1、更多安全管理資料，請?zhí)砦⑿盘枺簊afety2019 公眾號：安全人聯(lián)盟 *陶瓷有限公司 崗位安全操作規(guī)程編 號：JLAQ-1003實施日期：2010年12月簽 批 人：*前言依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法第十七條 生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人對本單位安全生產(chǎn)工作，負有組織制定本單位崗位安全操作規(guī)程的責任，讓每個員工明確本崗位的安全操作要求及注意事項，加強安全管理力度，經(jīng)公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組訂制、審核編制成冊。要求公司各崗位人員嚴格本規(guī)程執(zhí)行?？偨?jīng)理：目 錄第一章 原料車間安全操作規(guī)程5第一節(jié) 喂料機安全操作規(guī)程5第二節(jié) 干燥塔使用煤氣安全操作規(guī)程6第三節(jié) 磨料工安全操作規(guī)程7第四節(jié) 放料工安全操作規(guī)程8

2、第五節(jié) 導(dǎo)漿、看泵工安全操作規(guī)程10第六節(jié) 鏟車司機安全操作規(guī)程12第七節(jié) 看槍工安全操作規(guī)程13第二章 窯爐車間安全操作規(guī)程14第一節(jié) 壓力機人員安全操作規(guī)程14第二節(jié) 傳送皮帶安全操作規(guī)程15第三節(jié) 印花機工安全操作規(guī)程16第四節(jié) 施釉線工安全操作規(guī)程17第五節(jié) 煤氣窯爐安全操作規(guī)程18第六節(jié) 燒成工安全操作規(guī)程19第七節(jié) 巡窯、跟班維修安全操作規(guī)程20第三章 磨邊拋光生產(chǎn)線安全生產(chǎn)操作規(guī)程21第一節(jié) 拉、續(xù)磚安全操作規(guī)程21第二節(jié) 刮平機安全操作規(guī)程22第三節(jié) 拋光機安全操作規(guī)程23第四節(jié) 磨邊線安全操作規(guī)程24第四章 其他崗位操作規(guī)程25第一節(jié) 電工安全操作規(guī)程25第二節(jié) 電、氣焊工安

3、全操作規(guī)程28第三節(jié) 維修工安全操作規(guī)程30第四節(jié) 砂輪機使用安全操作規(guī)程31第五章 煤氣爐操作規(guī)程32第一節(jié) 煤氣發(fā)生爐安全規(guī)程32第二節(jié) 煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程33第三節(jié) 加煤工安全操作規(guī)程34第四節(jié) 化驗工安全操作規(guī)程35第五節(jié) 靜電設(shè)備安全操作規(guī)程36第六節(jié) 水泵房安全操作規(guī)程37第七節(jié) 煤氣加壓機安全操作規(guī)程38第八節(jié) 煤氣站鼓風機安全操作規(guī)程39第九節(jié) 煤氣發(fā)生爐點火運行操作規(guī)程40第十節(jié) 煤氣爐停電安全操作規(guī)程41第十一節(jié) 煤氣站熱備送氣安全操作規(guī)程42第十二節(jié) 煤氣車間操作安全要求43第十三節(jié) 煤氣爐緊急停爐操作規(guī)程44第十四節(jié) 煤氣站崗位責任制45第十五節(jié) 煤氣站站長職責46第十

4、六節(jié) 探火工崗位責任制47第十七節(jié) 三樓儀表工崗位責任制48第十八節(jié) 上煤工崗位責任制49第十九節(jié) 煤氣爐巡回檢查制度50第六章 煤氣站設(shè)備、管道維修操作規(guī)程51第一章 原料車間安全操作規(guī)程第一節(jié) 喂料機安全操作規(guī)程1、 工作人員進入工作現(xiàn)場，首先戴好安全帽，防塵口罩，先認真檢查設(shè)備是否正常（皮帶、電機及開關(guān)按鈕是否有異?，F(xiàn)象），喂料機是否有余料，檢查衛(wèi)生情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、 下料人員需要仍大塊時，必須在有人停機的情況下進行，以免誤傷他人。3、 喂料機備料時，5米之內(nèi)不能有人，以免被鏟車誤傷。4、 操作工在下料時，應(yīng)在喂料機上面站穩(wěn)，以免摔下。同時謹慎操作，預(yù)防碰棒夾手。5、 當皮帶跑

5、偏時及時停機，嚴禁在沒有停機的情況下用手扒料或進行其他處理。6、 喂料機下料時，大傾角皮帶下面禁止有人走動。7、 喂料機下料時，一定要拉好護欄，嚴禁無關(guān)人員靠近。第二節(jié) 干燥塔使用煤氣安全操作規(guī)程1、 點火前首先寫出書面申請，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字批準方可通知煤氣站，進行煤氣化驗?；灪细窈?，由化驗員、煤氣站長簽字方可點火。2、 點火時必須由車間主任、班長及專業(yè)人員操作，其他人員不能停留現(xiàn)場。3、 ?；饡r必須請示煤氣站長及向本車間領(lǐng)導(dǎo)匯報，確認后方可點火。4、 點火前先清掃氣路，檢查各動力設(shè)備是否正常，以免發(fā)生意外。5、 點火通知煤氣站主控室加壓，主管壓力應(yīng)在800Pa以上，不能負壓操作。6、 一次點

6、火不成功，應(yīng)馬上關(guān)閉煤氣閥門5分鐘，方可在進行操作7、 發(fā)生事故及電力中斷時，首先關(guān)閉總閥門，打開排氣閥，關(guān)閉截止閥，在關(guān)閉調(diào)節(jié)閥。8、 操作工嚴格交接班制度，并做好有關(guān)記錄。第三節(jié) 磨料工安全操作規(guī)程1、 裝配料、開關(guān)磨蓋等磨上操作時，要拉下電閘。2、 開車前檢查好機械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松動；各潤滑點潤滑是否正常，傳動裝置是否正?？煽?，防護裝置完好，電器儀表是否靈敏.3、 盤車一周，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部分或周圍有無障礙物，并消除。啟動時周圍不準站人。4、 檢查無誤后，按啟動按鈕啟動電機，注意電流變化。球磨機連續(xù)起動不得超過兩次，第一次與第二次隔5分鐘以上，如果第三次起動，必須同電工、

