1、ICS43.160T 59DB37山東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB37/T 40152020病死畜禽無(wú)害化收運(yùn)車通用技術(shù)規(guī)范2020 - 07 - 09發(fā)布2020 - 08 - 09實(shí)施山東省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布DB37/T 40152020目次前言III1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語(yǔ)和定義14產(chǎn)品型號(hào)25要求25.1安全要求25.2整車35.3車廂35.4提升機(jī)構(gòu)35.5卸料機(jī)構(gòu)35.6消毒裝置35.7液壓系統(tǒng)45.8專用裝置可靠性要求46試驗(yàn)方法46.1試驗(yàn)條件46.2定型試驗(yàn)46.3強(qiáng)制性檢驗(yàn)46.4車廂容積46.5液壓油固體污染度56.6提升機(jī)構(gòu)試驗(yàn)56.7卸料機(jī)構(gòu)試驗(yàn)56.8消毒裝置試驗(yàn)56.9

2、車廂密封性試驗(yàn)56.10作業(yè)可靠性試驗(yàn)57檢驗(yàn)規(guī)則67.1檢驗(yàn)分類67.2出廠檢驗(yàn)77.3型式檢驗(yàn)78標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸、貯存和隨車文件88.1標(biāo)識(shí)88.2包裝88.3運(yùn)輸88.4貯存88.5說(shuō)明書88.6隨車文件8附錄A（資料性附錄）專用裝置試驗(yàn)記錄表9附錄B（規(guī)范性附錄）故障分類和統(tǒng)計(jì)12前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.12009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由山東省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳提出并組織實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)由山東省農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)農(nóng)業(yè)機(jī)械分技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：山東五征集團(tuán)有限公司、山東省農(nóng)業(yè)機(jī)械科學(xué)研究院、山東五征環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?、山東省標(biāo)準(zhǔn)化研究院、鹽城市農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定站。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草

3、人：牟江濤、王永建、陳志堅(jiān)、王學(xué)軍、栗慧卿、陳龍慧、張加偉、張同金、孫金東、王玉剛、許兆輝、莊乾旭、孫艷艷、相吉利、朱春城。12病死畜禽無(wú)害化收運(yùn)車通用技術(shù)規(guī)范1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了病死畜禽無(wú)害化收運(yùn)車的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、判定規(guī)則、標(biāo)識(shí)、使用說(shuō)明書、隨車文件、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用定型汽車底盤改裝的病死畜禽無(wú)害化收運(yùn)車（以下簡(jiǎn)稱“收運(yùn)車”），包括自卸舉升卸料式和推板卸料式。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 1495汽車加速行

4、駛車外噪聲限值及測(cè)量方法GB 1589汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、 軸荷及質(zhì)量限值GB/T 3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB 3847柴油車污染物排放限值及測(cè)量方法（自由加速法及加載減速法）GB 4785汽車及掛車外部照明和光信號(hào)裝置的安裝規(guī)定GB 7258機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件GB/T 9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書總則GB 11567汽車及掛車側(cè)面和后下部防護(hù)要求GB/T 12534汽車道路試驗(yàn)方法通則GB 12676商用車輛和掛車制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB/T 18411機(jī)動(dòng)車產(chǎn)品標(biāo)牌JB/T 5943工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件JB/T 7316谷物聯(lián)合收割機(jī)液壓系

5、統(tǒng)試驗(yàn)方法QC/T 252專用汽車定型試驗(yàn)規(guī)程QC/T 484汽車油漆涂層QC/T 29105.2專用汽車液壓系統(tǒng)液壓油固體污染度測(cè)試方法裝置及裝置的清洗QC/T 29105.3專用汽車液壓系統(tǒng)液壓油固體顆粒污染度測(cè)試方法取樣QC/T 29105.4專用汽車液壓系統(tǒng)液壓油固體污染度測(cè)試方法顯微鏡顆粒記數(shù)法3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1病死畜禽無(wú)害化收運(yùn)車用于病死畜禽收運(yùn)的裝備，具有定型汽車底盤、封閉式車廂、提升機(jī)構(gòu)、消毒設(shè)備等。3.2傾翻角車廂卸料時(shí)，車廂底面與收運(yùn)車車架上平面間的夾角。3.3卸料角傾翻角的最大值。3.4提升托盤（簡(jiǎn)稱“托盤”）提升機(jī)構(gòu)中用以集裝畜禽尸體的裝置

