1、由太陽能電池組件、安徽里奇環(huán)境保護(hù)技術(shù)、主要內(nèi)容、一、前綴2、名詞說明3、太陽電池組件4、太陽電池組件的應(yīng)用節(jié)目5、末尾、前綴、太陽能電池太陽能電池組成的各種供電系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于條件困難和電力困難的地方。名詞說明，太陽能電池部件通過特殊工藝將太陽電池板、前蓋、背板封裝在一起，構(gòu)成了實(shí)用的太陽發(fā)電機(jī)，通常稱為太陽能電池部件。(以下組件)、三、太陽能電池組件、太陽能電池組件的電氣性能參數(shù)設(shè)計(jì)、太陽能電池組件配置、太陽能電池組件要求、太陽能電池組件封裝材料、太陽能電池組件測(cè)試、太陽能電池組件配置、單體太陽能電池不能直接用作電源。要使用電源，必須使用多個(gè)單體電池串。原因1:單體電池是用單晶硅或多晶硅

2、材料制成的，又薄又脆，經(jīng)不起巨大的沖擊。使用時(shí)不保護(hù)的話容易破碎。對(duì)硅單晶及其電池片在國(guó)內(nèi)進(jìn)行了力學(xué)測(cè)量，其電池片的破壞應(yīng)力為120010-6Kg/mm2。原因2:包裝材料和電池片制造工藝不斷改進(jìn)，太陽電池的電極抗潮濕、腐蝕，但不能長(zhǎng)期暴露。大氣中的水分和腐蝕氣體慢慢溶解電極(尤其是上電極和硅擴(kuò)散層表面的接觸面)，電極逐漸氧化，電池壽命終止。為此，需要將電池從大氣中切斷。原因3:單體硅太陽電池的工作電壓低，一般只有0.520.59V。這是由硅元素本身的性質(zhì)決定的。由于硅材料的大小限制，單硅電池輸出功率很小。一般家用電器需要6V以上的工作電壓和10多瓦以上的電力。單體太陽能電池遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足一般傳

3、記設(shè)備的電壓要求，電力要求。為了上述原因和使用方便，必須將多個(gè)太陽電池組合成可以獨(dú)立使用的最小單位，即太陽能電池部件。太陽能電池(單晶/多晶)、焊接帶、強(qiáng)化玻璃、EVA薄膜、TPT/TPE、鋁邊框、接線盒(電源輸出端子)、硅橡膠、不銹鋼螺釘、商標(biāo)等太陽能電池部件的主要組件、電池片、單籌碼單晶靜電板的光學(xué)、傳記、力學(xué)性能均勻，顏色大部分為黑色或棕色，切成小塊，也適合制造小型消費(fèi)產(chǎn)品。電池片，多芯片主要用于光伏電站建設(shè)，作為光伏建筑材料，如光伏窗簾月或屋頂光伏系統(tǒng)。焊臺(tái)、焊臺(tái)是光伏組件焊接過程中的重要原材料，焊臺(tái)質(zhì)量的好壞直接影響光伏組件電流的收集效率。對(duì)光伏組件功率影響很大的一般選擇標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)電

4、池片的厚度和短路電流的量來確定焊接帶的厚度。焊接帶的寬度應(yīng)與電池主網(wǎng)格的寬度相匹配，焊接帶的軟程度通常取決于電池片的厚度和焊接工具。強(qiáng)化玻璃標(biāo)準(zhǔn)太陽能電池組件的前蓋材料一般采用3.2mm厚的低鐵強(qiáng)化超白玻璃。超白、超薄、低鐵、平面度、沖擊強(qiáng)度高的鋁邊界保護(hù)部件，可滿足元件安裝、接地主要元件鋁、鎂、硅等合金、表面氧化處理、接線盒、外殼、強(qiáng)抗衰老、抗紫外線惡劣環(huán)境下的使用要求?？梢愿鶕?jù)需要內(nèi)置2-4個(gè)配線柜。電纜連接以插入和固定鋸的方式雙重連接。硅橡膠，鋁邊框密封，接線盒。常溫下有330分鐘表面硬化，拉伸強(qiáng)度2.0MPa，延伸率200，耐候性優(yōu)秀，組件原理圖，組件原理圖，組件原理圖，特定公稱工作電

