1、六西格瑪管理在企業(yè)應用,張德華(六西格瑪資深黑帶/MBB/高工) 中國質量協會理事 全國六西格瑪管理推進工作委員會 專家委員 全國現場管理星級評價推進委員會 評審專家 全國質量經理認證委員會 學術委員 青島市質量管理協會 學術部部長 首屆國家質量技術突出貢獻獎（個人獎），全國六西格瑪管理推進十周年突出貢獻獎獲得者，發(fā)表數十篇論文，獲得全國質量技術獎二等獎2次，三等獎4次；【現場管理準則】國家標準主要起草人，【質量文化建設】國家標準主要起草人，參與多項行業(yè)和國家級課題研究。 186 5321 1239,專家介紹,1.六西格瑪的發(fā)展 2.DMAIC方法論應用 3.精益六西格瑪應用 4.DFSS方法

2、的應用 5. 結束語,大綱,六西格瑪的起源,摩托羅拉,專注于制造流程,各公司,各公司特有的六西格瑪,3M / Samsung,創(chuàng)造新產品價值的流程,延伸至與制造相關流程,聯合信號,GE 通用電氣,擴展至服務流程 應用于產品的設計流程,1980s,1990s,2000s,Defect,Cost,Value,全方位管理哲學,80年代,90年代,2000年代 后半年 ,1時代 Six Sigma,2時代 Six Sigma,3時代 Six Sigma,時 期,MOTOROLA,GE,全世界 擴散,主導公司,C S I,DMAIC DFSS,ICRA,方法論,品質 缺陷,費用,價值,焦點,顧客滿足,目

3、標,Attenuation,Realization,Configuration,Innovation,Attenuation 衰減,Realization 實現,Configuration 樹立,Innovation 革新,發(fā)明新的或導入新的行為或流程,為達成目標的詳細計劃 的樹立及方案的準備,實現目標或希望的,規(guī)模, 力量, 強度衰減,ICRA 方法論概要,商業(yè)價值,費用 & 品質,六西格瑪的起源,六西格瑪源自于80年代的美國，從90年代開始傳播到日、韓、中等東方文化圈,國外形勢 50強中的27家,道瓊斯30強中的22家企業(yè)推動 六西格瑪(2005.2月 財富) 世界15大銀行的50%導入六

4、西格瑪 韓國形勢 96年至今,韓國100強中90家以上的企業(yè)推動六西格瑪 韓國10家大型企業(yè)都在推動六西格瑪(三星、現代汽車、SK、LG、樂天、浦項、GS、現代重工業(yè)、KT、錦湖) 2000年初開始公共機構、政府機構爭先導入 中國形勢 2001年，聯想開始推動六西格瑪 從2003年開始中國質量協會舉辦全國六西格瑪大會 500余家企業(yè)推進六西格瑪(2007中質協六西格瑪資料),發(fā)展形勢,I S O,TC69 主持國=法國 統(tǒng)計方法的應用,TC176 品質經營和保證,TC207 環(huán)境經營,ISO9000,ISO14000,SC1：主持國=美國 用語和記號,SC7：主持國=中國、聯合主席國=美國 秘

5、書國=中國、聯合秘書國=英國 六西格瑪統(tǒng)計和關聯技術（2008.5月）,SC4：主持國=美國 統(tǒng)計性工具管理,SC5：主持國=英國 判斷是否合格、抽樣檢查,SC6：主持國=日本 測量方法和測量結果,SC8：主持國=日本 田口方法,WG1：實驗計劃法 F. Boulanger(法國),WG2：工序計量和測量能力 W. Ding(中國),WG3：六西格瑪方法 C. Harris(英國) ISO/NP 13053-2 Part 1:1段：DMAIC方法 C. Harris(英國) Part 2:2段：工具和技術 C. Harris(英國),TC=Technical Committee:技術委員會 S

6、C=Sub Committee:標準委員會,六西格瑪的起源,六西格瑪是什么,Business Strategy 經營戰(zhàn)略 通過品質向上達到顧客滿足,Statistical Measurement 統(tǒng)計性尺度 現水準和方向認識,Philosophy 哲學 思考方式/做事方式的轉換,六西格瑪 (6sigma),spec,1/2,+6s,-6s,-3s,+3s,尺度: 系統(tǒng)地說100萬個產品中有3.4個不良 工具(方法): 是減少流程的波動,減少或消除不良,提高品質的工具 戰(zhàn)略: 是追求卓越產品/服務公司的經營戰(zhàn)略 哲學: 是一種新的工作或思考方式,重視品質的組織文化,Tools and Metho