7、鉗工配合檢查后，方可起動。不得與其它設(shè)備同起，要交錯起動，以免跳閘。5、 磨機正常運轉(zhuǎn)后，要嚴格按給水、給料、添加球石的規(guī)定，禁止超負荷運轉(zhuǎn)。6、 運行中要注意檢查筒體是否漏漿，認真觀察電流、電壓、是否正常，每半小時檢查一次電機、機械傳動及主軸是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7、 停機要按停機步驟停機，并拉下電閘。8、 嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備。9、 停車后，清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，保證文明生產(chǎn)。第四節(jié) 放料工安全操作規(guī)程1. 開機前除必須對機械各部進行一次認真的保養(yǎng)檢查外，還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。2. 開動

8、以后，先空轉(zhuǎn)35min，經(jīng)檢查各部正常時，才能載負荷運行。3. 皮帶機運行以后，操作人員必須集中思想堅守崗位，看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時排除。4. 運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現(xiàn)象時，應(yīng)及時進行調(diào)整。皮帶打滑時，嚴禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時調(diào)整拉緊裝置。5. 運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常；清掃刮板及制動裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠，防止飛車。6. 皮帶機架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。8. 機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁任何人跨越皮帶行走。9. 嚴禁不停機

9、用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。10. 往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉(zhuǎn)。11. 在運行中嚴禁重車停車（緊急事故除外）；如突然停電，應(yīng)立即將拉伸開關(guān)拉上。12. 停機前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能發(fā)信號停機。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。13. 停機后在檢查機械各部的同時，必須注意做好清潔工作，并認真填寫當班運轉(zhuǎn)記錄，把當班的情況給下班交清楚。14. 機械運行中，遇到下列情況必須緊急停機：1） 發(fā)生人身傷亡事故。2） 皮帶撕開、斷裂或拉斷。3） 皮帶被卡死。4） 機架傾斜、倒塌或嚴重變形。5） 電機冒煙，溫度過高。6） 機械

10、軸承、軸瓦燒毀。7） 多皮帶串聯(lián)其中一臺發(fā)生故障停機。8） 發(fā)生其它意外事故等。第五節(jié) 導(dǎo)漿、看泵工安全操作規(guī)程1、 導(dǎo)漿、看泵工必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理，并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性事故。2、 嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀律，不得干與本職工作無關(guān)的事。3、 操作前的準備工作，交接班時，接班人員應(yīng)對漿泵的下列部分進行細致地檢查和準備工作：1）各緊固螺栓不得松動。2）柱塞泵油質(zhì)合格，油量適當，柱塞運行平穩(wěn)、靈活。3）入漿管道應(yīng)正常。4）檢查真空表、壓力表指針是否在零位，表管上的旋塞是否關(guān)閉。5）檢查閘板閥的開啟和關(guān)閉是否靈活。6）檢查電壓表讀數(shù)，電源電壓應(yīng)在額定

11、電壓的5范圍內(nèi)。7）檢查電控設(shè)備是否完好。8）對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領(lǐng)導(dǎo)匯報，待處理完畢符合要求后，方可動用該泵。4、 排水泵運行中的故障停機泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機：（1）泵組異常震動或有故障性異響；（2）泵不上漿；（3）泵體漏漿或閘閥、法蘭滋漿；（4）啟動時間超長，電流還回；（5）電動機冒煙、冒火；（6）電源斷電；（7）電流值明顯超限；（8）其它緊急事故。5、 緊急停及按以下程序進行：（1）拉開負荷開關(guān)，停止電動機運行；（2）若電源斷電停機時，拉開電源刀閘，并關(guān)閉漿泵出漿閥門；（3）上報主管部門，并做好記錄。第六節(jié) 鏟車司機安全操作規(guī)程1、 鏟車司機必須經(jīng)過培

12、訓(xùn)，考核及格并取得安全操作證后，方準單獨操作。2、 鏟車升降、前進、后退等動作均應(yīng)先鳴號通知配合人員。嚴禁一切人員在升降機下通過或停留。3、 鏟車裝卸物件就位時應(yīng)用一檔低速行駛。升降時要將車輪制動，升降機要先后仰、再提升，先下降、后前傾。4、 鏟車移動或提升應(yīng)平穩(wěn)，不得猛踏加速踏板。5、 鏟車運行時，除駕駛室外，其余地方禁止乘人。在不觸及地面的情況下將貨叉下降到最低限度，并禁止突然制動。6、 行走廠（場）區(qū)以外的道路，應(yīng)按當?shù)亟煌ü芾聿块T規(guī)定，辦理有關(guān)手續(xù)， 并嚴格遵守交通規(guī)則和規(guī)定。7、 工作完畢或暫停，司機要離開鏟車時，應(yīng)將鏟車制動，降下升降機，停熄發(fā)動機。第七節(jié) 看槍工安全操作規(guī)程1、

13、操作工必須穿戴好工作服，正確使用勞保護品。2、 發(fā)現(xiàn)堵槍時小心處理，抽槍時應(yīng)避開槍口，以免被泥漿燙傷。3、 使用工具應(yīng)輕拿輕放，不能放在平臺邊緣，以免落下傷人。4、 清倉時，一定要系好安全帶，并在專人監(jiān)護下進行。5、 上下爬梯一定要扶好護欄，并在專人監(jiān)護下進行。6、 及時觀察煤氣壓力，與煤氣站配合協(xié)調(diào)好。7、 ?；?、點火必須有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在場，不能私自?；?、點火。8、 正常工作及清塔時，不允許將頭伸向塔內(nèi)或伸向護欄外。9、 不用的料倉，必須蓋嚴，以免誤傷。10、 看槍工必須熟練操作，嚴禁噴壁。如遇噴壁需要清理時，可采取敲擊塔壁和用水清理，嚴禁進入塔內(nèi)操作。第二章 窯爐車間安全操作規(guī)程第一節(jié) 壓力機人