5、壓和恒定公稱輸出功率。壽命長(zhǎng)，部件必須正常運(yùn)行2025年以上。因此，組件中使用的材料、零件和結(jié)構(gòu)在使用壽命期間必須徐璐同步。不要讓一個(gè)地方的損壞使整個(gè)組件無效。組合引起的電氣性能損失很小。組合成本低。太陽能組件的要求，傳記性能設(shè)計(jì)有兩種茄子情況。通用組件：工作電壓是常用電壓值(例如6V、12V、24V48v等)，功率約為1280W，條件可以更大。專用組件：專門為特定傳記設(shè)備設(shè)計(jì)的工作電壓和輸出功率均由傳記設(shè)備的特殊要求決定?，F(xiàn)在大部分生產(chǎn)商都在考慮按電子生產(chǎn)。設(shè)計(jì)太陽能電池組件的電氣性能參數(shù)，A，確定組件操作電壓一般傳記設(shè)備的操作電壓為6V、12V、24V或倍數(shù)。與隔振系統(tǒng)一起使用的蓄電池組的

6、充電電壓必須滿足傳記設(shè)備的工作電壓要求。在最佳操作點(diǎn)，組件的電壓必須高于電池組的軟驅(qū)電壓。但是，在設(shè)計(jì)組件的工作電壓時(shí)，必須考慮太陽能電池工作溫度上升引起的電壓下降、電路的切斷二極管以及電線引起的電壓下降等。傳記性能參數(shù)設(shè)計(jì)如下：B，組件公稱功率確定組件的功率通常采用1280W內(nèi)的接近整數(shù)值。作為名義動(dòng)力。功率的決定取決于單體電池的大小。小面積電池可以配置120瓦的組件，大面積電池可以配置40280瓦的組件。傳記性能參數(shù)的設(shè)計(jì)如下：C，在確定上述兩個(gè)參數(shù)的同時(shí)，還根據(jù)組件制造的可行性、當(dāng)前材料、工藝水平和長(zhǎng)壽命要求，安裝和運(yùn)輸?shù)姆奖阈栽O(shè)計(jì)的組件面積不能太大。D，考慮組件電壓和電源設(shè)計(jì)，單體電池

7、排列方法(有時(shí)與工藝方法和使用的包裝材料密切相關(guān))，連接穩(wěn)定，組合損耗小。傳記性能參數(shù)的設(shè)計(jì)如下：條件：a .傳記設(shè)備的工作電壓為12伏。b .單體太陽電池為12.5 * 12.5厘米的正方形；c .單太陽電池的轉(zhuǎn)換效率為15%。d .與鉛酸電池一起使用。組件設(shè)計(jì)示例，要求：中等功率組件設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)：1。根據(jù)單體太陽電池的最佳工作電壓(Vm)，0.540.62V，中間值0.58V；電路中的二極管阻塞、簡(jiǎn)單的曹征控制裝置和線路電壓降總和為1V。2.單體鉛酸蓄電池的充電電壓為2.25V，如果將6個(gè)單體連接到蓄電池，則總充電電壓為13.5V。3.單體太陽電池的電壓溫度系數(shù)為-2.0mV/。組件設(shè)計(jì)示例

8、：設(shè)計(jì)：4。如果單太陽電池的工作溫度為65，則最佳工作點(diǎn)的電壓為0.485-0.002*(65-25)=0.405(V) 5。組件的太陽電池片連接數(shù)如下，考慮包裝工藝、包裝材料、設(shè)備等，電池片可以長(zhǎng)或?qū)捙帕?。，組件設(shè)計(jì)示例，組件的工作電壓和輸出功率計(jì)算如下：?jiǎn)误w太陽電池的面積：12.5*12.5=156.25cm2太陽能電池片總面積：156.25 cm2 *36=5625cm2，組件設(shè)計(jì)示例：將單體太陽電池的轉(zhuǎn)換效率設(shè)置為15在單體太陽能電池標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下該組件的最大輸出功率(即峰值功率)最大功率為80.16*1-0.004*(65-25)=67.33(W)工作電壓為0.405*36=14.5

9、8(V)(此外，優(yōu)秀的太陽能電池組件、太陽能電池本身需要更高的效率)，包裝材料的特性對(duì)太陽能電池組件的性能和壽命有重要影響，在惡劣的氣候環(huán)境下，包裝嚴(yán)格保護(hù)太陽電池。封裝材料的工藝選擇要求：根據(jù)組件各組件所發(fā)揮的作用和材料的要求，根據(jù)組件的使用環(huán)境條件(如在沙漠地區(qū)使用)，重點(diǎn)考慮風(fēng)沙沖擊和大范圍溫度變化。在海上使用時(shí)，要重點(diǎn)考慮高濕度和鹽霧的侵蝕、強(qiáng)風(fēng)的沖擊、鳥糞干擾等。材料的加工性能和零件制造工藝應(yīng)有助于機(jī)械化生產(chǎn)。必須考慮材料的來源、成本和加工成本?？焖俟袒疎VA緩慢固化EVA，常用EVA薄膜種類，EVA薄膜的特性，常溫下沒有粘性，裁剪操作容易。使用時(shí)，通過電池部件的熱壓，使熱膠硬化，加

