝的面板。

3.14

保護(hù)裝置「otoctivedevice

對(duì)系統(tǒng)提供保護(hù)防止導(dǎo)致著火或爆炸的裝置。

3.15

報(bào)警器alarm

產(chǎn)生可視或聲音信號(hào),以引起注意的設(shè)備部件。

2

3.16

GB12476.7-ˉ2010/IEC61241-4:2001

測(cè)量?jī)x表in山∞tor

測(cè)量顯示流量或壓力是否適當(dāng),并且定期校準(zhǔn)以滿足使用要求的設(shè)備器件。

3.17

被保護(hù)設(shè)備protectedapparatus

安裝在正壓外殼內(nèi)的電氣設(shè)備。

3.18

正壓保護(hù)系統(tǒng)pressurization盯stem

用于增壓和監(jiān)控正壓外殼的元件組合。

319

替代(或輔助)的保護(hù)氣源

·

aIternate(orauxiIiary)sourceofsuppIyofprotective眇

s

在主保護(hù)氣體源失效的情況下用來起保護(hù)作用的氣體源。

3.20

區(qū)zones

根據(jù)爆炸性粉塵/空氣環(huán)境出現(xiàn)的頻次和持續(xù)時(shí)間對(duì)爆炸性粉塵環(huán)境劃分的區(qū)域。

3.21

20[叉zone2o

空氣中可燃性粉塵云長(zhǎng)期連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)形成爆炸性環(huán)境的區(qū)域。

3.22

210蠶zone21

正常運(yùn)行時(shí),空氣中可能偶爾出現(xiàn)的可燃性粉塵云形成爆炸性環(huán)境的區(qū)域

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3.23

區(qū)域

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埴厴?biāo)]9璽每中的可燃性粉塵云不可能出現(xiàn),如果出現(xiàn).僅是短時(shí)間存在

杉堇罾

鋸性環(huán)境的

4正壓原理

正壓保護(hù)型是一種防爆型式氵當(dāng)外殼內(nèi)電氣設(shè)钅

在設(shè)計(jì)正壓保護(hù)系統(tǒng)時(shí),采用下列基本原理。

4.1保護(hù)氣體

有適當(dāng)?shù)哪鼙３謮毫Ω哂陬A(yù)定壓力值的保護(hù)氣

4.2自動(dòng)斷開或報(bào)警

正壓保護(hù)發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)斷開系統(tǒng)電源和/或癥

4.3吹掃

外殼應(yīng)在電源接通之前進(jìn)行吹掃,以便清除正壓保護(hù)系統(tǒng)故障之后或正常停機(jī)之后偶然聚集在外

殼內(nèi)的剩余可燃性粉塵c

4.4保護(hù)氣體的排放

最好是將保護(hù)氣體排到非危險(xiǎn)場(chǎng)所。在連續(xù)流動(dòng)正壓保護(hù)的情況下,如果保護(hù)氣體被排到危險(xiǎn)場(chǎng)

所,應(yīng)提供在正常或故障條件下避免熾熱顆?；蚱渌c(diǎn)燃源從設(shè)各進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所的方法。

5通用結(jié)構(gòu)要求

5.1設(shè)備的電氣性能

外殼內(nèi)裝設(shè)各的電氣性能應(yīng)能使設(shè)備的功能達(dá)到其全部額定值,并且認(rèn)可的過載(如果有)不會(huì)對(duì)

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GB12476.7-—2010/IEC61241-4:2001

外殼造成損害或不使表面溫度上升超過規(guī)定極限。

注:應(yīng)考慮防止?jié)撛陔娀」收峡赡軐?dǎo)致外殼故障的安全措施,考慮故障水平時(shí)同時(shí)將配置的保護(hù)和安全裝置考慮

在內(nèi)。

5.2機(jī)械強(qiáng)度

在正常運(yùn)行時(shí)和在所有排氣孔封閉的狀態(tài)下,正壓外殼管道和它們的連接部件應(yīng)能承受制造商規(guī)