7、d 工具和方法 各種統(tǒng)計工具及方法論,六西格瑪解決什么問題,六西格瑪解決問題的策略,公司級KPI目標展開,生產力 提升,營收 增長,劣質成本 減少,效率提高 浪費減少,增加收入 機會,顧客價值 提升,4M效率提高 生產性提高 納期、庫存縮減 瓶頸、均衡生產改善,市場機會識別,客戶服務質量,客戶增值,設計質量/周期/成本,DMAIC,TPM,LEAN,產品快速上市,DFSS-Products,DFSS-Innovation,DFSS-commercial,中心值問題 散布問題 混合型問題,設備維修,國外哪些企業(yè)在推行六西格瑪,財富50 強中的27 家、道瓊斯30 強中的22 家企業(yè)在推動六西格瑪

8、(2005.2 月 財富)，世界15 大銀行的50%導入六西格瑪,And more on the way,從2000年開始，導入的企業(yè)不斷增加；2003年成立六西格瑪管理工作推進委員會主導六西格瑪的推進,1.全面推動型 外資企業(yè)總部推動后中國分公司推動 例：Motolola、GE、Kodak等 2.顧客推動型 作為外國企業(yè)的供應商，按照顧客、 合作伙伴的要求，推動六西格瑪 3.咨詢公司支援型 國內外的咨詢公司提供咨詢 4.自主獨立型 靠企業(yè)自身力量，推動、推廣六西格瑪,中國企業(yè)六西格瑪推進方式,被調查企業(yè)：69家 企業(yè)類型分布,中國企業(yè)六西格瑪推進分布,六西格瑪導入時期(被調查企業(yè)69家) 中

9、國企業(yè)從2000年開始導入，2003年 導入企業(yè)集急劇增加,六西格瑪導入企業(yè)分析,六西格瑪 導入企業(yè),外商獨資,國有企業(yè),中外合資,民營、 私營企業(yè),全國六西格瑪管理推進工作委員會 主任 CAQ副會長 管理 CAQ技術部長 構成 = 工作委員會：企業(yè)代表&專家委員 = 專家委員會：專家委員(聘任制、 任期2年，51名) - 來自企業(yè)的專家（占1/3） - 來自大專院校的專家（占1/3） - 六西格瑪咨詢公司的專家（占1/3） 活動 - 中國六西格瑪的普及、推進活動 - 全國六西格瑪大會推進(每年1次) - 全國黑綠帶國家考試對應(每年1次) - 六西格瑪經驗交流、相關書籍的出版,國內主要六西格

10、瑪推進企業(yè) 航空、運輸 中航工業(yè)集團、哈飛、海南航空、上海航空、 深圳航空 家電、電子 TCL、格力、上海日立、美的、夏新、彩虹、 澳柯瑪、格蘭仕海爾、東菱凱琴、聯想、中興、 華為、南泰電子、金寶電子、華映光電、華騰 電子、維升電子、佛山通寶 鋼鐵、汽車 寶鋼、太鋼、濟鋼、武鋼、韶鋼、漣鋼、江陵 汽車、上汽長安福特、華晨金杯、比亞迪 煙草行業(yè) 廈門煙草、上海煙廠、青島卷煙廠、北京卷煙廠、 成都卷煙廠 企業(yè) 金東紙業(yè)、中石化、鹽田國際集裝箱碼頭、中遠,山東省、青島市政府 發(fā)布文件 2010年11月16日，山東省人民政府辦 公廳轉發(fā)省經濟和信息化委關于在全省 企業(yè)中大力推廣應用六西格瑪管理的意 見

