標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 1176-1987 鑄造銅合金技術(shù)條件》相比其前版《GB 1176-1974》,實(shí)施了一系列更新與調(diào)整,旨在更好地適應(yīng)行業(yè)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步的需求。以下幾點(diǎn)概述了主要的變更內(nèi)容:

  1. 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)調(diào)整:首先,標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)從GB 1176-1974變更為GB/T 1176-1987,這一變化反映了標(biāo)準(zhǔn)從強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)變?yōu)橥扑]性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),意味著它為行業(yè)提供了更靈活的遵循指導(dǎo)而非強(qiáng)制要求。

  2. 技術(shù)內(nèi)容更新:新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鑄造銅合金的化學(xué)成分、力學(xué)性能、鑄造性能以及材料的檢驗(yàn)方法等方面進(jìn)行了詳細(xì)修訂,以更精確地反映當(dāng)前技術(shù)水平和市場(chǎng)需求。具體包括對(duì)各種銅合金元素含量范圍的微調(diào),以?xún)?yōu)化合金性能,提高材料的使用效率和可靠性。

  3. 檢驗(yàn)規(guī)則完善:1987版標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)品的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)規(guī)則上做出了更為嚴(yán)格和細(xì)致的規(guī)定,增加了對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差、內(nèi)部缺陷等方面的檢查要求,確保成品符合更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  4. 性能指標(biāo)提升:針對(duì)不同用途的鑄造銅合金,新標(biāo)準(zhǔn)可能提高了某些關(guān)鍵性能指標(biāo),如強(qiáng)度、硬度、耐腐蝕性等,以滿足更廣泛的應(yīng)用需求,尤其是在機(jī)械制造、電子電氣、船舶制造等行業(yè)中的應(yīng)用。

  5. 術(shù)語(yǔ)和定義明確化:為了增強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)的可讀性和國(guó)際兼容性,1987版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相關(guān)專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)和定義進(jìn)行了梳理和明確,有助于減少理解和執(zhí)行過(guò)程中的歧義。

  6. 參考國(guó)際標(biāo)準(zhǔn):隨著國(guó)際貿(mào)易和技術(shù)交流的增加,新版標(biāo)準(zhǔn)在制定過(guò)程中考慮了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容,力求與國(guó)際通行規(guī)則接軌,便于國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的互認(rèn)與合作。


如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。

....

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  • 1987-07-13 頒布
  • 1988-07-01 實(shí)施
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中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

UDC621.材1.5

鑄造銅合金技術(shù)條件

Specificationforcastcopperalloys

GB1176-87

It替GB1].76-74

本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造銅合金鑄件。

本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO1338-77《鑄造銅合金—成分和力學(xué)性能》。

1一般規(guī)定

1.1合金牌號(hào)

按(:B8063-87《非鐵合金牌號(hào)表示方法》的規(guī)定執(zhí)行。

1.2合金名稱(chēng)

按GB8063-87中合金名義成分的百分含量命名。如5一5一5錫青銅、38黃銅、25-6-3-3

鋁黃銅等。

1.3鑄造方法代號(hào)

S—砂型鑄造

i—金屬型鑄造

La-連續(xù)鑄造

Li—離心鑄造

2技術(shù)要求

2.1化學(xué)成分

2.1.1合金的化學(xué)成分應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局1987-0713批準(zhǔn)1088-07一01實(shí)施

GB1176-87

1r號(hào)合金牌號(hào)合金名稱(chēng)