定的1.5倍最大正壓的壓力,最低壓力至少為⒛0Pa。

如果運(yùn)行中產(chǎn)生的壓力可能引起外殼管道或連接部件變形,制造商應(yīng)設(shè)置安全裝置,將最大內(nèi)部正

壓限制到低于對(duì)防爆型式可能產(chǎn)生不利影響的水平。

注:對(duì)于承受壓力超過1kPa的表面積大的設(shè)各(例如,金屬板外殼),可能要求壓力容器的法定授權(quán)機(jī)構(gòu)認(rèn)可。

5.3進(jìn)(出)氣口

5.3.1對(duì)于靜態(tài)壓力保護(hù)的外殼,應(yīng)有一個(gè)或多個(gè)進(jìn)氣

口。充氣正壓達(dá)到正壓保護(hù)后,所有的進(jìn)氣口

應(yīng)關(guān)閉。

5.3.2對(duì)于泄漏補(bǔ)償正壓保護(hù)的外殼,應(yīng)有一個(gè)或多個(gè)進(jìn)氣

口。

5.3.3對(duì)于用連續(xù)流動(dòng)保護(hù)氣體正壓保護(hù)的外殼,應(yīng)有一個(gè)或多個(gè)進(jìn)氣

口和一個(gè)或多個(gè)出氣口,用于

連接保護(hù)氣體的進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道。

5.4外殼的電氣連接件

導(dǎo)線的引人應(yīng)采用電纜引人裝置或?qū)Ч苤苯右送鈿?nèi)并能保持保護(hù)功能的方法.或采用符合可

燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)各的防爆型式之一保護(hù)的獨(dú)立接線盒。

5.5門禾日富皇

由于存在外部爆炸性粉塵環(huán)境,如果因設(shè)備內(nèi)部零件的表面溫度或部件上的剩余能量

(大于

o.2mJ)可能帶來爆炸危險(xiǎn)而必須延遲打開外殼時(shí),則門和蓋應(yīng)設(shè)置警告

,給出在斷開電源之后遵守的

延遲

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源。

正壓外殼應(yīng)在非危險(xiǎn)場(chǎng)所打開!

急,則應(yīng)在其上設(shè)警告語(yǔ)或等效警告語(yǔ)

:

i電打開!

況下警告語(yǔ)應(yīng)寫明:

鼽

打開前閱讀使用說明書。

為有效吹掃,外殼應(yīng)犍狂適當(dāng)數(shù)量的開

口。開

口的數(shù)量應(yīng)按設(shè)備的設(shè)計(jì)和分布來選擇,特別要考慮

電氣設(shè)各可能被分成一個(gè)個(gè)小空腔吹掃的需要。

6溫度極限

設(shè)備應(yīng)按IEC6124⒈0:~9004要求進(jìn)行分組,并按下列溫度較高者進(jìn)行確定

:

a)外殼的最高外表面溫度;

b)用符合可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備的防爆型式保護(hù)的內(nèi)部零件以及當(dāng)用于正壓的保護(hù)氣源

取消或失效時(shí)仍保持帶電的內(nèi)部零件(例如,電加熱器)的最高表面溫度。

在正常運(yùn)行期間,可能暴露于爆炸性粉塵環(huán)境的內(nèi)表面的溫度超過1EC612钅⒈0;2004針對(duì)設(shè)各溫

度組別規(guī)定的最高值,當(dāng)正壓保護(hù)中斷時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施,在內(nèi)表面冷卻到低于允許的最高值之前防止

可能出現(xiàn)的任何爆炸性粉塵環(huán)境與該表面接觸。以上要求可通過正壓外殼和管道接頭的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)或

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GB12476.7—2010/IEC6124⒈4:2001

