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東營光正化工有限責(zé)任公司 單體車間水合系統(tǒng)改造方案,單體車間 2004年10月10日,概況,單體車間水合系統(tǒng)起初存在著設(shè)計(jì)缺陷，產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足聚合車間的正常生產(chǎn)需要，隨著后序生產(chǎn)系統(tǒng)的完善和改進(jìn)，此瓶頸現(xiàn)象日趨嚴(yán)重。過程中我們將原來的兩塔串聯(lián)生產(chǎn)改為現(xiàn)在的三塔串聯(lián)生產(chǎn)后，仍供不應(yīng)求。為保證最終產(chǎn)品產(chǎn)量，我們采取購買其他廠家的丙烯酰胺給予補(bǔ)充，但此種方法明顯的提高了我們的成本，降低了我們的利潤，影響了我們產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。故根據(jù)實(shí)際情況作出此提高水合系統(tǒng)產(chǎn)量的方案。,改造原則,本著保質(zhì)、保量、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、達(dá)標(biāo)、美觀原則。,改造內(nèi)容,水合系統(tǒng)改造,改造方案,在宋工的幫助下，經(jīng)過深入細(xì)致的調(diào)研，我們建議作如下改進(jìn)： 充分利用閑置的水合塔，將原來的三塔串聯(lián)生產(chǎn)改為四塔串聯(lián)生產(chǎn)：（自西向東）原料通過預(yù)熱器預(yù)熱后自一塔底部到上部通過西塔間換熱器進(jìn)入二塔底部，再從二塔上部通過東塔間換熱器到四塔底部，然后從四塔上部通過本次改造須新加的管路（見圖1：）到三塔底部，高溫、高壓、催化劑作用下在四個水合塔內(nèi)部分水解生成丙烯酰胺，最后由三塔上部進(jìn)入閃蒸塔。,預(yù)算價格,參照材料報表。,

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