6、。3.5裝料角裝料時(shí)，托盤托面與收運(yùn)車車架上平面間的最大夾角。4 產(chǎn)品型號(hào)收運(yùn)車型號(hào)由企業(yè)名稱代號(hào)、車輛類別代號(hào)、主參數(shù)代號(hào)、產(chǎn)品序號(hào)、專用汽車分類代號(hào)組成，必要時(shí)附加企業(yè)自定義代號(hào)，見圖1。圖1 產(chǎn)品型號(hào)5 要求5.1 安全要求5.1.1 總質(zhì)量和滿載軸荷應(yīng)不大于原定型汽車底盤相應(yīng)滿載參數(shù)允許值，整車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限制應(yīng)符合GB 1589的規(guī)定。5.1.2 自卸舉升卸料式收運(yùn)車車廂下部應(yīng)設(shè)置安全裝置，防止車廂誤下落；應(yīng)有報(bào)警裝置，舉升時(shí)有報(bào)警提醒。5.1.3 照明及信號(hào)裝置應(yīng)符合GB 4785的規(guī)定。5.1.4 側(cè)面和后下部防護(hù)要求應(yīng)符合GB 11567的規(guī)定。5.1.5 制動(dòng)性能應(yīng)符

7、合GB 12676的規(guī)定。5.1.6 噪聲應(yīng)符合GB 1495的規(guī)定。5.1.7 其它安全性應(yīng)符合GB 7258的規(guī)定。5.2 整車5.2.1 污染物排放應(yīng)符合GB 3847的規(guī)定。5.2.2 焊接質(zhì)量應(yīng)符合JB/T 5943的規(guī)定，焊縫應(yīng)均勻、平直，無(wú)漏焊、裂紋、夾渣、氣孔、咬邊、飛濺和焊穿等缺陷。鑄件表面無(wú)毛邊、包砂現(xiàn)象。5.2.3 廂體內(nèi)壁應(yīng)有耐腐蝕的防腐處理層。外露黑色金屬表面應(yīng)作防銹處理。油漆涂層應(yīng)符合QC/T 484的規(guī)定。5.2.4 不應(yīng)有漏油、漏水和漏氣現(xiàn)象，各連接件、緊固件應(yīng)連接可靠，不應(yīng)松脫，各工作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)、靈活、可靠，不應(yīng)有干涉、卡滯及沖撞現(xiàn)象。5.2.5 電氣、氣

8、路系統(tǒng)的管線布置應(yīng)合理、整齊、有序、夾持牢固，不應(yīng)與運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生摩擦和干涉。5.2.6 應(yīng)具備可靠的密封性，不應(yīng)有污液外漏現(xiàn)象。5.3 車廂5.3.1 車廂結(jié)構(gòu)應(yīng)為封閉式車廂，上端應(yīng)設(shè)有裝料口和裝料口蓋，后端應(yīng)設(shè)有門，裝料口和門應(yīng)設(shè)置密封裝置。車廂后門應(yīng)有鎖止機(jī)構(gòu)。5.3.2 車廂外表面應(yīng)光滑平整，無(wú)明顯的凹陷。5.3.3 車廂的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足作業(yè)過(guò)程中不發(fā)生永久變形。5.3.4 車廂與車架的連接應(yīng)牢固可靠，在行駛過(guò)程中，車廂與車架之間不應(yīng)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。5.3.5 容積大于等于8m3的收運(yùn)車，其裝料口尺寸應(yīng)不小于1500mm（長(zhǎng)）1000mm（寬）；容積大于等于4m3且小于8m3的收運(yùn)車，其