其他的方法來達(dá)到,例如:替換(或輔助)保護(hù)氣源進(jìn)入工作狀態(tài)或?qū)⒄龎和鈿?nèi)的熱表面安裝在塵密或

澆封外殼內(nèi)。

在確定旋轉(zhuǎn)電機(jī)溫度時(shí),還應(yīng)考慮符合制造商按GB755—⒛08規(guī)定的工作制。

7安全措施和安全裝置(靜態(tài)正壓保護(hù)除外)

7.1概述

應(yīng)采取保護(hù)措施避免安裝在正壓外殼中的電氣設(shè)備在形成正壓之前通電。所有安全裝置應(yīng)

a)用符合可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)各的某一種防爆類型保護(hù);或

b)是非電氣的并且不能引起點(diǎn)燃;或

c)位于非危險(xiǎn)場(chǎng)所。

本部分要求的安全元件構(gòu)成控制系統(tǒng)的安全相關(guān)的部件。制造商和用戶負(fù)責(zé)評(píng)定控制系統(tǒng)的安全

和整體性是否合理。

安全裝置應(yīng)由設(shè)各制造商或用戶設(shè)置。如果由用戶設(shè)置安全裝置,設(shè)各上應(yīng)標(biāo)志“X”,并且在使用

說明書中應(yīng)包括用戶必要的保證符合本部分規(guī)定的所有要求的內(nèi)容。

外殼應(yīng)在系統(tǒng)供電的電源接通或再接通之前進(jìn)行吹掃,以便清除正壓保護(hù)系統(tǒng)故障之后或正常停

錯(cuò)亳

〖::〗E∶∶篥:蜾;腰鰲鐾囂轍帚:∶∶

件,安全裝置應(yīng)按制造商的規(guī)定在正常工作范圍內(nèi)使用。

7.2壓力或流量響應(yīng)裝置

為報(bào)警器和電氣脫扣裝置運(yùn)行而設(shè)置的壓力響

最大壓力時(shí)動(dòng)作。

最大虐霧纛霽猢髦

或風(fēng)骨星冕爵戇蜇∵莒掣ⅠY笞齷:適角鬈霧

篚壓故障,當(dāng)發(fā)生風(fēng)扇皮帶滑動(dòng)、風(fēng)扇在轉(zhuǎn)軸上松動(dòng)

7.3電源

如果沒有提供正壓保護(hù)系統(tǒng)停機(jī)或故障之后避免粉塵進(jìn)入的保護(hù).則應(yīng)設(shè)置警告牌、標(biāo)明在接通電

源之前清除內(nèi)部粉塵。

7.4切斷電源

如果本部分要求切斷電源,按照GB12476,2的規(guī)定應(yīng)要求切斷所有帶電導(dǎo)線,包括中性線。

7.5正壓故障

正壓倮護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理是氵正壓故障自動(dòng)斷開系統(tǒng)電源和/或啟動(dòng)報(bào)警器。

為避免正壓保護(hù)的電氣設(shè)備在保護(hù)氣體供應(yīng)中斷的情況下可能引起爆炸,應(yīng)采取下列措施,這些措

施應(yīng)考慮設(shè)備的性能、當(dāng)時(shí)的環(huán)境條件及監(jiān)控裝置和警告的使用。

7.5.1保護(hù)要求

對(duì)正壓保護(hù)設(shè)各的要求隨下列有關(guān)的危險(xiǎn)等級(jí)不同而不同:

——所用設(shè)各的類型

;和

——場(chǎng)所的分類

;和

——具體安裝和工藝要求。

這些條件要求斷開電源和報(bào)警,或只要求報(bào)警。

無論采取什么保護(hù)措施.還應(yīng)采取下列措施:

a)所有的在無正壓的情況下通電的電氣設(shè)備應(yīng)適用于所處位置的爆炸性粉塵環(huán)境。

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GB12476.7ˉˉ201Q/IEC61241-4;2001

b)應(yīng)設(shè)置可視或聲音報(bào)警沒各?在負(fù)責(zé)人員直接看到或聽到報(bào)警信號(hào)時(shí)立即采取必要的行動(dòng)。

c)應(yīng)使用壓力監(jiān)控裝置、流量監(jiān)控裝置或兩種裝置來監(jiān)控正壓功能是否符合要求。

切斷電源FI∶

∴

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△

下列要求適用:

a)應(yīng)設(shè)置白動(dòng)裝置以切斷所有保護(hù)設(shè)各的電源.除非設(shè)備由可燃性粉塵環(huán)鏡用毛氣;魯

葑一個(gè)