14、員安全操作規(guī)程1、 動壓機前，認真查看壓機周圍是否有人、物等，確認安全后方可啟動。2、 壓機在正常工作中，嚴禁整修布料器、錘頭、模具、翻坯器等，處理故障時，必須停機并打起保險杠后作業(yè)。3、 維修壓機、擦拭或更換模具時，必須打起保險杠，以免錘頭滑落。4、 電氣設(shè)備嚴禁亂動，電纜、電線嚴禁亂扯，以免發(fā)生危險。5、 修理壓機上部時，要系好安全帶，由專人監(jiān)護，并且停機、停電，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可進行操作。6、 在清理衛(wèi)生時，要用專用工具，禁止鉆到設(shè)備下面清理衛(wèi)生。第二節(jié) 傳送皮帶安全操作規(guī)程1、 搬磚時，手要遠離皮帶輪處，嚴禁從皮帶下面向上頂磚，以免傷手。2、 發(fā)現(xiàn)掉拉帶時，要找當班維修工處理，嚴禁

15、私自處理。3、 發(fā)生機械故障時，要找當班維修工、電工或班長處理，嚴禁違章作業(yè)。4、 電器開關(guān)柜上嚴禁放雜物，以免造成事故。5、 工作時注意力要集中、嚴禁上班閑聊、打鬧。6、 下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。第三節(jié) 印花機工安全操作規(guī)程1、 印花機運磚時，印花機上嚴禁坐人，不得腳踩印花機及線架傳動部分。2、 擦板時，應(yīng)確認網(wǎng)架安全桿已被鎖住，方可進行擦板，以防落網(wǎng)傷人。3、 擦板或調(diào)整印花機時，身體要離開印花機控制板，以防觸動控制開關(guān)，造成機械傷人。放板時，嚴禁用手觸摸。4、 擦板后放磚，嚴禁手放在皮帶輪附近。5、 操作人員在工作上，要集中精力嚴禁打鬧。6、 印花機各部件、電眼、電柜等嚴禁私自打開

16、。7、 嚴禁跨越傳動部位。8、 如有緊急情況，馬上關(guān)閉急停開關(guān)，找有關(guān)人員進行故障排除。第四節(jié) 施釉線工安全操作規(guī)程1、 施釉線電機、電線等電器，按規(guī)定位置擺放，嚴禁用濕手觸摸。若有電線破損等要及時找電工排除。2、 防護罩必須齊全有效，不允許在皮帶附近搬磚，以防傷手。3、 處理施水噴頭時，須有一人監(jiān)護，防止出現(xiàn)意外。4、 在更換施水泵時，必須打開備用水泵，切斷需更換水泵的電源，方可更換移動、更換。第五節(jié) 煤氣窯爐安全操作規(guī)程1、 吹掃：每次窯爐點火前，煤氣管道必須進行吹掃，其步驟如下：1） 啟動排煙風機，助燃風機。2） 打開煤氣放散閥。3） 關(guān)閉所有燃燒器上的閥門及各種放水閥。4） 依次打開窯

17、爐、煤氣管道上的所有閥門，并啟動電磁閥進行吹掃15-20分鐘，打開各調(diào)節(jié)閥并間歇打開燃燒器閥門向窯爐內(nèi)放氣（排煙風機必須保證排煙時間）。5） 以上結(jié)束后，通知煤氣站進行化驗，化驗合格后方可點火并關(guān)閉各旁路。2、 安全連鎖：排煙風機，備停開關(guān)，煤氣壓力最大、最小開關(guān)、電磁閥構(gòu)成了安全鎖，若以上任何一項出現(xiàn)故障則煤氣電磁閥關(guān)閉，需檢查以上各項。3、 緊急處理：若遇停電，立即將各閥門及主管道閥門關(guān)閉，并打開放散，同時立即開啟發(fā)電機，并將預(yù)熱帶、高溫帶傳動打擺，尾冷帶繼續(xù)把磚送出。來電后首先打開排煙風機按點火程序點火。第六節(jié) 燒成工安全操作規(guī)程1、 運行中的風機、傳動電機、電線、電纜若有異常，嚴禁亂動

18、亂拆、應(yīng)馬上找維修電工、班長解決。2、 窯爐噴槍的調(diào)整要及時準確，以免氣溫、氣壓不穩(wěn)造成事故，隨時觀察儀表的工作情況，每隔1小時觀察窯爐內(nèi)是否有堵塞現(xiàn)象，并做好記錄。3、 每班檢查一次滅火器的氣壓數(shù)量是否相等，對滅火器嚴禁無事故開啟，發(fā)現(xiàn)問題馬上解決。4、 在點火或停電時，必須嚴格按照煤氣窯爐操作規(guī)程操作。5、 窯爐兩側(cè)禁止逗留休息，對非工作人員眼近代火種上崗，不準靠近窯側(cè)。6、 檢修窯爐設(shè)備時，必須兩人以上并設(shè)監(jiān)護人，方可操作。第七節(jié) 巡窯、跟班維修安全操作規(guī)程1、 接班前窯巡視所有設(shè)備的運行、衛(wèi)生、潤滑及防護情況。2、 正常接班時如有特殊情況，要立即通知前一班維修工共同解決處理。3、 班后

19、要腿勤、手勤、眼勤，巡視好本車間的設(shè)備，不允許在同一地點長時間逗留。如發(fā)現(xiàn)問題或接到維修通知，必須立即趕到現(xiàn)場，以最快的速度維修，保障設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。維修時遵守維修制度，注意安全。4、 檢修完畢后要清理好現(xiàn)場，把替下的物件清點好，并交回倉庫，保證現(xiàn)場整潔。5、 下班時保證設(shè)備的正常運行，工具完整，對當由于特殊原因未能解決的問題要與下一班講清楚，以便適時安排解決。6、 在窯爐兩側(cè)檢修設(shè)備時，必須有人監(jiān)護，修好后短時間內(nèi)脫離，不能再窯爐兩側(cè)休息。第三章 磨邊拋光生產(chǎn)線安全生產(chǎn)操作規(guī)程第一節(jié) 拉、續(xù)磚安全操作規(guī)程1、 檢查設(shè)備運行是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報班長解決。2、 續(xù)磚前嚴格檢查磚尺寸、變形度、

20、磚號、色號，一定按出窯順序依次排放，不準空帶，嚴禁磕角。3、 嚴格交接班制度，及時準確記錄各排磚片數(shù)，色號。4、 搬磚時手要遠離皮帶輪處、以免傷手。發(fā)現(xiàn)掉帶時，要找維修處理，禁止私自安裝拉帶。5、 交接班嚴格衛(wèi)生制度，將本班爛磚、地面衛(wèi)生清理干凈。6、 拉磚時必須輕裝慢走。第二節(jié) 刮平機安全操作規(guī)程1、 提前半小時進入工作場地，穿戴好勞保用品，必須穿防滑鞋，穿戴要整齊，袖口嚴緊，紐扣齊全，嚴禁系圍裙、戴圍巾、絲巾。2、 認真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，零部件是否松動，發(fā)現(xiàn)滾刀變形及時報告班長，維修及時處理。3、 更換滾刀時，首先關(guān)閉電源，掛好警示牌，確保安全后跟換滾刀，嚴禁帶電作業(yè)、違章操作。4、