11、的通知。2011年1月12日，青島市政 府辦公廳轉發(fā)了此通知，通知指出： 支持實施六西格瑪管理的企業(yè)“走出去 、請進來”，通過引智、境內外研修 等方式，培訓一大批六西格瑪黑綠帶 隊伍，形成一批省市國家級創(chuàng)新成果。,國內哪些企業(yè)在推行六西格瑪,國內外六西格瑪推行成果,聯合信號于90年代初開始六西格瑪的培訓和應用，到1999年給聯合信號帶來了每年超過6億美元的節(jié)??；自從推行六西格瑪以來，公司的市場價值以每年27%的速度迅速增長。,聯合信號的成功與回報,國內外六西格瑪推行成果,GE公司實施六西格瑪的收益,單位: 億,韓國三星公司的成功,國內外六西格瑪推行成果,運營角度,謀求公司整體的變化: 對取得和

12、持續(xù)革新的結果，對整體組織產生的根本變化進行大規(guī)模整合 - Process, 文化，顧客,經營角度,在一系列商業(yè)活動Process當中減少散布，創(chuàng)新Process改善當中所利用到的工具和方法論。,是技法!,是經營!,散布是我們需要消滅的敵人! 所有業(yè)務Process當中減少散布!,六西格瑪兩個方面,顧客中心 工序中心 科學的問題解決方法 專家人力培養(yǎng) 課題活動 六西格瑪的目標是提高收益性,六西格瑪特征,六西格瑪特征,顧客中心,識別顧客重視的 CTQ(Critical To Quality: 關鍵品質特性) 并履行改善的課題,為了獲得成果 X和Y當中焦點對到哪里?,Process中心,六西格瑪特

13、征,科學的解決問題方案, 根據客觀事實的判定,運用 運用科學的分析方法,DMAIC 運用統(tǒng)計的方法解決實質性問題的解決方案,Goal: Y = f ( x ),實質性問題,統(tǒng)計性問題,統(tǒng)計性解法,實質性解法,六西格瑪特征,專業(yè)人力(Belt)培養(yǎng),經營層和專業(yè)人力主導的 Top-Down式推進,BB Project 指導/承認,BB,Champion,MBB,推進室,FEA,GB,Project 成果管理,財務成果 合議/驗證,BB/GB Project選定,戰(zhàn)略樹立及目標管理,戰(zhàn)略樹立 制度企劃/運營,GB Project進行,BB Project進行 GB Project指導/承認,評價/

14、發(fā)獎及 Audit,方法論開發(fā)及教育,Champion助力者,六西格瑪特征,課題活動,規(guī)定特定期間，特征目標推進的Project 區(qū)分一般課題和 Six Sigma Project 通過Project管理系統(tǒng) (6Sigma 系統(tǒng))登錄管理,六西格瑪特征,管理者的參與和支援 (The “right” support= Leadership commitment) + 選定正確的課題 (The “right” project) + 選拔核心的推進的人力 (The “right” people) + 正確的方法和工具 (The “right” roadmap & tool) = 正確的結果,六西格

15、瑪成功要素,六西格瑪特征,1.六西格瑪的發(fā)展 2.DMAIC方法論應用 3.精益六西格瑪應用 4.DFSS方法的應用 5. 結束語,大綱,什么是DMAIC,實際問題轉換為統(tǒng)計性解決的 Key!,PROCESS/SYSTEM,1：DEFINE （定義）,2：MEASURE （測量）,3：ANALYZE （分析）,4：IMPROVE （改善）,5：CONTROL （控制）,DMAIC-流程與業(yè)務改善方法論,什么是DMAIC,改進路線圖(DMAIC),DOE 回歸分析法 ANOVA方差分析 t-檢驗 流程分析,分析,總則 VOC SIPOC CE 矩陣,定義,數據采集計劃 Gage R&R 控制圖表

16、 性能分析,測量,確定解決方案 風險分析 試行 計劃,改善,QC 圖表 文件整理 監(jiān)控,控制,不僅是一個分類的工具,在流程改善中確定每一步如何操作,可以想像當每個人都使用同種方法時會產生較大協同效應.,什么是DMAIC,DMAIC方法論與管理系統(tǒng)的融合,DMAIC方法論與工具的融合,六西格瑪的培訓及項目進行中, 大量的分析及改善工具在每個階段中發(fā)揮著作用,1.六西格瑪的發(fā)展 2.DMAIC方法論應用 3.精益六西格瑪應用 4.DFSS方法的應用 5. 結束語,大綱,精益是關于消除浪費，永無止境地追求消除浪費 精益基于豐田生產系統(tǒng) 精益是指導組織行為的一系列的原則,精益源于美國 泰勒的時間觀測