9、裝料口尺寸應(yīng)不小于1200mm（長(zhǎng)）750mm（寬）。5.4 提升機(jī)構(gòu)5.4.1 提升機(jī)構(gòu)應(yīng)牢固可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，裝料角應(yīng)不小于30。提升機(jī)構(gòu)的托盤裝置應(yīng)能根據(jù)使用情況打開和關(guān)閉，且打開和關(guān)閉時(shí)應(yīng)鎖止可靠。5.4.2 提升機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)有鎖緊裝置，防止提升機(jī)構(gòu)承載平臺(tái)自動(dòng)下落或自動(dòng)打開。5.4.3 提升機(jī)構(gòu)單個(gè)工作循環(huán)時(shí)間應(yīng)不大于30s。5.4.4 提升機(jī)構(gòu)應(yīng)能在任意工作位置上停留。在提升200kg重物過(guò)程的中間位置上停留5min，其托盤相對(duì)車架上平面的距離變化量應(yīng)不大于10mm。5.4.5 提升機(jī)構(gòu)提升能力符合說(shuō)明書要求。5.5 卸料機(jī)構(gòu)5.5.1 自卸舉升卸料式收運(yùn)車： 卸料機(jī)構(gòu)應(yīng)能保證將車廂內(nèi)的

10、尸體卸凈。傾翻卸料的卸料角應(yīng)不小于35； 卸料機(jī)構(gòu)每個(gè)工作循環(huán)時(shí)間應(yīng)不大于60s； 卸料機(jī)構(gòu)在滿載工況下，在傾翻角為2025時(shí)停留5min，其角度變化量應(yīng)不大于2.5。5.5.2 推板卸料式收運(yùn)車：其推板裝置應(yīng)至少有3面與箱體內(nèi)壁軟接觸密封。推板裝置作業(yè)過(guò)程應(yīng)無(wú)卡滯、保證畜禽尸體完全推出，卸料時(shí)間應(yīng)不大于60s。5.6 消毒裝置5.6.1 消毒裝置應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的開關(guān)。5.6.2 消毒裝置的噴嘴數(shù)量應(yīng)不少于3個(gè)，提升機(jī)構(gòu)設(shè)置不少于1個(gè)噴嘴，車廂內(nèi)部設(shè)置不少于2個(gè)噴嘴，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)消毒全覆蓋。5.6.3 液泵流量應(yīng)不小于4L/min。5.6.4 藥箱容積應(yīng)不小于25L。5.6.5 收運(yùn)車應(yīng)配備廢液收集裝

11、置。5.7 液壓系統(tǒng)5.7.1 液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 3766的規(guī)定。5.7.2 液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全閥，且應(yīng)具有可靠的密封性。5.7.3 液壓油牌號(hào)的選擇應(yīng)滿足油泵正常工作的要求。5.7.4 液壓系統(tǒng)清潔度應(yīng)不大于960mg，應(yīng)按JB/T 7316的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。5.8 專用裝置可靠性要求5.8.1 收運(yùn)車專用裝置作業(yè)可靠性有效度應(yīng)不小于95%，平均無(wú)故障工作次數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 專用裝置作業(yè)可靠性項(xiàng)目試驗(yàn)次數(shù)平均無(wú)故障工作次數(shù)專用裝置作業(yè)可靠性提升機(jī)構(gòu)12000次5000次卸料機(jī)構(gòu)1000次500次消毒裝置12000次5000次5.8.2 提升機(jī)構(gòu)和消毒裝置，首次故障前的工作次數(shù)不應(yīng)