21、接班前及時檢查水、電、皮帶等是否完好，各種緊固件是否牢固可靠，啟動時認真檢查設(shè)備周圍是否有人，確認安全后方可啟動。5、 檢查刮刀使用情況時，必須在刮刀完全停止運轉(zhuǎn)后方可進行。6、 當刮碎磚時，必須馬上停機，提起刮刀，在刮刀完全停止運轉(zhuǎn)后，戴好手套清理干凈，在確認無誤后方可開機。7、 嚴禁在運行機器上走動。8、 設(shè)備的保護設(shè)施必須保證完好。第三節(jié) 拋光機安全操作規(guī)程1、 開機前必須檢查水、電、氣是否完好，各緊固件是否牢固可靠，并檢查磨頭是否升降到位、模塊磨損到限，檢查各磨頭的靈活性，磨塊、磨座是否完好，確認后方可開車。2、 若發(fā)現(xiàn)緊固件松動、電源線破皮露線、開關(guān)受潮等不安全因素，應(yīng)立即停車，找電

22、工、維修班長處理。3、 開車前及時調(diào)正皮帶跑偏，換磨塊時關(guān)閉電源開關(guān)，等設(shè)備完全停穩(wěn)方可更換。換旋風磨塊時，兩組磨塊同時關(guān)閉電源進行更換，嚴禁帶電操作。4、 設(shè)備運行中禁止清理設(shè)備衛(wèi)生。5、 嚴格交接班制度，停車后必須清理當班衛(wèi)生。6、 運轉(zhuǎn)突然出碎磚時，必須馬上停車，查明原因，排除后方可開車。第四節(jié) 磨邊線安全操作規(guī)程1、 認真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，若發(fā)現(xiàn)磨輪螺絲松動、電源線破皮、露線、電器開關(guān)進水受潮等不安全因素，應(yīng)立即停車，找維修工、電工解決并告知班長。2、 更換磨邊輪必須停機調(diào)整，以防磨輪傷手。開機時，必須仔細觀察周圍是否有人，確認無誤后，方可開機。3、 磨邊機出現(xiàn)爛磚時，必須戴手套將

23、爛磚拿出，不可多搬，以免傷手腳。4、 嚴禁濕手觸摸電器和開關(guān)等。5、 嚴禁用水沖刷電機及其他帶電設(shè)備。6、 每半認真檢查防護網(wǎng)罩的牢固性，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。第四章 其他崗位操作規(guī)程第一節(jié) 電工安全操作規(guī)程1. 未經(jīng)安全培訓(xùn)和安全考試不合格嚴禁上崗。 2. 電工人員必須持電氣作業(yè)許可證上崗。 3. 不準酒后上班，更不可班中飲酒。 4. 上崗前必須穿戴好勞動保護用品，否則不準許上崗。 5. 檢修電氣設(shè)備時，須參照其它有關(guān)技術(shù)規(guī)程，如不了解該設(shè)備規(guī)范注意事項，不允許私自操作 6. 嚴禁在電線上搭曬衣服和各種物品。 7. 高空作業(yè)時，必須系好安全帶。 8. 正確使用電工工具，所有絕緣工具，應(yīng)妥善保管，

24、嚴禁它用，并應(yīng)定期檢查、校驗。 9. 當有高于人體安全電壓存在時嚴禁帶電作業(yè)進行維修。 10. 電氣檢修、維修作業(yè)及危險工作嚴禁單獨作業(yè)。 11. 電氣設(shè)備檢修前，必須由檢修項目負責人召開檢修前安全會議。 12. 在未確定電線是否帶電的情況下，嚴禁用老虎鉗或其他工具同時切斷兩根及以上電線。 13. 嚴禁帶電移動高于人體安全電壓的設(shè)備。 14. 嚴禁手持高于人體安全電壓的照明設(shè)備。 15. 手持電動工具必須使用漏電保護器，且使用前需按保護器試驗按鈕來檢查是否正?？捎?。 16. 潮濕環(huán)境或金屬箱體內(nèi)照明必須用行燈變壓器，且不準高于人體安全電壓36V。 17. 每個電工必須熟練掌握觸電急救方法，有人

25、觸電應(yīng)立即切斷電源按觸電急救方案實施搶救。 18. 配電室除電氣人員嚴禁入內(nèi)，配電室值班人員有權(quán)責令其離開現(xiàn)場，以防止發(fā)生事故。 19. 電工在進行事故巡視檢查時，應(yīng)始終認為該線路處在帶電狀態(tài)，即使該線路確已停電，亦應(yīng)認為該線路隨時有送電可能。 20. 工作中所有拆除的電線要處理好，不立即使用的裸露線頭包好，以防發(fā)生觸電。 21. 在巡視檢查時如發(fā)現(xiàn)有故障或隱患，應(yīng)立即通知生產(chǎn)方然后采取全部停電或部分停電及其它臨時性安全措施進行處理，避免事故擴大。 22. 電流互感器禁止二次側(cè)開路，電壓互感器禁止二次側(cè)短路和以升壓方式運行。 23. 在有電容器設(shè)備停電工作時，必須放出電容余電后，方可進行工作。

26、 24. 電氣操作順序：停電時應(yīng)先斷空氣斷路器，后斷開隔離開關(guān)，送電時與上述操作順序相反。 25. 嚴禁帶電拉合隔離開關(guān)，拉合隔離開關(guān)前先驗電，且應(yīng)迅速果斷到位。操作后應(yīng)檢查三相接觸是否良好（或三相是否斷開）。 26. 嚴禁拆開電器設(shè)備的外殼進行帶電操作。 27. 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備以及線路應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電器安全技術(shù)規(guī)定安裝和架設(shè)。 28. 每個電工必須熟練牢記鋅鍋備用電源倒切的全過程。 29. 正確使用消防器材，電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，然后視裝置、設(shè)備及著火性質(zhì)使用滅火器或干沙滅火，嚴禁使用泡沫滅火器。 30. 萬用表用完后，打到電壓最高檔再關(guān)閉電源，養(yǎng)成習(xí)慣，預(yù)防燒萬用表。 3