錫鋅鉛

1/.CuSn3Zn81'b6Ni1

3一日一6一1錫;X11

2.0-4.06.0-9.0

4.0-7.0

27CusnVn(IPb43-11-4錫青銅

2.0-4.09.0-13.03.0-6.0

3ZC.Sn5P65Z.5

5一5一5錫青銅

4.0-6.04.0一6.04.0-6.0

42(一usn10Pito-1錫青銅9.0-11.5

OZCus.10P6510-5錫青銅

9.0-11.04.0-6.0

6ZCuSn10Zn2

10-2錫青M1

9.0一u.o1.0-3.0

rZCuPblOSn10

10-10鉛青銅

9.0-11.0

8.0^11.0

8ZCup615Sn8

15-8鉛青銅

7.0-9.013.0-17.0

9/,(一.Pbl7Sn4Zn4

17-4一4鉛青銅

3.5~5.02.0-6.014.0--20.0

107.〔一uPb20Sn5

20-5鉛青銅

4.0-6.018.0-23.0

11I,(一,F630

30鉛青銅

27.0-33.0

12ZC"A18Mn13Fe3

8一13一3鋁青銅

13

ZCuA18Mn13Fe3Ni28-13-3一2C青銅

l47.Cu八}9Mn2

9一2鋁青銅

15ZC.AIYFc:1Ni4Mn2

9一4一4一2W;青銅

16

ZCuAI10F,310-3鋁青V1

17

ZCuAILOFe3Mn210-3一2V,青銅

生8ZCuZn38

38黃銅其余

19Z(一uZn25A16Fe3M0

25-6一3一3k,40銅

其余

20

Z(一uZn26入IIFe3Mn3

26-4一3一3'a;黃銅

其余

21

ZCuZn31A1231一2鋁黃銅其余

22ZCuZn35A12Mn2Fcl

35-2一2一1銅

其余

23

Z,CuZn38Mn21'b238-2一2錳黃銅其余1.5-2.5

24

ZCuZn4nMn2

40-2錳黃銅其余

25

2(,Zn40Mn3FeI

40--3--I錳黃銅其余

26

ZCuZ.331'b233-2鉛黃銅其余1.0-3.0

27/.CuZ,n40Pb2

4。一2鉛黃銅其佘0.5一2.5

28

Z(一uZn165f416-4硅黃甘可其余

竺巧

Gs1176-67

.......口........

化學(xué)成樸,環(huán)

磷鎳鋁鐵

錳r}.a-i

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里61

GB1176一67

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GB1176-e7

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GB1176-87

2.1.2ZCuAllOFe3合金用于金屬型鑄造,鐵含量允許為1.0%-4.0%.該合金用于焊接件,鉛

含量不得超過(guò)。.02%。

2.1.3ZC.Zn40Mn3Fel合金用于船舶螺旋槳,銅含量為55.0%-59.0%0

2.1.4經(jīng)需方認(rèn)可,ZCuSn5Pb5Zn5,ZCuSn10Zn2,ZCuPb10Sn10,ZCuP615Sn8和

ZCuPb20Sn5合金用于離心鑄造和連續(xù)鑄造,磷含量允許增加到1.5%,并不計(jì)人雜質(zhì)總和。

2.1.5ZCuAI8Mnl3Fe3Ni2合金用于金屬型和離心鑄造,鋁含量為6.8%一8.5%o

2.2力學(xué)性能

2.2.1合金的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3

序號(hào)合金牌號(hào)鑄造方法

力學(xué)性能,不低于

抗拉強(qiáng)度

仃b

MPa(kgf/mm2)

屈服強(qiáng)度

o2

MP.(kgfimm2)

伸長(zhǎng)率

d5

%

布氏硬度

HB

1ZCuSn3Zn8Pb6Ni1

S175(17.8)8590

J

215(21.9)

10685

2ZC.Sn3Zn11Pb4

S175(17.8)8590

J215(21.9)1059口

3

ZCuSn5Pb5Zn5

S,1200(20.4)90(9.2)13590'

Li,La250(25_5)100(10.2)`13635*

4

ZCuSn10PbI

S

220(22.4)130(13.3)

3785*

1

310(31.6)170(17.3)2885*

Li330(33.6)170(17.3)*4885*

La360(36.7)

170(17.3)*

6885*

5ZCuSn10Pb5

S195(19.9)

10685

1

245(25.0)(0685

67CuSn10Zn2

S240(24.5)

120(12.2)

12685*

1245(25.0)

140(14.3)*6785*

GB1176-67

續(xù)表3

序號(hào)

一一

力學(xué)性能,不低于

杭拉強(qiáng)度

0b

MPa(kgf/mm2)

屈服強(qiáng)度

仔。2

MP.(kgf/mm})

伸長(zhǎng)率

占5

%

布氏硬度

于1B

6

ZCuSn10Zn2Li,La

270(27.5)

140(1A.3)`7

785"

7ZCuPb10Sn10

S

180(18.4)

80(8.2)7

635`

7

220(22.4)140(14.3)

沙685'

Li,La220(22.4)

110(11.2)'6

685"

8ZCuP615Sn8

S170(17.3)

80(8.2)5590`

7200(20.4)

100(10.2)6635'

Li,La220(22.4)100(10.2)"8635"

9ZCuP617Sn4Zn4

5

150(15.3)5540

i175(17.8)7590

10ZCuPb20Sn5

5

150(15.3)60(6.1)