12、小于5000次。卸料機(jī)構(gòu)首次故障前的工作次數(shù)不應(yīng)小于500次。6 試驗(yàn)方法6.1 試驗(yàn)條件收運(yùn)車的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)準(zhǔn)備應(yīng)符合GB/T 12534的有關(guān)規(guī)定，工作機(jī)構(gòu)的磨合作業(yè)分別不少于20個(gè)循環(huán)。6.2 定型試驗(yàn)收運(yùn)車定型試驗(yàn)按QC/T 252的規(guī)定進(jìn)行。6.3 強(qiáng)制性檢驗(yàn)收運(yùn)車強(qiáng)制性檢驗(yàn)項(xiàng)目按GB 1589、GB 4785、GB 11567、GB 12676、GB 1495、GB 7258、GB 3847標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。6.4 車廂容積車廂容積的測(cè)定按下述方法進(jìn)行：a) 自卸舉升卸料式收運(yùn)車，按廂體實(shí)際內(nèi)腔體積計(jì)算；b) 推板卸料式收運(yùn)車，按推板后部最大的箱體內(nèi)腔計(jì)算；c) 測(cè)定結(jié)果記入附錄A中

13、表A.1。6.5 液壓油固體污染度液壓油固體污染度的測(cè)定按QC/T 29105.2、QC/T 29105.3、QC/T 29105.4的規(guī)定進(jìn)行。6.6 提升機(jī)構(gòu)試驗(yàn)收運(yùn)車提升機(jī)構(gòu)要按照以下方式進(jìn)行試驗(yàn)：a) 在空載的情況下，操作提升機(jī)構(gòu)使其完成兩次以上的全過(guò)程（循環(huán)）動(dòng)作。觀察各部分機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常、協(xié)調(diào)，托盤鎖止等是否安全可靠，提升機(jī)構(gòu)的升、降、傾翻動(dòng)作是否平穩(wěn)，并測(cè)量?jī)A翻角度；b) 將提升機(jī)構(gòu)托盤置于距離地面最低點(diǎn)，裝載200kg的試驗(yàn)重物，操作提升機(jī)構(gòu)并用秒表計(jì)時(shí)，測(cè)量工作循環(huán)所需的時(shí)間，測(cè)量3次取平均值；c) 將裝載200kg試驗(yàn)重物的提升機(jī)構(gòu)停留于提升過(guò)程的中間位置上，停留5min

14、，測(cè)量托盤相對(duì)車架上平面距離變化的量；d) 在試驗(yàn)中觀察提升機(jī)構(gòu)的動(dòng)作有無(wú)異響、卡滯等現(xiàn)象；e) 試驗(yàn)結(jié)果記入附錄A的表A.2和表A.3中。6.7 卸料機(jī)構(gòu)試驗(yàn)收運(yùn)車卸料機(jī)構(gòu)試驗(yàn)步驟如下：a) 在空載的情況下，操作卸料機(jī)構(gòu)數(shù)次。觀察卸料門的啟閉與卸料機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否協(xié)調(diào)、可靠。自卸舉升卸料的收運(yùn)車，用量角器測(cè)量卸料角角度；b) 在滿載情況下，操作卸料機(jī)構(gòu)，并用秒表測(cè)量完成一個(gè)卸料作業(yè)工作循環(huán)的時(shí)間。測(cè)量3次，取其平均值；c) 按5.5.1的規(guī)定，測(cè)量?jī)A翻角角度變化量，測(cè)量3次取平均值；d) 觀察卸料過(guò)程中卸料門啟閉與卸料機(jī)構(gòu)動(dòng)作的平穩(wěn)性、協(xié)調(diào)性、廂體變形情況及車輛整體穩(wěn)定性等情況；e) 試驗(yàn)結(jié)果

15、記入附錄A的表A.2和表A.3中。卸料作業(yè)工作循環(huán)對(duì)于自卸舉升卸料的收運(yùn)車，是指“開門傾翻回位閉門”的過(guò)程；對(duì)于推板式卸料的收運(yùn)車，是指卸料門開始動(dòng)作，推板到達(dá)極限位置，至推板返回到初始位置，卸料門關(guān)閉的過(guò)程。6.8 消毒裝置試驗(yàn)打開消毒開關(guān)，進(jìn)行5次完整消毒作業(yè)，每次消毒作業(yè)時(shí)間不少于1min，檢查管路是否有破損、漏液，液泵是否異響，消毒能否全覆蓋。將試驗(yàn)結(jié)果記入附錄A的表A.4中。6.9 車廂密封性試驗(yàn)收運(yùn)車空載停放在水平地面。關(guān)閉卸料門，向車廂內(nèi)注入清水，水深不小于300mm。停留5min，觀察廂體底面四周有無(wú)滲漏現(xiàn)象。將試驗(yàn)結(jié)果記入附錄A的表A.5中。6.10 作業(yè)可靠性試驗(yàn)6.10.