27、1. 嚴禁向配電柜、電纜溝放無關(guān)雜物。 32. 生產(chǎn)中換柜內(nèi)接觸器時，必須謹慎，檢查好電源來路是否可關(guān)斷，嚴禁帶電更換，防止發(fā)生危險。 33. 使用電焊機時，不允許用生產(chǎn)線機架作為地線，防止燒PLC，發(fā)現(xiàn)有違章者立即阻止。 34. 在變電室內(nèi)進行動火作業(yè)時，要履行動火申請手續(xù)，未辦手續(xù)，嚴禁動火。 35. 生產(chǎn)中不要緊固操作臺的按鈕或指示燈，如需急用必須謹慎，防止改錐與箱體連電造成停車。 36. 生產(chǎn)中如需換按鈕，應(yīng)檢查電源側(cè)是否是跨接的，拆卸后是否會造成停車或急停等各種現(xiàn)象，沒把握時，可先臨時把控制線改到備用按鈕上，待有機會時恢復(fù)。 37. 電氣設(shè)備燒毀時，需檢查好原因再更換，防止再次發(fā)生事

28、故。 38. 換接觸器時，額定線圈電壓必須一至，如電流無同型號的可選稍大一些。 39. 變頻器等裝置保險嚴禁帶電插拔且要停電5分鐘以上進行操作。 40. 經(jīng)電機維修部新維修回的電機必須檢查電機是否良好并將電機出線緊固后再用。 41. 接用電設(shè)備電源時，先看好用電設(shè)備的額定電壓選好合適空開，確認空開處于關(guān)斷，檢查旁邊是否有觸電危險再進行操作。 42. 安裝或更換電器設(shè)備必須符合規(guī)定標準。 43. 嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的電機軸。 44. 嚴禁用手擺動帶電大功率電纜。 45. 在檢修工作時，必須先停電驗電，留人看守或掛警告牌，在有可能觸及的帶電部分加裝臨時遮攔或防護罩，然后驗電、放電、封地。驗電時必須保

29、證驗電設(shè)備的良好。 46. 檢修結(jié)束后，應(yīng)認真清理現(xiàn)場，檢查攜帶工具有無缺少，檢查封地線是否拆除，短接線，臨時線是否拆除，拆除遮攔等，通知工作人員撤離現(xiàn)場，取下警告牌，按送電順序送電。 47. 工作完成后，必須收好工具，清理工作場地，做好衛(wèi)生。 第二節(jié) 電、氣焊工安全操作規(guī)程一、電氣焊工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗操作。二、操作前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護手套、面罩，高空作業(yè)時必須佩帶安全帶。三、詳細了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構(gòu)造。四、重點要害部門和重要場所，或明文規(guī)定未經(jīng)許可不得進行焊、割的地方，沒有經(jīng)過公司安全部門的批準，不能進行電氣焊。五、焊、割場地附近，有

30、易燃物、易爆物和易燃氣體等，未作清除或未進行覆蓋、隔離，不能進行焊割。六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能進行焊、割。七、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗，不能進行切割和焊補。八、有壓力管道、容器的設(shè)備，不能進行焊接和切割。九、在禁火區(qū)內(nèi)，一律不許焊割。十、在氣焊與氣割操作過程中，主要安全事項是注意預(yù)防氧氣、乙炔瓶氣泄漏，發(fā)生燃燒和爆炸事故。十一、在焊接前要檢查電焊機的外殼和焊件是否已可靠接地，電纜和電焊鉗手把應(yīng)很好地絕緣，電纜與焊接設(shè)備的連接螺栓是否擰緊擰牢。十二、開關(guān)應(yīng)裝在箱內(nèi)，鐵殼開關(guān)的鐵殼必須接地。拉合開關(guān)時，必須戴干手套，頭部偏離開關(guān)，

31、防止觸電和開關(guān)發(fā)生火花燒傷面部和手。十三、改變焊機接頭，檢修焊機或轉(zhuǎn)移工作地點時，必須停電。十四、不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。十五、雨天禁止在室外進行作業(yè)。十六、使用氧氣瓶、乙炔瓶時不得靠近火源，勿暴曬。十七、氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。十八、氧氣瓶、可燃氣瓶與明火距離不小于10米，橡膠軟管不能短于15米。十九、氧氣瓶、橡膠軟管嚴禁沾染油脂，氣瓶內(nèi)氣體不可全部用盡，應(yīng)留有余壓。二十、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物，打開閥門時不應(yīng)操作過快。二十一、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設(shè)備要有良好可靠的接地裝置，以防靜電造成自燃。二十二、乙炔瓶必須垂直放置，不得臥放

32、，以防丙酮流出。二十三、氧氣瓶乙炔氣瓶應(yīng)禁止放在同一車輛內(nèi)使用，嚴禁震動和撞擊。使用時，兩瓶之間應(yīng)大于5mm以上。二十四、使用液化石油氣進行焊、割時，氣瓶不得充滿液體，必須留1020%容積氣化空間；膠管和襯墊村料應(yīng)采用耐油材料；不靠近明火、不爆曬、不漏氣。二十五、液化石油氣瓶嚴禁火烤或用沸水加熱，冬季用40度以下溫水加熱，不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液，以防遇火成災(zāi)。二十六、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時，要制訂安全技術(shù)措施，經(jīng)公司主管負責人簽字同意后，方可動火作業(yè)。操作時，必須一人操作，專人監(jiān)護，并配有消防設(shè)施。二十七、焊接與氣割作業(yè)后的安全檢查：1、仔細檢查漏焊、假焊處，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時補焊。2、對

33、加熱的結(jié)構(gòu)部分，必須待完全冷卻后，才能進料或進氣。3、檢查火種，對整個地帶及鄰近房屋進行檢查。4、最后徹底清理現(xiàn)場。二十八、工作完畢嚴禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。二十九、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設(shè)備、器具，在確定沒有發(fā)生事故危險的情況下，才能離開工作崗位。第三節(jié) 維修工安全操作規(guī)程1 、熟悉設(shè)備性能、定期檢查、計劃維修。遵守鉗工、鉆工、砂輪機、電、氣焊工安全規(guī)程的規(guī)定。2、調(diào)整機械時，不要將手放在牙輪或傳動部位上，拆裝笨重機件時身體站的位置應(yīng)能避免失手時的傷害。3、修理機器時（除特殊情況外）要切斷電源，并掛“有人工作，禁止送電”牌子。修理互相聯(lián)系機件，必須先將相連機件卡住，使其不能