或多個(gè)防爆型式保護(hù),且在正壓和/或保護(hù)氣體流量低于最小規(guī)定值荮:肓麥

言告饣ˉ玟可祝的

報(bào)警器。在特殊情況下.當(dāng)設(shè)各用于意外斷電可危及裝置或丿、員安宣菸裝置豐時(shí).則可要求調(diào)

整.重新設(shè)置一個(gè)連續(xù)的聲音的或可視的報(bào)警器直到恢復(fù)三三玟采零亮外一逼當(dāng)?shù)拇胧橹埂?/p>

b)不使用工具就能打開的門和蓋應(yīng)聯(lián)鎖,以便在開啟任何廣

1或圭葑茉絮所有的由可燃性粉塵環(huán)

蜃:導(dǎo)最唇昱鼉嘉套豪髻岔禺辱璧堇甚

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,包括所有相的電源和中性

c)警告語(yǔ)應(yīng)固定在設(shè)備明顯處?寫明下列警告語(yǔ)或等效警告語(yǔ)

:

警告:吹掃后送電

僅報(bào)警

下列要求適用:

a)應(yīng)設(shè)置白動(dòng)裝置,在正壓和/或保護(hù)氣體流量低于最小規(guī)定值時(shí),向操作者提佚

言音

t或可視

報(bào)警.以便能采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>

b)所有不用工具就能打開的門和蓋應(yīng)設(shè)警告語(yǔ)

:

警告:在可燃性粉塵環(huán)境:嚴(yán)禁帶電打開。

c)警告語(yǔ)應(yīng)固定在設(shè)備明顯處,寫明下列警告語(yǔ)或等效警告語(yǔ)

;

警告:吹掃后送電

7.6過壓等級(jí)

相對(duì)于外部大氣壓力,在可能產(chǎn)生漏泄的正壓外殼及其管道內(nèi)的各點(diǎn)的三t=∷

孚÷

:∶:

過壓。

外殼和管道不同系統(tǒng)中的壓力分布實(shí)例見圖A.1~圖A.2。

注:旋轉(zhuǎn)電機(jī)宜采用封閉式結(jié)構(gòu)。如設(shè)各具有通過內(nèi)風(fēng)扇加速循環(huán)的內(nèi)部封閂冷扌三勞二≡虍=≡鍔三i晝,彐

為這些風(fēng)扇作用可以在殼體部件上產(chǎn)生負(fù)壓,如杲正玉保護(hù)矢效會(huì)發(fā)生

夕卜享÷塵=:￡:1t△

L三∴2)。

7.7潛在點(diǎn)燃源

當(dāng)被保護(hù)的設(shè)各內(nèi)裝帶點(diǎn)燃源的部件(例如,電池)時(shí),在設(shè)計(jì)設(shè)晝

=三

真秉逅蘭:r≡乏

,

部件設(shè)計(jì)成帶有適合于外部和內(nèi)部環(huán)境特征的防爆型式,以避免火花乓△干主:t≡≡吐

標(biāo)識(shí)。

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此〓地

這

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表1對(duì)正壓保護(hù)故障的要求

外殼中沒備的類型

不適用:|不適用

a

咂一肛

不要求內(nèi)部正壓

a對(duì)

20區(qū)用所有設(shè)各的要求仍在考慮之中。

GB12476.7—2010/IEC6124⒈4:2001

7.8內(nèi)裝部件

外殼內(nèi)在沒有保護(hù)氣體的情況下繼續(xù)運(yùn)行的任何部件.如,在未運(yùn)行期間加熱設(shè)各的裝置.應(yīng)用符

合可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備的防爆型式之一加以保護(hù),以適用于具體危險(xiǎn)場(chǎng)所。