16、1 專用裝置的作業(yè)可靠性試驗(yàn)可以按提升機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、消毒裝置逐項(xiàng)單獨(dú)進(jìn)行，也可以幾項(xiàng)同時(shí)進(jìn)行。提升機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、消毒裝置作業(yè)可靠性試驗(yàn)次數(shù)根據(jù)表1規(guī)定。在作業(yè)可靠性試驗(yàn)中，如發(fā)生故障，則按附錄B進(jìn)行故障分類，試驗(yàn)經(jīng)過(guò)記入附錄A的表A.6中，試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果記入附錄A的表A.7中。6.10.2 提升機(jī)構(gòu)將置于托盤上的試驗(yàn)重物提升并傾卸至車廂內(nèi)，然后將提升機(jī)構(gòu)回落至起點(diǎn)為一次提升作業(yè)循環(huán)。卸料機(jī)構(gòu)作業(yè)循環(huán)按5.6.1要求執(zhí)行。6.10.3 試驗(yàn)過(guò)程中可采用冷卻措施使液壓系統(tǒng)油溫80。試驗(yàn)作業(yè)中途不允許進(jìn)行保養(yǎng)，試驗(yàn)期間不允許帶故障作業(yè)。6.10.4 數(shù)據(jù)處理，作業(yè)可靠性試驗(yàn)數(shù)據(jù)要按照以下公式進(jìn)行計(jì)

17、算：a) 作業(yè)可靠性實(shí)際試驗(yàn)時(shí)間根據(jù)提升機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、消毒裝置可靠性試驗(yàn)次數(shù)，按公式(1)計(jì)算；Ts=Kit6/(660)(1)式中：Ts應(yīng)進(jìn)行的作業(yè)可靠性實(shí)際試驗(yàn)時(shí)間，單位為小時(shí)（h）；Ki應(yīng)進(jìn)行的可靠性實(shí)際試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)（連續(xù)），單位為次； t6該機(jī)構(gòu)連續(xù)6次循環(huán)作業(yè)的總時(shí)間，單位為分鐘（min）。b) 各機(jī)構(gòu)作業(yè)可靠性有效度按公式(2)計(jì)算；R=Ts/（TsT1）100%(2)式中：R 有效度；T1 修復(fù)故障的時(shí)間總和（不包括修復(fù)準(zhǔn)備工作和保養(yǎng)時(shí)間），單位為小時(shí)（h）。c) 平均無(wú)故障作業(yè)次數(shù)按公式(3)計(jì)算；MNBFKi/n(3)式中：MNBF平均無(wú)故障作業(yè)次數(shù)；n 當(dāng)量故障次數(shù)，其計(jì)

18、算方法見附錄B。d) 平均首次故障前工作次數(shù)，按公式（4）（5）計(jì)算。點(diǎn)估計(jì)：ANFTF=（Ni+Nj）/ra(4)單邊置信度區(qū)間下限： (ANFTF)L=2（Ni+Nj）/2（a,2r+2）(5)式中：ANFTF 首次（輕度故障除外）故障前平均工作次數(shù)，單位為次；(ANFTF)L 首次故障前平均工作次數(shù)（單邊置信區(qū)下限），單位為次；ra 被測(cè)樣機(jī)中發(fā)生首次故障（輕度故障除外）的產(chǎn)品個(gè)數(shù)；單位為個(gè)；Ni 第i個(gè)樣機(jī)發(fā)生首次故障前的工作次數(shù)，單位為次；Nj 可靠性試驗(yàn)結(jié)束時(shí)未發(fā)生首次故障的第j個(gè)樣機(jī)的累計(jì)工作次數(shù)，單位為次。7 檢驗(yàn)規(guī)則7.1 檢驗(yàn)分類收運(yùn)車的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。收運(yùn)車的