34、轉(zhuǎn)動或滑動。4、必要情況下，修理運轉(zhuǎn)部件，要有保安措施，兩人作業(yè)（一人監(jiān)護），嚴禁帶手套；袖口要扎緊。繩頭不能外露。5、修理拆下的安全保護裝置、設(shè)施，未修好或拆下未裝前，嚴禁試車。否則出了事要追究當事人責任。6、多人多工種同時進行工作時，要有施工方案，互相配合、協(xié)作，而且專人負責指揮。7、使用千斤頂、三角架時，要選好位置，固定牢，防止偏重倒下。8、修理拆下的機件要堆放整齊，不準擋道擋風。同時清理好場地，做好記錄。9、檢修或搶修，需其他工種協(xié)助，必須介紹工作場所安全情況及機械設(shè)備性能。 第四節(jié) 砂輪機使用安全操作規(guī)程1. 操作砂輪機人員上崗前，都必須按要求接受安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想

35、，熟悉砂輪機的正確操作使用方法，按規(guī)定要求穿戴好工作服裝（戴好工作帽）。2. 砂輪機在開動前要認真查看砂輪盤與防護罩之間有無雜物附著、堵塞，如有，一定要將雜物清理后方能開機。3. 磨削操作時，操作者必須站在砂輪機的側(cè)面，將刀具或工件輕輕地抵靠在砂輪盤的端面上進行磨削，不能用力過猛，更不準撞擊砂輪盤。4. 操作者不得站在砂輪機的正面進行磨削操作，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。5. 在同一個砂輪盤上，禁止兩人（或兩人以上）同時操作。禁止磨削刀具、工件以外的與本次實訓(xùn)無關(guān)的物件。6. 過分細小、握拿不住的的工件，不得在砂輪機上磨削，以防被卷入砂輪機、碾碎砂輪盤，從而造成事故。7. 磨削操作時，應(yīng)集中注意力

36、，不得邊操作，邊交談聊天，更不準搞笑。磨削操作完畢，應(yīng)及時關(guān)閉砂輪機電源，不得讓砂輪機空轉(zhuǎn)。8. 換新砂輪盤時，應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。新砂輪盤在裝機前要認真檢查，有裂紋或破損的禁止裝機，砂輪盤軸孔與砂輪軸配合不好的也不得裝機使用。9. 換砂輪盤、緊固螺絲時，用力要均勻，不得過緊或過松。10. 新砂輪盤換好后，首次開機要空轉(zhuǎn)23分鐘，待砂輪機運轉(zhuǎn)正常后方能使用第五章 煤氣爐操作規(guī)程第一節(jié) 煤氣發(fā)生爐安全規(guī)程1. 煤氣站的管理人員必須熟悉全站煤氣業(yè)務(wù)及全站煤氣設(shè)備的技術(shù)和機械性能，各崗位生產(chǎn)操作人員必須熟悉本崗位的各項安全操作規(guī)程2. 煤氣站生產(chǎn)區(qū)域嚴禁堆放易燃易爆物品，引入非生產(chǎn)火種，不準

37、在煤氣設(shè)備或管道上有碰擦引起火苗行為。3. 煤氣生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)持各類安全警告牌。4. 煤氣生產(chǎn)設(shè)備必須定人操作，非本崗位人員末經(jīng)許可，嚴禁頂崗操作。5. 大修后的煤氣設(shè)備個管道，應(yīng)按規(guī)定試壓后，方可偷入運行。6. 煤氣站與生產(chǎn)調(diào)度室供電室窯爐必須有通訊聯(lián)系。7. 嚴格按規(guī)程操作，認真控制好各工藝參數(shù)，出站煤氣含氧應(yīng)小于規(guī)定值。8. 煤氣設(shè)備和煤氣設(shè)施嚴禁在負壓狀態(tài)下運行。9. 煤氣管道上的水封必須定期清掃，隨時保證在溢流狀態(tài)下運行10. 嚴格化驗制度，供電吹掃送氣均應(yīng)在氣樣合格后，才能進行下工序操作11. 煤氣站設(shè)備在狀態(tài)良好的條件下運行，有故障應(yīng)及時處理或停產(chǎn)修理，嚴禁在非正常的情況下強行生產(chǎn)。

38、第二節(jié) 煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程1. 按時燒釬探火（每小時2次），每次對稱操作不能同時燒兩根釬，燒釬時間為12分鐘，根據(jù)燒釬的位置可以正確記錄，中灰邊灰的厚度、火層和空層的高度。2. 出灰根據(jù)內(nèi)氣體情況，當灰渣較厚時應(yīng)當出灰，一般宜勤出。不允許一次大量出灰而引起火層下降把爐燒壞，導(dǎo)致停產(chǎn)，并使渣含碳量增高。3. 注意汽包蒸汽壓力，汽包壓力控制再94KPA以下，將安全閥調(diào)整好，保持水位2/3處，防止水滿和無水，每班排污2次。4. 經(jīng)常注意爐出口壓力，保持煤氣出口確定，注意爐內(nèi)是否冒火，是否偏爐和發(fā)黑的地方。5. 每2小時檢查一次爐底水封灰盆水封1放散閥水封和溢流是否正常。6. 注意鼓風和運行情況，當發(fā)

39、現(xiàn)鼓風爐壓力下降時，應(yīng)查明原因，當鼓風突然停止時，應(yīng)按停電處理。7. 突然停電處理，司爐工兩人同時操作協(xié)調(diào)配合，迅速開大飽合蒸汽盡全力保證管道內(nèi)為正壓，迅速拉開爐前放散閥，關(guān)閉蒸汽閥打開自然通風閥，使發(fā)生爐轉(zhuǎn)入熱倍。8. 來電后，首先向各水箱內(nèi)大滿水，并向爐底空氣管道內(nèi)通入蒸汽吹掃35分鐘吹掃時間視氣飽壓力大小而定，再進行鼓風。9. 長時間停電時需熱倍爐，首先關(guān)閉雙豎管出水閥，關(guān)閉后拉開煤氣爐設(shè)備散閥，關(guān)閉爐底飽和蒸汽，打開自然通風閥，使爐轉(zhuǎn)入熱倍。10. 停爐操作：先將爐子與生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)斷開，停止加煤和鼓風，加大蒸汽量進行滅爐。11. 經(jīng)探爐確認爐內(nèi)全部熄滅后，即停止供氣，切斷水源和電源。12.