17、& 動作分析 (1900s) 福特生產系統(tǒng)的建立 (1913) 精益首次在日本實踐 引進戴明管理系統(tǒng) (1950s) 豐田生產系統(tǒng) (1973) 精益思想在世界范圍傳播 在美國世界級精益實踐者不斷發(fā)展 (1990s) 越來越多的企業(yè)將精益整合到企業(yè)戰(zhàn)略,精益是什么,平準化 每日產量和品種均衡化 使生產排程平順,標準作業(yè),持續(xù)改善,自働化 品質內置 防呆 安燈系統(tǒng) 5個為什么 人與機器的和諧,創(chuàng)造性的提案系統(tǒng),5S,3P,TPM,SMED,目視管理,看板,卓越運營 最佳的成本、質量、交貨期 得到授權的員工 關注客戶的文化,TPS,及時制 節(jié)拍時間 單件流 下游拉動,精益生產基于豐田生產方式,Si

18、x Sigma的 正確性： Lean的速度,Lean Six Sigma 是把兩個互補性的改善方法論進行統(tǒng)合，形成一種企業(yè)管理創(chuàng)新和業(yè)務流程持續(xù)改進的模式和方法體系,Six Sigma的核心是減少流程的變異 Lean是減少浪費,Six Sigma,Lean,精益和六西格瑪的融合,1+12,六西格瑪改善 降低散布,流程散布太大 太多的返工與重復 質量低下 流程不受控 無法解釋的流程漂移 檢驗效果差,無法按時交付 客戶納期過長 產能問題 停線時間過長,內部納期過長 更換周期時間過長 存貨過高 經常性的瓶頸 流程有不增值工序,精益改善 提高流動速度,需要精益與六西格瑪結合解決的問題,六西格瑪項目,精

19、益六西格瑪項目,精益項目,精益和六西格瑪驅動流程更快更準,精益和六西格瑪驅動流程更快更準,Lean Six Sigma方法論及工具的結合,測量 Measure,分析 Analyze,改進 Improve,控制 Control,問題/目標陳述 柏拉圖 SIPOC圖 流程圖 KANO分析 水平比較 提案制度,關系矩陣 因果分析 散點圖 趨勢圖 直方圖 箱線圖 檢查表 柏拉圖 測量系統(tǒng)分析 過程能力分析 價值流圖 TPM,魚骨圖 因果矩陣 方差分析 多變異分析 假設檢驗 失效模式與效應分析 回歸 相關性分析 散點圖 作業(yè)增值性分析 價值工程,實驗設計（DOE） 頭腦風暴法 親和圖 隨機文字 多輪投票

20、 取消、合并、重排、簡化 力場分析 KANBAN SMED,控制圖 控制計劃 過程能力分析 防錯設計 5S,定義 Define,注:藍色表示為Lean工具,黑色表示為Six Sigma工具,1.六西格瑪的發(fā)展 2.DMAIC方法論應用 3.精益六西格瑪應用 4.DFSS方法的應用 5. 結束語,大綱,?,經驗性的方法/基礎性的質量改善工具(QC7工具),靠現有的改進方法，很難實現3西格瑪以上的質量水平,DMAIC,根據摩托羅拉的研究，光靠DMAIC，最多只能實現5.7 5.8西格瑪水平(理想條件),DFSS (DMADV),Sigma Level,2,3,4,5,6,DFSS是什么,六西格瑪設計必要時,DFSS 是根植于產品開發(fā)流程的一系列工具、方法和最佳實踐： 有效地幫助您解決開發(fā)過程中的問題 使項目以最快的速度，最優(yōu)的成本以及最合適的質量交付 使您的團隊聚焦于產品和流程的關鍵質量參數 幫助您正確地捕獲客戶的需求并有效地實現,客戶需求 核心競爭力 市場趨勢 戰(zhàn)略計劃,DFSS是什么,六西格瑪設計（DFSS）項目及體系路徑圖,2013年中國質量協會試點開展DFSS課程和人員培養(yǎng)，培養(yǎng)2期 ，8家企業(yè)參與110人左右，全面試點推進DFSS體系。,DFSS是什么,DEFINE,MEASURE,ANALYZE,IMPROVE,CONTROL,DEFINE,MEASURE,ANALYZ