19、檢驗(yàn)類別及檢驗(yàn)內(nèi)容見表2。表2 收運(yùn)車的檢驗(yàn)類別序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容項(xiàng)目條款號(hào)出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)A1整車外廓尺寸5.1.12反光標(biāo)識(shí)及安全標(biāo)識(shí)5.1.73三漏檢查5.2.44環(huán)保要求5.2.15照明信號(hào)5.1.36制動(dòng)性能5.1.57噪聲5.1.68防護(hù)裝置5.1.4B1提升機(jī)構(gòu)5.42卸料機(jī)構(gòu)5.5.13消毒裝置5.64車廂密封5.35液壓系統(tǒng)5.76（推板裝置）5.5.27焊接質(zhì)量5.2.2C1外觀、油漆質(zhì)量5.2.32使用說(shuō)明書8.5注1： 按產(chǎn)品質(zhì)量特性的重要程度分A、B、C三類。注2： 為檢驗(yàn)項(xiàng)目。注3： 括號(hào)內(nèi)的內(nèi)容為推板卸料式收運(yùn)車檢驗(yàn)內(nèi)容。7.2 出廠檢驗(yàn)按規(guī)定的項(xiàng)目對(duì)每輛收運(yùn)車實(shí)施檢驗(yàn)

20、，檢驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證后方可出廠。7.3 型式檢驗(yàn)7.3.1 凡屬下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型時(shí)；b) 產(chǎn)品停產(chǎn)三年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；c) 正常生產(chǎn)，產(chǎn)量累計(jì)達(dá)500輛時(shí)；d) 正式生產(chǎn)后，如材料和工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；e) 出廠檢驗(yàn)與定型檢驗(yàn)有重大差異時(shí)。7.3.2 判定規(guī)則：a) 根據(jù)表2所列檢查項(xiàng)目對(duì)收運(yùn)車產(chǎn)品進(jìn)行逐項(xiàng)考核評(píng)定，評(píng)定結(jié)果按表3規(guī)定進(jìn)行判定。表中AQL為接收質(zhì)量限，AC為接收數(shù)，RE為拒收數(shù)，均按計(jì)點(diǎn)法計(jì)算；b) 樣本中各類項(xiàng)目不合格數(shù)小于或等于接收數(shù)AC時(shí)，則判該產(chǎn)品為合格，否則判該產(chǎn)品為不合格。表3 抽樣檢驗(yàn)

21、方案項(xiàng)目類別ABC樣本數(shù)2項(xiàng)目數(shù)872檢查水平S-1AQL6.52540AC RE0 11 22 3注： 型式檢驗(yàn)的樣本應(yīng)從合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。8 標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸、貯存和隨車文件8.1 標(biāo)識(shí)每臺(tái)收運(yùn)車應(yīng)在明顯位置固定永久性產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌的位置及型式應(yīng)符合GB/T 18411的規(guī)定，標(biāo)牌的內(nèi)容應(yīng)符合GB 7258的規(guī)定。8.2 包裝出廠的收運(yùn)車應(yīng)保證成套性，隨機(jī)提供的附件、備件、工具和運(yùn)輸時(shí)必須拆下的零部件，應(yīng)保證其完整、無(wú)損。8.3 運(yùn)輸收運(yùn)車出廠裝運(yùn)，應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)保證在正常運(yùn)輸條件下零部件不受損壞。8.4 貯存收運(yùn)車應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)和無(wú)腐蝕性氣體的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，露天存放時(shí)應(yīng)有防