5440"

J150(15.3)70(7.1)"6540'

La

180(18.4)80(8.1)'

7540'

11ZCuPb30

J245

12ZCuA}8Mn13Fe3

S

600(61.2)270(27.5)'151570

J

650(66.3)280(28.6)*

101665

13ZCuAI8Mn13Fe3Ni2

S645(65.8)280(28.6)201570

J670(68.3)310(31.6)`181665

14ZCuA19Mn2

S390(39.8)20835

竺65

GB1176一.7

續(xù)表3

序號(hào)合金牌號(hào)

力學(xué)性能,不低于

抗拉強(qiáng)度

Oy

MPa(kgf/mm2)

屈服強(qiáng)度

ao2

MPa(kgf/mm2)

伸長(zhǎng)率

85

%

布氏硬度

HB

鑄造萬(wàn)法

14ZC.A19Mn2J440(44.9)20

930

15ZCuAl9Fe4Ni4Mn2

S

630(64.3)250(25.5)161570

16ZCuAI1OFe3

5

490(50.0)180(18.4)13

980'

7540(55.1)200(20.4)151080'

Li,La540(55.1)200(20.4)151080"

17ZCuAlloFe3Mn2

5

490(50.0)15

1080

J

540(.55.1)

201175

18ZCuZn38

S

295(30.0)

30590

1295(30.0)306呂5

19ZC.Zn25Al6Fe3Mn3

S

725(73.9)

380(38.7)

101570*

1740(75.5)400(40.8)*

71665*

Li,La

740(75.5)

400(40.8)

71665*

20

ZCuZn26AI4Fe3Mn3

S600(61.2)300(30.6)181175*

1

600(61.2)300(30.6)

181275*

Li,La600(61.2)300(30.6)

181275*

21ZCuZn31Ai2

S

29S(30.0)

12785

1390(39.8)

15885

22ZCuZn35AI2Mn2Fe2

S

450(45.9)

170(17.3)

20980'

266

GB1178-87

續(xù)表3

序號(hào)合金牌號(hào)·

力學(xué)性能,不低于

杭拉強(qiáng)度

OL

MP.(kgf;'mmt)

屈服強(qiáng)度

OD2

MPa(kgf/mm')

伸長(zhǎng)率

占5

%

布氏硬度

HB

鑄危萬(wàn)法

22ZCuZn35AI2Mn2Fe2

1475(48.4)200(20.4)

I81080s

Li,La475(48.4)200(20.4)

18logo*

23ZCuZn38Mn2Pb2

1

245(25.0)

10685

1345(35.2)

18785

24ZC.Zn40Mn2

S345(35.2)

20785

7

390(39.8)

25885

25ZCuZn40Mn3Fel

S440(44.9)18

980

J

490(50.0)

151080

26ZCuZn33P62

S

180(18.4)70(7.1)`

12490"

27ZCuZn40P62

S

220(22.4)

15785`

i280(28.6)120(12.2)"20885'

28ZCuZn16Si4

S

345(35.2)

15895

J390(39.8)20980

注:①有“?!狈?hào)的數(shù)據(jù)為參考值。

②布氏硬度試驗(yàn)力的單位為牛頓。

2.2.2使用單鑄成型試棒或單鑄試塊力口工成的試樣測(cè)定合金的力學(xué)性能。成型試棒和試塊的形狀、

尺寸見(jiàn)附錄A。力學(xué)性能試樣允許取自鑄件本體。

2.2.3拉力試樣采用工作部分直徑為14mm,標(biāo)距長(zhǎng)度為70mm的短比例試樣。經(jīng)需方認(rèn)可,允許

使用工作部分直徑為lomm的短比例試樣。

砂型鑄件本體試樣的抗拉強(qiáng)度不得低于表3中規(guī)定值的80,伸長(zhǎng)率不得低于50%a

3檢驗(yàn)規(guī)則

s.1化學(xué)成分

GB1176-87

3.1.1化學(xué)成分分析方法分別按下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行:

GB512.2.1一20-85《黃銅化學(xué)分析法)}:

