1、注塑成型基礎(chǔ)知識訓(xùn)練（材料）,制作： 楊 軍,2008/12/16,注 塑 成 型 簡 概 注塑成型是一種注射兼模塑的成型方法。 成型技術(shù)則是通過各種工藝條件來達成理想制品的一種特殊技術(shù)。 工業(yè)革命未期塑料、橡膠開始面世。1862年英國亞歷山大,柏大(Alexander par kes)用注塑成型方法制成世界上第一件塑件工藝品“梳子”開始之后,注塑成型技術(shù)逐漸穩(wěn)步發(fā)展。隨之而來的,塑料設(shè)備也得到人們的重視,並不斷進行技術(shù)改進。 1920年,注塑已發(fā)展成為工業(yè)化的加工方法,到使熱塑性聚合物生產(chǎn)出復(fù)雜的制品。 第二次世界大戰(zhàn)后,工程用的聚合物品種增加並相紀投入工業(yè)化生產(chǎn),注塑成型得到迅速發(fā)展。 2

2、0世紀70年代世界能源危機和金屬材料價格的上漲,遑使人們大力發(fā)展工程塑件,實現(xiàn)“以塑代鋼”“以塑代本”願望。它是注塑成型的一個重要時期。 注塑成型發(fā)展至今已有140多年歷史。目前,成型制品普遍應(yīng)用于各個領(lǐng)域,成為人們生活中不可缺少的必須品。特別是近年來,科學(xué)家們利用高科技制成的復(fù)合材料制品用于航空。航天領(lǐng)域,顯示塑料工藝的輝煌前程。但人們“以塑代鋼”“以塑代本”的願望,還需我們一代繼一代的努力、發(fā)展、創(chuàng)新。,塑料的定義及分類：,塑料的定義：具有塑性的高分子物質(zhì)。,塑性：是指加上外力會變形，外力減除后，也不會返回原性的性質(zhì)。按照其塑性可分為：熱塑性和熱固性兩大類。,熱塑性塑膠特性：通常是以數(shù)萬甚

3、至數(shù)十萬的線狀高分子，因加熱而溶解，加以外力會流動，可以利用模具內(nèi)冷卻固化，來達到想得到的任意形狀的產(chǎn)品，它是遇熱溶化冷卻后又回到原來硬度，是溶化、固化可逆性反復(fù)的塑料。但是它因為氧化、熱分解、流動時的剪切、螺桿的剪切、粉碎機的剪切等使分子鏈遭到破壞，導(dǎo)致物性下降。,熱固性樹脂：苯酚樹脂（PF）、尿素（UF）、三聚氰胺MF、丙酯LDAP、環(huán)氧樹脂EPP、聚先亞胺 PI 聚氨酯PUR,熱塑性樹脂：PE、PP PMMA PS PPS PBT PET LCP PPA ABS AS POM PPE PSF 等,塑料的分子定向會因模具構(gòu)造，產(chǎn)品設(shè)計、澆口位置、澆口數(shù)量而不同。會對成型收縮率、產(chǎn)品的機械性質(zhì)、產(chǎn)品翹曲及變形等。,塑料的分子定向：分子往同一個方向配置的狀態(tài)。因塑膠流動時中心部分的塑脂是由于在流動結(jié)束后才冷卻固化，所以不會發(fā)生定向。而樹脂中若含有像玻璃纖維或其他狀態(tài)的填充物在充填時也會發(fā)生定向，這些定向是源于樹脂的流動發(fā)生的所以也稱為流動定向。,塑膠與分子流動成直角或平行方向其收縮率和機械性能也不同。因此在模具設(shè)計時考慮顯得尤為重要了。,工程塑膠結(jié)晶性：POM PA PET PBT,熱塑性樹脂按其結(jié)晶程度可以分為：結(jié)晶性和非結(jié)晶樹脂。一般來說結(jié)晶樹脂的成型收縮率會因結(jié)晶的生成而發(fā)生收縮，因此比非結(jié)晶性樹脂大5-10倍?？梢?/p>