40、 定期檢查保養(yǎng)設(shè)備，減少事故隱患。第三節(jié) 加煤工安全操作規(guī)程1、 嚴禁帶火種上班，杜絕一切外來火源。2、 頂部溫度控制在70-120，要按溫度下煤。3、 每班要探測兩次爐內(nèi)料位，應(yīng)保證料位不偏爐，料位應(yīng)控制在1.5米之內(nèi)。4、 探測料位時，應(yīng)打開蒸汽閥，打開探料閥，不能使煤氣溢出，防止煤氣中毒。5、 嚴禁用鐵器打擊下煤閥設(shè)備，以防產(chǎn)生火花，點燃泄漏煤氣。工作之余不允許在加煤區(qū)逗留。第四節(jié) 化驗工安全操作規(guī)程1. 認真學(xué)習(xí)化驗知識，執(zhí)行本廠所指示的化驗規(guī)程，熟悉技術(shù)業(yè)務(wù)，服從管理。2. 上班前必須穿戴好勞動護品，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋上崗，違者罰款。3. 化驗人員在操作時必須戴好防護手套，嚴禁藥品外

41、溢。4. 所使用的化驗用品不準亂擺亂放，嚴禁與食用品混放，違者罰款。5. 取水排污化驗時，必須注意流灰槽。6. 清理各控制柜的衛(wèi)生時，不準用潮濕的物品清理，嚴禁控制柜后不亂放雜物，違者罰款。7. 隨時觀察各控制柜的電流電壓是否正常，并做好記錄。8. 嚴禁工作人員拖崗及無關(guān)人員進入工作室內(nèi)，違者罰款。第五節(jié) 靜電設(shè)備安全操作規(guī)程1、 在正常運行中，工作電壓控制在45KV-55KV之間，電流應(yīng)控制在70AM-110AM之間。2、 絕緣子箱溫度應(yīng)大于80，當煤氣溫度和絕緣子箱溫度低于80時，應(yīng)停止電源。3、 在安全運行中，煤氣成分含氧量應(yīng)小于0.3%，高于0.3%時停止高壓電源運行。4、 控制柜和高

42、壓發(fā)生器不允許開路運行和斷開負載造成電弧。5、 高壓發(fā)生器和變壓器油應(yīng)每年抽樣檢查一次，油的耐壓強度不低于40KV/2.5mm。6、 每月清掃絕緣子箱一次和高壓發(fā)生器一次，清掃時要停電操作，并掛“有人工作，禁止合閘”的牌子，嚴禁帶電清掃維護。7、 靜電設(shè)備嚴禁在負壓下運行，其工作壓力不能低于50pa。8、 電氣設(shè)備出現(xiàn)任何故障時，應(yīng)切斷電源，設(shè)備出現(xiàn)故障維修后，應(yīng)把設(shè)備用煤氣進行吹掃置換，經(jīng)取樣分析煤氣含量在0.3%以下時，可送電運行。第六節(jié) 水泵房安全操作規(guī)程1、 嚴格執(zhí)行各水泵的使用規(guī)則，并按操作順序啟動或停車。2、 各水泵未經(jīng)詳細檢查或潤滑系統(tǒng)不良嚴禁啟動。3、 各水泵在運轉(zhuǎn)中，必須經(jīng)常

43、檢查機體各部、各吸收池水位等，如機溫超過規(guī)定范圍機體發(fā)生劇烈震動，機內(nèi)有其他雜音或發(fā)生事故，應(yīng)立即停車檢查并與有關(guān)人員聯(lián)系。4、 各水泵均不得超負荷運轉(zhuǎn)。5、 各水泵泵體、管道、閥門不得有泄漏現(xiàn)象。6、 嚴禁用水或濕物冷卻電機和軸承發(fā)熱部位。7、 非本崗位人員，未經(jīng)批準，不得進入崗位。第七節(jié) 煤氣加壓機安全操作規(guī)程1、 開車前應(yīng)對設(shè)備進行檢查：1） 封是否溢流。2） 管道盲管是否拿下。3） 加壓機轉(zhuǎn)動方向是否正確。4） 油位是否正常、冷卻水是否正常。5） 關(guān)閉加壓機入口管閥門，并將出口管中的閥門或放空閥全部關(guān)閉。2、 開車前必須用蒸汽吹掃，在用煤氣置換，然后取樣化驗合格后方可送氣。3、 開車后

44、，緩慢打開出口閥門，然后打開進口閥門，同時相應(yīng)調(diào)整，保持總管壓力穩(wěn)定，嚴格控制進口壓力不的過低，不可抽成負壓。4、 正常運行后要經(jīng)常注意加壓機工作是否有異常，冷卻水是否正常，油位是否正常，若有異常及時匯報煤氣站長安排處理。5、 檢查加壓機出口總管壓力，及時調(diào)整進口閥門和旁通閥門。6、 加壓機突然停車，應(yīng)檢查機前壓力是否正常，不可冒然開車。7、 加壓機正常停車順序：1） 關(guān)閉加壓機進口閥門和出口閥門。2） 慢慢將電機頻率減小直至停機。3） 停車15分鐘關(guān)閉冷卻水閥門。第八節(jié) 煤氣站鼓風機安全操作規(guī)程1、 嚴禁帶煙、火進入工作區(qū)域。2、 檢查鼓風機是否有異常，如有異常必須立即匯報當班班長處理。3、