CB961-80《螺旋槳用高錳鋁青銅化學(xué)分析方法》,

YB55-64《鋁青銅化學(xué)分析標(biāo)準(zhǔn)方法》,

YB493-64《錫青銅化學(xué)分析標(biāo)準(zhǔn)方法)))o

允許使用原子吸收和光譜分析等方法測(cè)定合金的化學(xué)成分,11分析結(jié)果有價(jià)議時(shí),以化學(xué)分析方

法為仲裁分析。

3.1.2化學(xué)成分不合格時(shí),允許重新取樣重復(fù)分析一次。重復(fù)分析結(jié)果若仍不合格,則合金的化學(xué)

成分不合格。

3.1.3化學(xué)成分檢驗(yàn)可以只分析主要成分,對(duì)雜質(zhì)按需方要求進(jìn)行抽查。

3.2力學(xué)性能

3.2.1采用2.2.3規(guī)定的拉力試樣進(jìn)行拉力試驗(yàn),受檢試樣為一根。如試驗(yàn)結(jié)果不符合表3規(guī)定,

允許再取兩根試樣重新試驗(yàn),重新試驗(yàn)中有一根試樣不合格,則合金的力學(xué)性能不合格。

3.2.2由于試驗(yàn)本身的原因,或試樣上有缺陷造成性能不合格時(shí),則該試驗(yàn)無(wú)效,重新取樣試驗(yàn)-

3.2.3拉力試驗(yàn)按GB228-76《金屬拉力試驗(yàn)法》的規(guī)定執(zhí)行。

3.2.4合金硬度試驗(yàn)按GB231-84《金屬布氏硬度試驗(yàn)法》的規(guī)定執(zhí)行。

GB1176-87

附錄A

力學(xué)性能檢驗(yàn)用鑄造試棒和試塊圖

(補(bǔ)充件)

A.1砂型成型試棒(見(jiàn)圖A1)適用于錫青銅、鉛青銅和硅黃銅。

A.2砂型試塊(見(jiàn)圖A2)適用于鋁青銅和黃銅。

A.3金屬型試塊(見(jiàn)圖A3)適用于各種牌號(hào)的合金。

GB1176-67

卜、

OL

5Z

么一十、

造撼酬側(cè)酬趁[才啞

土之二二二二二

一‘

鴿{導(dǎo)

隊(duì).

日二68

GB1176-87

、況12.5

圖AZ砂型試塊

GB1176-67

.RI2。5

圖A3余屬型試塊

272

GB1176-87

附錄B

鑄造銅合金的主要特性和應(yīng)用舉例

(參考件)

序號(hào)合金牌號(hào)主要特性應(yīng)用舉例

1

ZCuSn3Zn8Pb6Nil

耐磨性較好,易加工,鑄造性能

好,氣密性較好,耐腐蝕,可在流動(dòng)