10、強(qiáng)粘合，冷卻后發(fā)生永久性粘合密封，除了外形美觀、使用方便、傳記性能保證外，還可用于各種氣候環(huán)境和惡劣條件。TPT/TPE，可與空氣良好隔離的抗氧化和防潮性能，是長(zhǎng)期防止粘合劑水害的傳記絕緣性能和EVA的完美結(jié)合。實(shí)驗(yàn)證明，不同EVA材料和不同分層工藝參數(shù)對(duì)封裝的影響很大。(注：TPT/TPE、TPE、TPT/TPE)。為了實(shí)現(xiàn)良好的相交度，通常徐璐使用不同的EVA徐璐用不同的工藝參數(shù)分層，并檢查這些分層好的零件進(jìn)行交叉實(shí)驗(yàn)。徐璐根據(jù)不同的交集對(duì)組件進(jìn)行各種符合IEC、TUV的實(shí)驗(yàn)，以選擇性能最佳的EVA。交叉測(cè)試，良好的包裝意義在惡劣的環(huán)境下保持良好的機(jī)械性能。保持光電轉(zhuǎn)換的電氣性能，保持低衰

11、減。保持電池部件的實(shí)際價(jià)值。介紹塑料密封組件疊層組件，太陽能電池組件的封裝形式，主要與我們相關(guān)的兩種茄子形式。塑料密封組件通常將電池片排列成絕緣材料(如PCB板)、透明硅橡膠或透明環(huán)氧樹脂。涂在電池表面，切斷電池片與空氣，保護(hù)組件的正常使用。以這種方式封裝的零件工藝簡(jiǎn)單，成本低。但是壽命還不到12年，甚至不到1年。真空箱、膠套部件、膠套部件、電子計(jì)算器、時(shí)鐘、收音機(jī)等常用低功耗充電器的膠套，工作電壓1.56V，工作電流為幾A幾十毫安(見圖)。使用當(dāng)前最常用的封裝方法、專用封裝設(shè)備層壓機(jī)完成組件包。已串聯(lián)或并聯(lián)的電池片與強(qiáng)化玻璃、包裝材料等組合在一起形成一個(gè)部件。，疊層部件，全自動(dòng)油加熱壓力機(jī)，

12、疊層工藝，這些部件一般安裝在室外，具有承受風(fēng)、鄭智薰、灰塵、沙、冰雹和環(huán)境溫度變化的能力，并應(yīng)保護(hù)為通信、廣播、電視機(jī)、氣象站、學(xué)校等提供電力，傳記性能測(cè)試熱循環(huán)測(cè)試高溫高濕測(cè)試， 在標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度和恒電池溫度(25)條件下，可以保持太陽電池的開路電壓、短路電流、最大輸出功率、電壓特性曲線等在國(guó)際、國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)IEC、測(cè)量極端溫度下指定的時(shí)間，并監(jiān)視實(shí)驗(yàn)過程中可能發(fā)生的短路、開路、外觀缺陷、傳記性能衰減率等，以確定由于溫度重復(fù)變化而引起的組件的熱不匹配、疲勞和應(yīng)力，在高溫高濕實(shí)驗(yàn)箱、高溫高濕實(shí)驗(yàn)、自動(dòng)溫度控制、具有內(nèi)部空氣循環(huán)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備中放置組件，在特定溫度和濕度條件下往復(fù)元件，保持一定的恢復(fù)時(shí)間

13、。監(jiān)控實(shí)驗(yàn)中可能發(fā)生的短路、開路、外觀缺陷、傳記性能衰減率等，確定組件經(jīng)受高溫高濕和低溫低濕的能力。通過高溫高濕測(cè)試、傳記絕緣性能測(cè)試、高壓直流，通過組件背板和引線測(cè)量絕緣電阻是否符合要求，防止應(yīng)用過程中組件邊界泄漏。耐壓絕緣試驗(yàn)機(jī)，老化測(cè)試，將組件暴露在太陽光下，最后測(cè)量傳記性能，報(bào)告下降損失，當(dāng)組件暴露在高濕及高外射線輻射場(chǎng)時(shí)，具有有效的防衰退功能。冰雹沖擊實(shí)驗(yàn)，用鋼球代替冰雹測(cè)試一米高的自由落體沖擊部件，然后檢測(cè)組件發(fā)生的外觀缺陷、電性能衰減率，確定組件抵御冰雹沖擊的能力。第四，太陽能電池組件的應(yīng)用由于能源不足，太陽能電池的應(yīng)用越來越受到關(guān)注。由太陽能電池組件組成的各種并網(wǎng)電站和獨(dú)立供電系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。太陽光發(fā)電系統(tǒng)的大小不同，但其配置結(jié)