1、1,項目1軸類零件機械加工工藝編制,教學目標： 1、機械制造工藝規(guī)程的概念、工藝規(guī)程的種類、工藝規(guī)程的作用、機械加工工藝規(guī)程的設計步驟、零件的結構工藝性、生產綱領與生產類型、制定工藝規(guī)程的原則； 2、實心軸的工藝路線擬定、空心軸的工藝路線擬定等。,2,任務1.1了解工藝規(guī)程的概念和作用,1.1.1 工藝規(guī)程的種類,3,表1.1-2 機械加工工藝過程卡片（格式1）文件編號： 注：表格格式的尺寸單位為mm。,4,5,工藝過程,（1）工藝過程 改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品的過程。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、熱處理、裝配等工藝過程。,6,如表1

2、.1-1 生產過程,7,機械加工工藝過程,（2）機械加工工藝過程 用機械加工方法，改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量，使其成為零件的過程。零件的機械加工工藝過程由許多工序組合而成，每個工序又可分為若干個安裝、工位、工步和走刀。,8,機械加工基本概念,（3）工序 一個或一組工人，在一個工作地對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。 （4）安裝 工件經一次裝夾（定位和夾緊）后所完成的那一部分工序。 （5）工位 為了完成一定的工序部分，一次裝夾工件后，工件與夾具相對刀具或設備的固定部分所占據(jù)的每一個位置。 （6）工步 當加工表面、加工工具和切削用量中的轉速和進給量均保持不變的情況下完成的那

3、一部分工序。,9,10,11,一、工藝規(guī)程的內容和作用,1 工藝規(guī)程的內容 工藝規(guī)程是在具體的生產條件下說明并規(guī)定工藝過程的工藝文件。 根據(jù)生產過程工藝性質的不同，分為毛坯制造、零件機械加工、熱處理、表面處理以及裝配等不同的工藝規(guī)程。,12,（1）機械加工工藝規(guī)程 機械加工工藝規(guī)程是指規(guī)定零件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。 包括工件加工工藝路線及所經過的車間和工段、各工序的內容及所采用的機床和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、工時定額及工人技術等級等內容。,13,（2）機械裝配工藝規(guī)程 機械裝配工藝規(guī)程是指規(guī)定產品或部件的裝配工藝過程和裝配方法的工藝文件。 包括裝配工藝路線、

4、裝配方法、各工序的具體裝配內容和所用的工藝裝備、技術要求及檢驗方法等內容。,14,2 機械制造工藝規(guī)程的作用,（1）工藝規(guī)程是指導生產的主要技術文件 合理的工藝規(guī)程是在總結生產實踐經驗的基礎之上，依據(jù)工藝理論和必要的工藝試驗而制定的，是保證產品質量與經濟效益的指導性文件。 在生產中應嚴格地執(zhí)行既定的工藝規(guī)程。 但是工藝規(guī)程也不是固定不變的，工藝人員應不斷總結工人的革新創(chuàng)造，及時吸取國內外先進工藝技術，對現(xiàn)行工藝不斷地予以改進和完善，以便更好地指導生產。,15,（2）工藝規(guī)程是生產組織和管理工作的基本依據(jù) 在生產管理中，產品投產前原材料及毛坯的供應、通用工藝裝備的準備、機械負荷的調整、專用工藝裝

5、備的設計和制造、作業(yè)計劃的編排、勞動力的組織，以及生產成本的核算等，都是以工藝規(guī)程作為基本依據(jù)的。,16,（3）工藝規(guī)程是新建或擴建工廠或車間的基本資料 在新建或擴建工廠或車間時，只有依據(jù)工藝規(guī)程和生產綱領才能正確確定生產所需要的機床和其它設備的種類、規(guī)格和數(shù)量；確定車間的面積、機床的布置、生產工人的工種、等級及數(shù)量以及輔助部門的安排等。,17,二、機械制造工藝規(guī)程的格式,將工藝規(guī)程的內容，填入一定格式的卡片，即成為生產準備和施工所依據(jù)的工藝文件。,18,1 機械加工工藝規(guī)程 機械加工工藝規(guī)程的類型很多，其中常用的有： （1）機械加工工藝過程卡片 本卡片主要列出整個零件加工所經過的工藝路線，是

6、制訂其它工藝文件的基礎，也是生產技術準備、編制作業(yè)計劃和組織生產的依據(jù)。 其特點是各工序說明不具體，多作為生產管理方面使用。 在單件小批生產中，可以以這種卡片指導生產。其格式見表121。,19,20,（2）機械加工工序卡,它是在工藝過程卡片的基礎上，進一步按每道工序所編制的一種工藝文件。 該卡片中要畫出工序簡圖（圖上應標明定位基準、工序尺寸及公差、形位公差和表面粗糙度要求，用粗實線表示加工部位等），并詳細說明該工序中每個工步的加工內容、工藝參數(shù)、操作要求以及所用設備和工藝裝備等。 工序卡片主要用于大批大量生產中所有的零件，中批生產中的復雜產品的關鍵零件以及單件小批生產中的關鍵工序。,21,22

7、,2、機械裝配工藝規(guī)程的內容,（1）裝配工藝過程卡 本卡片用于成批生產中，規(guī)定裝配工藝流程?？ㄆ厦恳还ば驊喴f明該工序的工作內容、所需設備、時間定額等。其格式見表124。,23,24,（2）裝配工序卡,本卡片用于大批量生產或成批生產中關鍵工序。其格式見表125。,25,26,（3）裝配工藝系統(tǒng)圖,本系統(tǒng)圖用于單件小批生產中，它能清晰地表示裝配順序。其格式見圖13。,27,28,3、工藝規(guī)程設計的原則與步驟,1 設計原則,29,2 設計原始資料,（1）產品的裝配圖和零件的工作圖。 （2）產品驗收的質量標準。 （3）產品的生產綱領。 （4）毛坯的生產條件或協(xié)作關系。,30,（5）現(xiàn)有生產條件和資料。它包括工藝裝備及專用設備的制造能力、有關機械加工車間的設備和工藝裝備的條件、技術工人的水平以及各種工藝資料和技術標準等。 （6）國內、外同類產品的有關工藝資料等。,31,3 設計的步驟,（1）機械加工工藝規(guī)程設計的步驟： 分析零件圖和產品的裝配圖。 確定毛坯。 選擇定位基準。 擬定工藝路線。 確定各工序的設備、刀具、量具和輔助工具。,32, 確定各工序的加工余量，計算工序 尺寸及公差。 確定各工序的切削用量和時間定額。 確定各主要工序的技術要求及檢驗