海水「工作

在各種液體燃料以及海水,淡水

和蒸汽(-225C225"C)中r作的零件,壓

力不大于2.SMPa的閥門(mén)和管配件

2ZCuSn3ZnllPb4

鑄造性能好,易加工,耐腐蝕

海水、淡水、蒸汽中,壓力不大

于2.5MPa的管配件

3ZCuSn5Pb5Zn5

耐磨性和耐蝕性好,易加工,鑄

造性能和氣密性較好

在較高負(fù)荷,中等滑動(dòng)速度下工

作的耐磨、耐腐蝕零件,如軸瓦、襯

套、缸套、活塞離合器、泵件壓蓋以

及蝸輪等

4ZCuSn10Pbl

硬度高,耐磨性極好,不易產(chǎn)生

咬死現(xiàn)象,有較好的鑄造性能和切削

加工性能,在大氣和淡水中有良好的

耐蝕性

可用于高負(fù)荷((20MPa以下)和

高滑動(dòng)速度(8.,)下」_作的耐磨

零件,如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、

蝸輪等

5ZCuSn10Pb5

耐腐蝕,特別對(duì)稀硫酸、鹽酸和

脂肪酸

結(jié)構(gòu)材料.耐蝕、耐酸的配件以

及破碎機(jī)襯套、軸瓦

6

ZCusn10Zn2

耐蝕性、耐磨性和切削加工性能

好,鑄造性能好,鑄件致密性較高,

氣密性較好

在中等及較高負(fù)荷和小滑動(dòng)速度

F工作的重要管配件,以及閥、旋塞、

泵體、齒輪、葉輪和蝸輪等

7

ZCuPb10Sn10

潤(rùn)滑性能、耐磨性能和耐蝕性能

好,適合用作雙金屬鑄造材料

表面壓力高,又存在側(cè)壓力的滑

動(dòng)軸承,如軋輥、車(chē)輛用軸承、負(fù)荷

峰值66MP。的受沖擊的零件,以及最

高峰值達(dá)l00MPa的內(nèi)燃機(jī)雙金屬軸

瓦,以及活塞銷(xiāo)套、摩擦片等

8ZCuP6155n8

在缺乏潤(rùn)滑劑和用水質(zhì)潤(rùn)滑劑條

件下,滑動(dòng)性和自潤(rùn)滑性能好,易切

削,鑄造性能差,對(duì)稀硫酸耐蝕性能好

表面壓力高,又有側(cè)壓力的軸承,

可用來(lái)制造冷軋機(jī)的銅冷卻管,耐沖

擊負(fù)荷達(dá)50MPa的零件,內(nèi)燃機(jī)的雙

金屬軸瓦,主要用于最大負(fù)荷達(dá)70MPa

的活塞銷(xiāo)套,耐酸配件

273

GB1176-67

續(xù)表

序號(hào)合金牌號(hào)主要特性應(yīng)用舉例

9

ZCuPb17Sn4Z.4

耐磨性和自潤(rùn)滑性能好,易切削,

鑄造性能差

般耐磨件,高滑動(dòng)速度的軸承

10

ZCuPb20Sn5

有較高的滑動(dòng)性能,在缺乏潤(rùn)滑

介質(zhì)和以水為介質(zhì)時(shí)有特別好的自潤(rùn)

滑性能,適用千雙金屬鑄造材料,耐

硫酸腐蝕,易切削,鑄造性能差

高滑動(dòng)速度的軸承,及破碎機(jī)、

水泵、冷軋機(jī)軸承,負(fù)荷達(dá)40MPa的

零件,抗腐蝕零件,雙金屬軸承,負(fù)

荷達(dá)70MPa的活塞銷(xiāo)套

11

ZC.Pb30

有良好的自潤(rùn)滑性,易切削,鑄造

性能差,易產(chǎn)生比重偏析

要求高滑動(dòng)速度的雙金屬軸瓦、

減磨零件等

12

ZCuA16Mn13Fe3

具有很高的強(qiáng)度和硬度,良好的

耐磨性能和鑄造性能,合金致密性高,

耐蝕性好,作為耐磨件工作溫度不大

于400`C,可以焊接,不易釬焊

適用于制造重型機(jī)械用軸套,以

及要求強(qiáng)度高、耐磨、耐壓零件,如

襯套、法蘭、閥休、泵體等

13ZCuAISMn13Fe3Ni2

有很高的力學(xué)性能,在大氣、淡

水和海水中均有良好的耐蝕性,腐蝕

疲勞強(qiáng)度高,鑄造性能好,合金組織

致密,氣密性好,可以焊接,不易釬焊

要求強(qiáng)度高耐腐蝕的重要鑄件,

如船舶螺旋槳、高壓閥體、泵體,以

及耐壓、耐磨零件,如蝸輪、齒輪、

法蘭、襯套等

14

ZC.Al9Mn2

有高的力學(xué)性能,在大氣、淡水

和海水中耐蝕性好,鑄造性能好,組

織致密,氣密性高,耐磨性好,可以

焊接,不易釬焊

耐蝕、耐磨零件、形狀簡(jiǎn)單的大

型鑄件,如襯套、齒輪、蝸輪,以及

在250℃以下S作的管配件和要求氣密

性高的鑄件,如增1t器內(nèi)氣封

15ZCuAl9Fe4Ni4Mn2

有很高的力學(xué)性能,在大氣、淡

水、海水中均有優(yōu)良的耐蝕性,腐蝕

疲勞強(qiáng)度高,耐磨性良好,在400℃以

下具有耐熱性,可以熱處理,焊接性

能好,不易釬焊,鑄造性能尚好

要求強(qiáng)度高、耐蝕性好的重要鑄

件,是制造船舶螺旋獎(jiǎng)的主要材料之

一,也可用作耐磨和400℃以卜1作的

零件,如軸承、齒輪、蝸輪、螺帽、

法佑、閥體、導(dǎo)向套管

16

ZCuAl10Fe3

具有高的力學(xué)性能,耐磨性和耐

蝕性能好,可以焊接,不易釬焊,大

型鑄件自700'C空冷可以防止變脆

要求強(qiáng)度高、耐磨、耐蝕的重型

鑄件,如軸套、螺母、蝸輪以及250'C

以下工作的管配件

271

GBll76一87

續(xù)表

序號(hào)合金牌號(hào)