45、 監(jiān)控好風機電機電壓是否穩(wěn)定，電流是否超過額定值，若有異常及時通知當班電工處理。4、 檢查防爆膜是否完好。5、 開車、停車嚴格按鼓風機操作規(guī)程執(zhí)行。6、 突然停車按鼓風機應(yīng)急措施操作。第九節(jié) 煤氣發(fā)生爐點火運行操作規(guī)程1、 所有裝備均處于啟動狀態(tài)。2、 對發(fā)生爐內(nèi)部進行取樣化驗和檢測（CO和其他爆炸成分），以確保點火安全。3、 爐內(nèi)底部裝上爐灰，以蓋住爐柵帽20cm為準，再均勻鋪上干木柴，放上點燃物，打開自然通風口，準備點火。4、 點火后，木柴會均勻的燃燒起來，若處出現(xiàn)燃燒不均勻，可用探火棒將火撥勻，看火勢加煤一次，啟動工藝風機，關(guān)閉自然通風口。向爐內(nèi)吹風5-10分鐘后，關(guān)閉工藝風機，在添加一

46、次煤，在啟動工藝風機吹5-10分鐘，再加一次煤，待煤著勻后，關(guān)閉工藝風機，把入孔蓋蓋上。5、 再次啟動工藝風機，連續(xù)加煤5次，停5-10分鐘，再連續(xù)加煤5次，停5-10分鐘，再連續(xù)加煤至探火孔處，通上蒸汽，工藝風機壓力調(diào)到1.5Kpa，待20分鐘后，取樣化驗合格后，再按煤氣站熱備爐送氣操作規(guī)程操作，送氣完畢。第十節(jié) 煤氣爐停電安全操作規(guī)程1、 啟動煤氣站緊急停電預(yù)案。2、 拉起鐘罩閥，打開頂部放散。3、 關(guān)閉間冷氣閥門。4、 關(guān)閉電除塵，頂部煤氣閥門。5、 打開自然通風口。6、 此時站內(nèi)所有設(shè)備呈負壓狀態(tài)，設(shè)人警戒，不允許動火和外人進入。第十一節(jié) 煤氣站熱備送氣安全操作規(guī)程1、 檢查儀表、灰盤

47、、夾套、水封是否具備送氣要求。2、 啟動急冷器、間冷器，水泵達到正常運行。3、 啟動爐底工藝風機，關(guān)閉自然通風口，保持總管壓力6Kpa，把底部鼓風調(diào)節(jié)到1.5Kpa，向爐底鼓風20-50分鐘，同時通上蒸汽，10分鐘后對頂部和底部煤氣進行取樣化驗。4、 同時用蒸汽吹掃電除塵、間冷器、電除焦20分鐘左右。5、 煤氣化驗合格后，在用煤氣一次吹掃電除焦、間冷器、電除塵，打開旁通放散，氣柜放散，20分鐘左右，取樣化驗合格后，通知窯爐車間打開總管道放散，送氣完畢。第十二節(jié) 煤氣車間操作安全要求1、 嚴格規(guī)程操作，認真控制好工藝參數(shù)，出站煤氣含氧量應(yīng)小于規(guī)定值（0.3%）。2、 煤氣設(shè)備和煤氣設(shè)施嚴禁在負壓

48、狀態(tài)下運行。3、 煤氣設(shè)備和煤氣管道上的水封均有定期吹掃制度，且應(yīng)隨時保證在溢流狀態(tài)下運行。4、 嚴格化驗制度，停爐吹掃送氣均在氣樣合格后，才能進行下一工序的操作。5、 煤氣設(shè)備應(yīng)在技術(shù)狀態(tài)良好的條件下運行。有故障應(yīng)及時處理或停機修理，嚴禁在非正常下強行生產(chǎn)。第十三節(jié) 煤氣爐緊急停爐操作規(guī)程1、 煤氣爐一旦出現(xiàn)下列情況，需要緊急停爐：1） 局部發(fā)生爆炸。2） 發(fā)生火災(zāi)。3） 設(shè)備或管道泄漏嚴重。2、 緊急停爐程序：1） 切斷電源總開關(guān)或先關(guān)掉煤氣鼓風機、工藝風機在切斷電源。2） 打開放散閥，并點燃火炬。3） 除通往火炬閥門打開外，其余各閥均關(guān)閉。4） 必要時人工控制氣化劑溫度，通入外來蒸汽將爐

49、內(nèi)火層熄滅。第十四節(jié) 煤氣站崗位責任制煤氣站是我廠重要的生產(chǎn)燃燒氣體車間，為了安全生產(chǎn)及保障人身安全，使之更好的為我廠的生產(chǎn)服務(wù)，特制定本崗位責任制。1、 煤氣站長主要職責；1） 主抓煤氣站全盤，協(xié)調(diào)各班的具體工作和人員安排。2） 檢查紀錄、衛(wèi)生狀況，檢查煤氣站運行狀況、值班記錄、安全措施。3） 協(xié)調(diào)煤氣站與外部的聯(lián)絡(luò)，遇停送氣、停電檢修等情況制訂具體措施。2、 帶班班長的主要職責；1） 責本班的具體工作，確認各崗位的人員安排。2） 巡視站內(nèi)設(shè)備運行情況，并對此作出正確判斷指導(dǎo)運行。3） 負責緊急情況下的人員調(diào)度，一般故障的組織排除。4） 檢查本班紀律，督促按時清掃衛(wèi)生。5） 按時作好當班記錄

50、，負責交接班，向站長如實反映情況。3、 化驗工的主要職責；1） 氣取樣點按時取樣，正常情況下12小時一次，填好記錄，遇煤氣質(zhì)量差時及時匯報。2） 作好水質(zhì)化驗。3） 送氣、吹掃、檢修時及時取樣，拿出準確數(shù)據(jù)。注：合格煤氣中氧含量應(yīng)在0.5%以下，20時空氣中煤氣爆炸極限CO含量上限75%，下限12.5%，檢修時空氣中允許CO含量0.03mg/1。第十五節(jié) 煤氣站站長職責1. 對煤氣站安全生產(chǎn)全面負責。2. 組織職工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行廠部、車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工尊章守紀，制止違章行為。3. 經(jīng)常對職工進行安全教育，提高安全意識，增強“安全第一，預(yù)防為主”的觀念，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，4. 增強自身防護能力。5. 積極參加廠部組織的安全生產(chǎn)大檢查，配合安全部門把安全工作做好。6. 負責對設(shè)備的安全管理，使其符合安全技術(shù)規(guī)范標準的要求。7. 對設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況不斷進行安全檢查，對查出的問題要及時進行處理，不能處理的應(yīng)當上報有關(guān)負責人。8. 負責生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置、消防設(shè)施、防護器材