7.9獨(dú)立外殼

如果設(shè)各是用來構(gòu)成多個(gè)外殼裝置的一部分,共用同一個(gè)保護(hù)氣源,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮整個(gè)裝置的最不

利條件。

如果共用保護(hù)裝置,在下列情況下打開門或蓋時(shí)不必切斷全部電源或啟動(dòng)報(bào)警器:

a)打開門或蓋之后無保護(hù)措施的設(shè)各,在打開門或蓋之前,應(yīng)斷開其電源,或?yàn)檫_(dá)到共同的目的?

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所充入惰性氣體。

個(gè)殼內(nèi)的過壓下降至低于制造商規(guī)定的最低值時(shí)動(dòng)

動(dòng)作。這些白動(dòng)裝置只能使用工具或鑰匙才能重新

來保證設(shè)施的安全)是用戶的責(zé)任。

的最大壓力損失,此周期不小于內(nèi)裝元件冷卻到所

涉及的粉塵最高允許的衾藺溫度以下所需時(shí)間的100倍,至少為1h。在正常運(yùn)行規(guī)定的最惡劣的條件

下,最低過壓值至少應(yīng)高于外部

壓力

50Pa。

注2;如果正壓降低至規(guī)定的最小值,用戶負(fù)責(zé)在重新充氣之前,將正壓外殼移到非危險(xiǎn)場(chǎng)所。

9保護(hù)氣體的供給

9.1保護(hù)氣體類型

保護(hù)氣體應(yīng)用于保持外殼中的正壓。保護(hù)氣體不應(yīng)由本身的化學(xué)特性或因其可能所含的雜質(zhì)而降

低至保護(hù)等級(jí)低于規(guī)定的等級(jí),或嚴(yán)重影響正常運(yùn)行和設(shè)備的整體性。必要時(shí)應(yīng)提供從保護(hù)氣體中消

除任何油或水分或其他不符合要求的雜質(zhì)的方法。

制造商應(yīng)規(guī)定保護(hù)氣體和允許使用的其他氣體。

注1:保護(hù)氣體岜可以用作其他目的,例如設(shè)備冷卻。

注2:當(dāng)使用惰性氣體時(shí)。有窒息的危險(xiǎn),囚此合適的警告牌宜固定在外殼上。

9.2第二供氣源

如杲在主保護(hù)氣源失效的情況下要求第二保護(hù)氣源,則每一氣源均應(yīng)能獨(dú)立維持保護(hù)氣體規(guī)定的

壓力等級(jí)或送氣流量。

注:第二供氣源在必須保持電氣設(shè)備運(yùn)行的情況下是可行的。

9.3溫度

在外殼進(jìn)氣口處,保護(hù)氣體的溫度通常不超過40℃。但在特殊情況下.允許較高的溫度或可要求

較低的溫度c在這種情況下,應(yīng)在外殼上標(biāo)出溫度。

注:如果需要.應(yīng)采取措施避免凝露和結(jié)冰。

10檢查和試驗(yàn)

10.1總則

除IEC6124⒈0:2004規(guī)定的型式檢查和試驗(yàn)以及例行試驗(yàn)之外,正壓型外殼還應(yīng)承受下列10.2~

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GB12476.7-—2010/IEC6124⒈4:2001

10.5,適用時(shí),10.6和107規(guī)定的試驗(yàn)。如果適用,在進(jìn)行所有其t=蘭圭之前應(yīng)進(jìn)行10.6的

沖≡

試驗(yàn)。

10.2型式檢查和試驗(yàn)