主要特性應(yīng)用舉例

17ZCuAll0Fe3MnZ

具有高的力學(xué)性能和耐磨性,可

熱處理,高溫下耐蝕性和抗氧化性能

好,在大氣、淡水和海水中耐蝕性好,

可以焊接,不易釬焊,大型鑄件自

700℃空冷可以防止變脆

要求強(qiáng)度高、耐磨、耐蝕的零件,

如齒輪、軸承、襯套、管嘴,以及耐

熱管配件等

18ZCuZn38

具有優(yōu)良的鑄造性能和較高的力

學(xué)性能,切削加工性能好,可以焊接,

耐蝕性較好,有應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向

一般結(jié)構(gòu)件和耐蝕零件,如法蘭、

閥座、支架、手柄和螺母等

l9ZCuZn25AI6Fe3Mn3

有很高的力學(xué)性能,鑄造性能良

好,耐蝕性較好,有應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾

向,可以焊接

適用高強(qiáng)、耐磨零件,如橋梁支

承板、螺母、螺桿,耐磨板、滑塊和

蝸輪等

20ZCoZn26A}峨Fe3Mn3

有很高的力學(xué)性能,鑄造性能良

好,在空氣、淡水和海水,}1耐蝕性

較好,可以焊接

要求強(qiáng)度高,耐蝕零件

21ZC“Zn31A12

鑄造性能良好,在空氣、淡水、

海水中耐蝕性較好,易切削,可以焊

適用于壓力鑄造,如電機(jī)、儀表

等壓鑄件,以及造船和機(jī)械制造業(yè)的

耐蝕零件

22ZCuZn35A}ZMnZFel

具有高的力學(xué)性能和良好的鑄造

性能,在大氣、淡水、海水中有較好

的耐蝕性,切削性能好,可以焊接

管路配件和要求不高的耐磨件

23ZCuZn38MnZPbZ

有較高的力學(xué)性能和耐蝕性,耐

磨性較好,切削性能良好

一般用途的結(jié)構(gòu)件,船舶、儀表

等使用的外型簡(jiǎn)單的鑄件,如套筒、

襯套、軸瓦、滑塊等

24

ZCuZn4OMnZ

有較高的力學(xué)性能和耐蝕性,鑄

造性能好,受熱時(shí)組織穩(wěn)定

在空氣、淡水、海水、蒸汽(小

于300℃)和各種液體燃料中「作的零

件和閥體、閥桿、泵、管接頭,以及

需要澆注巴氏合金和鍍錫零件等

25ZCuZn4幻Mn3Fel

有高的力學(xué)性能,良好的鑄造性

能和切削加工性能,在空氣、淡水、

海水中耐蝕性較好,有應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂

傾向

耐海水腐蝕的零件,以及300℃以

「工作的管配件,制造船舶螺旋獎(jiǎng)等

大型鑄件

GB1176-87

續(xù)表

序號(hào)合金牌號(hào)主要特性應(yīng)用舉例

ZCuZn33Pb2

結(jié)構(gòu)材料,給水溫度為90℃時(shí)抗

氧化性能好,電導(dǎo)率約為10一14MS/m

煤氣和給水設(shè)備的殼體,機(jī)器制

造業(yè),電子技術(shù),精密儀器和光學(xué)儀

器的部分構(gòu)件和配件

麒-魄禮

ZCuZn40Pb2

有好的鑄造性能和耐磨性,切削

加工性能好,耐蝕性較好,在海水中

有應(yīng)力腐蝕傾向

一般用途的耐磨,耐蝕零件,如

、齒輪等

ZC.Zn16Si4

具有較高的力學(xué)性能和良好的耐

蝕性,鑄造性能好,流動(dòng)性高,鑄件

組織致密,氣密性好

接觸海水工作的管配件以及水泵、

、旋塞和在空氣、淡水、油、燃

以及工作壓力在4.5MPa和250`C

以下蒸汽中下作的鑄件

276

GB1176-87

附錄C

國(guó)標(biāo)及ISO1338-77合金牌號(hào)對(duì)照表

(參考件)

序號(hào)GB1176-87GB1176-74ISO1338-77

1

ZC.Sn3Zn8Pb6Nil

ZQSn3一7一5一1

2

ZCuSn3ZnllPb4

ZQSn3-12-5

3

ZCuSn

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