22、雨、防潮、防碰撞措施。收運(yùn)車長(zhǎng)期停放時(shí)，應(yīng)將冷卻液、消毒液和燃油放盡，切斷電源，鎖閉車門、窗，放置于通風(fēng)、且要進(jìn)行停放提示，并按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行定期保養(yǎng)。8.5 說(shuō)明書收運(yùn)車使用說(shuō)明書應(yīng)符合GB 7258和GB/T 9969的有關(guān)規(guī)定。8.6 隨車文件收運(yùn)車出廠隨車文件應(yīng)包括以下內(nèi)容：a) 隨車備附件清單；b) 產(chǎn)品質(zhì)量合格證；c) 產(chǎn)品使用說(shuō)明書。AA附錄A （資料性附錄）專用裝置試驗(yàn)記錄表專用裝置試驗(yàn)記錄表見表A.1A.7。表A.1 容積測(cè)量記錄表試驗(yàn)車型號(hào) 出廠編號(hào) 底盤型號(hào) 試驗(yàn)地點(diǎn) 實(shí)驗(yàn)時(shí)間 試驗(yàn)人員 項(xiàng)目單位測(cè)量值備注廂體內(nèi)腔尺寸長(zhǎng)mm寬高車廂容積M3表A.2 液壓缸內(nèi)泄漏

23、試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)車型號(hào) 出廠編號(hào) 底盤型號(hào) 試驗(yàn)地點(diǎn) 實(shí)驗(yàn)時(shí)間 試驗(yàn)人員 環(huán)境溫度 油 溫 液壓油牌號(hào) 提升機(jī)構(gòu)項(xiàng)目試驗(yàn)前托盤上某點(diǎn)相對(duì)整車底盤縱梁上平面的距離mm5min后托盤上同一點(diǎn)相對(duì)整車底盤縱梁上平面的距離mm變化量mm123平均卸料機(jī)構(gòu)項(xiàng)目試驗(yàn)前車廂縱梁底面相對(duì)整車底盤縱梁上平面角度5min后車廂縱梁底面相對(duì)整車底盤縱梁上平面角度變化量123平均表A.3 提升、卸料機(jī)構(gòu)性能測(cè)量記錄表試驗(yàn)車型號(hào) 出廠編號(hào) 底盤型號(hào) 試驗(yàn)地點(diǎn) 試驗(yàn)時(shí)間 試驗(yàn)人員 滿載桶（箱）質(zhì)量 一次卸料質(zhì)量 機(jī)構(gòu)名稱序號(hào)工作循環(huán)時(shí)間s備注提升機(jī)構(gòu)12 3平均卸料機(jī)構(gòu)1車廂最大舉升角度23平均推板卸料機(jī)構(gòu)1推板行程mm23平均表A.4 消毒裝置試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)車型號(hào) 出廠編號(hào) 底盤型號(hào) 試驗(yàn)地點(diǎn) 實(shí)驗(yàn)時(shí)間 試驗(yàn)人員 測(cè)量項(xiàng)目檢查記錄是否變形、破損有效性是否消毒全覆蓋表A.5 箱體水密封性能試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)車型號(hào) 出廠編號(hào) 底盤型號(hào) 試驗(yàn)地點(diǎn) 實(shí)驗(yàn)時(shí)間 試驗(yàn)人員 序號(hào)加水高度mm試驗(yàn)時(shí)間min試驗(yàn)結(jié)果123表A.6 作業(yè)記錄表（提升、卸料、消毒）試驗(yàn)車型號(hào) 出廠編號(hào) 底盤型號(hào) 試驗(yàn)地點(diǎn) 實(shí)驗(yàn)時(shí)間 試驗(yàn)人員 機(jī)構(gòu)名稱試驗(yàn)時(shí)間故障出現(xiàn)時(shí)間故障排除時(shí)間min故障類別備注開始停止表A.7 作業(yè)可靠性統(tǒng)計(jì)表試驗(yàn)車型號(hào) 出廠編號(hào) 底盤型號(hào) 試驗(yàn)地點(diǎn)