下列情況應(yīng)通過對(duì)技術(shù)文件的檢查或必要時(shí)通過試驗(yàn)來苤證:

a)對(duì)于外殼的結(jié)構(gòu)和保護(hù)措施,具有泄漏補(bǔ)償?shù)恼龎汉湾哌^連妾∴≡工

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仁=三三立符合本

部分的規(guī)定。

b)在制造商規(guī)定的最低保護(hù)氣體供給情況下,能夠維持最飫=過三∵三T:

止和旋轉(zhuǎn)兩種狀態(tài)都應(yīng)檢驗(yàn)。

c)輔助裝置,如開關(guān)和阻火器,適用于危險(xiǎn)場(chǎng)所。

10.3過壓試驗(yàn)

與正壓有關(guān)的外殼和裝置應(yīng)承受內(nèi)部壓力至少為在正常使用中規(guī)定的最大壓力的1.5倍或

20OPa,兩者取較大值,而不出現(xiàn)損壞或嚴(yán)重的變形。壓力應(yīng)逐漸施加并且保持2min±10s。

如果不發(fā)生使防爆性能失效的永久性變形,則認(rèn)為試驗(yàn)合格。

10.4最低過壓試驗(yàn)

10.4,1試驗(yàn)條件

應(yīng)將外殼和與正壓有關(guān)的關(guān)聯(lián)裝置組裝在一起.在正常運(yùn)行條件下使用和運(yùn)行5min,最低保護(hù)氣

體供給按制造商的規(guī)定。在運(yùn)行期間和運(yùn)行完成之后,外殼的最低過壓應(yīng)不低于7.6的規(guī)定值。

10.4.2試驗(yàn)次數(shù)

對(duì)于內(nèi)部無運(yùn)動(dòng)部件設(shè)各的外殼,應(yīng)進(jìn)行一次試驗(yàn)。

對(duì)于內(nèi)裝有運(yùn)動(dòng)部件的設(shè)備外殼,如,在設(shè)各運(yùn)行期間可能移動(dòng)的轉(zhuǎn)軸、芯軸或其他穿透外殼壁的

構(gòu)件,應(yīng)在設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)和足以代表正常使用的運(yùn)行狀態(tài)兩種情況下進(jìn)行試驗(yàn)。

10.5泄漏試驗(yàn)

規(guī)定

章章含景sI哥濠茗髯丨:謄1:∶∶∶11∶〖1殼

的整體部件時(shí))內(nèi)的壓力

l霎霞挈

扯常運(yùn)行時(shí)

互當(dāng)。

在靜態(tài)正壓情況下,正壓外殼內(nèi)的壓力應(yīng)調(diào)整至

按第8章的要求監(jiān)測(cè)內(nèi)部壓力一段時(shí)問。壓力的改∷

10.6沖擊試驗(yàn)

符合IEC6124⒈0:200碴規(guī)定的沖擊試驗(yàn)僅要球

擊試驗(yàn)的外殼應(yīng)標(biāo)志“X″.并且在試驗(yàn)報(bào)告中詳細(xì)注明。

應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告和防爆合格證中規(guī)定安全使用的特殊條件。

10,7例行試驗(yàn)

10.7.1過壓試驗(yàn)

應(yīng)按10.3的規(guī)定進(jìn)行要求的過壓試驗(yàn)。

lO.7.2泄漏試驗(yàn)

應(yīng)按10.5的規(guī)定進(jìn)行最大泄漏流量試驗(yàn)。

ll標(biāo)志

i1.1正壓外殼

外殼應(yīng)標(biāo)志如下內(nèi)容.但用靜態(tài)正壓保護(hù)的正壓外殼除外:

——制造商名稱或注冊(cè)商標(biāo)

;

——制造商規(guī)定的產(chǎn)品型號(hào)

;

——正壓保護(hù)型“

pD”

;

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GB12476.7—201Q/IEC61241-4:2001

——符合第

6章規(guī)定的最高表面溫度;

——用于

21區(qū)時(shí)數(shù)字“21”;

——用于22區(qū)

時(shí)數(shù)字“22”;

——如果要求

,產(chǎn)